Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania prefabrykowanych bateryjnie scian kolanko¬ wych, stanowiacych zewnetrzne sciany poddasza z betonu zbrojnego.W budownictwie wielkoplytowym dazy sie do przemyslowego wytwarzania mozliwie wszystkich elemen¬ tów budowlanych, a zwlaszcza do prefabrykacji wszelkiego rodzaju plyt zelbetowych. Znana jest przy tym tendenqa, ze w fabrykach domów nadaje sie priorytet dla produkcji scian i plyt stropowych, natomiast elementy pomocnicze, a w tej liczbie sciany poddasza, traktowane sa drugoplanowo i dlatego najczesciej odczuwa sie brak tych elementów na budowach. Wynika to stad, ze w fabryce domów wytwarza sie kilkanascie, a niekiedy kilka¬ dziesiat róznych typów scianek kolankowych, w zaleznosci od projektowanych poddaszy przelazowych lub nieprzelazowych. Z tego tez wzgledu do chwili obecnej, przy produkcji scian kolankowych z uwagi na duza ich róznorodnosc w zakladach prefabrykacji stosuje sie przestarzale metody watwarzania i wykorzystuje sie malo wydajne urzadzenia produkcyjne, przystosowane do tego celu. Tradycyjnym sposobem stosowanym przy pro¬ dukcji scian kolankowych jest ich prefabrykacja w ukladzie poziomym z wykorzystaniem formy uchylnej, znanej na przyklad z polskiego opisu patentowego nr 55 515.Znacznie korzystniejsze pod tym wzgledem sa formy bateryjne pracujace w ukladzie pionowym, które jednak stosowane sa do prefabrykacji plyt sciennych i stropowych oraz innych elementów zelbetowych. Znane sa sposoby bateryjnego wytwarzania plyt zelbetowych, na przyklad z polskich opisów patentowych nr 51 119 i 56 372, w których wykorzystane sa formy w postaci powtarzalnych kaset w ukladzie pionowym, z tym, ze poszczególne kasety sa zaopatrzone w kola jezdne przemieszczajace sie po torach ulozonych pod tymi kasetami.Uklad taki z pozoru dogodny, w transporcie wytwarzanych elementów wykazuje te wade, ze przed zamknieciem zestawu kaset i docisnieciem go za pomoca zespolów hydraulicznych trzeba kazdorazowo stosowac odpowiednie stojaki, stanowiace wsporniki, indywidualnie dla kazdej kasety, bowiem ze wzgledów na jej wymiary geometrycz¬ ne jest ona niestabilna. Korzystniejsze pod tym wzgledem jest rozwiazanie z kasetami w ukladzie pionowym, podwieszonymi do torów jezdnych, a usytuowanych ponad górna krawedzia kaset, przy czym taki sposób pro¬ dukt i i forma bateryjna sa znane z polskiego opisu patentowego nr 78 490.Praktyka wykazala, ze sposób produkcji prefabrykatów w kasetach zawieszonych na torach lezacych w plaszczyznie ponad górna krawedzia tych kaset jest równiez niekorzystny, gdyz w chwili ich podwieszania na torach wystepuje gwaltowny ruch wahadlowy, co przy znacznych ciezarach produkowanych elementów powo-2 130 141 duje przedwczesne zuzycie urzadzen. Z tego wzgledu korzystnie jest, aby punkt ciezkosci poszczególnych kaset lezal ponizej plaszczyzny torów jezdnych, tak jak to opisano w opisie patentowym ZSRR nr 585 978.Niniejszy wynalazek rozwiazuje zagadnienie ulatwionego i bardziej ekonomicznego sposobu wytwarzania prefabrykowanych bateryjnie scian kolankowych, w stosunku do dotychczasowych rozwiazan w tym zakresie.Istota niniejszego sposobu wedlu wynalazku polega na tym, ze dobiera sie celowo grubosc plyty grzew- czo-formujacej oraz grubosc bocznych wkladek pionowych formujacych obrzeza plyt, do powtarzalnego wymia¬ ru modulowego, do którego to modulu dostosowuje sie posuw silownika hydraulicznego, stanowiacego skok roboczy, dociskajacego zestaw bateryjny waraz z plyta dociskowa. Poszczególne kasety grzewczo-formujace z za¬ lozonymi wkladkami bocznymi, po uprzednim ich zazbrojeniu na wydzielonym stanowisku, podwiesza sie w znany sposób na dwóch poziomych torach jezdnych tak, aby punkt ciezkosci poszczególnych kaset lezal ponizej plaszczyzny toru, a jednoczesnie aby punkt zawieszenia wspomnianych kaset lezal ponizej górnej krawe¬ dzi.Po docisnieciu zestawu bateryjnego za pomoca silownika hydraulicznego, przed wykonaniem zaformowa- nia betonem, wibracji wewnetrznej i obróbki termicznej, blokuje sie caly zestaw za pomoca ciegien z pokretla¬ mi. Uprzednio jednak przed ulozeniem zbrojenia, stosownie do potrzeb, osadza sie w otworach lub gniazdach nieruchomej czesci kasety kolki formujace poziome otwory wentylacyjne w plytach. Natomiast plyte docisko¬ wa sprowadza sie na tor jezdny za pomoca wymuszonego ruchu scisle prostopadlego do tego toru. Do istoty przedmiotowego sposobu nalezy równiez proces nagrzewania, który przeprowadza sie po dwóch godzinach od zalania ostatniej kasety betonem, przy czym wstepne nagrzewanie za pomoca pary przeprowadza sie w tempera¬ turze nizszej o polowe od temperatury koncowej i w czasie okolo trzykrotnie dluzszym od nagrzewania finalne¬ go, przy czym istotnym jest aby przewody odprowadzajace kondensat pary byly uformowane w sposób zapobie¬ gajacy swobodnemu odplywowi z nich tego kondensatu.Wynalazek jest objasniony szczególowo na podstawie przykladowego procesu wytwarzania prefabrykowa¬ nych scian kolankowych w oparciu o skonstruowany zespól urzadzen zilustrowane na rysunku, ha któryrh fig. 1 przedstawia schematycznie widok zespolu urzadzen, z góry, fig. 2 — powiekszony fragment torów Wrdz z listwa zebata, fig. 3 - widok z boku przesUWnika z silownikiem hydraulicznym, fig. 4 - Widok z góry fragmentu Urza¬ dzenia od strony plyty oporowej, fig. 5 - widok z boku plyty grzewczo-fdrmujacej z boczna wkladka pionowa, a fig. 6 — przedstawia widok zestawu z fig. 5 od strony czolowej.Jak to przedstawiono na rysunku, przedmiotowy sposób wytwarzahia prefabrykbwahych scianek kolanko¬ wych jest oparty na zastosowaniu powtarzalnych kaset, stanowiacych plyty grzewczo-formujace 1 warz z zamo¬ cowanymi na zamki 2 bocznymi wkaldkami pionowymi 3 przy czym grubosc plyt 1 oraz wkladek 3 sa tak celowo dobrane, iz tworza powtarzalny modul d. Plyty grzewczo-formujace 1 maja na obu bokach przyspawane wsporniki 4, w których sa osadzone osie 5 kól jezdnych 6, zabezpieczone przed przesuwaniem poosiowym na przyklad za pomoca zawleczek 7. Dla uzyskania w sciankach otworów wentylacyjnych, powierzchnie robocze plyt 1 sa zaopatrzone w gniazda 8, w które stosownie do potrzeb osadza sie na wcisk badz wkreca na gwint kolki formujace 9, przy czym kolki te osadza sie przed zazbrojeniem kaset.Poszczególne kasety bateryjne sa zawieszane na dwóch poziomych i równoleglych torach jezdnych 10, przymocowanych uchwytami 11 do podtorza 12, osadzonego na nieuwidocznionej na rysunku konstrukcji wspor¬ czej, do której sa przymocowane zakotwienia 13 plyty oporowej 14, usytuowanej prostopadle do torów jezd¬ nych 10. Przetaczanie i dociskanie zestawu kaset oraz plyty dociskowej 15 jest realizowane za pomoca silownika hydraulicznego 16 o ruchu posuwisto-zwrotnym, którego minimalny skok roboczy jest równy lub wiekszy od modulu d. Spelnienie tego warunku umozliwia wymiane dowolnej plyty lub plyt grzewczo-formujacych 1 i pomnijeszanie zestawu o jedna kasete lub wiecej, bez obawy zaniku ciaglosci pracy przedmiotowego urzadzenia wedlug wynalazku. W tym celu tez jarzmo 17 usytuowane pod calym urzadzeniem i przymocowane do funda¬ mentu za pomoca uchwytów 18, zawiera szereg otworów 19 do zamiennego ustawiania przesuwnika 20, sprzezo¬ nego z silownikiem hydraulicznym 16, przy czym te otwory 19, w których osadza sie sworznie laczeniowe 21 sa rozmieszczone wedlug modulu równego 2d. W celu wyeliminowania ciaglej pracy silownika hydraulicznego 16 w procesie formowania i obróbki termicznej wytwarzanych scianek kolankowych, zastosowano w urzadzeniu cztery ciegna 22 z koncówkami gwintowanymi 23, wspólpracujacymi z nakretka 24 i pokretlem 25 za pomoca których blokuje sie scisniety zestaw kaset bateryjnych.Ponadto w celu zagwarantowania prostopadlego do torów jezdnych 10 przesuwu zestawu kaset, a wiec dla wyeliminowania ukosowania sie tego zestawu, zwlaszcza w przypadku niewielkiej liczby kaset, od spodu to¬ rów 10 sa przymocowane do podtorza 12 dwie listwy zebate 26, wspólpracujace z kolami zebatymi 27 osadzo¬ nymi sztywno na wolnoobrotowym walku 28, ulozyskowanym w podporach 29, przymocowanych do plyty dociskowej 15. Opisane rozwiazanie sposobu wedlug wynalazku daje gwarancje ciaglej i nieprzerwanej produkcji plyt i to niezaleznie do potrzeby zmiany programu, gdyz zmiana takiego programu odbywa sie rta wylaczonych z ruchu kasetach poza obrebem zespolu i stanowiskiem formowania. Ponadto daje to mozliwosc prowadzenia przegladu i napraw poza obrebem zespolu formujacego.130 141 3 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania prefabrykowanych bateryjnie scian kolankowych, oparty na zestawieniu powtarzal¬ nych form w postaci kaset bateryjnych, podwieszanych na torach jezdnych w ukladzie pionowym, który polega na zazbrajaniu poszczególnych form zbrojeniem konstrukcyjnym dociskaniu zespolu kaset silownikami hydra¬ ulicznymi, a nastepnie po dokonaniu wibracji przeprowadza sie obróbke termiczna wytwarzanych elementów, znamienny tym, ze dobiera sie grubosc plyty grzewczo-formujacej oraz grubosc bocznych wkladek pionowych, formujacych obrzeza, do powtarzalnego wymiaru modulowego zaleznie od posuwu silownika hydra¬ ulicznego, stanowiacego jego skok roboczy, z tym, ze wstepne nagrzewania za pomoca pary przeprowadza sie w temperaturze nizszej o polowe od temperatury koncowej i w czasie okolo trzykrotnie dluzszym od nagrzewa¬ nia finalnego.130 141 UW rf ii-" *" f r ' ¦ , i (O en Li. far* ll ~l -I ^F r -t| N| ml u CD <*l Tj y tu si si al ?i''-fu»i/f^T^T^ ^ Pracc^ma PoUgraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL