PL139850B1 - Method of drawing of fins on bimetal pipes - Google Patents
Method of drawing of fins on bimetal pipes Download PDFInfo
- Publication number
- PL139850B1 PL139850B1 PL24162383A PL24162383A PL139850B1 PL 139850 B1 PL139850 B1 PL 139850B1 PL 24162383 A PL24162383 A PL 24162383A PL 24162383 A PL24162383 A PL 24162383A PL 139850 B1 PL139850 B1 PL 139850B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tube
- outer tube
- inner tube
- ribs
- length
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytlaczania zeber na rurach bimetalowych, w którym wytlacza sie zebro z rury zewnetrznej, do której przed tym wprowadza sie wstepne naprezenie sciskajace.Zebra na rurach wytlacza sie przez oddzialywanie na rure obrotowych narzedzi zawierajacych profilowane krazki. Znany jest z polskiego zgloszenia nr P-241323, sposób wytlaczania zeber na rurach, w którym przed umieszczeniem rury w strefie oddzialywania narzedzi krazkowych wpro¬ wadza sie do rury wstepne naprezenie sciskajace. Uzyskano w ten sposób odciazenie w czasie pracy narzedzia od obciazen osiowych rozginajacych krazki profilowane i to praktyczniejuz od pierwszej fazy kontaktu roboczego narzedzia z rura. W celu wywolania naprezen sciaskajacych w rurze przewidziano w opisie nr P-241323 zacisk srubowy.W przypadku wytlaczania zeber na rurach bimetalowych rozwiazanie takie jest praktycznie nieprzydatne, gdyz trudnejest spelnienie postulatu dokladnego ustawienia obu rur wzgledem siebie przy równoczesnym oddzialywaniu sila sciaskajaca na rure zewnetrzna.Istota sposobu wytlaczania zeber na rurach bimetalowych wedlug wynalazku, w którym przez oddzialywanie krazkowych narzedzi wytlacza sie zebra z rury zewnetrznej, a do rury zewnetrznej wprowadzone jest wstepne naprezenie sciskajace, polega na tym, ze podwyzsza sie chropowatosc zewnetrznej powierzchni rury wewnetrznej na dwu odcinakach, kazdy o dlugosci od 0,8 do 3d, gdzie d oznacza srednice zewnetrzna rury wewnetrznej, a odcinki te odlegle sa od siebie o wielkosc L-( 1,6-6) d, gdzie L oznacza dlugosc rury zewnetrznej. Nastepnie umieszcza sie rure wewnetrzna w rurze zewnetrznej tak, by konce rury zewnetrznej pokrywaly sie z zewnetrznymi koncami odcinków rury wewnetrznej o podwyzszonej chropowatosci. Nastepnie zaciska sie konce rury zewnetrznej — na dlugosc od 0,5 do 1,5 dlugosci odcinaka rury wewnetrznej o podwyzszonej chropowoatosci — na rurze wewnetrznej z jednoczesnym przemieszczeniem osiowym czesci odksztaltconej objetosci materialu rury zewnetrznej w kierunku srodka rury. Odksztalcenie osiowe ma wielkosc odpowia¬ dajaca wprowadzeniu do materialu rury zewnetrznej naprezen sciskajacych o zadanej wielkosci.Nastepnie umieszcza sie scalone rury w strefie oddzialywania narzedzi i wytlacza sie zebra na rurze zewnetrznej. Korzystne jest formowanie w czasie zaciskania przynajmniej jednego konca rury zewnetrznej stozkowe2 139 850 Sposób wedlug wynalazku umozliwia trwale polaczenie rury zewnetrznej z rura wewnetrzna w scisle ustalonym polozeniu konców rur wprowadzenie do rury zewnetrznej koniecznych naprezen sciskajacych. Zaleta sposobu jest takze to, ze scalone rury podczas walcowania nic ulegaja wzajme- nym przemieszczeniom, a wyeliminowanie stosowania przyrzadów do utrzymywania naprezen wstepnych w rurze zmniejsza pracochlonnosc operacji przy produkcji rur zebrowanych bimetalo¬ wych. Ponadto wytwarzanie rur zebrowanych bimetalowych tym sposobem umozliwia uzyskanie znacznych oszczednosci mateerialowych w stosunku do tzw. walcowania swobodnego.Przedmiot wynalazku zostanie blizej wyjasniony na rysunku przedstawiajacym scalona rure bimetalowa z wprowadzonym wstepnym naprezeniem sciskajacym, przygotowana do wytlaczania zeber.Rura bimetalowa zlozona jest z rury wewnetrznej 1 i rury zewnetrznej 1. W okreslonych wzgledami konstrukcyjnymi odleglosciach od konców rury wewnetrznej 1 znajduja sie odcinki 3i 4 powierzchni rury o podwyzszonej chropowatosci. Podwyzszenie chropowatosci wywolac mozna przykladowo przez moletowanie, rowkowanie lub gwintowanie. Wielkosc 1 odcinka o podwyzszo¬ nej chropowatosci wynosi od 0,8 do 3 wielkosci srednicy d rury wewnetrznej. Przynajmniej jeden z odksztalconych konców rury zewnetrznej 2 odksztalca sie tak, ze nastepuje przemieszczenie czesci odksztalconego konca rury w kierunku osiowym, w strone srodka A rury zewnetrznej 2. Wielkosc przemieszczonego osiowo materialu rury zewnetrznej 2 odpowiada wielkosci odksztalcania wywo¬ lanego wprowadzeniem niezbednych do prowadzenia wytlaczania zeber naprezen sciskajacych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytlaczania zeber na rurach bimetalowych, w którym przez oddzialywanie krazko¬ wych narzedzi wytlacza sie zebra z rury zewnetrznej, a do rury zewnetrznej wprowadzane jest wstepne naprezenie sciskajace, znamienny tym, ze podwyzsza sie chropowatosc zewnetrznej powierzchni rury wewnetrznej na dwu odcinkach, kazdy o dlugosci od 0.8 do 3 d, gdzie d oznacza srednice zewnetrzna rury wewnetrznej, a odcinki te odlegle sa od siebie o wielkosc L-( 1,6-6) d, gdzie L oznacza dlugosc rury zewnetrznej, umieszcza sie rure wewnetrzna w rurze zewnetrznej tak, by konce rury zewnetrznej pokrywaly sie z zewnetrznymi koncami odcinków rury wewnetrznej o podwyzszonej chropowatosci, a nastepnie zaciska sie na rurze wewnetrznej konce rury zewnetrznej na dlugosci od 0,5 do 1,5 dlugosci odcinka rury wewnetrznej o podwyzszonej chropowatosci z jednoczesnym przemieszczeniem osiowym czesci odksztalconej objetosci materialu rury zewnetr¬ znej w kierunku srodka rury, przy czym odksztalcenie osiowe ma wielkosc odpowiadajaca wprowa¬ dzeniu do materialu rury zewnetrznej naprezen sciskajacych o zadanej wielkosci, a nastepnie umieszcza sie scalone rury w strefie odzialywania narzedzi krazkowych i na rurze zewnetrznej wytlacza sie zebra. 2. Sposób wytlaczania zeber na rurach bimetalowych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przynajmniej jeden koniec rury zewnetrznej w czasie zaciskania na rurze wewnetrznej formuje sie stozkowo.139850 2 \^^////////-//////////. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytlaczania zeber na rurach bimetalowych, w którym przez oddzialywanie krazko¬ wych narzedzi wytlacza sie zebra z rury zewnetrznej, a do rury zewnetrznej wprowadzane jest wstepne naprezenie sciskajace, znamienny tym, ze podwyzsza sie chropowatosc zewnetrznej powierzchni rury wewnetrznej na dwu odcinkach, kazdy o dlugosci od 0.8 do 3 d, gdzie d oznacza srednice zewnetrzna rury wewnetrznej, a odcinki te odlegle sa od siebie o wielkosc L-( 1,6-6) d, gdzie L oznacza dlugosc rury zewnetrznej, umieszcza sie rure wewnetrzna w rurze zewnetrznej tak, by konce rury zewnetrznej pokrywaly sie z zewnetrznymi koncami odcinków rury wewnetrznej o podwyzszonej chropowatosci, a nastepnie zaciska sie na rurze wewnetrznej konce rury zewnetrznej na dlugosci od 0,5 do 1,5 dlugosci odcinka rury wewnetrznej o podwyzszonej chropowatosci z jednoczesnym przemieszczeniem osiowym czesci odksztalconej objetosci materialu rury zewnetr¬ znej w kierunku srodka rury, przy czym odksztalcenie osiowe ma wielkosc odpowiadajaca wprowa¬ dzeniu do materialu rury zewnetrznej naprezen sciskajacych o zadanej wielkosci, a nastepnie umieszcza sie scalone rury w strefie odzialywania narzedzi krazkowych i na rurze zewnetrznej wytlacza sie zebra.
- 2. Sposób wytlaczania zeber na rurach bimetalowych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przynajmniej jeden koniec rury zewnetrznej w czasie zaciskania na rurze wewnetrznej formuje sie stozkowo.139850 2 \^^////////-//////////. PL
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL24162383A PL139850B1 (en) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Method of drawing of fins on bimetal pipes |
SU843725407A SU1428184A3 (ru) | 1983-04-23 | 1984-04-17 | Способ выдавливани ребер преимущественно на биметаллических трубах |
RO114308A RO91020B (ro) | 1983-04-23 | 1984-04-18 | Procedeu de realizare a tuburilor bimetalice cu aripioare |
HU150084A HU191559B (en) | 1983-04-23 | 1984-04-18 | Method for pressing-in ribs into bimetal tubes |
EP84104413A EP0124026B1 (en) | 1983-04-23 | 1984-04-18 | A method of forming ribs in bimetallic tubes and a ribbed tube formed by the method |
DE8484104413T DE3474525D1 (en) | 1983-04-23 | 1984-04-18 | A method of forming ribs in bimetallic tubes and a ribbed tube formed by the method |
CS292984A CS249134B2 (en) | 1983-04-23 | 1984-04-18 | Method of ribs forming on bimetallic tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL24162383A PL139850B1 (en) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Method of drawing of fins on bimetal pipes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL241623A1 PL241623A1 (en) | 1984-11-08 |
PL139850B1 true PL139850B1 (en) | 1987-02-28 |
Family
ID=20016747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL24162383A PL139850B1 (en) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Method of drawing of fins on bimetal pipes |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0124026B1 (pl) |
CS (1) | CS249134B2 (pl) |
DE (1) | DE3474525D1 (pl) |
HU (1) | HU191559B (pl) |
PL (1) | PL139850B1 (pl) |
RO (1) | RO91020B (pl) |
SU (1) | SU1428184A3 (pl) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR932059A (fr) * | 1946-08-08 | 1948-03-11 | Perfectionnement apporté dans la fabrication des tuyaux à ailettes et produit industriel nouveau en résultant | |
GB897635A (en) * | 1960-01-30 | 1962-05-30 | Howell & Company Ltd | Manufacture of composite metal tubes |
DE1452518A1 (de) * | 1964-12-09 | 1969-05-29 | Vni I P Ki Metall Mash | Walze zur Herstellung von gerippten Rohren |
PL139848B1 (en) * | 1983-03-31 | 1987-02-28 | Zaklady Urzadzen Chem | Method of pressing of fins on pipes |
-
1983
- 1983-04-23 PL PL24162383A patent/PL139850B1/pl unknown
-
1984
- 1984-04-17 SU SU843725407A patent/SU1428184A3/ru active
- 1984-04-18 HU HU150084A patent/HU191559B/hu not_active IP Right Cessation
- 1984-04-18 RO RO114308A patent/RO91020B/ro unknown
- 1984-04-18 DE DE8484104413T patent/DE3474525D1/de not_active Expired
- 1984-04-18 EP EP84104413A patent/EP0124026B1/en not_active Expired
- 1984-04-18 CS CS292984A patent/CS249134B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO91020A (ro) | 1987-09-30 |
EP0124026A2 (en) | 1984-11-07 |
EP0124026B1 (en) | 1988-10-12 |
HUT38273A (en) | 1986-05-28 |
PL241623A1 (en) | 1984-11-08 |
HU191559B (en) | 1987-03-30 |
SU1428184A3 (ru) | 1988-09-30 |
RO91020B (ro) | 1987-10-01 |
DE3474525D1 (en) | 1988-11-17 |
CS249134B2 (en) | 1987-03-12 |
EP0124026A3 (en) | 1985-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5517843A (en) | Method for making upset ends on metal pipe and resulting product | |
AU610945B2 (en) | Expansion dowel | |
US4031602A (en) | Method of making heat transfer tube | |
US3292414A (en) | Apparatus for localized swaging of pipes | |
FI89735C (fi) | Expanderplugg | |
US6712572B2 (en) | Expansion dowel | |
US3487673A (en) | Form drawing of fluted tubing | |
PL139850B1 (en) | Method of drawing of fins on bimetal pipes | |
EP0900912A3 (en) | Drill pipe and method for making the same | |
US4919579A (en) | Anchor construction and method of manufacture | |
EP0691479B1 (en) | Blind rivet assembly | |
CA1096147A (en) | Heat transfer tube and method of making same | |
RU2112892C1 (ru) | Забиваемый анкер | |
US4461063A (en) | Prevailing torque adjusting element and method and apparatus for the construction thereof | |
KR100316435B1 (ko) | 콘크리트보강용 이형봉강의 연결단부 가공방법과 이 방법에 의해 가공된 이형봉강 및 이형봉강의 연결구조. | |
US2857791A (en) | Mandrel | |
US4601192A (en) | Method of producing an expansion sleeve for a metallic expansion dowel assembly | |
JPH06330525A (ja) | 異形差筋アンカーとその製造法 | |
PL144519B3 (en) | Method of producing press-formed ribs on bimetallic tubes | |
JP2002286009A (ja) | 拡開アンカーの製造方法 | |
GB2195567A (en) | Straightening machine roll | |
PT100364B (pt) | Processo para o fabrico de uma cavilha de expansao metalica | |
KR890001367B1 (ko) | 타이케이블의 휘팅앵커부 가공방법 | |
SU1696050A1 (ru) | Способ поперечного последовательного гофрировани трубчатых заготовок | |
SU942855A1 (ru) | Деформирующий инструмент дл термофрикционной формовки |