PL13456B1 - Smiglo jednolite. - Google Patents

Smiglo jednolite. Download PDF

Info

Publication number
PL13456B1
PL13456B1 PL13456A PL1345626A PL13456B1 PL 13456 B1 PL13456 B1 PL 13456B1 PL 13456 A PL13456 A PL 13456A PL 1345626 A PL1345626 A PL 1345626A PL 13456 B1 PL13456 B1 PL 13456B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
propeller
hub
propellers
length
fact
Prior art date
Application number
PL13456A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13456B1 publication Critical patent/PL13456B1/pl

Links

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy w ogólno¬ sci smigiel, a w szczególnosci smigiel meta¬ lowych, opisanych w patentach wielobry- tanskich NNr 164 714/1922 r„ 199 708/1924 r., 223 838/1924 r. i 240 594/1925 r. W pa¬ tentach tych opisano smiglo metalowe, któ¬ rego pelne smigi sa zrobione np. z duralu- minjum lub innych lekkich stopów o duzej wytrzymalosci (np. stopy magnezu) i od¬ znaczaja sie bardzo cienkiemi przekroja¬ mi, tak ze konieczna dla ich pracy sztyw¬ nosc dynamiczna osiagaja dopiero pod dzia¬ laniem sily odsrodkowej. Konstrukcja taka moze miec zastosowanie nietylko do smi¬ giel z oddzielnemi smigami, lecz takze do smigiel, "które od konca jednej smigi do konca drugiej sa zrobione z jednej sztuki materjalu,.Niniejszy wynalazek dotyczy wlasnie takiej konstrukcji smigla, którego smigi wraz z piasta sa zrobione z jednego bloku.Piasta jest wykonana jako zgrubienie w kierunku prostopadlym do plaszczyzny ob¬ rotu, w srodku pomiedzy obu smigami. Ca¬ le smiglo jest zrobione z jednej sztuki, np. z kutego drazka metalowego, a nie jak daw¬ niej z walcowanej plyty. Wykonanie takie umozliwia nadanie smigom wpoblizu pia¬ sty, a wiec i osi obrotu, dokladnego kata wzniosu, celem osiagniecia mozliwie wiel¬ kiej sprawnosci, przyczem smigi moga byc u nasady w ten sposób wykonane, zeby ich drgania byly jak najmniejsze.Przedmiotem wynalazku jest nietylko nowy sposób ksztaltowania smigiel, lecz takze sposób wyrobu ksztaltu przejsciowe-go, z którego smiglo moze byc juz wykon¬ czone szybko i latwb, przez co oszczedza sie na kosztach wyrobu.Na rysunku przedstawiono kilka przy¬ kladów wykonania przedmiotu wynalazku, mianowicie: fig. 1 przedstawia gotowe smi¬ glo w widoku czolowym; fig. 2 przedsta¬ wia odkute smiglo surowe (ksztalt przej¬ sciowy); fig. 3 przedstawia przyklad wy¬ konania piasty w przekroju wzdluz linji 3—3 fig. 4, na której przedstawiono te sa¬ ma piaste w przekroju w kierunku osi walu; fig. 5 i 6 przedstawiaja inny przyklad wy¬ konania. Wszystkie przedstawione na ry¬ sunku smigla sa wykute z jednej sztuki tak, ze smigi 1, 2 tworza jedna calosc z piasta 3. Srodkowa czesc smigla zawierajaca pia¬ ste jest rozszerzona w kierunku osi walu, a w przejsciu do nasad smig sa zrobione wy¬ stepy, laczace sie ze smigami. Smigi 1, 2 sa tak cienkie, ze gdyby nie dzialanie sily od¬ srodkowej, to w czasie lotu musialyby sie uginac.W odstepie ograniczonym linja a, b od srodkowej osi grubosc smig smigla, maja¬ cego srednice 2,7 m i zrobionego z duralu- minu, wynosi nie wiecej niz 2,5 cm, czyli okolo V54 dlugosci smig, wskutek tego cie¬ zar smigla jest mniejszy niz zwykle, a rów¬ noczesnie konstrukcja taka umozliwia za¬ chowanie niezmiennosci kata wzniosu pod¬ czas lotu. Dalsza zaleta takiego smigla jest równiez to, ze wszystkie czesci smig, nawet najblizsze piasty, pracuja, czyli sa wyzy¬ skane dla napedu samolotu.Znane dotad smigla drewniane lub me¬ talowe (wewnatrz puste) mialy w odleglo¬ sci 9/io srednicy smigla od srodka, a nawet w odleglosci 1/5 srednicy, smigi tak grube, ze praktycznie nie dawaly zadnej pracy u- zytecznej dla lotu i dzialaly raczej hamu¬ jaco, przeciwstawiajac opór momentowi ob¬ rotu walu napedowego. Wady te usuwa wynalazek przez uzycie stosownego mate- rjalu do wyrobu smigla, przez odpowiedni dobór szerokosci i grubosci smig i przez ich stosowne profilowanie.Sposób kucia nowego smigla w formie jest niezmiernie ekonomiczny, poniewaz jednak potrzeba róznych smigiel o róz¬ nych srednicach i innych wymiarach, wiec sporzadzanie form dla rozmaitych typów smigiel byloby zbyt kosztowne. Smigla roz¬ maitych rozmiarów mozna jednak podzie¬ lic na takie grupy, aby srodkowe czesci smigiel jednej grupy byly jednakowe, np. mialy 75 cm dlugosci. W mysl1 wynalazku wyrabia sie te smigla w ten sposób, ze pia¬ sty odkuwa sie w formach dokladnie, na¬ tomiast smigi tylko zgrubsza, pozostawia¬ jac je narazie surowe i wyzarzone. Taki pólfabrykat wykoncza sie potem ostatecz¬ nie, np. przez frezowanie lub podobna ob¬ róbke, albo przez kucie w specjalnych for¬ mach, poczem skreca sie je na zimno w ce¬ lu uzyskania pozadanego kata wzniosu i wreszcie ulepsza termicznie. Takipólfabry¬ kat przedstawia fig. 2. Srodkowa czesc, le¬ zaca mniej wiecej miedzy kreskowanemi linjami c—d, jest dokladnie odkuta wraz z krzywemi powierzchniami nasad smig, pod¬ czas gdy same smigi, poza linjami c—d, maja przekrój wieloboczny, najlepiej pro¬ stokatny i sa naogól plaskie. Takie surowe smiglo jest przytem wyzarzone.Pólfabrykat podlug fig. 2 jest produk¬ tem ulepszonego w mysl wynalazku sposo¬ bu wyrobu smigiel, przyczem materjalem do takiego ich wyrobu jest surowy, pelny blok jednego z wyzej wymienionych sto¬ pów, który formuje sie na goraco w celu nadania mu ksztaltu podobnego do przed¬ stawionego na fig. 2. Dalsza obróbka suro¬ wo odkutego bloku polega na odkuciu pia¬ sty na goraco i w formie, przyczem obrób¬ ka siega dlugosci1 okolo 37,5 cm z kazdej strony srodkowej osi smigla tak, ze osta¬ tecznie otrzymuje sie pólfabrykat przed¬ stawiony na fig. 2 i poddaje sie go wyza¬ rzaniu. Poniewaz opisany pólfabrykat jest wyzarzony, wiec pózniejsze jego wykon- — 2 —czanie, np. przez frezowanie, profilowanie lub odkuwanie w specjalnych formach, od¬ bywa sie bez trudnosci. Skrecanie smig ce¬ lem nadania im pozadanego kata wzniosu uskutecznia sie bez ogrzania. Wreszcie wy¬ konczone smiglo poddaje sie stosowne} ob¬ róbce termicznej, aby materjal nabral po¬ zadanych wlasnosci mechanicznych.Jezeli smiglo jest zrobione z materjalu posiadajacego wyzej okreslone wlasnosci fizyczne, to gotowe smiglo mozna osadzic odrazu na wale, przymocowujac piaste 3 do czolowej tarczy walu napedowego.Mozna tez w piascie wywiercic otwór 4 i zaopatrzyc go w zlobek klinowy, unikajac w ten sposób koniecznosci uzywania spe¬ cjalnych urzadzen do osadzania smigla na wale.Mozna jednak uzyc specjalnego osa¬ dzenia sruby, np. podlug fig. 3 i 4. W otwo¬ rze piasty 3 jest osadzona tuleja 6 z kryza 7 i ze zlobkiem klinowym 9, umozliwiaja¬ cym jej umocowanie na wale napedowym.Tuleja 6 jest zrobiona z twardszego metalu niz smiglo i posiada na jednym koncu ze¬ wnetrzny gwint 10, na który nakreca sie pierscien 11, przytrzymujacy tuleje w pia¬ scie 3. Kliny 12, wchodzace w plytkie, ze¬ wnetrzne zlobki 13 tulei 6 i w glebsze zlob¬ ki 13a piasty 3, uniemozliwiaja obracanie sie tulei w piascie. Kliny 12 moga byc dwu¬ dzielne tak, ze czesci klina wklada sie z dwóch przeciwnych stron.Inny przyklad wykonania piasty przed¬ stawiono na fig. 5 i 6. Tuleja 6 jest zaopa¬ trzona w zebra 14, wchodzace w glebokie zlobki 16 piasty 3 i przytrzymywane przez wtyczki 15, które przetyka sie poprzecznie przez piaste i zeibra, a potem zaklepuje sie otwory, w które wetknieto wtyczki tak, ze one sa osloniete i nie moga wypasc.Surowe smigla podlug fig. 2 zawieraja wiele metalu tak, ze przez obróbke wykon¬ czajaca mozna z nich wyrabiac smigla roz¬ maitych wielkosci, przyczem do wyrobu su¬ rowego smigla wystarcza jeden tylko ze¬ spól form. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Smiglo zrobione z jednej sztuki1 pel¬ nego metalu wraz z piasta, znamienne tern, ze dla danego typu samolotu posiada tylko taka minimalna grubosc, która jest dosta¬ teczna do zabezpieczenia smig od wygina¬ nia sie wskutek zwiekszenia ich sztywno¬ sci.
  2. 2. Smiglo wedlug zastrz. 1, znamien¬ ne tern, ze kat wzniosu kutych smig male¬ je w kierunku od nasady do konca smigi i ze grubosc ich w promieniowej odleglosci od osi obrotu, równej okolo Vio dlugosci smigi wynosi okolo 1/50 jej dlugosci.
  3. 3. Smiglo wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienne tern, ze grubosc smig wzrasta stop¬ niowo i przechodzi w zgrubienie, zawiera¬ jace piaste.
  4. 4. Smiglo wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienne tern, ze przekroje smig stosunkowo cienkie w promieniowej odleglosci od srod¬ ka, wynoszacej okolo 1/10 dlugosci, sa czyn¬ ne przy posuwaniu samolotu naprzód.
  5. 5. Smiglo wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze w otwór piasty (3) jest wstawiona stalowa tuleja (6) z kryza (7) i z wewnetrz- nemi oraz zewnetrznemi klinowemi zlobka¬ mi (9, 13), w które wchodza kliny (12), za¬ glebiajace sie wiecej w piaste, niz w tu¬ leje (6).
  6. 6. Odmiana smigla wedlug zastrz. 5, znamienna tern, ze tuleja (6) jest zaopa¬ trzona w zewnetrzne zebra (14), które wchodza jak kliny w zlobki (16) piasty i sa unieruchomione zapomoca wtyczek (15), skierowanych poprzecznie i zaklepanych. Syhanus Albert Reed. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 13456. -in*T—Z * s4'b £ T]±3—3 '6 ^$ K'4 ^'6 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. :J PL
PL13456A 1926-04-22 Smiglo jednolite. PL13456B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13456B1 true PL13456B1 (pl) 1931-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3246699A (en) Propeller
US2013622A (en) Method of making turbine blades
DE2642038C2 (de) Schaufel für Strömungsmaschinen
DE112009000927T5 (de) Eisbruchverringerung an Vorderkantenstrukturen
DE68912492T2 (de) Zusammenbau eines Luftschraubenblattes durch einen Stift.
EP3400373B1 (de) Laufschaufel für eine gasturbine mit gekühlter anstreifkante
DE2217085A1 (de) Gegliederte huelse fuer turbinenlaschung
PL13456B1 (pl) Smiglo jednolite.
US3351966A (en) Method of making resilient locking fasteners
US20050002786A1 (en) Hollow fan blade for turbine engine and method of manufacturing such a blade
US1682399A (en) mitchell
US2807870A (en) Method of making a propeller blade
US2754916A (en) Propeller blade construction
US2521192A (en) Armor rod clamp
US1751758A (en) Method of making turbine blades
US2399468A (en) Engine cylinder and head connection
US3044153A (en) Manufacture by extrusion of turbine engine blades
US1846256A (en) Propeller
US1804434A (en) Aeronautical propeller and method of making the same
DE102007028140B4 (de) Luftschraube
US3372757A (en) Rotor blade and method of fabricating the same
US1658438A (en) Propeller
US1248151A (en) Air-propeller.
US2960760A (en) Propeller blade construction
DE10128505C2 (de) Befestigung von Laufschaufeln