Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ukladania arkuszy waflowych w blok waflowy, stanowiace jeden z zespolów urzadzenia do wytwarzania bloków waflowych.Znane urzadzenia do wytwarzania bloków waflowych zbudowane sa z glowicy powlekajacej i glowicy prasujacej usytuowanych na wspólnym korpusie. Pod glowica powlekajaca i glowica prasujaca biegna transportery. Jednym z nich podaje sie arkusze waflowe do powleczenia przez glowice powlekajaca, a powleczone arkusze waflowe podaje sie na drugi transporter i po zlozeniu w blok waflowy, najczesciej recznie, podaje sie blok waflowy pod glowice prasujaca, gdzie blok waflowy ulega sprasowaniu.Znane jest rozwiazanie, w którym pomiedzy glowica powlekajaca a glowica prasujaca, dla wyeliminowania pracy recznej przy skladaniu powleczonych arkuszy w blok waflowy, zastoso¬ wano urzadzenie, które automatycznie uklada powleczone arkusze waflowe w blok waflowy.W jednym ze swoich urzadzen do wytwarzania bloków waflowych, austriacka firma Franz Haas, zastosowala urzadzenie zbudowane z dwóch ramion, usytuowanych nad transporterem, wprowadzajacym bloki waflowe pod glowice prasujaca.Ramiona w ksztalcie litery L, o poszerzonej podstawie, usytuowane sa na prowadzeniach i sprzezone sa z mechanizmem korbowo-dzwigniowym, który z kolei sprzezony jest z silownikiem hydraulicznym.Arkusz waflowy powleczony kremem podawany jest na te ramiona tak, ze jego krótszy bok jest prostopadle usytuowany do kierunku ruchu transportera i opuszczany na ramiona lezy na nich w pozycji tak zwanej wzdluz, czyli dluzszym bokiem równolegle do kierunku transportu. Po otrzymaniu sygnalu, silownik hydrauliczny uruchamia mechanizm korbowo-dzwigniowy, który przemieszcza ramiona po prowadnicach, na skutek czego rozchodza sie one w przeciwnych kierunkach, prostopadlych do kierunku ruchu transportera,nad którym sa usytuowane, a arkusz waflowy opada na transporter.Po opuszczeniu arkusza waflowego na transporter, ramiona ponownie wracaja w pierwotne polozenie i podawany jest na nie kolejny arkusz waflowy, powleczony kremem. Zabieg ten trwa do momentu, az na transporterze zostanie zlozona odpowiednia ilosc arkuszy waflowych, tworzacych2 145 157 blok waflowy, który tym transportem, nad którym usytuowane sa ramiona zrzutowe, podawany jest pod glowice prasujaca, celem sprasowania. Caly zespól umocowany jest do specjalnych wsporników, które z kolei mocowane sa do korpusu urzadzenia do wytwarzania bloków waflowych.Zasadnicza wada tego rozwiazania jest przede wszystkim mala wydajnosc calego urzadzenia do wytwarzania bloków waflowych, spowodowana tym, ze arkusze waflowe ukladane sa w blok waflowy wzdluz, czyli krótszym bokiem prostopadle do kierunku ruchu transporterów.Konstrukcjaurzadzenia do ukladania arkuszy waflowych w blok waflowy, nie pozwala z kolei na ukladanie arkuszy waflowych w poprzek, czyli krótszym bokiem równolegle do kierunku ruchu transporterów, bowiem wymagaloby to budowy bardzo dlugich prowadnic i rozbudowy calego mechanizmu korbowo-dzwigniowego.Kolejna niedogodnosciajest to, ze ramiona zrzutowe czesciami nosnymi, na których spoczywa blok waflowy, sa od siebie tak oddalone, ze arkusz waflowy po polozeniu na nie zwisa koncami po bokach ramion, a w momencie ich uruchomienia, gdy sie one rozchodza na boki, rozrywaja arkusz waflowy powodujac tym samym duze ilosci braków. Postawiono sobie za cel eliminacje powyz¬ szych niedogodnosci, a cel ten osiagnieto przez wprowadzenie urzadzenia wedlug wynalazku.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze ramiona zrzutowe usytuowano w ten sposób, ze jedno z nich umieszczone jest obrotowo na osi, usytuowanej prostopadle do kierunku ruchu transportera, na którym ukladany jest blok waflowy, a drugie z ramion umieszczone jest przesuwnie, na prowadnicy, wzglednie prowadnicach usytuowanych równolegle do kierunku ruchu transportera, na którym ukladany jest blok waflowy.Ramie zrzutowe umieszczone jest na prowadnicy za posrednictwem prowadników, zas pro¬ wadnica mocowana jest do ramy transportera, na którym uklada sie blok waflowy za posrednict¬ wem wsporników. Ramie zrzutowe umieszczone obrotowo na osi, ma ksztalt lukowy, korzystnie wycinka kolowego, czesciowo opasujacego beben transportera, na którym ukladany jest blok waflowy. Oba ramiona sprzezone sa z mechanizmem jarzmowym, którym sa one uruchamiane.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest przede wszystkim zwiekszenie wydajnosci urzadze¬ nia do wytwarzania bloków waflowych, a tym samym zwiekszenie wydajnosci calej linii. Poprzez usytuowanie ramion zrzutowych wedlug wynalazku, mozliwe jest ukladanie bloku waflowego w poprzek kierunku ruchu transporterów, czyli krótszym bokiem równolegle do kierunku ruchu tych transporterów, co pozwala w tej samej jednostce czasu, na odcinku dlugosci transportera, ulozyc wieksza ilosc bloków waflowych albo zwiekszyc szybkosc transportu bloków waflowych, a to decyduje o wydajnosci calej linii. Powierzchnie robocze ramion zrzutowych, przy ukladaniu arkuszy waflowych w poprzek, maja krótsza droge do przebycia, dzieki czemu moga byc bardzo do siebie zblizone, podpierajac arkusz waflowy na wiekszej powierzchni i likwidujac zjawisko zwisania jego konców, co bylo powodem powstawania braków.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku schematycznym w widoku z boku, w powiazaniu z transporterem dostarczajacym arkusze powleczone kremem i transporterem, na którym uklada sie blok waflowy.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi zespól urzadzenia do wytwarzania bloków waflowych wyposazonego miedzy innymi w transporter 26, podajacy arkusze waflowe 23 powleczone kremem spod glowicy powlekajacej na stanowisko ukladania bloku waflowego, przyspieszacz 24, prowad¬ nice 25 prowadzenia arkusza waflowego 23 na stanowisku ukladania bloku waflowego i transpor¬ ter 1, na którym uklada sie blok waflowy, a którym blok waflowy wprowadza sie pod glowice prasujaca.Urzadzenie wedlug wynalazku zbudowanejest z ramienia zrzutowego 3 i ramienia zrzutowego 4, a ramiona te sprzezone sa mechanizmem jarzmowym 16 z jarzmem 17, stanowiacym naped ramion zrzutowych 3 i 4.Ramie zrzutowe umieszczone jest przesuwnie na prowadnicy 6 usytuowanej równolegle do kierunku ruchu transportera 1. Ramie zrzutowe 3 umieszczone jest na prowadnicy 6 za posrednict¬ wem prowadników 8, 9. Prowadnica 6 mocowana jest z kolei do ramy 2 transportera 1, za posrednictwem wsporników18,19. Na prowadnicy 6 mocowane sa ograniczniki 20 ruchu ramienia zrzutowego 3.145 157 3 . Ramie zrzutowe 3 wykonane jest jako plyta lub ramka. Ramie zrzutowe 3 umieszczone moze byc na dwóch prowadnicach 6 i 7, usytuowanych po obu stronach tasmy transportera 1. Prowad¬ nica 7 jest zwierciadlanym odbiciem prowadnicy 6, zarówno pod wzgledem usytuowania, jak i elementów mocujacych. Ramie zrzutowe 3 wyposazone jest w dzwignie 10, która poprzez zlacze 22, wodzik 11 i przegub przesuwny 12, sprzezona jest z jarzmem 17.Ramie zrzutowe 4 umieszczone jest obrotowo na osi 5, usytuowanej prostopadle do kierunku ruchu transportera 1. Ramie zrzutowe 4 ma w przekroju ksztalt lukowy, korzystnie wycinka kolowego i usytuowane jest tak w stosunku do transportera 1, ze czesciowo opasuje beben, na którym rozpieta jest tasma transportera 1. Ramie zrzutowe 4 poprzez dzwignie 21, przegub 15, wodzik 14 i przegub 13 sprzezone jest z jarzmem 17.Na rysunku zaznaczone jest równiez takie rozwiazanie, w którym zamiast jarzma 17 i mecha¬ nizmu jarzmowego 16 zastosowano silownik cisnieniowy 27, który tloczyskiem 28 podlaczony jest do zlacza 22. Pozostale elementy polaczenia ramion zrzutowych 3 i 4 pozostaja bez zmian.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujace. Arkusz waflowy 23 powleczony kremem wyprowadzony jest spod glowicy powlekajacej, nie pokazanej na rysunku, przy pomocy transportera 26 i dalej po przyspieszaczu 24 wprowadzany jest pomiedzy prowadnice 25. Prowad¬ nice 25 ustawiaja arkusz 23 we wlasciwej pozycji, po czym opada on na zblizone do siebie ramiona zrzutowe 3 i 4. Po opadnieciu arkusza waflowego 23 na ramiona zrzutowe 3 i 4, zostaje urucho¬ miony mechanizm jarzmowy 16, który powoduje ruch jarzma 17. Jarzmo 17 poprzez przegub 13, wodzik 14, przegub 15 i dzwignie 21, powoduje obrót ramienia zrzutowego 4, a jednoczesnie poprzez przegub przesuwny 12, wodzik 11, zlacze 22 i dzwignie 10 powoduje przesuw ramienia zrzutowego 3 w kierunku przeciwnym od kierunku obrotu ramienia zrzutowego 4. W tym stanie, arkusz waflowy 23 opada na transporter 1, a ramiona zrzutowe 3 i 4 wracaja do pierwotnego polozenia i ponownie zostaja odchylone, gdy kolejny arkusz waflowy 23 zostanie na nie podany.Gdy na transporter 1 zostanie zlozona odpowiednia ilosc arkuszy waflowych 23, tworzacych blok waflowy, uruchomiony zostaje transporter 1 i blok waflowy zostaje przemieszczony pod glowice prasujaca, nie uwidoczniona na rysunku.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi samodzielny zespól urzadzenia do wytwarzania blo¬ ków waflowych i znajduje zastosowanie w zmechanizowanym procesie produkcji wyrobów waflowych.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ukladania arkuszy waflowych w blok waflowy, majace ramiona zrzutowe usytuowane nad tranporterem i napedzane wspólnym mechanizmem, znamienne tym, ze ramie zrzutowe (4) umieszczone jest obrotowo na osi (5), usytuowanej prostopadle do kierunku ruchu transportera (1), a ramie zrzutowe (3) umieszczonejest przesuwnie na prowadnicy (6) lub prowad¬ nicach (6, 7), usytuowanych równolegle do kierunku ruchu transportera (1). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze naped ramion zrzutowych (3, 4) stanowi mechanizm jarzmowy (16) z jarzmem (17). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramie zrzutowe (4) ma w przekroju ksztalt lukowy, korzystnie wycinka kolowego. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramie zrzutowe (3) osadzone jest na prowadnicach (6, 7) za posrednictwem prowadników (8, 9). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadnice (6,7) mocowane sa do ramy (2) transportera (1) za posrednictwem wsporników(18,19). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramie zrzutowe (4) czesciowo opasuje beben, na którym rozpieta jest tasma transportera (1).145157 9* Fn PT UJ L Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL