Przedmiotem wynalazku jest opracowanie procesu technologicznego obróbki termicznej tzw. autowypalania pólwyrobów elektrodowycb, zwlaszcza elektrod grafitowych, systemem ko¬ mor owo-kokilowym w wie1okomorowyeh piecach kregowych* Znany z polskiego opisu patentowego nr 67 089 sposób jednoogniowego prowadzenia pro¬ cesu wypalania wyrobów elektrodowych w 20-komorowych piecach kregowych przebiega wedlug zalozonej temperaturowej krzywej wypalania, przy doprowadzaniu paliwa technologicznego i obejmuje cztery strefy wypalania: strefe wstepnego podgrzewania do temperatury 300 C w czasie 70-80 h, strefe powolnego podgrzewania w temperaturze 300-700°C w czasie ok, 180h, strefe koncowego wypalania w temperaturze 1200-1300°C w czasie ok. 100h oraz strefe stu¬ dzenia swobodnego do temperatury otoczenia w czasie ok. 100h.Znany z polskiego opisu patentowego nr 87 229 sposób wypalania wyrobów elektrodowych w piecaoh kregowych prowadzi sie za pomoca dwóch niezaleznych ogni w sklad których wohodza zespoly 6-8 komór, przy czym kazdy z ogni oddzielony jest 3-4 komorami. Oba zespoly komór posiadaja strefy: wstepnego podgrzewania, powolnego nagrzewania i koncowego wypalania tzw. strefe ogniowa. Wlaczanie coraz to nowej komory na kazdym niezaleznym ogniu odbywa sie cy¬ klicznie i w czasie nieprzekraczajacym 300h dwie komory przechodza równoczesnie przez wszystkie strefy procesu wypalania. Osiagane przyrosty temperatur w strefie podgrzewania w zakresie temperatur 200-700°C wynosza po 2-6°C/h, a w strefie ogniowej w zakresie tem¬ peratur 700-1000°C wynosza po 6-12°C/h.W obydwu wymienionych procesach technologicznego wypalania, pólwyroby elektrodowe wkladane sa bezposrednio do kaset komór pieca kregowego i zasypywane zasypka termoizola¬ cyjna. Zatem nie zachodzila potrzeba prowadzenia kontroli wydzielania i spalania weglowo¬ dorów, gdyz sa one pochlaniane przez zasypke termoizolacyjna.Znany takze z polskiego opisu patentowego nr 111 919 sposób sredniotemperaturowej obróbki termicznej pólwyrobów elektrodowych w komorowych piecach kregowych systemem komo¬ rowo kokiIowym polega na tym, ze proces wypalania prowadzi sie w maksymalnej temperaturze\ 2 130 360 \. 650-1000°C z rytmem podlaczania poszczególnych komór pie^a kregowego do procesu wypalania co 12-25h dla pierwszego wypalania i /lub/ co 8-15h dla drugiego wypalania, przy czym calkowity cykl dla pierwszego wypalania pólwyrobów elektrodowych wynosi 160-270h, a dla drugiego wypalania wynosi 100-170h. Procesowi temu towarzyszy spalanie paliwa technolo¬ gicznego, najczesciej gazu ziemnego doprowadzanego z zewm.trz instalacja gazowa do komór piecakregowego. l.Natomiast nie znany jest sposób autowypalania pólwyrobów elektrodowych systemem komorowo-kokiIowym w wielokomorowyoh piecach kregowych bez^spalania paliwa technologicz¬ nego doprowadzanego stale z zewnatrz do komór pieca kregowego, w którym glównym zródlem energii cieplnej sa wydzielajace sie z pólwyrobów elektrodowych weglowodory i spalajace sie w przestrzeni komór piecowych, przy dostarczaniu regulowanej ilosci powietrza, niez¬ bednego do przebiegu procesu spalania weglowodorów.Zatem celem wynalazku jest opracowanie sposobu prowadzenia procesu autowypalania pólwyrobów elektrodowych systemem komorowo-kokilowym przy zmodernizowaniu w niewielkim zakresie konstrukcji komór pieca kregowego, w którym ogrzewanie komór piecowych dokony¬ wac aie bedzie energia cieplna pochodzaca ze spalania weglowodorów wydzielajacych sie z pólwyrobów elektrodowych, poddawanych obróbce termicznej, bez doprowadzania stale paliwa technologicznego* Wedlug wynalazku proces obróbki termicznej tzw. autowypalanie pólwyrobów elektrodo¬ wych polega na regulacji wydzielania sie optymalnej ilosci weglowodorów z pólwyrobów elektrodowych poddawanych wypalaniu w kokilach stalowych wkladanych bezposrednio do ko¬ mór pieca kregowego oraz doprowadzaniu odpowiedniej ilosci powietrza do przestrzeni ko¬ mory w strefie ogniowej, w której nastepuje spalanie weglowodorów w temperaturze powyzej 500°C. Regulacji wydzielania weglowodorów dokonuje sie przez ilosciowy i jakosciowy do¬ bór asortymentów pólwyrobów elektrodowych zaladowanych w kokilach stalowych bezposrednio do komór pieca kregowego.Stwierdzone zostalo doswiadczenie, ze w przypadku poddawania procesowi autowypalania pólwyrobów elektrodowych, w których wsad w komorach pieca stanowi mieszanine elektrod zielonych i elektrod nasyconych syciwem pakowym, to ich stosunek wagowy powinien wy¬ nosic 2:1.Jezeli procesowi autowypalania pólwyrobów elektrodowych, których wsad w komorach pieca stanowi 100& elektrod zielonych, to proeesowi temu towarzyszy zjawisko wydzielania sie nadmiernej ilosci weglowodorów wówczas prooes spalania weglowodorów nastepuje przez doprowadzenie dodatkowo z zewnatrz odpowiedniej ilosci powietrza za pomoca zaworów po¬ wietrznych. Jezeli natomiast procesowi autowypalania poddaje sie pólwyroby elektrodowe, których wsad w komorach pieca stanowi 100$ elektrod nasyconych syciwem pakowym, to pro¬ cesowi temu towarzyszy zjawisko wydzielania sie optymalnej ilosci weglowodorów. Wówczas proces spalania weglowodorów przebiega prawidlowo i nie zachodzi potrzeba doprowadzania dodatkowo powietrza z zewnatrz.W wyniku wlasciwego doboru ilosciowego i jakosciowego asortymentów pólwyrobów elek¬ trodowyoh stanowiacych wsad w komorach pieca kregowego, proces autowypalania przebiega prawidlowo, poniewaz nie nastepuje gwaltowne spalanie weglowodorów i tym samym szybki wzrost temperatury w komorach pieca oraz istnieje mozliwosc realizacji stopniowych przy¬ rostów temperatury w strefie ogniowej, zgodnie z zalozona temperaturowa krzywa autowy¬ palania.ILtomiast przyrost temperatury w strefie,- regulowanego podgrzewania osiaga sie przez regulacje ilosci przeplywajacych spalin, a ich temperature reguluje sie przez doprowa¬ dzanie dodatkowo odpowiedniej ilosci powietrza, wzglednie spalanie niewielkiej ilosci paliwa technologicznego.Przez elektrody zielone rozumie sie pólwyroby elektrodowe uformowane na prasie hydraulicznej z masy elektrodowej zawierajacej ok. 80& mieszanke surowców stalych i ok. 1036 lepiszozy. Z pólfabrykatów tych podczas procesu autowypalania wydziela sie ilosc weglowodorów i ozesoi lotnych 8-12% w stosunku do poczatkowej masy pólwyrobów stanowia- oyoh wsad w komorach pieca kregowego*130 360 3 Przez elektrody nasycone syciwem pakowym rozumie sie pólwyroby elektrodowe uformowane na prasie hydraulicznej z masy elektrodowej zawierajacej ok. 80$ mieszanke surowców staiych i ok 10& lepiszczy, wypalone oraz nasycone sjciwem pakowym. Z pólwyrobów tych podczas procesu autowypa- lania wydziela sie ilosc weglowodorów i czesci lotnych 5-8$ w stosunku do poczatkowej masy pólwyrobów stanowiacych wsad w komorach pieca kregowego.Zaleta wynalazku jest stworzenie mozliwosci technicznego realizowania zalozonej tem¬ peraturowej krzywej autowypalania pólwyrobów elektrodowych, bez doprowadzania stale pali¬ wa technologicznego, co ma istotny wplyw na zmniejszenie jednostkowego zuzycia gazu ziem¬ nego na tone wypalonych pólwyrobów elektrodowych.Ponadto w wyniku calkowitego spalania wydzielajacych sie weglowodorów z pólwyrobów elektrodowych poddanych procesowi autowypalania nastepuje zmniejszenie emisji zawiesin czesci smolistych do atmosfery.Przedmiot wynalazku przedstawiony zostal w przykladzie wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia wykres temperaturowej krzywej wypalania w przestrzeni gazowej ko¬ mór, fig. 2 - przebieg procesu autowypalania pólwyrobów elektrodowych w 5-ciu komorach pieca kregowego.Proces autowypalania pólwyrobów elektrodowych, których wsad w komorach od 1-5 pieca kregowego stanowia elektrody zielone w ilosci 30Mg rozpoczyna sie od wstepnego nagrzewa¬ nia wsadu, przez doprowadzenie zaworami gazowymi ZG paliwa technologicznego, korzystnie gazu ziemnego i jego spalanie. Po osiagnieciu temperatury ok. 500°C w komorze 1 rozpoczy¬ na sie intensywne wydzielanie weglowodorów z wsadu do przestrzeni gazowej oraz ich spa¬ lanie. Wówczas przestaje sie doprowadzac gaz ziemny, zamykajac jego doplyw zaworami gazo¬ wymi ZG i rozpoczyna sie proces autowypalania pólwyrobów elektrodowych. W zwiazku z tym, ze w czasie wypalania elektrod zielonych stanowiacych 100$ wsadu w komorach pieca krego¬ wego wydziela sie nadmierna ilosc weglowodorów, to do komory 1 strefy ogniowej doprowa¬ dza sie powietrze zaworami regulacyjnymi RP1. Natomiast zaworami regulacyjnymi RPp regu¬ luje sie temperature spalin przeplywajacych przez komory 2-5, a ilosc* przeplywajacych spalin przez komory 2-5 reguluje sie zaworami odciagu spalin RS.Ponadto zaworem gazowym ZG reguluje sie przyrosty temperatury w kolorach 2-4 strefy regulowanego podgrzewania. Po zakonczeniu procesu autowypalania w komorze 1, warunki strefy ogniowej osiaga sie z kolei w komorze 2, w której spalaja sie weglowodory wydzie¬ lajace sie z wsadu i nastepuje powtarzanie cykli procesu autowypalania.Wynalazek znajduje zastosowanie w przemysle elektrodowym w produkcji wyrobów elek¬ trodowych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki termicznej pólwyrobów elektrodowych w wielokomorowych piecach kre¬ gowych systemem komorowo-kokiIowym w temperaturze 650-1000°C przy stale doprowadzanym i spalanym paliwie technologicznym, przez ogrzewanie wstepne spalinami wsadu, zna¬ mienny tym, ze proces autowypalania pólwyrobów elektrodowych zwlaszcza elek¬ trod zielonych i elektrod nasyconych prowadzi sie po osiagnieciu w komorze strefy ognio¬ wej temeperatury powyzej 500°C, w której zachodzi intensywne wydzielanie i spalanie weglo¬ wodorów, przy czym optymalne wydzielanie sie ilosci weglowodorów z pólwyrobów elektrodo¬ wych reguluje sie przez ilosciowy i jakosciowy dobór asortymentów pólwyrobów. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze udzial wagowy elek¬ trod zielonych i elektrod nasyconych we wsadzie poddawanemu procesowi autowypalania wy¬ nosi 2 i 1. 3. Spoaób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w procesie autowypala¬ nia elektrod zielonych stanowiacych 100$ wsadu w komorach pieca kregowego doprowadza sie powietrze z zewnatrz zaworami powietrznymi /RFlA130 360 lo g s t io oi MSsUuii Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL