PL131298B2 - Process for manufacturing and forming artificial caviar - Google Patents
Process for manufacturing and forming artificial caviar Download PDFInfo
- Publication number
- PL131298B2 PL131298B2 PL1982239626A PL23962682A PL131298B2 PL 131298 B2 PL131298 B2 PL 131298B2 PL 1982239626 A PL1982239626 A PL 1982239626A PL 23962682 A PL23962682 A PL 23962682A PL 131298 B2 PL131298 B2 PL 131298B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- caviar
- oil
- balls
- temperature
- salt
- Prior art date
Links
- ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N cocaine Chemical compound O([C@H]1C[C@@H]2CC[C@@H](N2C)[C@H]1C(=O)OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 13
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 4
- 239000003026 cod liver oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000012716 cod liver oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 4
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 claims description 4
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 claims description 3
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 235000002864 food coloring agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 claims description 2
- 235000015090 marinades Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 5
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000989 food dye Substances 0.000 description 2
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000881711 Acipenser sturio Species 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 229940049906 glutamate Drugs 0.000 description 1
- 229930195712 glutamate Natural products 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 229940073490 sodium glutamate Drugs 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania i formowania sztucznego kawioru.Okreslenie kawior obejmuje przetwory z ikry ryb róznych gatunków. Jednak nazwy tej uzywa sie zazwyczaj do slabiej lub mocniej solonej ikry rybjesiotrowatych. Kawior ziarnisty otrzymuje sie przez plukanie ikry w wodzie, oddzielenie wody na sitach, dodanie soli w ilosci 3-5% w celu dalszego odwodnienia i zmiany barwy, a po oddzieleniu solanki napelnia sie ikra lakierowane puszki. Glównymi producentami kawioru sa: ZSRR, dostarczajacy 95% kawioru czarnego z ikry ryb jesiotrowatych, a ponadto Japonia, Kanada i USA. Nie sa znane metody produkcji kawioru sztucznego stosowane w skali przemyslowej. Zasadnicza trudnoscia w realizacji sposobów wytwa¬ rzania kawioru sztucznego jest nie tyle sklad recepturowy tego produktu, co formowanie ziaren kawioru o cechach sensorycznych podobnych do kawioru naturalnego.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do 20-25% goracego roztworu zelatyny handlo¬ wej dodaje sie okolo 0,2% soli i 1% zhomogenizowanego mlecza rybnego, na przyklad mlecza sledziowego oraz barwnik spozywczy czerwony lub zólty. Uzyskana mieszanine studzi sie do temperatury 40°C i nastepnie wkrapla sie do oleju o temperaturze okolo 6°C z szybkoscia co najwyzej 3 krople na sekunde.Formowanie sie kulek kawioru o srednicy od 2 do 5 mm zalezy od temperatury krzepniecia oraz szybkosci wkraplania, która nie moze byc wieksza niz 180 kropel na minute zjednego otworu (kranika). W przeciwnym wypadku krople po opadnieciu na dno moga nie zachowac swojego ksztaltu zlepiajac sie z kroplami sasiednimi.Warstwa uformowanych kulek w oleju nie moze byc wyzsza niz 10 cm, poniewaz cisnienie moze spowodowac zlewanie sie jeszcze nie w pelni zastyglych kuleczek. Olej z uformowanymi kulkami kawioru chlodzi sie utrzymujac temperature 6°C, po czym oddziela sie kulki kawioru i umieszcza w opakowaniu stosujac zalewe o skladzie: oliwa z dodatkiem tranu w ilosci 10%, soli 0,5% oraz ewentualnie glutaminian sodu.Przyklad. Przygotowano ldm3 roztworu 20% zelatyny handlowej, do którego dodano 0,2% soli oraz 1% zhomogenizowanego mlecza sledziowego oraz dodano barwnik spozywczy czerwony.Po ostygnieciu do temperatury 40°C mieszanine wkrapla sie do oleju o temperaturze 6°C tworzacej w naczyniu warstwe o wysokosci nie mniejszej niz 50 cm. Tworzace sie krople w czasie\ 2 131298 opadania przyjmuja ksztalt kulisty o rozmiarach 0 2,5 mm i krzepna przyjmujac ten ksztalt.Wielkosc powstalych zieren zalezyod wielkosci kropel. Im wieksza srednica kropel i tworzacych sie w czasie opadania form kulistych tym dluzsza musi byc droga opadania i tym wolniejsze wkraplanie.Wysokosc warstwy kulek kawioru znajdujacych sie w oleju wynosila 9cm. Po zakonczeniu procesu formowania kuleczek kawioru naczynie z olejem i ziarnami kawioru wstawia sie do lodówki na okolo 50 min., aby ponownie uzyskac temperature poczatkowa oleju oraz pelne zastygniecie kuleczek.Nastepnie oddziela sie na sicie kulki od oleju i umieszcza w naczyniu — opakowaniu. Jako zalewe stosuje sie oliwe z dodatkiem 10% tranu, 0,5% soli. Mozna dodac 0,1% glutaminianu. Kulki kawioru nalezy wymieszac z zalewa olejowa dla ich ewentualnego oddzielenia od siebie oraz dotarcia zalewy do calej powierzchni kazdej kuleczki. Uzyskano w ten sposób 1 kg sztucznego czerwonego kawioru. Przechowywanie sztucznego kawioru w temperaturze nie wyzszej" niz 10°C przez okres 6 miesiecy.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania i formowania sztucznego kawioru, znamienny tym, ze do okolo 20-25% goracego roztworu zelatyny handlowej dodaje sie okolo 0,2% soli, okolo 1% zhomogenizowanego mlecza rybnego oraz barwnik spozywczy czerwony lub zólty, nastepnie mieszanine studzi sie do temperatury 40°C, po czym wkrapla sieja do oleju o temperaturze 6°C z szybkoscia co najwyzej 3 krople na sekunde, tak aby warstwa uformowanych kulek nie byla wyzsza niz 10 cm, a z kolei olej z uformowanymi kulkami kawioru chlodzi sie utrzymujac temperature 6°C, oddziela sie kulki kawioru i umieszcza w opakowaniu stosujac zalewe z oliwy z dodatkiem tranu w ilosci 10%, soli — 0,5% oraz ewentualnie glutaminianu sodu.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania i formowania sztucznego kawioru, znamienny tym, ze do okolo 20-25% goracego roztworu zelatyny handlowej dodaje sie okolo 0,2% soli, okolo 1% zhomogenizowanego mlecza rybnego oraz barwnik spozywczy czerwony lub zólty, nastepnie mieszanine studzi sie do temperatury 40°C, po czym wkrapla sieja do oleju o temperaturze 6°C z szybkoscia co najwyzej 3 krople na sekunde, tak aby warstwa uformowanych kulek nie byla wyzsza niz 10 cm, a z kolei olej z uformowanymi kulkami kawioru chlodzi sie utrzymujac temperature 6°C, oddziela sie kulki kawioru i umieszcza w opakowaniu stosujac zalewe z oliwy z dodatkiem tranu w ilosci 10%, soli — 0,5% oraz ewentualnie glutaminianu sodu. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1982239626A PL131298B2 (en) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Process for manufacturing and forming artificial caviar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1982239626A PL131298B2 (en) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Process for manufacturing and forming artificial caviar |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL239626A2 PL239626A2 (en) | 1983-10-24 |
| PL131298B2 true PL131298B2 (en) | 1984-10-31 |
Family
ID=20015142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1982239626A PL131298B2 (en) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Process for manufacturing and forming artificial caviar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL131298B2 (pl) |
-
1982
- 1982-12-17 PL PL1982239626A patent/PL131298B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL239626A2 (en) | 1983-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101347173B (zh) | 含有跳跳糖的冷冻饮品及其生产方法 | |
| US4515822A (en) | Hollow, puffed fruit products and methods of preparation | |
| JPS6019976B2 (ja) | 氷片入り冷菓の製造法 | |
| CN106666083B (zh) | 一种网箱养殖用光唇鱼膨化沉性配合饲料 | |
| CN103734794A (zh) | 一种速冻丸子及其制作方法 | |
| CN107410942A (zh) | 一种含墨鱼丁鱼丸及其制备方法 | |
| US20090148579A1 (en) | Method for preparing precooked frozen shellfish in packaging suitable for cooking | |
| PL131298B2 (en) | Process for manufacturing and forming artificial caviar | |
| CN105192847A (zh) | 一种食品保水剂 | |
| CN110916110A (zh) | 一种冷冻莲藕猪肉丸及其制作方法 | |
| US4871560A (en) | Method of combining fish sawdust with flaked fish | |
| RU2031584C1 (ru) | Способ приготовления зернистой лососевой икры | |
| KR101889211B1 (ko) | 낚시밑밥 제조방법 | |
| CN108651894A (zh) | 一种三层棒状鱼糜制品 | |
| US2583686A (en) | Process for treating a food plant product | |
| CN1994136A (zh) | 冷冻调理水产品的生产方法 | |
| US20080182005A1 (en) | Floating aquatic gel | |
| CN104171009B (zh) | 油炸夹心豆泡及其制作方法 | |
| CN109998054A (zh) | 一种香辣味鱿鱼嘴及其制备方法 | |
| KR101523317B1 (ko) | 즉석 메기 매운탕의 제조방법 | |
| CN106579008A (zh) | 一种开花肠及其制备方法 | |
| CN109222015A (zh) | 一种酸圆白菜的速成腌制方法 | |
| CN102860530A (zh) | 一种含锌五香咸蛋的加工方法 | |
| HU192475B (en) | Process for producing granular shaped bodies of protein | |
| CN111000156A (zh) | 一种冷冻糯米莲藕猪肉丸及其制作方法 |