PL134921B1 - Method of making semipermeable membranes - Google Patents

Method of making semipermeable membranes Download PDF

Info

Publication number
PL134921B1
PL134921B1 PL1982236036A PL23603682A PL134921B1 PL 134921 B1 PL134921 B1 PL 134921B1 PL 1982236036 A PL1982236036 A PL 1982236036A PL 23603682 A PL23603682 A PL 23603682A PL 134921 B1 PL134921 B1 PL 134921B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
membranes
membrane
solution
acrylonitrile
copolymer
Prior art date
Application number
PL1982236036A
Other languages
English (en)
Other versions
PL236036A1 (pl
Original Assignee
Vhti Prof Dr As Zlatarov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vhti Prof Dr As Zlatarov filed Critical Vhti Prof Dr As Zlatarov
Publication of PL236036A1 publication Critical patent/PL236036A1/xx
Publication of PL134921B1 publication Critical patent/PL134921B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/40Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. salts, amides, imides, nitriles, anhydrides, esters
    • B01D71/42Polymers of nitriles, e.g. polyacrylonitrile
    • B01D71/421Polyacrylonitrile

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pólprzepuszczalnej membrany. Membrane taka sto¬ suje sie do zatezania roztworów gamma globuliny, albuminy i bialek mleka.Znany jest sposób wytwarzania mebran polis-ul- fonowych, polegajacy na nanoszeniu membrany na poddana wstepnej obróbce bibule atramentowa, sta¬ nowiaca nosnik. Bez zastosowania nosnika membra¬ na nie wytrzymalaby cisnien roboczych, jednak uzycie nosnika komplikuje proces wytwarzania membran. Ponadto, podczas procesu zatezania albu¬ miny wystepuje spadek przepuszczalnosci mem¬ brany z 0,029 do 0,017 m3/m2-godzine. Spadek ten jest rezultatem zatykania sie porów membrany, co z jednej strony wydluza czas trwania regeneracji membrany, a z drugiej skraca czas jej zycia (patrz „Pellicon Gassette System" — „Millipore Corpora¬ tion Bedford Massachusetts 01730" (Catalogue)).Znany jest równiez sposób wytwarzania membran opartych na octanie celulozy, realizowany droga formowania na mokro (to znaczy tak zwana „me¬ toda roztworowa").Membran otrzymanych tym sposobem nie mozna jednak przechowywac na sucho, gdyz po wysusze¬ niu ich asymetryczna budowa ulega zniszczeniu.Ponadto przenikalnosc tych membran zmienia sie w szerokim zakresie (0,028—0,002 m3/m2-godzine), przy zatrzymywaniu bialka jaja wynoszacym 95°/o (patrz L. P. Kalasznikowa, M. W. Andrejewskaja „Issledowania ultrafiltracjonnoj obrdbotki podsir- 10 30 noj sywarotki", Molocz. promyszlennost oraz F. E. McDonough, „Protein concentrate froni cheese whey by ultrafiltration", J. Dairy Sci., vol. 54, No. 10. str. 1407—1409 (1971)).Znany jest takze sposób wytwarzania membran na podstawie kopolimerów poUa^rylonitrylu. Jako komonomery stosuje sie izobuten, eter etylowowi- nylowy, chlorek winylydenu butadien, nitryl kwasu metakrylowego, itd.I^embrany takie wykazuja wysoka przepuszczal¬ nosc w przypadku wody destylowanej (to jest 1,2 m3 (m2- godzine), lecz zatrzymuja tylko substan¬ cje o masie czasteczkowej ponad 45000. Membrany te nie nadaja sie do zatrzymywania czasteczek o masie 15000—4£000, a jest to masa czasteczkowa typowa dla bialek mleka (patrz opis patentowy St. Zjedn. Ameryki nr 4181694).Znany jest równiez sposób wytwarzania pólprze- puszczalnych membran na podstawie akrylonitrylu i winylopirolidonu. Stosuje sie dwa typy rozpusz¬ czalników kopolimeru, takie jak dwumetylosulfo- tlenek i dwumetyloformamid. Membrany oparte na polimerze i dwumetylosulfotleriku zapewniaja w przypadku ultrafiltracji serwatki poczatkowo pred¬ kosc przeplywu wynoszaca 0,045 m3/m2- godzine i selektywnosc wynoszaca 95%. W procesie wy¬ twarzania takich membran konieczne jest ogrzewa¬ nie do temperatury 50°C plytek, na które Wylewa¬ na jest folia. Powoduje to pewne niedogodnosci w 134 9213 134 921 4 prowadzonym nastepnie etapie koagulowania, rea¬ lizowanym w temperaturze 20°C, a ponadto przy¬ czynia sie do spadku przepuszczalnosci przy nie¬ zmienionej selektywnosci. W rezultacie uzyskuje sie membrany, których nie mozna przechowywac w stanie wysuszonym (patrz opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 950 257).W innym znanym sposobie wytwarzania mem¬ bran stosuje sie kopolimery zawierajace 93% akry¬ lonitrylu, 6% akrylanu metylu i 1% soli sodowej kwasu allilowego. Proces koagulacji prowadzi sie w srodowisku alkoholu propylowego lub mieszaniny alkoholu i wody. Zmienianie niektórych parame¬ trów procesu wytwarzania takich membran nie do¬ prowadzilo do uzyskania predkosci przeplywu wyz¬ szej niz 0,03 m*/m*- godzine (patrz opis patentowy NRD nr 134 448).Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wy¬ twarzania pólprzepuszczalnej membrany na pod¬ stawie potrójnego kopolimeru poliakrylonitrylowe- go, trwalej i wykazujacej wysoka przepuszczalnosc i wysoka selektywnosc, a przy tym majacej budo¬ we pozwalajaca na przechowywanie membrany w stanie wysuszonym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ko¬ polimer poliakrylonitrylowy rozpuszcza sie w dwu- metyloformamidzie, do roztworu dodaje sie srodek porotwórczy^ po czym formuje sie membrane, pod¬ daje ja sztucznemu starzeniu i suszy, a cecha spo¬ sobu wedlug wynalazku jest to, ze jako kopolimer poliakrylonitrylowy stosuje sie blokowy kopolimer akrylonitrylu, metakrylanu metylu i soli sodowej kwasu winylosulfonowego o stosunku zwiazków wyjsciowych wynoszacym 82—93% dla akrylonitry- 1U 6—15% dla metakrylanu metylu i 1—3% dla soli sodowej kwasu winylosulfonowego.Polimer, otrzymany droga polimeryzacji rodniko¬ wej, rozpuszcza sie w odpowiednim rozpuszczalni¬ ku (takim jak dwumetyloformamid), sporzadzajac 12—18%, korzystnie 15% roztwór. Srodek porotwór- czy, np. azotan litu, dodaje sie do roztworu w ilosci do 1%. Roztwór polimeru przesacza sie przez filtr Buchnera pod zwiekszonym cisnieniem w celu usu¬ niecia zanieczyszczen mechanicznych i nierozpusz- czonych czastek. Roztwór pozostawia sie na 24 go¬ dziny, po którym to okresie czasu jest on calko¬ wicie odpowietrzony. Folie polimeryczna otrzymuje sie przez rozprowadzenie roztworu na szklanych plytkach, za pomoca ramki. Grubosc folii reguluje sie za pomoca listew stanowiacych obrzeza plytki.Folie umieszcza sie w komorze dla zachowania czystosci jej powierzchni. W komorze tej utrzy¬ muje sie okreslone cisnienie par rozpuszczalnika, zas czas przechowywania zmienia sie od 10 do 60 minut, kontrolujac w ten sposób proces odparo¬ wywania rozpuszczalnika zachodzacy na powierz¬ chni folii. Folie polimeryczna wraz ze szklana plyta zanurza sie w lazni koagulacyjnej. Jako roztwory koagulujace stosuje sie wode lub mieszaniny wody i dwumetyloformamidu. Po uplywie 1 godziny folie polimeryczna oddziela sie od plyty i poddaje plu¬ kaniu woda destylowana stosowana w nadmiarze.Wszystkie czynnosci prowadzi sie w warunkach normalnych (temperatura 20—25°C, wilgotnosc 70— —80%).Tak otrzymana membrane unieruchamia sie na ogól w metalowej ramce i po:ldaje sztucznemu sta¬ rzeniu w wodzie, w temperaturze 80°C w ciagu 10—15 minut. Nastepnie membrane suszy sie (rów¬ niez w ramce) w temperaturze ponizej 80°C, a po¬ tem oddziela od ramki i nadaje jej zadane wy¬ miary- Budowe tak uzyskanej membrany bada sie me¬ toda skaningowej mikroskopii elektronowej (patrz N. L. Kuzniecowa, N. S. Snegiriewa, „Elektronno- -mikroskopiczeskoje issledowanije poristych poli- miernych membran", „Tezisy doklady X Wsew. konf. po elektron, mikroskopii", Taszkient (1975), t. I).Przekrój poprzeczny membrany przedstawiony na fotografii wykazuje asymetrie budowy membrany (badanie prowadzono przy uzyciu aparatu Super- probe 733).Podstawowe parametry membran przedstawiono w tabeli 1.Tabela 1 Nrl Badany 1 parametr 1 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 Przepusz¬ czalnosc Rezystyw- nosc elek¬ tryczna Parametry wytrzyma¬ losciowe — wytrzy¬ malosc na rozciaga¬ nie — wytrzy¬ malosc na cisnienie Sredni wy¬ miar porów Porowatosc masowa Grubosc membrany Stabilnosc w zakresie pH Zawartosc wilgoci w su¬ chej membra¬ nie Jed¬ nostka 3 m3/m2- godzine Q-m Pa Pa nm m3/kg m % Wynik 4 0,1—0,6 3X10-3 4X10-3 40X105— 60X105 do 30X105 40—60 2X10-*— 3,5X10-* 1X10-4— 1,5X10--* 5,5—9,5 do 5 Uwagi 5 w zalez¬ nosci od warun¬ ków procesu wytwa¬ rzania mem¬ brany i 10 15 20 25 30 35 40 45 50 15 60 10 15 20 25 30 35 40 45 50 15 60 10 15 20 25 30 35 40 45 50 15 60* 134 921 6 1 9 1 10 11 1 2 Odporne na: 1 3 Odpornosc naj warunki at¬ mosferyczne Brak odpor¬ nosci na: c. d. tabeli 1 1 4 benzen, to¬ luen, plyny hamulco¬ we i inne produkty naftowe dobra dwutlenek siarki, siarkowo¬ 5 srodo¬ wiska bardzo dór, tlenki agre- | azotu, kwas azo¬ towy, kwas siarkowy, itd. sywne Jak wynika z przedstawionych danych, sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac pólprzepusz- czalne membrany przeznaczone do stosowania w procesie ultrafiltracji, zawierajace pory o wymia¬ rach 10—100 nanometrów.Membrany maja takie korzystne cechy jak wy¬ soka wytrzymalosc na rozciaganie i wysoka wy¬ trzymalosc na cisnienie, przy stosunkowo niskiej rezystywnosci elektrycznej. Trwalosc membran w szerokim zakresie wartosci pK czyni je przydatny¬ mi do stosowania w przemysle spozywczym. Naj¬ wazniejsza zaleta membran jest mozliwosc przecho¬ wywania ich w stanie suchym bez jakiejkolwiek zmiany parametrów.Wynalazek ilustruja ponizsze przyklady.Przyklad I. W dwumetyloformamidzie spo¬ rzadza sie 15% roztwór kopolimeru zawierajacego 93% akrylonitrylu, 6% metakrylanu metylu i 1% soli sodowej kwasu winylosulfonowego. Do roz¬ tworu dodaje sie 0,5°/o azotanu litu stanowiacego srodek porotwórczy. Roztwór przesacza sie przez filtr Buchnera w celu usniecia zawartych w roztwo- 15 25 35 40 45 rze inkluzji. Po uplywie 24 godzin roztwór nanosi sie w ramce na szklana plyte, wytwarzajac folie.Grubosc folii reguluje sie przy uzyciu obrzezy plyty tak, by wynosila ona 1X10—4 m. Folie umieszcza sie na okres 10 minut w komorze w normalnej at¬ mosferze o wilgotnosci 70%.Po odparowaniu rozpuszczalnika prowadzi sie koagulacje w wodzie destylowanej, w temperaturze 25°C w ciagu 60 minut. Jako roztwór koagulujacy stosuje sie wode lub mieszanine wody i dwumety- loformamidu. Nastepnie folie oddziela sie od plytki i przeplukuje destylowana woda uzyta w nadmia¬ rze, po czym przytwierdza sie ja do metalowej ramki i poddaje sztucznemu starzeniu w wodzie, w temperaturze 80°C, w ciagu okolo 10 minut.Membrane (razem z ramka )suszy sie w temperatu¬ rze 40°C do uzyskania wilgotnosci wzglednej wy¬ noszacej 5%. Po oddzieleniu suchej membrany od ramki nadaje sie jej zadane wymiary. Tak otrzy¬ mane membrany wykazuja przepuszczalnosc wody 0,2 m3/m2- godzine, selektywnosc wzgledem roztwo¬ rów bialek 99,5%, sredni wymiar porów 40 nano¬ metrów i wytrzymalosc na rozciaganie 45X10S Pa.Przyklad II. Sporzadza sie roztwór polimeru tak jak w przykladzie I, stosujac polimer zawiera¬ jacy 82% akrylonitrylu, 15% metakrylanu metylu i 3% soli sodowej kwasu winylosulfonowego. Sto¬ sujac wyzej opisany tok postepowania wytwarza sie membrany z roztworu polimeru w dwumetylo- formamidzie.Jak ustalono, zmniejszenie procentowej zawar¬ tosci akrylonitrylu w kopolimerze powoduje wzrost kruchosci suchych membran oraz niewielki spadek przepuszczalnosci. Tak wiec korzystnie stosuje sie kopolimery zawierajace wieksze ilosci akrylonitry¬ lu.Membrany wytwarzane jak w przykladzie I zba¬ dano w urzadzeniu do ultrafiltracji (patrz L. P. Ka¬ lasznikowa, M. W. Andrejewskaja „Issledowania ultrafiltracjonnoj obrobotki podsirnoj sywarotki", Molocz. promyszlennost). Ultrafiltracji poddawano gamma globuline i albumine. Porównanie dzialania badanych membran oraz membran polisulfono- wych, znanych jako najwydajniejsze membrany do zatezania bialek osocza, przedstawiono w tabeli 2.Nr 1 2 r Typ mem¬ brany polisulfo- nowa poliakry- lonitrylo- wa Rodzaj bialka albumina gamma glo¬ bulina albumina gamma glo¬ bulina Ta ¦V.Cisnienie w ukladzie Pa 1,5X105 3X105 1,5X105 3X105 bela 2 i) Predkosc zatezania % 30 10 30 10 Parametry Przepuszczalnosc poczatkowa m3/m2* go¬ dzine 0,029 0,020 0,035 0,021 koncowa 1 ms/m2-go¬ dzine 0,017 0,012 0,030 0,019 Selektywnosc % powyzej 95% powyzej 95% 99,5 | 99,5134921 7 8 Membrany wytworzone jak w przykladzie I ba- waratki", Molocz. promyszlennost). Porównanie dano w procesie ultrafiltracji serwatki (patrz membran wytworzonych sposobem wedlug wyna- L. P. Kalasznikowa, M. W. Andrejewskaja „Issle- lazku i membran znanych przedstawiono w tabeli 3: dowa-nia ultrafiltracjonnoj obrobotki podsirnoj sy- Tabela 3 Nr 1 « j 2 a Membrana Akrylonitryl — winylo- pirolidon - Octan celulozy . Membrana wytworzona sposobem wedlug wy¬ nalazku Parametry Przepuszczalnosc serwatka poczatkowa ratym2- go¬ dzine 0,030 0,028 0,015 koncowa mVm£-go¬ dzine . 0,002 0,0/13 woda 0,083 — 0,120 Selektyw¬ nosc % 96 95 99,5 Typ membrany mokra mokra sucha Analiza wyników wykazuje, ze membrany wy¬ twarzane sposobem wedlug wynalazku wykazuje lepsza przepuszczalnosc w róznych etapach procesu zatezania roztworów. Zmiany przenikalnosci zacho¬ dzace w trakcie trwania procesu od jego poczatku do konca sa pomijalne. Ponadto, membrany te latwiej regeneruje sie, a czas ich zycia jest wydlu¬ zony. Co wiecej, omawiane membrany utrzymuja wysoka selektywnosc przy wystarczajaco wysokiej predkosci zatezania. Asymetryczna budowa tych membran jest trwala i gwarantuje uzyskanie wy¬ zej opisanych rezultatów. Ze wzgledu na pominie¬ cie stosowania nosnika sposób wedlug wynalazku jest uproszczony. Tak wiec sposobem wedlug wy¬ nalazku wytwarza sie membrany o dostatecznym stopniu skutecznosci dzialania, nadajace sie do przechowywania w stanie suchym.Zastrzezenie patentowe 25 Sposób wytwarzania pólprzepuszczalnej membra¬ ny na podstawie kopolimeru poliakrylonitrylowe- go, zgodnie z którym kopolimer poliakrylonitrylo- }0 wy rozpuszcza sie w dwumetyloformamidzie, do roztworu dodaje sie spieniacz, po czym formuje sin membrane, poddaje ja sztucznemu starzeniu i su¬ szy, znamienny tym, ze jako kopolimer poliakrylo- nitrylowy stosuje sie blokowy kopolimer akrylo- ,! nitrylu, metakrylanu metylu i soli sodowej kwasu winylosulfonowego o stosunku zwiazków wyjscio¬ wych wynoszacym 82—93% dla akrylonitrylu, 6— —15% dla metakrylanu metylu i 1—3% dla soli sodowej kwasu winylosulfonowego.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 866 (95+15) 5.86 Cen* 190 zl i PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 25 Sposób wytwarzania pólprzepuszczalnej membra¬ ny na podstawie kopolimeru poliakrylonitrylowe- go, zgodnie z którym kopolimer poliakrylonitrylo- }0 wy rozpuszcza sie w dwumetyloformamidzie, do roztworu dodaje sie spieniacz, po czym formuje sin membrane, poddaje ja sztucznemu starzeniu i su¬ szy, znamienny tym, ze jako kopolimer poliakrylo- nitrylowy stosuje sie blokowy kopolimer akrylo- ,! nitrylu, metakrylanu metylu i soli sodowej kwasu winylosulfonowego o stosunku zwiazków wyjscio¬ wych wynoszacym 82—93% dla akrylonitrylu, 6— —15% dla metakrylanu metylu i 1—3% dla soli sodowej kwasu winylosulfonowego. OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 866 (95+15) 5.86 Cen* 190 zl i PL PL PL
PL1982236036A 1981-04-20 1982-04-19 Method of making semipermeable membranes PL134921B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG8151745A BG33312A1 (en) 1981-04-20 1981-04-20 Method for obtaining of semi- transparent membrane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL236036A1 PL236036A1 (pl) 1982-11-22
PL134921B1 true PL134921B1 (en) 1985-09-30

Family

ID=3908970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982236036A PL134921B1 (en) 1981-04-20 1982-04-19 Method of making semipermeable membranes

Country Status (11)

Country Link
BG (1) BG33312A1 (pl)
CH (1) CH658399A5 (pl)
CS (1) CS248272B1 (pl)
DE (1) DE3214538A1 (pl)
DK (1) DK162182A (pl)
FR (1) FR2504022B1 (pl)
GB (1) GB2096941B (pl)
HU (1) HU189575B (pl)
IT (1) IT1186692B (pl)
NL (1) NL8201617A (pl)
PL (1) PL134921B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2656234B1 (fr) * 1989-12-22 1992-03-20 Hospal Ind Membrane semi-permeable asymetrique pour le traitement des liquides biologiques.
EP0547471B1 (de) * 1991-12-14 1997-03-12 Akzo Nobel N.V. Polyacrylnitrilmembran
DE59405007D1 (de) * 1993-07-30 1998-02-19 Bayer Ag Membranen aus Acrylnitril-Copolymeren, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772250A (en) * 1954-06-14 1956-11-27 Monsanto Chemicals Acrylonitrile polymers stabilized with salts of vinyl sulfonic acid
FR2105502A5 (pl) * 1970-09-09 1972-04-28 Rhone Poulenc Sa
FR2312278A2 (fr) * 1975-05-30 1976-12-24 Rhone Poulenc Ind Membranes
JPS5856378B2 (ja) * 1976-09-08 1983-12-14 旭化成株式会社 アクリロニトリル系重合体乾燥膜およびその製造法
DD134448A1 (de) * 1977-10-27 1979-02-28 Volker Groebe Verfahren zur herstellung von membranen aus acrylnitrilpolymerisaten
JPS5581706A (en) * 1978-12-15 1980-06-20 Sumitomo Chem Co Ltd Preparation of semi-permeable membrane
DE3035134A1 (de) * 1979-09-19 1981-04-09 Aligena AG, Basel Poroese, modifizierte, fuer die ultrafiltration geeignete membranen auf der basis von polyacrylnitrilen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3214538A1 (de) 1983-04-14
CH658399A5 (de) 1986-11-14
NL8201617A (nl) 1982-11-16
BG33312A1 (en) 1983-01-14
IT8248237A0 (it) 1982-04-16
FR2504022A1 (fr) 1982-10-22
FR2504022B1 (fr) 1988-05-20
CS248272B1 (en) 1987-02-12
GB2096941B (en) 1984-07-18
PL236036A1 (pl) 1982-11-22
HU189575B (en) 1986-07-28
GB2096941A (en) 1982-10-27
DK162182A (da) 1982-10-21
IT1186692B (it) 1987-12-04
CS281482A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5019261A (en) Permeable, porous polymeric membrane with hydrophilic character methods for preparing said membranes and their use
US4272378A (en) Semipermeable membrane
US5145583A (en) Asymmetric semipermeable membrane for the treatment of biological fluids
EP0823281B1 (en) Polysulfone copolymer membranes and process
Musale et al. Relative rates of protein transmission through poly (acrylonitrile) based ultrafiltration membranes
HU213925B (en) Composite a symmetric membrane and process for selectively removing viral particles from solutions and process for forming a composite membrane
US20030038081A1 (en) High strength asymmetric cellulosic membrane
US6183640B1 (en) Highly asymmetric anionic membranes
US4265959A (en) Process for producing semipermeable membranes
GB2199786A (en) Polymeric micro-porous membranes and their production
US4134837A (en) Ethylene-vinyl alcohol copolymer membranes having improved permeability characteristics and a method for producing the same
US5240615A (en) Composite membrane composed of microporous polyvinylidene difluoride membrane laminated to porous support and process for its preparation
TW201526979A (zh) 具有複數電荷之膜
Miyama et al. Charged ultrafiltration membrane for permeation of proteins
Fahrina et al. The morphology and filtration performances of poly (ether sulfone) membrane fabricated from different polymer solution
KR900002095B1 (ko) 다공질막의 제조방법
Bowen et al. The effect of sulfonated poly (ether ether ketone) additives on membrane formation and performance
US5019262A (en) Hydrophilic microporous membrane
Kusumawati et al. Polysulfone/polyvinylidene fluoride composite membrane: Effect of coating dope composition on membrane characteristics and performance
Madaeni et al. Preparation of polysulphone ultrafiltration membranes for milk concentration: effect of additives on morphology and performance
Wahab et al. The effects of solvent type on the performance of flat sheet polyethersulfone/Brij58 membranes
KR100557264B1 (ko) 중공사막 및 그의 제조 방법
US20020092809A1 (en) Composite membranes and their preparation from polymer particles on a porous substrate
PL134921B1 (en) Method of making semipermeable membranes
US4268662A (en) Process for improving semipermeable membranes by treating with protic acids or inorganic salts