PL135034B1 - Method of applying layers onto front panels having side walls - Google Patents
Method of applying layers onto front panels having side walls Download PDFInfo
- Publication number
- PL135034B1 PL135034B1 PL1980228506A PL22850680A PL135034B1 PL 135034 B1 PL135034 B1 PL 135034B1 PL 1980228506 A PL1980228506 A PL 1980228506A PL 22850680 A PL22850680 A PL 22850680A PL 135034 B1 PL135034 B1 PL 135034B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- side walls
- mixture
- faceplate
- screen
- front panels
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 27
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- QLRRUWXMMVXORS-UHFFFAOYSA-N Augustine Natural products C12=CC=3OCOC=3C=C2CN2C3CC(OC)C4OC4C31CC2 QLRRUWXMMVXORS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P ammonium dichromate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 preferably deionized Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/221—Applying luminescent coatings in continuous layers
- H01J9/223—Applying luminescent coatings in continuous layers by uniformly dispersing of liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 1986 09 15 135034 CZY l LLNIA Urzedu Patentowego Int. Cl.* H01J 29/18 Twórca wynalazku: Frederdok Charles Raih Uprawniony z patentu: RCA Corporation, Nowy Jork (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób nakladania warstw na plyty czolowe majace scianki boczne Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu naklada¬ nia warstw ekranowych na plyty czolowe maja¬ ce scianki boczne. Sposób moze byc w szczegól¬ nosci przydatny do nakladania warstw luminoforu na wewnetrzna powierzchnie ekranowa plyty czo¬ lowej stanowiacej czesc skladowa kolorowego ki¬ neskopu telewizyjnego.Przy wytwarzaniu warstw ekranowych dla ekra¬ nów luminoforowych dla kolorowych kineskopów telewizyjnych odmierza sie pewna ilosc zawiesiny przewyzszajaca ilosc niezbedna do wytworzenia warstwy luminoforowej i rozprowadza sie te za¬ wiesine na wewnetrznej powierzchni ekranowej plyty czolowej. Plyta czolowa sklada sie z czesci srodkowej wyznaczajacej zasadniczo ksztalt i wy¬ miary ekranu kineskopu telewizyjnego i integral¬ nie polaczonych z czescia srodkowa scianek bocz¬ nych, nazywanych inaczej kolnierzem, którego kra¬ wedz jest przyspawana do odpowiedniej krawe¬ dzi czesci stozkowej kineskopu telewizyjnego. Mie¬ szanina, która sie naklada na wewnetrzna po¬ wierzchnie ekranowa plyty czolowej, zawiera cza¬ steczki luminoforu, spoiwo takie, jak na przyklad alkohol poliwinylowy oraz substancje swiatloczu¬ la. Jako substancja swiatloczula moze byc zasto¬ sowany dwuchromian sodowy lub amonowy. Mie¬ szanina zawiera równiez ciecz rozcienczajaca, na przyklad taka, jak woda. Mieszanina jest rozpro¬ wadzana poprzez obracanie i kolysanie plyty czo¬ lowej tak, aby mieszanina równomiernie zostala 10 15 20 rozprowadzona po powierzchni ekranowej plyty czolowej. Podczas nakladania warstwy tempera¬ tura mieszaniny wynosi okolo 18°C do okolo 30°C, natomiast temperatura plyty czolowej wynosi oko¬ lo 25°C do okolo 50°C. Nastepnie nadmiar mie¬ szaniny usuwa sie poprzez nadanie plycie szyb¬ kich obrotów, gdy sily odsrodkowe powoduja, ze nadmiar cieczy rozprowadza sie czesciowo po po¬ wierzchni scianek bocznych i przez krawedz wy¬ rzuca sie z plyty czolowej.Przy zastosowaniu innego sposobu usuwania nad¬ miaru mieszaniny, stosowanej do nakladania war¬ stwy luiminoforowej na powierzchni ekranowej plyty czolowej, plyte czolowa obraca sie powoli, a nastepnie przechyla sie pod duzym katem, aby rozprowadzic równomiernie mieszanine po powierz¬ chni scianek bocznych az do poziomu krawedzi i aby nastepnie usunac nadmiar mieszaniny z plyty czolowej. W kazdym z tych sposobów usu¬ wania nadmiaru mieszaniny mieszanine rozpro¬ wadza sie na róznych obszarach powierzchni scia¬ nek bocznych. Granice tych obszarów nie sa o- kreslone, jednakze zwykle .przebiegaja w poblizu czesci ekranowej i w pewnych miejscach siega- pa krawedzi scianek bocznych. Nastepna opera¬ cja wiec jest operacja oczyszczania, korzystnie przy zastosowaniu ultradzwieków, lub sposobem mechanicznym, tych czesci plyty czolowej, na któ¬ rych ta mieszanina nie powinna znajdowac «ie, to znaczy z powiierzchni wewnetrznej scianek bo- 135 0343 cznych przylegajacych do krawedzi i z krawedzi.Opisane powyzej operacje nakladania warstw luminoforowych na powierzchnie wewnetrzna cze¬ sci ekranowej plyty czolowej zwykle sa realizo¬ wane na automatach lub pólautomatach, na któ¬ rych ciag plyt czolowych przechodzi pojedyncza nitka przez kolejne stanowiska, na których sa te operacje realizowane.Poniewaz wystepuje -pewne wysuszenie nalozo¬ nej warstwy w okresie czasu miedzy operacja usuwania nadmiaru mieszaniny i operacja oczy¬ szczania scianek bocznych, na powierzchni wew¬ netrznej scianek bocznych powstaja róznego ksztal¬ tu kropki i plamki w szczególnosci w poblizu obszarów granicznych. Te podsuszone plamki sa usuwane z wiejkszym trudem, niz z sasiednich obszarów, gdzie wysuszenie nie jest zbyt duze i gdzie warstwa nalozona jest ciagla. Tak wdec spora czesc plamek i kropek jest zlokalizowana zbyt blisko obszaru ekranowego na plycie czolo¬ wej, aby mozna bylo je usunac przy zachowaniu malych kosztów wytwarzania.Zgodnie z wynalazkiem tak samo, jak w roz¬ wiazaniu stanowiacym stan techniki dla niniej¬ szego wynalazku, pewna ilosc mieszaniny, prze¬ wyzszajaca ilosc potrzebna do wytworzenia wy¬ maganej warstwy, jest nakladana na powierzch¬ nie ekranowa plyty czolowej i rozprowadzana na powierzchni, a nastepnie nadmiar mieszaniny jest czesciowo rozprowadzany na powierzchni scianek bocznych i usuwany z plyty czolowej. W odróz¬ nieniu od sposobu, stanowiacego stan techniki dla niniejszego rozwiazania, niepokryta warstwa lumi¬ noforu wewnetrzna powierzchnie scianek bocznych zwilza sie roztworem wodnym — po rozprowa¬ dzeniu mieszaniny i przed operacja usuwania nad¬ miaru mieszaniny. Zwilzanie tej powierzchni po¬ woduje, ze plamki, które powstaja w poblizu lu^ przy krawedzi scianek bocznych moga byc usu¬ niete w sposób latwy i tani przy zastosowaniu ultradzwieków lub innych /ha przyklad — me¬ chanicznych/ srodków. Operacje zwilzania mozna przeprowadzic w sposób tani i latwy w automa¬ tach lub pólautomatach przy zastosowaniu wody, korzystnie odjonizowanej lub wody zawierajacej srodek zwiejkszajacy wlasciwosci zwilzajace, na przyklad taki, jak alkohol poliwdnylowy.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest blizej ob¬ jasnione w przykladzie realizacji w oparciu o za¬ laczony rysunek, na którym fig. 1 do fig. 5 przed¬ stawiaja w przekroju plyte czolowa podczas reali¬ zacji kolejnych operacjd technologicznych, sklada¬ jacych sie na sposób wedlug wynalazku, a mia¬ nowicie — fig. 1 przedstawia odmierzanie ilosci mieszaniny niezbednej do nakladania warstwy i wprowadzanie jej do wewnatrz plyty czolowej, fig. 2 — rozprowadzenie mieszaniny na powierz¬ chni ekranowej plyty czolowej, fig. 3 — zwil¬ zanie tych obszarów scianek bocznych plyty czo¬ lowej, które nie powinny byc pokryte miesza¬ nina luminofórowa, fig. 4 — usuwanie nadmia¬ ru -r mieszaniny z plyty czolowej, a fig. 5 — typo¬ wa, lokalizacje plamek mieszaniny i oczyszczanie powleczonych mieszanina; powierzchni wewnetrz¬ nej scianek bocznych przy zastosowaniu ultra- 034 4 dzwieków. Natomiast fig. 6 przedstawia w .prze¬ kroju plyte czolowa, poddawana obróbce sposo¬ bem tradycyjnym stosowanym dotychczas, stano¬ wiacym dla niniejszego wynalazku stan techniki, 5 a mianowicie — realizacje operacji usuwania nad¬ miaru mieszaniny oraz typowa dla tego sposobu lokalizacje plamek i kropek podsuszonej miesza¬ niny.Sposób wedlug wynalazku jest opisywany w odniesieniu do nakladania warstw luminoforowych na wewnetrzna powierzchnie ekranowa plyty czo¬ lowej w procesie wytwarzania telewizyjnych ki¬ neskopów kolorowych. Jak pokazano na fig. 1 do fig. 5, plyta czolowa 11 ma czesc ekranowa 13 i integralnie polaczone z .czescia ekranowa 13 scianki boczne 15, nazywane równiez kolnierzem.Krawedz 17 plyty czolowej stanowi element, któ¬ ry laczy sie z odpowiednia krawedzia czesci stoz¬ kowej kineskopu. Przynajmniej trzy kolki meta¬ lowe 19 sa zatapiane w szkle po stronie wewnetrz¬ nej scianek bocznych na obszarze miedzy czescia ekranowa 13 i krawedzia 17.W danym przykladzie realizacji kazdy z trzech 25 luminoforów emitujacy swiatlo koloru czerwonego, zielonego lub niebieskiego jest zawarty w osob¬ nej mieszaninie i .osobno nakladany na wewnetrz¬ na powierzchnie 21 czesci ekranowej plyty czolo¬ wej, a nastepnie poddawany obróbce tak, aby u- 30 zyskac odpowiednia strukture luminoforowa na czesci ekranowej kineskopu, na przyklad w po¬ staci plamek okraglych lub pasków wydluzonych.Urzadzenia i sposoby realizacji procesu naklada¬ nia warstw sa ujawnione, na przyklad, w paten- 35 cie Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 902 9j73 wydanym w dniu 08 wrzesnia 1959 r. Weingar- ten'owi, nr 3 364 054 wydanym w dniu 16 stycznia 1968 r. WeingartenWi, nr 3 072 932 wydanym w dniu 2T7 czerwca 1972 r. D,Augustine,owi oraz nr 40 3 053 941 wydanym w dniu 4 kwietnia 1972 r.Beirowi i innym. Sposób nakladania warstw na plyte czolowa stanowiacy podstawe dla sposobu wedlug wynalazku jest opisany szczególowo w patencie Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 45 4 0170095 wydanym w dniu 7 marca 1979 r. Ra- tay'owi.Nastepnie, zgodnie z przykladem realizacji wy¬ nalazku, plyta czolowa 11 jest zamocowywana w oprawce roboczej, nie pokazanej na rysunku, po 50 czym jest wprawiana w ruch obrotowo-kolyszacy podczas realizacji operacji technologicznych. O- prawka robocza moze przesuwac sie z jednego stanowiska roboczego na drugie,- na których to . stanowiskach roboczych przeprowadzane sa rózne w operacje technologiczne, skladajace sie na proces nakladania warstw. Jak pokazano na fig. 1, od¬ mierzona ilosc mieszaniny 23 jest wprowadzana za pomoca dyszy 25 do wewnatrz plyty czolowej na jej powierzchnie wewnetrzna 21. Plyta czolo¬ wo wa jest wprawiana w wolny ruch obrotowy i ko¬ lyszacy. Plyta czolowa obraca sie, jak wskazuje strzalka 26, wokól osi 27, która jest prostopadla do plaszczyzny wyznaczonej krawedzia sluzaca do przyspawania plyty czolowej do czesci stozkowej •$ i przechodzi przez srodek .czesci ekranowej 13.7 135 034 8 wierzchni wewnetrznej scianek bocznych plyty czolowej zwilza sie poprzez rozpylenie cieczy zwil¬ zajacej 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine z powierzchni wewnetrznej scianek bocznych plyty czolowej przylegajacej ku krawe¬ dzi plyty usuwa sie przy zastosowaniu ultradzwie¬ ków przy zanurzeniu scianek bocznych w cieczy (45), w której wywoluje sie drgania ultradzwie¬ kowe.DN-3, z. 312/36 Cena 100 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/103,920 US4254160A (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Method for slurry coating a faceplate panel having a peripheral sidewall |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL228506A1 PL228506A1 (pl) | 1981-08-21 |
PL135034B1 true PL135034B1 (en) | 1985-09-30 |
Family
ID=22297713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1980228506A PL135034B1 (en) | 1979-12-17 | 1980-12-16 | Method of applying layers onto front panels having side walls |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4254160A (pl) |
JP (1) | JPS5696442A (pl) |
CA (1) | CA1135567A (pl) |
DD (1) | DD155366A5 (pl) |
DE (1) | DE3047611C2 (pl) |
FR (1) | FR2471664A1 (pl) |
IT (1) | IT1133779B (pl) |
PL (1) | PL135034B1 (pl) |
SU (1) | SU1233819A3 (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3511211A1 (de) * | 1985-03-28 | 1986-10-09 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Farbbildroehre mit einer inneren leitenden schicht und verfahren zur herstellung der farbbildroehre |
NL8502570A (nl) * | 1985-09-20 | 1987-04-16 | Philips Nv | Roentgenbeeldversterkerbuis met geoeptimaliseerde microstructuur. |
JPH03173043A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-26 | Samsung Electron Devices Co Ltd | カラー陰極線管の螢光膜製作方法 |
GB2238162A (en) * | 1989-11-24 | 1991-05-22 | Samsung Electronic Devices | Manufacturing phosphor screens for colour cathode ray tubes |
KR920005770Y1 (ko) * | 1990-05-25 | 1992-08-21 | 삼성전관 주식회사 | 음극선관의 패널 세정장치 |
JPH04137436A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-12 | Sony Corp | 陰極線管の製造方法 |
DE4105297A1 (de) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Samsung Electronic Devices | Verfahren zum beschichten der innenflaeche der frontplatte einer kathodenstrahlroehre mit einem leuchtstoffbrei |
CN1093783C (zh) * | 1996-02-21 | 2002-11-06 | 松下电器产业株式会社 | 液体喷涂喷嘴和液体喷涂喷嘴的制造方法 |
DE19638951B4 (de) * | 1996-09-16 | 2006-04-20 | Samsung Sdi Germany Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung der Leuchtstoffbeschichtung bei der Bildröhrenproduktion |
US6103297A (en) * | 1998-01-14 | 2000-08-15 | Matsushita Electronics Corporation | Method of manufacturing cathode-ray tube |
US6592420B1 (en) * | 1999-06-18 | 2003-07-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Manufacturing method for a glass substrate having a phosphor layer used as a color cathode ray tube front panel and a color cathode ray tube manufacturing method |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2902973A (en) * | 1956-08-23 | 1959-09-08 | Rca Corp | Coating apparatus |
US3364054A (en) * | 1963-10-14 | 1968-01-16 | Rca Corp | Method of salvaging phosphor slurry in a spin coating process for making phosphor screens for cathode ray tubes |
US3672932A (en) * | 1969-06-24 | 1972-06-27 | Rca Corp | Process for screening cathode ray tubes including salvaging of excess phosphor slurry |
US3653941A (en) * | 1970-03-02 | 1972-04-04 | Rca Corp | Slurry process for coating particulate material upon a surface |
US3759735A (en) * | 1970-09-11 | 1973-09-18 | Zenith Radio Corp | Panel method for cleaning the sealing land of a cathode ray tube faceplate |
US4078095A (en) * | 1974-03-28 | 1978-03-07 | Rca Corporation | Slurry process for coating particles upon the viewing-window surface of a cathode-ray tube |
US4035524A (en) * | 1976-04-01 | 1977-07-12 | Zenith Radio Corporation | Process for coating a phosphor slurry on the inner surface of a color cathode ray tube faceplate |
-
1979
- 1979-12-17 US US06/103,920 patent/US4254160A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-11-10 IT IT25862/80A patent/IT1133779B/it active
- 1980-12-10 CA CA000366451A patent/CA1135567A/en not_active Expired
- 1980-12-10 FR FR8026172A patent/FR2471664A1/fr active Granted
- 1980-12-15 JP JP17797480A patent/JPS5696442A/ja active Granted
- 1980-12-15 DD DD80226100A patent/DD155366A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-16 SU SU803217961A patent/SU1233819A3/ru active
- 1980-12-16 PL PL1980228506A patent/PL135034B1/pl unknown
- 1980-12-17 DE DE3047611A patent/DE3047611C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL228506A1 (pl) | 1981-08-21 |
SU1233819A3 (ru) | 1986-05-23 |
FR2471664B1 (pl) | 1984-01-27 |
DE3047611C2 (de) | 1982-09-16 |
DD155366A5 (de) | 1982-06-02 |
DE3047611A1 (de) | 1981-09-17 |
JPS5696442A (en) | 1981-08-04 |
IT8025862A0 (it) | 1980-11-10 |
IT1133779B (it) | 1986-07-09 |
CA1135567A (en) | 1982-11-16 |
FR2471664A1 (fr) | 1981-06-19 |
US4254160A (en) | 1981-03-03 |
JPS5727567B2 (pl) | 1982-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL135034B1 (en) | Method of applying layers onto front panels having side walls | |
DE69911228T2 (de) | Verfahren zur herstellung von plasma-anzeigetafeln mit hoher bildqualität und herstellungsvorrichtung | |
US3582389A (en) | Method for metallizing phosphor screens | |
US3966474A (en) | Method for improving adherence of phosphor-photobinder layer during luminescent-screen making | |
US3652323A (en) | Process for coating flatlike surfaces | |
JPS601722A (ja) | カラ−受像管けい光面の形成方法 | |
CA1156103A (en) | Method of metallizing a phosphor screen | |
US4901907A (en) | Heat exchanger core made of aluminum and method for application of flux during process of soldering thereof | |
US4035524A (en) | Process for coating a phosphor slurry on the inner surface of a color cathode ray tube faceplate | |
US3653941A (en) | Slurry process for coating particulate material upon a surface | |
US2726180A (en) | Method of removing adherent materials | |
CA1041379A (en) | Slurry process for coating particles upon the viewing-window surface of a cathode-ray tube | |
GB2061542A (en) | Method of forming a fluorescent screen for color picture tubes | |
US3746020A (en) | Sealing land cleaning machine | |
DE69114976T2 (de) | Vorrichtung zum Bilden eines Überzugs auf der Frontplatteninnenfläche einer Kathodenstrahlröhre. | |
DE69623542T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines fluoreszierenden Schirms einer Kathodenstrahlröhre | |
US4581561A (en) | High contrast cathode ray tube with integrated filter | |
US3684731A (en) | Process for preparing copper resistant silver activated zinc sulfide phosphors | |
US3700444A (en) | Method of forming a cathode ray tube screen | |
EP0930636A1 (en) | Method of manufacturing cathode-ray tube | |
JP3032515B2 (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
US3440077A (en) | Method of fabricating a color cathode ray tube screen | |
KR100415361B1 (ko) | 컬러 음극선관 및 그 제조 방법 | |
JPH0370333B2 (pl) | ||
US3763051A (en) | Phosphor suspension for dip-coating metallic segments |