Podczas walcowania rur, nagrzane blo¬ ki poczatkowo sa przedziurawiane zapo¬ moca trzpieni przy walcowaniu ukosnem, a nastepnie tak przedziurawione bloki zo¬ staja walcowane, walcami profilowemi, na rury bez szwu, równiez zapomoca trzpieni.Takie trzpienie skladaja sie ze stozkowo uksztaltowanej glowicy, której profil u podstawy wyznacza profil walcowanej ru¬ ry i drazka trzpienia, osadzonego posrodku podstawy glowicy. Dotychczas glowica trzpienia byla wykonywana ze stopów szla¬ chetnych stali lub z twardego odlewu, jed¬ nak mimo to glowice te sluza bardzo krót¬ ko.Wynalazek niniejszy usuwa te wady glowic stosujac do ich wyrobu specjalny materjal nienalezacy do kategorji stali, a poza tern glowice te sa uksztaltowane w taki sposób, ze staja sie dostatecznie wy¬ trzymale dla umozliwienia walcowania duzej ilosci dlugich rur.Stosownie do wynalazku trzpienie, t. j. glowice trzpieni wyrabiane sa z wolframu lub jakiegokolwiek stopu zawierajacego w przewazajacej ilosci wolfram. Nadzwy¬ czajna twardosc karbidu-wolframu jest znana; korzysta sie juz z tej wlasnosci przy obróbce metali na zimno, np. do nozy tokarek i t. d. Zwykle wolfram lub karbid- wplfram zmieszany z róznemi materjata¬ mi czy tez stopiony, zostaje zapomoca stlaczania doprowadzony do pozadanego ksztaltu, a nastepnie poddany odpowied¬ niemu podgrzaniu (do 15(X—16O0°C).W danym przypadku chodzi jednak onarzedzie pracujace na goraco, które musi wytrzyi$yy4c nijt^lko7 wysoka temperatu¬ re, ale ro^tfriiez Y ztóaJeme cisnienie dziala¬ jace ze wszystkich stron.Okazuje sie, ze wolfram lub jego stopy przewaznie skladajace sie z wolframu, przy wysokich temperaturach posiadaja zadzi¬ wiajaco dobra wytrzymalosc przeciw silom odksztalcajacym, a zarazem i duza odpor¬ nosc na zlamanie. Niniejszy wynalazek po¬ lega w glównej mierze na wykorzystaniu powyzszych wlasnosci wolframu. Glowice trzpieni, wykonane wedlug wynalazku ni¬ niejszego, zyskuja przy wyzszej tempera¬ turze na wytrzymalosci tak, ze zbytecznem staje sie chlodzenie trzpienia w przerwach pracy. Przeciwnie zaleca sie utrzymywac trzpien stale w wysokiej temperaturze. Pp^ wyzsza cecha pozwala na znacznie szybsze puszczanie bloków na walce, anizeli to jest dotychczas mozliwe, co powieksza kilka¬ krotnie wydajnosc urzadzenia.Poza tem stosujac do wyrebu glowic trzpieni stopy wolfratmowo-weglowe po¬ siadajace nadzwyczajna twardosc, która zawdzieczaja karbidowi-wollframu, tworza¬ cemu sie przy stapianiu, otrzymuje sie glo¬ wice trzpieni, posiadajace trwalosc prawie bezgraniczna i zuzywajace sie tylko przez scieranie sie glowicy spowodowane przesu¬ wajacymi sie blokami i rurami, przyczem scieranie to zmienia profil glowicy, przy¬ czem ilosc rur, która moze byc przewalco- wana szybko jedna po drugiej, na jednym trzpieniu — jest przynajmniej 50 razy wieksza anizeli to jest mozliwe przy do¬ tychczas uzywanych trzpieniach.Wyrób trzpieni wedlug wynalazku mo¬ ze byc uskuteczniany przez stapianie i odle¬ wanie lUb tez zgrzewanie. Materjal, skla¬ dajacy sie np. glównie z wolframu, rozto¬ piony w specjalnym piecu zapomoca naj¬ wyzszej osiagalnej temperatury, przeply¬ wa, po zupelnem roztopieniu, do formy znajdujacej sie w piecu w której krzepnie.W ten sposób uksztaltowany bloczek, z po¬ wodu swej nadzwyczajnej twardosci, daje sie doszlifowac, do wymiarów odpowiedz nich, jedynie zapomoca pylu djamentowego.Wszelka obróbka zapomoca kucia lub tlo¬ czenia jest wykluczona.DotychczasUzywane trzpienie, wyrabia¬ ne ze*stali kowalnej lub odlewane z twarde¬ go zeliwa, posiadaja krawedzie ostre, badz zaokraglone odpowiednio do wymagan pro¬ cesu. Przy uzyciu materjalu tak twardego i wszechstronnie odpornego, co jest podsta¬ wa niniejszego wynalazku, ksztalt miejsc podlegajacych najwiekszym obciazeniom posiada decydujace znaczenie.Odnosnie do nadzwyczaj wysokiego ob¬ ciazenia trzpienia konieczne jest osiagniecie ksztaltu mozliwie swobodnego, nieuciska- jacego, a wiec takiego któryby nie posiadal zadnych ostrych krawedzi, które przy tak wielkiej twardosci materjalu, wskutek swe¬ go dzialania skrobiacego, powodowalyby ze¬ psucie materjalu rury. Warunkom powyz¬ szym odpowiada ksztalt trzpienia przed¬ stawiony na fig. 1 i 2.Wedlug fig. 1 glowica trzpienia a, w wi¬ doku od przodu, posiada zwykle uzywany stozkowy ksztalt az do krawedzi konco¬ wej b wyznaczajacej profil, która jest zao¬ kraglona i zlewa sie tepym stozkiem c, z którego wystaje czop d wykonany z tego samego materjalu co i glowica; czop ten do¬ piero umocowywuje sie w drazku e.Ksztalt trzpienia przedstawiony na fig. 2 odjpowiada ksztaltowi glowicy z fig. 1, tyl¬ ko w glowitey a od tylu, dla oszczedzenia wolframu, wykonano wydrazenie /, sluzace za lozysko dla czopa wykonanego np. z ze¬ laza; czop taki wystaje z glowicy /dostatecz¬ nie aby jego woliny koniec mógl byc wtlo¬ czony do wydrazenia g drazka e, laczac trzpien z draJzkiem.Czop zlaczeniowy moze byc równiez wy¬ konany z jednej sztuki wraz z drazkiem, jak równiez polaczenie gjowicy trzpienia z drazkiem moze byc uskutecznione w jaki¬ kolwiek inny dowolny sposób. — 2 —W ten sposób glowica trzpienia a opiera sie powierzchnia tepego stozka c na odpo¬ wiednio wytoczonym drazku e, który obej¬ muje stozek c, w celu osiagniecia równo¬ miernego rozlozenia nacisku, zais zaokrag¬ lona przednia czesc glowicy w swem naj- szerszem miejscu wystaje nieco poza dra¬ zek e (przy b), przyczem stozkowa przed¬ nia czesc glowicy pracujaca jako tloczak znajduje sie wewnatrz przekroju drazka.Tepy stozek c przyczynia sie tym sposobem do otrzymania bloków pozbawionych na¬ prezen wewnetrznych i wolnych od peche¬ rzyków, poniewaz tworzy przejscie od naj¬ wiekszego przekroju czopa do przekroju czopa d, odlanego wedlug fig. 1. PL