Przedmiotem wynalazku jest eposób swiezenia stali, a w szczególnosci sposób swiezenia 9tall w konwertorze tlenowy* polegajacy na wprowadzaniu dmuchu pod powierzchnie kapieli metalowej.Czesto w trakcie swiezenia stall przy wprowadzaniu dmuchu pod powierzchnie kepieli meta¬ lowej pozadane jeet zwiekszenie temperatury kepieli przez utlenienie ekladnlków i znany proces polega na dodaniu do kepieli aluzecych jako paliwo, utlenlajecych ele pierwiastków.Owoma utleniajecyal sie, sluzacymi jako paliwo pierwiastkami ea glin 1 krzem. Jednakze, pierwiastki takie wykazuje szereg wed, takich jak tendencja tworzenia produktów utleniania o charakterze kwasnym, które atakuje ogniotrwala wylozenie konwertora oraz zaniejszaje od- siarczajece dzialania zuzla, co wymaga dodawania duzych ilosci wapna, jak równiez to, ze podczas ich utleniania nie wytwarzaje ele gazy, co wymaga wprowadzania do kepieli wiekszych ilosci gazu mieszejecego.Paliwem, które jak aie uwaza moze rozwlezac wiele z tych problemów, jest weglik wapnia, Produktami utleniania weglika wapnia se zasadniczo wapno palone, tlenek wegla i dwutlenek wegla. Wapno moze zabezpieczac zasadowe wylozenie konwertora 1 pomagac w odsiarczaniu, pod¬ czas gdy gazy wspomagaje aleezanie kepieli. Jednakze, stosowanie weglika wapnia jako paliwa bylo praktykowane tylko w ograniczonym zakresie, ze wzgledu na powolne i malo efektywne wy¬ dzielanie ciepla, znacznie nlzaze od tego, które mozna by oczekiwac.Jeden ze sposobów rozwlezania tego problemu zwlezany ze stosowaniem weglika wapnia jako paliwa, polega na dodawaniu go razem z weglikiem krzemu. Jakkolwiek, postepowanie takie moze miec pozytywne ekutki w pewnych sytuacjach, takich jak proces z zastosowaniem dmuchu wpro¬ wadzanego na powierzchnie wytopu, jest nlewystarczejece, ze wzgledu na male ilosc ciepla otrzymywane w wyniku utleniania weglika wapnia oraz ze wzgledu na takie problemy jak niedos¬ tateczne przechodzenia produktów utleniania weglika wapnia do zuzla, jak równiez ze wzgledu na nadmierne zuzycie ogniotrwalego wylozenia.2 142 034 Sugerowany sposób osiagniecia wyzszej wartosci opalowej weglika wapnia polega na cieglym wprowadzaniu drobnych czestek weglika wapnia do kepieli wraz z tlenem. Jednakze, proces taki noze byc niebezpieczny, wymaga dodatkowych kosztownych urzedzen, jest skomplikowany 1 trudny do przeprowadzenia, zwlaszcza wówczas gdy proces konwertorowy jest procesem prowadzonym w kon¬ wertorze z zastosowaniem dmuchu wprowadzanego pod powierzchnie kepieli, takim jak proces AOD.Uwaza sie, ze glówne przyczyne niskiej wartosci opalowej uzyskiwanej z weglika wapnia Jest trudnosc stopienia produktów utlenienia weglika wapnia, w wyniku czego pomiedzy jeszcze nie utlenione czescle czestki weglika wapnia, a kepiele metalowe wytwarza sie bariera w postaci powloki wapna. Problem ten zwieksza sie wraz ze wzrostem wielkosci czestek weglika wapnia.Natomiast gdy produkty utleniania weglika wapnia stapiaje sie odpowiednio, wówczas powloka ta w sposób ciegly usuwana Jest z tej czestki i dzieki temu pod wplywem kepieli metalowej poddaje eie utlenianiu swieze ilosci weglika wapnia. Problemy odpowiedniego stapiania produk¬ tów utleniania weglika wapnia se nieco mniejsze w przypadku procesu konwertorowego z wprowa¬ dzeniem dmuchu na powierzchnie kepieli, poniewaz procesy takie charakteryzuje sie wytwarza¬ niem znacznej ilosci tlenku zelaza, który sluzy jako topnik dla produktów utleniania wegli¬ ka wapnia. Jednakze, problem odpowiedniego stopienia produktów utleniania weglika wapnia jest bardzo powazny, jesli stosuje sie wprowadzanie dmuchu pod powierzchnie kepieli.Ponadto, w przypadku swiezenia stali z wprowadzaniem dmuchu pod powierzchnie kepieli, trudno jest odpowiednio utlenic weglik wapnia, który znajduje sie w kepieli metalowej przez dluzszy czas, zanim dostateczna ilosc tlenu skontaktuje sie z nim i utleni go. Problem ten mozna nieco zmniejszyc przez wprowadzanie weglika wapnia do kepieli w strumieniu tlenu, ale jak wspomniano wyzeJ, proces taki moze byc bardzo niebezpieczny i skomplikowany.Pozedane jest wiec opracowanie sposobu swiezenia stali z wprowadzaniem dmuchu pod powierz¬ chnie kepieli, w którym to sposobie mozna stosowac weglik wapnia jako paliwo, unikajac Jedno¬ czesnie dotychczasowych wad.Celem wynalazku jeet opracowanie sposobu swiezenia stali z wprowadzaniem dmuchu pod po¬ wierzchnie kepieli z zastosowaniem weglika wapnia Jako paliwa pomocniczego, który jest wzgled¬ nie nieskomplikowany, umozliwia osiagniecie wysokiej wartosci opalowej weglika wapnia, eli¬ minuje problem niedostatecznego przechodzenia produktów utleniania weglika wapnia do zuzla, a takze sprowadza do minimum zuzycia ogniotrwalego wylozenia konwertora i przyczynia sie do pozedanego mieszania kepieli 1 wytwarzania zuzla, który skutecznie odsiarcza kepiel metalowe.Sposób swiezenia stall w konwortorze tlenowym, polegajecy na wprowadzeniu dmuchu pod po¬ wierzchnie kepieli metalowej zawierajecej utlenlejece eie skladniki, wedlug wynalazku polega na tym, ze do kepieli zawierajecej utlenlajecs sie skladniki wprowadza sie weglik wapnia, a nastepnie w czasie nie przekraczajecym 5 minut rozpoczyna sie dmuch tlenu, przy czym korzyst¬ nie dmuch tlenu rozpoczyna eie przed uplywem 3 minut albo równoczesnie z wprowadzaniem weglika wapnia.Przed wprowadzaniem weglika wapnia uzupelnia sie zawartosc skladników utleniajacych sie w kepieli. Wprowadzanie do kepieli skladników utleniajecych sie, weglika wapnia i dmuchu tlsnu powtarza sie co najmniej Jeden raz. Utleniajece sie skladniki i weglik wapnia mozna wprowa¬ dzac w sposób ciegly. Weglik wapnia wprowadza sie kazdorazowo w ilosci do okolo 3% wagowych kepieli, w miejscu fizycznie odleglym od miejsca wprowadzania dmuchu. Korzystnie weglik wap¬ nia wprowadza sie do kepieli od góry. Do kepieli mozna wprowadzac dwa utleniajece sie sklad¬ niki, korzystnie glin i krzem.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie w procesie swiezenia argonowo-tlenowego.W sposobie wedlug wynalazku zuzel zawiera skladniki o charakterze kwasnym, zwlaszcza tlenek glinu i dwutlenek krzemu.Okreslenie "swiezenie stall w konwertorze tlenowym" stosuje 6ie dla oznaczenia procesu, w toku którego do kepieli wprowadza sie tlsn celem utleniania utleniajecych sie skladników.142 034 3 Okreslenie "utleniajacy eie skladnik" stosuje sie dla oznaczenia pierwiastka lub zwlezku, którego utlenianie eie * warunkach proceeu stalowniczego Je9t kinetycznie korzystniejsze niz utlenianie weglika wapnia.Okreslenie -skladnik o charakterze kwasny** etoeuje eie dla oznaczenia pierwiaetka lub zwiazku, który w polaczeniu z weglikiem wapnia tworzy skladnik zuzla o charakterze kwasnym.Okreslenie "wytop" stosuje sie dla oznaczenia zawartosci konwertora stalowniczego w trak¬ cie swiezenia 1 obejmuje ono kapiel metalowe, która zawiera plynny metal 1 materialy roz¬ puszczone w nim, orez zuzel, który zawiera materialy wyplywajace z kepieli metalowej.Figura 1 stanowi graficzne przedstawienie stezen glinu, krzemu i weglika wapnia w kepieli metalowej podczas swiezenia, kiedy weglik wapnia dodaje eie po utlenieniu eie glinu i krzemu.Fig. 2 stanowi graficzne przedstawienie stezen glinu, krzemu 1 weglika wapnia w kepieli me¬ talowej podczae swiezenia, gdy weglik wapnia dodaje eie do kepieli metalowej jednoczesnie z glinem 1 krzemem i kiedy dodaje sie je wiecej niz jeden raz. Fig. 3 etanowi graficzne przedstawienie stezen skladników o charakterze kwasnym niezbednych dla przeprowadzenia pro¬ duktów utleniania weglika wapnia do zuzla wówczas, gdy jako skladniki o charakterze kwasnym wystepuje Al2°3 * Si°z* Sposób wedlug wynalazku mozna stoaowac w dowolnym procesie swiezenia stall z wprowadza¬ niem dmuchu pod powierzchnie kepieli. Przykladami procesów swiezenia etall z wprowadzaniem dmuchu pod powierzchnie kepieli, w trakcie których co najmniej czesc tlenu potrzebnego do swiezenia steli wprowadza eie pod powierzchnie kepieli metalowej, ee proceey AOD, CLU, OBM, Q-B0P i LSW.Szczególnie korzystnym sposobem swiezenia stali z wprowadzaniem dmuchu pod powierzchnie kepieli jest proces odweglania z zastosowaniem tlenu i argonu, czyli proces konwertorowy A00, który Jest procesem swiezenia kepieli w konwertorze zaopatrzonym w co najmniej jedne zanurzone dysze i charakteryzuje sie tym, ze obejmuje! a/ wprowadzanie do kepieli metalowej przez dyeze lub dyeze zawierajecego tlen gazu, za¬ wierajecego do 90% gazu rozcienczajacego, który to gaz rozcienczajacy moze sluzyc do obni¬ zenia czestkowego cisnienia tlenku wegla w pecherzykach gazu tworzecych sie podczas odweg¬ lania kepieli metalowej, zmiany szybkosci wprowadzania tlenu do kepieli metalowej bez za¬ sadniczego zmieniania calkowitego natezenia przeplywu wprowadzanego gazu, i/lub sluzyc jako plyn ochronny, a nastepnie, b/ wprowadzanie gazu mieszajecego do kepieli metalowej przez dysze lub dysze, który to gez mieszajecy eluzy do usuwania z kepieli metalowej zanieczyszczen przez odgazowywanie, odtlenianie, ulatnianie sie lub przez flotacje tych zanieczyszczen, z pózniejszym ich wy¬ dzieleniem do zuzla. Oako gazy rozcienczajece stosuje sie argon, hel, wodór, azot, pare wodne lub weglowodór. Oako gazy aieszajece stosuje sie argon, hel, azot, tlenek wegla, dwutlenek wegla i pare wodne. Jako plyny ochronne stosuje sie argon, hel, wodór, azot, tlenek wegla, dwutlenek wegla, pare wodne i wodoroweglany. Korzystnie jako gaz rozciencza¬ jacy i mieszajacy etoeuje sie argon i azot, a Jako plyny ochronne etoeuje sie argon, azot i dwutlenek wegla.W sposobie wedlug wynalazku weglik wapnia wprowadza sie do kepieli metalowej, która za¬ wiera dostateczne ilosc skladników o charakterze kwasnym i/lub utleniajecych sie skladników, które po utlenieniu wytwarzaje ekladnlki o charakterze kwasnym w ilosci wystarczajecej do przejscia produktów utleniania eie weglika wapnia, takich jak wapno, do zuzla. W ten sposób weglik wapnie Jest ciegle utrzymywany w kontakcie z keplele metalowe i utlenianie weglika wapnia nastepuje bardziej efektywnie.Oako skladniki utleniajece sie w sposobie wedlug wynalazku stosuje eie glin, krzem, zela¬ zokrzem, tytan, zelazoglin, zelazo tytan i tym podobne. Podczas stosowania wymienionych utleniajecych sie ekladników jeet rzecze wazne dodawanie Ich w taki sposób, eby oprowadzic do minimum wyrzucanie metalu i zuzla z konwertore oraz uszkodzenie ogniotrwalego wylozenia konwertora, jak to przedstawiono w opisach patentowych Stanów Zjedn.Ameryki nr 4 187 102 oraz nr 4 278 464,4 142 034 Jako skladniki o charakterze kwasnym w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie tlenek glinu, dwutlenek krzemu, dwutlenek tytanu, utlenione postacie zelaza i podobne.Korzystnie skladnikami utleniajecymi sie se glin i krzem, zas skladnikami o charakterze kwasnym se tlenek glinu i dwutlenek krzemu.Ilosc weglika wapnia wprowadzanego do kepieli metalowej jest uzalezniona od szeregu czyn¬ ników, takich jak wielkosc wytopu, sklad chemiczny kepieli metalowej i zedana temperatura metalu przy opuscie. Ilosc weglika wapnia wprowadzonego do kepieli metalowej oplywa z kolei na ilosc ekladników utleniajecych sie i/lub skladników o charakterze kwasnym wprowadzanych do kepieli metalowej.Weglik wapnia mozna wprowadzac do kepieli metalowej w jednej lub wiecej oddzielnych por¬ cjach, wzglednie w sposób ciagly. Korzystnie czestki weglika wapnia powinny miec wielkosc odpowiadajece srednicy ponizej 12,7 mm. Jesli wymagane jest dodawanie do kepieli metalowej utleniajecych sie skladników, to mozna je dodawac albo przed albo jednoczesnie z weglikiem wapnia. Korzystny sposób wprowadzania polega na dodawaniu zarówno weglika wapnia jak i utle¬ niajacego sie skladnika lub skladników do kepieli metalowej razem, w szczelnie zamknietym pojemniku* Dzieki wytworzeniu kepieli metalowej zawierajecej skladniki utleniajace sie i/lub skladniki o charakterze kwasnym w ilosci wystarczajecej do przejscia produktów utleniania weglika wapnia do zuzla, mozna obecnie uniknec potrzeby wytwarzania w tym celu tlenku zelaza i tym samym w sposób bardziej efektywny przeprowadzic swiezenie kepieli metalowej. Nalezy tu powolac sie na fig, 3, która przedstawia teoretyczne krzywe stezenia tlenku glinu i dwutlenku krzemu jako procentowe czesc zuzla, gdzie suma stezen tlenku glinu, dwutlenku krzemu, wapna 1 tlenku mag¬ nezu równa sie 100%* Na wykresie obszar pod krzywe reprezentuje stezenie tlenku glinu 1 dwu¬ tlenku krzemu, które nie wystarczaly do przejscia produktów utleniania weglika wapnia do zuzla. Jak z tego wynika minimalne stezenie tlenku glinu i dwutlenku krzemu, które se korzyst¬ nymi skladnikami o charakterze kwasnym w zuzlu, teoretycznie potrzebne dla przeprowadzenia sposobu wsdlug wynalazku moge byc okreslone równaniem: (procent Al-O^J (procent Si(O 120 gdzie: procent Al20, ^ 5; procent SiO p»3 Waznym elementem sposobu wedlug wynalazku jest warunek, by weglik wapnia i utlenlajecy sie skladnik przebywaly równoczesnie w kepieli metalowej przez nie dluzej niz 5 minut, a ko¬ rzystnie nie dluzej niz 3 minuty. Przyczyne waznosci tego parametru mozna lepiej wyjasnic w nawlezanlu do fig, 2, która przedstawia stezenie glinu, krzemu i weglika wapnia w kepieli metalowej w funkcji czasu, po dwukrotnym oddzielnym dodawaniu kazdego z nich. Jak mozna stwier¬ dzic przy swiezeniu z wprowadzaniem dmuchu pod powierzchnie kepieli, glin, który utlenia sie najlatwiej z tych trzech skladników, utlenia sie zasadniczo blorec calkowicie, zanim zacznie sie utleniac dowolny z dwu pozostalych. Po utlenieniu sie glinu zaczyna utleniac sie krzem i dopiero po zasadniczo biorec calkowitym utlenieniu sie krzemu zaczyna utleniac sie weglik wapnia. Gdyby weglik wapnia w kepieli metalowej przebywal dluzej niz 5 minut przed rozpocze¬ ciem sie Jego utleniania, spowodowaloby to bardzo szkodliwy skutek. Uwaza sie, ze przy przeby¬ waniu w kepieli metalowej w warunkach procesu stalowniczego wapn z weglika wapnia ma tendencje do utleniania sie 1 uchodzenia z kepieli metalowej, W ten sposób traci sie znaczne czesc war¬ tosci weglika wapnia jako paliwa, poniewaz wapn nie utlenia sie juz do CaO. Im dluzej weglik wapnia pozostaje nieprzereagowany w kepieli metalowej, tym wieksza bedzie strata wartosci weglika wapnia jako paliwa. To wlasnie utlenianie sie wapnia powodowalo zagadkowe dotychczas tendencje weglika wapnia do dostarczania do kepieli metalowej duzo mniej ciepla, nie mozna byloby tego teoretycznie oczekiwac. Sposób wedlug wynalazku znacznie zwieksza ilosc ciepla, jakie motna otrzymac z weglika wapnia, przez spelnienie warunku polegajacego na tym, ze nie¬ przereagowany weglik wapnia nie przebywa dluzszy czas w kepieli metalowej, W celu spelnienia warunku by weglik wapnia nie pozostawal w kepieli metalowej podczas gdy utleniane se utleniajece sie skladniki, mozna do kepieli metalowej wprowadzic calkowite142 034 5 ilosc utleniajacego sie skladnika lub skladników 1 utlenic ten skladnik lub skladniki w calu wytworzenia potrzsbnych produktów o charakterze kwasnym. Jednakze, taki sposób postepowania nie jest zalecany* poniewaz skladniki o charakterze kwasnym wykazuje tendencje do atakowania wlozenia konwertora. Jesli nie se obecne potrzebne dla ich zobojetnienia produkty utlenienia weglika wapnia* Jesli przed zapoczetkowaniem utleniania weglika wapnia w keplell metalowej znajdzie sie cala potrzsbna ilosc skladników o charakterze kwasnym, to duza ilosc tych sklad¬ ników bedzie pozostawala w keplell metalowej przez dlugi czas, zanim bede mogly przojsc do zuzla produkty utleniania weglika wapnia 1 tym samym moge one uszkodzic wylozenie konwerto¬ rowe.Bardziej korzystny sposób dodawania weglika wapnia polega na wprowadzaniu kilku kolejnych porcji, przy czym kazda porcja wazy nie wiecej niz 3% wagowych keplell metalowej, najkorzyst¬ niej nis wiecej niz Z% wagowych. Wprowadzaniu porcji weglika wapnia towarzyszy lub je poprze¬ dza wprowadzanie odpowiedniej Ilosci skladników utleniajacych sie i/lub skladników o charak¬ terze kwasnym.Figura 1 przedstawia w formie graficznej wyniki wprowadzenia jednej porcji, w której weglik wapnia stanowi okolo 3% wagowych keplell metalowej. w* tym rozwlezeniu utlenlajece sie sklad¬ niki dodane do keplell metalowej i calkowicie utleniono przed wprowadzeniem weglika wapnia.Tak wiec w tym rozwlezanlu czas, w ciegu którsgo weglik wapnia 1 utlenlajece sie skladniki znajduje sie Jednoczesnie w keplell metalowej sprowadzony jest do zera.Figura 2 przedstswia w formie graficznej wyniki wprowadzania weglika wapnia w dwu porcjach.W tym rozwlezanlu kazda porcja wynosi okolo 1,5£ wagowych keplell metalowej 1 kazdej porcji weglika wapnia towarzyszy jednoczesne wprowadzenie odpowiedniej ilosci utlenlajecych sie sklad¬ ników, w tym przypadku glinu 1 krzemu. Czas, w ciegu którego w keplell metalowej równoczesnie znajduje sie weglik wapnia i utlenlajece sie skladniki wynosi tl i t2, Weglik wapnia i utlenlajece sie skladniki mozna wprowadzac takze w sposób ciegly. Jesli weglik wapnia wprowadza sie w sposób ciegly, to szybkosc z Jake do keplell metalowej wprowadza sie tlen w celu utleniania utleniajecego sie skladnika lub skladników oraz weglika wapnia powinna byc taka, aby uniknec znacznego zwiekszenia ilosci weglika wapnia w keplell metalowej.Jak wyzej wspomniano, przebywaniu weglika wapnia w kepieli metalowej przed zapoczetkowaniem jego utleniania, podczas gdy utleniane se utlenlajece sie skladniki, przez okres dluzszy niz 5 minut, zapobisga sie przez wprowadzania do kepieli tlenu w odpowiedniej ilosci i przy wlas¬ ciwym natezaniu przeplywu. Znana jest stechiometria procesu oraz inna zaleznosci, które poz- walaje na okreslania prawidlowej ilosci i natezenia przeplywu tlenu* Skladniki mozna wprowadzac do keplell metalowej przed, jednoczesnie z, albo po rozpoczeciu dmuchu tlenu, natomiast nie nalezy ich wprowadzac po zakonczeniu dmuchu.Stwierdzono, ze dodawanie dwu róznych utlenlajecych sie skladników, która nastepnie utle¬ niaja sie do dwu róznych produktów o charakterze kwasnym znacznie zwieksza latwosc, z jake przechodze do zuzla produkty utleniania weglika wapnia, jak równiez znacznie zmniejsza ten¬ dencje do wyrzucania metalu 1 zuzla z konwertora. Jakkolwiek nie mozna tego leczyc z jakes teorie, to uwaza sie, ze wynika to z obnizenia temperatury topnienia mieszaniny wapna 1 sklad¬ ników o charakterze kwasnym wraz ze wzrostem ilosci róznych skladników mieszaniny.Obscnis dzieki zastosowaniu sposobu wsdlug wynalazku mozna skutecznie wykorzystywac weglik wapnia jako paliwo do procesu swiezenia atali z wprowadzaniem dmuchu pod powierzchnie kepieli, bez potrzeby wprowadzania weglika wapnia do kepieli metalowej wraz z tlenem, dzieki czemu unika sie potencjalnie niebezpiecznej sytuacji. Prowadzec proces sposobom wsdlug wynalazku mozna uzyskac wyjetkowo skuteczne utlenianie weglika wapnia nawet wówczas, gdy weglik wapnia i tlen se wprowadzane do keplell metalowej w fizycznie odleglych miejscach. Tak wiec, mozna wykorzystac zalezy stosowania weglika wapnia Jako paliwa, unlkajec jednoczesnie potencjalnie niebezpiecznych warunków technicznych i znacznego uszkodzenia ogniotrwalego wylozenia konwer¬ tora.6 142 034 Podana ponizej przyklady sluze dokladniejszej Ilustracji sposobu wedlug wynalazku.Przyklad I. Do konwertora AOD o pojemnosci 3 ton zaladowano okolo 2250 kg wytopio¬ nej w placu elektryczny* atall nlskostopowej o temperaturze okolo 1377°C. Naetepnle zalado¬ wano okolo 10 kg glinu, okolo 14 kg 75% zelazokrzemu 1 okolo 40 kg tlenku aagnezu 1 wprowadzono 15240 cm tlenu w celu utleniania zelazokrzemu 1 glinu* Nastepnie do kepieli metalowej dodano okolo 100 kg technicznego karbidu (zawierajecego okolo 80% weglika wapnia, zas reszte stanowilo glównie wapno palone) 1 w celu utlenienia weglika wapnia do kapieli metalowej wprowadzono 36880 ca tlenu. Po utlenieniu weglika wapnia temperatura kepieli metalowej byla o okolo 126,6°C wyzsza niz w momencie zaladowania do konwertora, czyli o okolo 40°C na 1% weglika wapnia w przeliczeniu na ciezar wagowy kepieli metalowej« Maksymalny teoretyczny przyrost ciepla wynosi okolo 85°C na 1%, a przyrost ciepla osiagniety w przykladzie I wynosil okolo 62%, Uwaza sie, ze tak duzy przyrost ciepla nie zostal jaezcze nigdy oaiegnlety dla konwertorów tej wielkosci i porównywalny jest z przyrostem ciepla powyzej 90% maksimum teoretycznego dla konwertora o po¬ jemnosci 100 ton. Po etapie utleniania weglika wapnia zawartosc weglika wapnia w zuzlu wynosila tylko 0,43%, wekezujec na prawie calkowite jego spalanie. W trakcie utleniania weglika wapnia w 92% czasu trwania dmuchu tlenu etoaowano mieszanine tlen-azot, zas w pozostalych 8% stosowa¬ no mleezanlne tlen-argon. Wzrost temperatury przypisywany utlenianiu weglika wapnia okresla sie uwzgledniajac straty ciepla z powodu dodawania wapna, dodatkowych operacji przechylenia konwertora 1 wprowadzania pierwiastków stopowych, oraz przyrost ciepla wynikajecy z utleniania sie skladników.W podobny sposób do konwertora wprowadza sie plynny metal, przy czym wszystkie skladniki wprowadza sie Jednoczesnie. Tlen doprowadza sie z take szybkoscie, ze utleniaJece sie sklad¬ niki zostaje utlenione w ciegu okolo 5 minut. Po nich utlenia sie weglik wapnia. Przyrost cie¬ pla wynosi okolo 22,1°C na 1 procent weglika wapnia.W podobny sposób dla celów porównawczych powtarza sie powyzsze procedure z te róznice, ze tlen doprowadza sie z teke ezybkoscie, ze utleniajece sie skladniki zostaje utlenione w ciegu okolo 7 minut, po czym utlenia sie weglik wapnia. Przyrost ciepla wynoai tylko okolo 10°C na 1 procent weglika wapnia. Na podatawle powyzszego nalezy stwierdzic, ze przyrost ciepla wyni¬ kajecy z utleniania weglika wapnia zmniejsza sie w sposób zauwazalny wówczas, gdy weglik wapnia Jest obecny w kepieli metalowej dluzej niz 5 minut przed rozpoczeciem Jego utleniania.Przyklad II, Do konwertora AOD o pojemnosci 3 ton zaladowano okolo 3200 kg wyto¬ pionej w piecu elektrycznym stali nlskostopowej o temperaturze 1433°C, Nastepnie zaladowano okolo 7 kg glinu, okolo 14 kg 75% zelazokrzemu, okolo 40 kg tlenku magnezu i okolo 100 kg tech¬ nicznego weglika wapnia, po czym wprowadzono okolo 59740 cm tlenu celem utleniania glinu, zelazokrzemu i weglika wapnia. Weglik wapnia pozostal w kepieli metalowej w czasie 4,7 minut przed rozpoczeciem Jego utleniania, podczas gdy utleniane byly utleniajece sie skladniki.Wzrost temperatury kepieli metalowej wynosil okolo 98,9°C, czyli osiegnieto wzrost o okolo 22,2°C na 1 procent weglika wapnia, W podobny sposób do konwertora zaladowano plynny metal, ale skladniki wprowadzano w dwu etapach, W pierwszym etapie dodano okolo 3,25 kg glinu, okolo 7 kg 75% zelazokrzemu, okolo 20 kg tlenku msgnezu i okolo 50 kg technicznego weglika wapnia 1 wprowadzono okolo 29870 cm tlenu celem utlenienia glinu, zelazokrzemu i weglika wapnia. Weglik wapnia przebywal w ke¬ pieli metalowej w czesie okolo 2,5 minuty przed rozpoczeciem jego utlenienia. Procedure te powtórzono w drugim etapie. Wzrost temperatury kepieli metalowej wynosi okolo 32,2°C na 1 procent weglika wapnia.142 034 7 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób swiezenia stali w konwertorze tlenowym, polegajecy na wprowadzaniu dmuchu pod powierzchnie kepieli metalowej zawierajecej utlenlajece sie skladniki, znamienny t y n, ze do kepieli zawierajecej utlenlajece sie skladniki wprowadza sie weglik wapnia, a nastepnie w czasie nie przekraczajecym 5 minut rozpoczyna sie dmuch tlenu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dmuch tlenu rozpoczyna sie przed uplywem 3 minut. 3. Sposób wedlug zaetrz. 1, znamienny tym, ze dmuch tlenu rozpoczyna sie równo¬ czesnie z wprowadzaniem weglika wapnia. 4. Sposób wedlug zaetrz. 1, znamienny t y m# ze przed wprowadzeniem weglika wap¬ nia uzupelnia sie zawartosc skladników utlenlajecych sie w kepieli. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wprowadzanie do kepieli sklad¬ ników utlenlajecych sie, weglika wapnia i dmuchu tlenu powtarza sie co najmniej jeden raz. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny t y m, ze weglik wapnia wprowadza 6ie kazdorazowo w ilosci do okolo 3% wagowych kepieli. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze utlenlajece sie skladniki i weg¬ lik wapnia wprowadza sie do kepieli w sposób ciegly. 8. Sposób wedlug zastrz. skladniki utlenlajece sie. 9. Sposób wedlug zastrz. wprowadza sie glin i krzem. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny kepieli w miejscu fizycznie odleglym od miejsca wprowadzania dmuchu. 11. Sposób wedlug zastrz. kepieli od góry. 1, znamienny 8, znamienny 12. Sposób wedlug zastrz. zenia argonowo-tlenowego. 13. Sposób wedlug zastrz. t y ra, ze do kepieli wprowadza sie dwa t y m, ze jako skladniki utlenlajece sie t y m, ze weglik wapnia wprowadza sie do rowadzanla dmuchu. 10, znamienny tym, ze weglik wapnia wprowadza sie do 1, znamienny tym, ze stosuje sie go w procesie swie- 1, znamienny tym, ze zuzel zawiera skladniki o cha¬ rakterze kwasnym, zwlaszcza tlenek glinu i dwutlenek krzemu.FiG. 1 CZAS142 034 FiG. 2 30h 20 co o CM 1 \ D D ° D 10 d W ZUZlU o w kapieli 10 % Si02 20 30 FiG. 3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 130 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL