Celem wynalazku jest wzmocnienie za¬ mkniecia dna plaskiego w workach papie¬ rowych o kilku sciankach w miejscu zle¬ piania, a mianowicie, spinajac je klamra¬ mi z drutu zapomoca odpowiedniej maszy¬ ny, której ramie wprowadza sie do wne¬ trza worka przy przebijaniu klamer przez miejsce zlepione. Znanem jest wprawdzie stosowanie klamer spinajacych, sluzacych do zamykania worków papierowych, jak tez zeszywanie takich worków. Przy tych znanych sposobach warstwy papieru laczy sie ze soba na koncach worka tak, ze kon¬ ce te leza plasko jeden na drugim, poczem zeszywa sie je lub zamyka klamrami. Przy wynalazku jednak warstwy papieru nie le¬ za plasko jedna na drugiej, lecz sa zakla¬ dane jedna na druga, przez co osiaga sie o wiele korzystniejsze naprezanie srodka laczacego przy napelnionym worku, niz zapomoca dotychczas znanych sposobów tak, ze nawet przy stosowaniu mniejszej ilosci klamer, wytrzymalosc zamkniecia jest wieksza. Oprócz tego przy szyciu lub spinaniu scian worka w postaci weza, ulo¬ zonych plasko jedna na drugiej, koniecz¬ nem jest, celem lepszego wykonania ka¬ tów napelnionego worka, zaopatrzenie wor¬ ka w faldy boczne, co daje sie osiagnac tylko zapomoca skomplikowanej specjal¬ nej maszyny, pomijajac wielka ilosc zgiec weza workowego, powstajacych przy bocz¬ nych faldach, które to zgiecia dzialaja szkodliwie na wytrzymalosc worka. Katy worka zamknietego dnami plaskiemi sa o wiele trwalsze, a faldy boczne sa zbedne,co stanowi wielka zalete w porównaniu ze znairil^^orkaiii,^ :'Q wedlug wynalazku wykonywa sie zapomoca znanych maszyn, sluzacych do fabrykacji worków dla cementu, z ta róznica, ze kawalki weza, odpowiadaja¬ ce pojedynczym workom, nie sa przycie¬ te pod katem prostym, lecz skosnie, przez co zaoszczedza sie 4,5% na papierze, co jest bardzo wazne przy masowej produk¬ cji wyrobów. Oba dna plaskie otrzymuja przytem taki ksztalt, ze dluzszy odcinek worka znajduje sie na stronie otworu, slu¬ zacego do napelniania, a krótszy odcinek na stronie przeciwleglego zamknietego.ka¬ ta odnosnego dna. Papier, zbedny na koncu przeciwleglym, zostaje wiec na obu koncach worka odciety tak, ze nie powsta¬ ja odpadki.Drugi otwór, powstajacy przy zaklada¬ niu dbu czesci dna jedna na druga, na kon¬ cu, lezacym naprzeciw niezalepionego o- tworu sluzacego do napelniania, skróco<- nym skosnem scieciem, posiada jednak przy napelnionym worku, pomimo zlepia¬ nia i spinania tylko nieznaczny opór. W celu wzmocnienia zamkniecia na tej stro¬ nie, zaklada sie najpierw przekladana czesc dba przed przelozeniem w zupelno¬ sci do rogu wnetrza, a po zaklejeniu dru¬ giej czesci dna, laczy sie je oprócz tego spinaniem.Inne wzmocnienie i szczelne zamknie¬ cie tego rogu dna osiaga sie zapomoca za¬ lozenia czesci rogu, znaj dujacej sie ze¬ wnatrz, poczem przeklada sie w ten spo¬ sób wytworzona trójkatna czesc ku srod¬ kowi worka i laczy sie ja z dnem przez spinanie.Koniecznem jest czasem przewietrza¬ nie takich worków w celu latwiejszego na¬ pelniania tak, aby powietrze porwane przy napelnianiu moglo latwo odplynac. Takie worki posiadaja zamkniecia, zaopatrzo¬ ne w otwory, sluzace dio przewietrzania i powstajace, np. przy stosowaniu szwu, przez dziurki sciegowe. W tym wVpadku zamkniecie samo posiada otwory przewie¬ trzajace, zas zamkniecie worka, odpowia¬ dajace wynalazkowi, nie posiada jednak otworów przewietrzajacych, wobec czego wytwarza sie podczas oddzielnego toku pracy, obok zamkniecia, równiez bardzo wielka ilosc drobnych otworów na dnie i po czesci na scianie weza, które to otwory sa przestawione wzgledem siebie tak, ze oslabiaja sciany worka w mozliwie malym stopniu. Otwory te, umieszczone oddziel¬ nie od zamkniecia, moga byc wykonane w tak wielkiej ilosci i posiadac tak male roz¬ miary, ze powietrze ulatnia sie z worka nadzwyczaj szybko i nie powoduje rozpy¬ lania cementu, wobec czego worek moze byc przy napelnianiu bardziej napiety, a samoczynnie wazona ilosc moze byc do¬ kladniej osiagnieta. Umozliwia to stoso¬ wanie mniejszych worków i zwyzke do¬ kladnosci wagowej maszyny.Przy dotychczas stosowanych workach otwór sluzacy do napelniania otwiera sie bardzo trudno, a czesto koniecznem jest nawet otwieranie go reka, co powoduje przy nasadzaniu takich worków na rury samoczynnych maszyn do napelniania stra¬ te czasu, zmniejsza wiec przecietna wy¬ dajnosc maszyny. Dno worka wedlug wy¬ nalazku otrzymuje przed uzyciem, lub tez podczas wykonywania go na stronie otwo¬ ru sluzacego do napelniania, zgiecie lub zalom tak, ze otwór ten sam latwo sie o- twiera, skoro tylko uchwyci sie dno worka obok tego otworu celem nasadzenia próz¬ nego worka nar tuleje maszyny napelnia¬ jacej. Umozliwia to powiekszenie wydaj¬ nosci maszyny, gdyz robotnik jest w sta¬ nie obslugiwac ja szybciej, a wydajnosc maszyny zalezna jest przy zastawaniu ilo¬ sci tuleji tylko od szybkosci obslugiwania.Na rysunku fig. 1 przedstawia wy¬ twarzanie podwójnego dna plaskiego. Dno to fest przy a otwarte, podczas gdy na koncach przeciwleglych obie czesci bocz- — 2 —ne dna 6 i c sa zlozone. Fig. 2 przedstawia dno, zaopatrzone w otwór do napelniania i spiete, przyczem przy b znajduje sie o- twór, przez który przy spieciu wprowadza sie rurke maszyny. Powierzchnia kresko¬ wana oznacza latke, naklejona zewnatrz na dno i sluzaca do wzmocnienia. Na fig. 3 uwidocznia A zwykly sposób prostokat¬ nego kroju wezów, a B — krój skosny. Za¬ leznie od wielkosci kata a powstaje nad¬ miarowa dlugosc d na stronie dna, odjpo- wiadajaca otworowi, sluzacemu do napel¬ niania tak, ze zaoszczedzana dlugosc pa¬ pieru wynosi —. Fig. 4 przedstawia zloze¬ nie worka, odpowiadajace fig. 1, jednako¬ woz przy stosowaniu skosnego ciecia.Czesc dna sklada sie przy a wedlug linji nm. Widocznem jest, ze przy skosnem cieciu czesci L i / otrzymuja rozmaite dlu¬ gosci. Na fig. 5 uwidoczniony jest przy a róg zalozony wewnatrz przed skladaniem, a przy i uwidocznione sa przestawio¬ ne drobne otwory sluzace do przewie¬ trzania. Fig. 6 .pokazuje trójkatne skrzy¬ dlo b, powstajace przez obustronne zlo¬ zenie wewnatrz i zaginane przed! spina¬ niem worka w kierunku strzaly, jakotez otwór a, sluzacy do napelniania. PL