PL131298B2 - Process for manufacturing and forming artificial caviar - Google Patents

Process for manufacturing and forming artificial caviar Download PDF

Info

Publication number
PL131298B2
PL131298B2 PL1982239626A PL23962682A PL131298B2 PL 131298 B2 PL131298 B2 PL 131298B2 PL 1982239626 A PL1982239626 A PL 1982239626A PL 23962682 A PL23962682 A PL 23962682A PL 131298 B2 PL131298 B2 PL 131298B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
caviar
oil
balls
temperature
salt
Prior art date
Application number
PL1982239626A
Other languages
English (en)
Other versions
PL239626A2 (en
Inventor
Jerzy Ziobrowski
Eugeniusz Gajos
Original Assignee
Akad Ekonom Oskara Langego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Ekonom Oskara Langego filed Critical Akad Ekonom Oskara Langego
Priority to PL1982239626A priority Critical patent/PL131298B2/pl
Publication of PL239626A2 publication Critical patent/PL239626A2/xx
Publication of PL131298B2 publication Critical patent/PL131298B2/pl

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania i formowania sztucznego kawioru.Okreslenie kawior obejmuje przetwory z ikry ryb róznych gatunków. Jednak nazwy tej uzywa sie zazwyczaj do slabiej lub mocniej solonej ikry rybjesiotrowatych. Kawior ziarnisty otrzymuje sie przez plukanie ikry w wodzie, oddzielenie wody na sitach, dodanie soli w ilosci 3-5% w celu dalszego odwodnienia i zmiany barwy, a po oddzieleniu solanki napelnia sie ikra lakierowane puszki. Glównymi producentami kawioru sa: ZSRR, dostarczajacy 95% kawioru czarnego z ikry ryb jesiotrowatych, a ponadto Japonia, Kanada i USA. Nie sa znane metody produkcji kawioru sztucznego stosowane w skali przemyslowej. Zasadnicza trudnoscia w realizacji sposobów wytwa¬ rzania kawioru sztucznego jest nie tyle sklad recepturowy tego produktu, co formowanie ziaren kawioru o cechach sensorycznych podobnych do kawioru naturalnego.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do 20-25% goracego roztworu zelatyny handlo¬ wej dodaje sie okolo 0,2% soli i 1% zhomogenizowanego mlecza rybnego, na przyklad mlecza sledziowego oraz barwnik spozywczy czerwony lub zólty. Uzyskana mieszanine studzi sie do temperatury 40°C i nastepnie wkrapla sie do oleju o temperaturze okolo 6°C z szybkoscia co najwyzej 3 krople na sekunde.Formowanie sie kulek kawioru o srednicy od 2 do 5 mm zalezy od temperatury krzepniecia oraz szybkosci wkraplania, która nie moze byc wieksza niz 180 kropel na minute zjednego otworu (kranika). W przeciwnym wypadku krople po opadnieciu na dno moga nie zachowac swojego ksztaltu zlepiajac sie z kroplami sasiednimi.Warstwa uformowanych kulek w oleju nie moze byc wyzsza niz 10 cm, poniewaz cisnienie moze spowodowac zlewanie sie jeszcze nie w pelni zastyglych kuleczek. Olej z uformowanymi kulkami kawioru chlodzi sie utrzymujac temperature 6°C, po czym oddziela sie kulki kawioru i umieszcza w opakowaniu stosujac zalewe o skladzie: oliwa z dodatkiem tranu w ilosci 10%, soli 0,5% oraz ewentualnie glutaminian sodu.Przyklad. Przygotowano ldm3 roztworu 20% zelatyny handlowej, do którego dodano 0,2% soli oraz 1% zhomogenizowanego mlecza sledziowego oraz dodano barwnik spozywczy czerwony.Po ostygnieciu do temperatury 40°C mieszanine wkrapla sie do oleju o temperaturze 6°C tworzacej w naczyniu warstwe o wysokosci nie mniejszej niz 50 cm. Tworzace sie krople w czasie\ 2 131298 opadania przyjmuja ksztalt kulisty o rozmiarach 0 2,5 mm i krzepna przyjmujac ten ksztalt.Wielkosc powstalych zieren zalezyod wielkosci kropel. Im wieksza srednica kropel i tworzacych sie w czasie opadania form kulistych tym dluzsza musi byc droga opadania i tym wolniejsze wkraplanie.Wysokosc warstwy kulek kawioru znajdujacych sie w oleju wynosila 9cm. Po zakonczeniu procesu formowania kuleczek kawioru naczynie z olejem i ziarnami kawioru wstawia sie do lodówki na okolo 50 min., aby ponownie uzyskac temperature poczatkowa oleju oraz pelne zastygniecie kuleczek.Nastepnie oddziela sie na sicie kulki od oleju i umieszcza w naczyniu — opakowaniu. Jako zalewe stosuje sie oliwe z dodatkiem 10% tranu, 0,5% soli. Mozna dodac 0,1% glutaminianu. Kulki kawioru nalezy wymieszac z zalewa olejowa dla ich ewentualnego oddzielenia od siebie oraz dotarcia zalewy do calej powierzchni kazdej kuleczki. Uzyskano w ten sposób 1 kg sztucznego czerwonego kawioru. Przechowywanie sztucznego kawioru w temperaturze nie wyzszej" niz 10°C przez okres 6 miesiecy.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania i formowania sztucznego kawioru, znamienny tym, ze do okolo 20-25% goracego roztworu zelatyny handlowej dodaje sie okolo 0,2% soli, okolo 1% zhomogenizowanego mlecza rybnego oraz barwnik spozywczy czerwony lub zólty, nastepnie mieszanine studzi sie do temperatury 40°C, po czym wkrapla sieja do oleju o temperaturze 6°C z szybkoscia co najwyzej 3 krople na sekunde, tak aby warstwa uformowanych kulek nie byla wyzsza niz 10 cm, a z kolei olej z uformowanymi kulkami kawioru chlodzi sie utrzymujac temperature 6°C, oddziela sie kulki kawioru i umieszcza w opakowaniu stosujac zalewe z oliwy z dodatkiem tranu w ilosci 10%, soli — 0,5% oraz ewentualnie glutaminianu sodu.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania i formowania sztucznego kawioru, znamienny tym, ze do okolo 20-25% goracego roztworu zelatyny handlowej dodaje sie okolo 0,2% soli, okolo 1% zhomogenizowanego mlecza rybnego oraz barwnik spozywczy czerwony lub zólty, nastepnie mieszanine studzi sie do temperatury 40°C, po czym wkrapla sieja do oleju o temperaturze 6°C z szybkoscia co najwyzej 3 krople na sekunde, tak aby warstwa uformowanych kulek nie byla wyzsza niz 10 cm, a z kolei olej z uformowanymi kulkami kawioru chlodzi sie utrzymujac temperature 6°C, oddziela sie kulki kawioru i umieszcza w opakowaniu stosujac zalewe z oliwy z dodatkiem tranu w ilosci 10%, soli — 0,5% oraz ewentualnie glutaminianu sodu. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
PL1982239626A 1982-12-17 1982-12-17 Process for manufacturing and forming artificial caviar PL131298B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1982239626A PL131298B2 (en) 1982-12-17 1982-12-17 Process for manufacturing and forming artificial caviar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1982239626A PL131298B2 (en) 1982-12-17 1982-12-17 Process for manufacturing and forming artificial caviar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL239626A2 PL239626A2 (en) 1983-10-24
PL131298B2 true PL131298B2 (en) 1984-10-31

Family

ID=20015142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982239626A PL131298B2 (en) 1982-12-17 1982-12-17 Process for manufacturing and forming artificial caviar

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL131298B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL239626A2 (en) 1983-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101347173B (zh) 含有跳跳糖的冷冻饮品及其生产方法
US4515822A (en) Hollow, puffed fruit products and methods of preparation
JPS6019976B2 (ja) 氷片入り冷菓の製造法
CN106666083B (zh) 一种网箱养殖用光唇鱼膨化沉性配合饲料
CN103734794A (zh) 一种速冻丸子及其制作方法
CN107410942A (zh) 一种含墨鱼丁鱼丸及其制备方法
US20090148579A1 (en) Method for preparing precooked frozen shellfish in packaging suitable for cooking
PL131298B2 (en) Process for manufacturing and forming artificial caviar
CN105192847A (zh) 一种食品保水剂
CN110916110A (zh) 一种冷冻莲藕猪肉丸及其制作方法
US4871560A (en) Method of combining fish sawdust with flaked fish
RU2031584C1 (ru) Способ приготовления зернистой лососевой икры
KR101889211B1 (ko) 낚시밑밥 제조방법
CN108651894A (zh) 一种三层棒状鱼糜制品
US2583686A (en) Process for treating a food plant product
CN1994136A (zh) 冷冻调理水产品的生产方法
US20080182005A1 (en) Floating aquatic gel
CN104171009B (zh) 油炸夹心豆泡及其制作方法
CN109998054A (zh) 一种香辣味鱿鱼嘴及其制备方法
KR101523317B1 (ko) 즉석 메기 매운탕의 제조방법
CN106579008A (zh) 一种开花肠及其制备方法
CN109222015A (zh) 一种酸圆白菜的速成腌制方法
CN102860530A (zh) 一种含锌五香咸蛋的加工方法
HU192475B (en) Process for producing granular shaped bodies of protein
CN111000156A (zh) 一种冷冻糯米莲藕猪肉丸及其制作方法