PL129042B1 - Centrifugal separator - Google Patents

Centrifugal separator Download PDF

Info

Publication number
PL129042B1
PL129042B1 PL1980225115A PL22511580A PL129042B1 PL 129042 B1 PL129042 B1 PL 129042B1 PL 1980225115 A PL1980225115 A PL 1980225115A PL 22511580 A PL22511580 A PL 22511580A PL 129042 B1 PL129042 B1 PL 129042B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
sliding member
closing
working fluid
rotor
Prior art date
Application number
PL1980225115A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225115A1 (pl
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Publication of PL225115A1 publication Critical patent/PL225115A1/xx
Publication of PL129042B1 publication Critical patent/PL129042B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest separator odsrod¬ kowy, zawierajacy wirmk, tabory ogranicza komo¬ re oddzielajaca ze srodkowym wlotem plynnej mieszaniny przynajmniej cfcwóch skladników, srod¬ kowym wylotem jednego oddzielonego skladnika oraz obwodowymi otworaimti wylotowymi roamie- szczonymii wokól obwodu wirnika i przeznaczony¬ mi do odprowadzania drugiego oddzielonego sklad¬ nika, a pierscieniowy czlon Slizgowy, przesuwany osiowo w trakcie pracy w celu otwierania i za¬ mykania obwodowych otworów wylotowych, ogra¬ nicza wraz z korpusem wirnika tak zwana komo¬ re zamykajaca, która jest polaczona z przynaj¬ mniej jednym kanalem w wirniku, który ma byc zasilany plynem roboczym ft (który wraz z komora zamykajaca ma byc utrzymywany podczas pracy w stanie napelnionym plynem roboczyim urucha¬ miajacym hydraulicznie czlon slizgowy dla dopro¬ wadzenia go do polozenia zamknietego-, zas wir¬ nik jest wyposazony równiez w zawór przeznaczo¬ ny do odprowadzania plynu roboczego z komory zamykajacej, tak aby czlon slizgowy mógl byc odciskany dla oftwierania obwodowych otworów wylotowych w komorze oddzielajacej.Tego rodzaju separatory odsrodkowe sa od daw¬ na znane i stosowane w rozmaitych dziedzinach dla oddzielania osadu z plynów zawierajacych osad. W takich separatorach bytoby pozadane, aby pierscieniowy czlon sffizgowy mógl poruszac sie podczas operacji odprowadzania osadu mozliwie 10 15 20 25 szybko — podczas fazy otwierania jak równiez podczas fazy zamykania — tak aby byla udostep¬ niona najwieksza mozliwa powierzchnia odplywu osadu. Im wieksza powierzchnia odplywu, tym bardziej skiuteczmie jesit oddzielany osad, który ma tendencje do przylegania do scianek komory od¬ dzielajacej, d który moze byc sprzytrizymany pod¬ czas przemieszczania sie osadu i plynu w trakcie otwarcia otworów wylotowych osadu.Wada znanych separatorów odsrodkowych po¬ wyzszego rodzaju polega na tym, ze jezeli kanal który komunikuje sie z czlonem zamykajacym dla dostarczania plynu roboczego ma wymiary pozwa¬ lajace na szyfbki ruch otwfierajacy pierscieniowego czlonu slizgowego, wówczas automatyczna konse¬ kwencja jest odpowiednio powolny ruch zamyka¬ jacy czlonu slizgowego ii na odwrót. Z tego, wzgledu, jezeli kanal ten jest wykonany jako wa¬ ski, tak ze moze byc z niego szybko odprowadza¬ ny plyn, przez co poziom plynu moze przesuwac sie szybko promieniowo na zewnatrz, gdy jest otwarty otwór wylotowy plynu roboczego z komo¬ ry zamykajacej, wówczas czlon slizgowy bedzie wykonywal szybki ruch otwierajacy, lecz równo¬ czesnie wystapi niedogodnosc" polegajaca na tym, ze ilosc plynu roboczego, odprowadzana z komo¬ ry zamykajacej, nie moze byc tak szybko wymie¬ niona jak byloby to pozadane, gdy pierscieniowy czlon slizgowy bedzie cofany dla zamkniecia otwo¬ rów wylotowych otsadfcr (gdyz kanal ten bedzte 129 042- 3 - wówczas za wasiki). W takim przypadku uzyskuje sie szybki nuch otwierajacy czlonu, slizgowego, lecz odipowiednio powolny ruch zamykajacy. Je¬ zeli zamiast tego kanal ma stosunkowo duza po¬ wierzchnie przeplywu, wówczas uzyskuje sie wol¬ niejszy ruch otwierajacy czlonu slizgowego, przez co moze byc szybszy ruch zamykajacy, nie szyb¬ szy jednak niz dopuszczalny przez predkosc na¬ pelniania kanalu nowym plynem roboczym przez srodkowe czesci wirnika.Celem wynalazku jest ulepszenie separatorów odsrodkowych, polegajace na umozliwieniu uzyska¬ nia duzej powierzchni wyplywowej obwodowych otworów wylotowych Osadu podczas operacji wy¬ prowadzania osadu.Separator odsrodkowy, zawierajacy wirnik który ogranicza komore oddzielajaca ze srodkowa mura wlotowa dla plynnej^ mieszaniny przynajmniej dwóch skladników, iprzy czyni komora ta posiada otwór wylotowy izej&zego oddzielonego skladnika i obwodowe otwory wylotowe, rozmieszczone wo¬ kól obwodu wirnika i odprowadzajace ciezszy od¬ dzielony skladnik, a ponadto zawieraijacy pierscie¬ niowy glówny czlon slizgowy, który jest przesuwa¬ ny osiowo w wirniku .podczas jego obrotu dla otwierania i zamykania oibwodowych otworów wylotowych, przy czym ten czlon slizgowy tworzy wiraz z czescia dolna Wirnika komore zamykajaca, która jest polaczona z odchodzacym od niej pro¬ mieniowo do wewnatrz kanalem, zespól do wy¬ pelniania plynem roboczym kanalu wraz z komo¬ ra zamykajaca dla hydraulicznego sprowadzania glównego czlonu slizgowego do polozenia zamy¬ kajacego obwodowe otwory wylotowe, przy czym wirnik zawiera równiez zawór do odprowadzania plynu roboczego z komory zamykajacej tak, ze glówny czlon slizgowy jest dociskany do poloze¬ nia otwarcia obwodowych otworów wylotowych wedlug wynalazkiu charakteryzuje sie tym, ze po¬ siada zawory, dla zamykania podczas wyladowy¬ wania plynu roboczego z komory zamykajacej nor¬ malnie otwartego polaczenia pomiedzy srodkowa komora, a komora zamykajaca dla zatrzymania plynu roboczego w srodkowej komorze.Zawór korzystnie zawiera wkladke elastyczna, ruchoma pomiedzy polozeniem, w którym przy¬ krywa Ona normalnie otwarte polaczenie pomiedzy srodkowa komora a komora zamykajaca i jedno¬ czesnie odslania szczeline wylotowa z komory za¬ mykajacej^ a polozeniem, w którym przykrywa ona szczeline wylotowa z komory zamykajacej i jednoczesnie odslania normalnie otwarte polacze¬ nie pomiedzy srodkowa komora a komora zamy¬ kajaca.Separator korzystnie posiada przynajmniej jed¬ na srodkowa komore utworzona przez korpus wirnika promieniowo wewnetrznie wzgledem ko¬ mory zamykajacej i zawierajaca buforowy plyn roboczy.Srodkowa komora z buforowym plynem roboczym posiada sciany nieruchome wzgledem siebie.. Wkladka elastyczna korzystnie ma ksztalt pier¬ scieniowy, jest umieszczona wewnatrz komory za¬ mykajacej i przylega szczelnie do kolnierza w ko¬ morze zamykajacej, zwrócona osiowo w strone 042 4 glównego czlonu slizgowego, przy czym ta wklaoV ka elastyczna jest przesuwna osiowo podczas pra¬ cy wirnika w strone tego glównego czlonu slizgo- wego korzystnie za pomoca pomocniczego czlonu 5 slizgowego.Dzieki wynalazkowi Uzyskuje sie to, ze w tym samymi czasie gdy plyn roboczy jest odprowadza¬ ny z komory zamykajacej przez zawór, nastepuje zredukowanie lub wyeliminowanie sily, która od- M dzialywuje na czlon slizgowy w kierunku zamy¬ kania, wywieranej przez, wystepujacy w kanale plyn roboczy. Tym samym ruch otwierajacy czlo¬ nu slizgowego bedzie niezwykle szybki.Ponadto uzyskuje sie to, ze gdy zawór odpro- 15 wadzajacy plyn roboczy z komory zamykajacej jest ponownie zamkniety, wówczas plyn roboczy jest juz udostepniony w kanale dla szybkiego za¬ stapienia plyiniu roboczego, który zostal odprowa¬ dzony z komory zamykajacej. Przez zaprojektowa- 20 nie kanalu o takich wymiarach, ze moze on za¬ wierac stosunkowo duza ilosc plynu roboczego, mozna uniknac zawsze wystepujacego ogranicze¬ nia, dotyczacego szybkosci zastepowania przez sro¬ dkowe czesci wirmtika plynu roboczego, który zostal 25 odprowadzony z komory zamykajacej. W ten spo¬ sób uzyskuje sie najszybsze mozliwe powieksze¬ nie sily zamykajacej, oddzialywujacej na cz^on slizgowy, a w konsekwencji równiez najszybszy mozliwy ruch zanikajacy czlonu slizgowego. 30 Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwsze rozwiazanie urzadze¬ nia wedlug wynalazku, fig. 2 — dalsze rozwinie¬ cie rozwiazania z fig. 1, a fig. 3 — alternatywne 35 rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku.Przedstawiony na rysunku wirnik separatora posiada dolna czesc 1, polaczona trwale w walem napedowym 2, oraz górna czesc 3. Górna czesc 3 wirnika jest zamocowana do dolnej czesci 1 za po- 40 moca licznych srub 4, rozmieszczonych wokól ob¬ wodu wirnika. Sruby 4 przechodza przez tulejki 5, które sa umieszczone jako elementy dystansowe pomiedzy czescia dolna la czescia górna 3 wir¬ nika. Tulejki 5 sa umieszczone na wglebieniach w 45 czesciach 1 i 3 wirnika, zwróconych do siebie, przez co tulejki 5 sa zamocowane promieniowo.Pomiedzy tulejkami 5 sa utworzone otwory wyply¬ wowe pomiedzy wnetrzem a zewnetrzem wirnika.Wewnajtrz komory ultworzonej przez czesci 1 i 3 5Q wirnika znajduje sie sciana 6, która jest nieru¬ choma wzgledem czesci wirnika, oraz czlon sliz¬ gowy 7 ruchomy wzgledem wszystkich wspomnia¬ nych poprzednio elementów. Czlon slizgowy 7 jest uszczelniony wzgledem czesci dolnej 1 wirnika i 551 sciany 6 za pomoca odpowiedniej uszczelki 8 i uszczelki 9, a jego sprzeganie i rozlaczanie z górna czescia 3 wirnika jest realizowane bezposrednio wewnatrz tulejek 5. Uszczelnienie pomiedzy czlo¬ nem slizgowym 7 a czescia górna 3 wirnika za- 60 pewnia pierscieniowa uszczelka 10. Na scianie 6 spoczywa rozdzielacz 41, który otacza rure wlotowa 12, przez która jest wprowadzana mieszanina prze¬ znaczona do odwirowania. Pomiedzy górna cze¬ scia 3 wirnika, czlonem slizgowym 7 i rozdziela- 55 czem 11 jest utworzona komora oddzielajaca 135 wirnika, w której znajduje sie zestaw stozkowych plyt rozdzielajacych 14. Odnosnikiem 14a oznaczo¬ no nadmiarowy otwór wyplywowy z komory od* dzialajacej 13.Pomdejdizy sciana 6 a dolna czescia 1 wirnika jest umieszczona nastepna sciana 15, która wraz z czescia dolna 1 wirnika tworzy kanal 16. Pomiedzy scianami 6 i 15 jest u/tworzona srodkowa komora 17. Wewnatrz srodkowej komory 17 znajduje sie szereg promieniowych skrzydel polaczonych ze sciana 6 i przeznaczonych do przechwytywania plynu obecnego w srodkowej komorze 17. Odpo¬ wiednie skrzydla wys.tetpu.ja równiez w kanale 1$.Srodkowa komora 17 posiada otwory wlotowe 18 dla plynu roboczego, które lacza sie poprzez liczne kanaly 19 ze srodkowym otworem 20 w wale na¬ pedowym 2. Kanal 16 równiez posiada otwory wlotowe 21 plynu roboczego, które odchodza od wglebienia 22 utworzonego przez wystep 23 na zewnajtrz czesci dolnej 1 wirnika. Do wglebienia 22 prowadzi nieruchomy przewód 24, przeznaczony do doprowadzenia plynu roboczego.Pomtejdzy sciana 15 a pierscieniem 25 jest za¬ cisnieta pierscieniowa wkladka elastyczna 26. Skie¬ rowany pierscieniowo na zewnatrz kolnierz Iftib wystep tej wkladki elastycznej 26 jest przystoso¬ wany z pomoca przesuwanego osiowo, drugiego czlonu slizgowego 27, do szczelnego styku wzgled¬ nie rozwierania wzgledem wysunietej najdalej promieniowo na zewnatrz obwodowej czesci sciany t. W przestrzeni pomiedzy czescia dolna 1 wirnika a czlonem slifzgowyni 7 znajduje sie skierowany promieniowo do wewnafanz kolnierz 28, do którego Raijdaled fpromieniiowo do wewnajtrz usytuowanej czesci moze przylegac wspomniany wystep wklad¬ ki elastycznej 26 (jak pokazano na rysunku). Po¬ miedzy czlonem slizgowym 7 a kolnierzem 28 znajduje sie komora zamykajaca 29, a nastepna komora 39 jest utworzona pomiedzy kolnierzem 28 a czescia doima 1 wirnika.W pokazanym na rysunku polozeniu czlonu slizgowego 2f jest urtrzymarie polaczenie pomiedzy komorami 17 i 29, podczas gdy komora 30 jest od¬ dzielona od dwóch wspomnianych poprzednio ko¬ mór. Poprzez ruch czlonu slizgowego 27 w strone sciany 6 mozna zamknac polaczenie pomiedzy ko¬ morami 17 i 29 i zamiennie otworzyc polaczenie pomiedzy komorami 29 i 30.Podobnie jak sciany 6 i 15, czlon slizgowy 27 jest wyposazony od spodu w promieniowe skrzyd¬ la, takv ize pomdedfzy czlonem sKzgowym 27 a cze¬ scia dolna 1 wirnika jest utworzona komora 31.Komora 31 laczy sie swoja promieniiowo najdalej do wewnatrz wysunieta czescia z kanalem 16, a jej najdalej promieniowo na zewnatrz usytuowana czesc jest odgraniczona pierscieniowym czlonem 32.Przez pierscieniowy czlon 32* pomiedzy komorami 30 i 31 przechodzi kanal dlawiacy 33, zas przez dolna czesc 1 wirnika przechodzi nastepny, troche szerszy kanal 34, prowadzacy z komory 31 na zewnatrz wirnlika, JezeM kanal 34 znajduje sie przy najdalej promieniowo na zewnatrz wysunietej czesci komory 31, wówczas kanal dlawiacy 33 jest niepotrzebny.Odnosnikiem 35 oznaczono jedno z kilku pro- •ffi 6 mieniowych skrzydel* podpartych kolnierzem 28. iZ komory 30 prowadzi nadmiarowy otwór wy¬ plywowy w postaci kanalu, przechodzacego przez dysze 36, która jest nastawna na rozmaite polo- a zenia promieniowe.Wirnik separatora pokazanego na rysunku pra¬ cuje w nastepujacy sposób.Przez kanaly 20 i 19 napelnia sie plynem robo¬ czym komory 17 i 29, tak ze czlon slizgowy 7 jest M dociskany do pokazanego na rysunku polozenia, w którym jest on usytuowany szczelnie wzgledem górnej czesci 3 wirnika. W kanale 16 i w komo¬ rach 30 i 31 panuje cisnienie otoczenia, tj, normal¬ ne cisnienie atmosferyczne. Mieszanina przeznaczo- u na do odwirowania jest dostarczana przez rure wlotowa 12 i przechodzi do komory oddzielajacej 13 przez komore pomiedzy rozdzielaczem 11 a sciana 6. Oddzielony plyn opuszcza komore oddzie¬ lajaca przez nadmiarowy otwór wyplywowy 14a.M Gdy oddzielony w komorze oddzielajacej 13 osad ma byc usunieity, wówczas plyn roboczy jest do¬ prowadzany w krótkotrwalym odstepie czasu przez przewód 24 do wglebienia 22. Stamtad plyn robo¬ czy przeplywa przez otwór wlotowy 21 i kanal 16 23 do komory 31, gdzie napiera na drugi czlon slizgo¬ wy 27 osiowo ku górze w stosunku do polozenia przedstawionego na rysunku. Tym samym wklad¬ ka elastyczna 26 zamyka polaczenie pomiedzy ko¬ morami 17 i 29 i jednoczesnie otwiera polaczenie 30 pomiedzy komorami 29 i 30, Powoduje to, ze czlon slizgowy 27, który byl poddany dzialaniu cisnie¬ nia slupa cieczy, który siega do srodka wirnika, jest: nagle poddany dzialaniu jedynie cisnienia slupa cieczy pozostajacego promieniowo na ze- •K wnajtrz zamknietego (polaczenia pomiedzy komora¬ mi 17 i 29. Czlon slizgowy 7 przesuwa sie skut¬ kiem tego raptownie w dól, sas plyn roboczy jest kierowany z komory zamykajacej 29 do komory 30, zas obwodowe otwory pomiedzy czescia dolna M 1 a czescia górna 3 wirnika zostaja odsloniete.Tym samym oddzielony osad jest wyrzucany na zewnatrz komory oddzielajacej 13.Plyn wyplywajacy z komory zamykajacej 29 — przemieszczony poprzez czlon slizgowy 7 — wy- tt pelnia raptownie komore 30, przez co drugi czlon slizgowy 27 jest zawracany do polozenia pokaza¬ nego na rysunku. W tym momencie zostalo wlas¬ nie odciete doprowadzanie plynu roboczego przee otwór wlotowy 21 i kanal 16, zas komora 31 i ka- _. naft 16 sa opóznione przez kanal 34. Nalezy za¬ uwazyc, ze plyn roboczy caly czas opuszcza komore 30 przez dysze 36, lecz poniewaz doprowadzanie plynu roboczego z komory 29 znacznie przekracza wplyw przez dysze 36, zatem komora 30 raptownie ^ sie napelni.Gdy komora 30 jest wypelniona, wówczas cisnie¬ nie plynu w komorze bedzde okreslone przez polo¬ zenie poziomu plynu wewnatr- komory oddzie¬ lajacej 13, poniewaz slup cieczy w komorze oddzie¬ li lajacej 13 — poprzez czlon slizgowy 7, który nie doszedl do dolnego, mechanicznego polozenia skraj¬ nego — wywoluje cisnienie plynu w komorach 29 i 30. Tym samym, skierowane ku .górze cisnienie dzialajace na drugi czlon slizgowy 27, pochodzace m od oddzialywania plynu roboczego pozostajacego w129042 8 kamorze 31 i kanale 16, jest pokonane przez cis¬ nienie w komorze 30, gdy , jest ona napelniona./Gdy drugi czlon slizgowy 27 jest docisniety z po¬ wrotem do polozenia pokazanego na rysunku, w kitórym jest zamkniete polaczenie pomiedzy ko¬ morami 29 i 30, wówczas plyn roboczy wyplywa¬ jacy z komory zamykajacej 29 jest zastepowany przez nowy plyn roboczy ze srodkowej komory 17.Glówny czlon slizgowy 7 gwaltownie zawróci do polozenia pokazanego na rysunku, w którym to polozeniu sa zamkniete obwodowo otwory wy¬ lotowe komory oddzielajacej.Srodkowa komora 17 ma stosunkowo duza obje¬ tosc i z tego wzgledu zawiera dosc duzo plynu ro¬ boczego. Oznacza to, ze cisnienie pochodzace od slupa cieczy w srodkowej komorze 17 ulega zmia¬ nie tylko w niewielkim zakresie, lub wcale, po¬ niewaz do ikomory zamykajacej 29 wplywa troche plynu roboczego, zastepujacego plyn roboczy wy¬ prowadzony z tej komory. Gdy drugi czlon slizgo¬ wy 27 przesuwa sie w dól, wówczas glówny czlon slizgowy 7 zasadniczo natychmiast, w polozeniu w którym obwodowe otwory wylotowe komory od¬ dzielajacej 13 sa maksymalnie otiwarte, bedzie pod¬ dany dizdalaniu cisnienlia zamykajacego te obwo¬ dowe otwory wylotowe, które to cisnienie jest wy¬ znaczone slupem cieczy w srodkowej komorze 17.Czlon slizgowy 7 zawróci zatem bardzo szybko do polozenia pokazanego na rysunku.Odstep czasu powrotu czlonu slizgowego 7 do polozenia pokazanego na rysunku wzgledem mo- menltu otworzenda .polaczenia pomiedzy komorami 29 i 30 [jest okreslony (przede wiszysttkim przez ilosc plynu (roboczego, kftóiry moze opuszczac komore za¬ mykajaca 29, zanim nde zostanie napelniona komora 30. Ta ilosc plynu roboczego moze byc regulowana przez promieniowa nastwe dyszy 36 tak, ze po-, wierzchnia pozostajacego w niej plynu roboczego jest utrzymywana na pozadanym poziomie. Wsku¬ tek przemieszczenia dyszy 36 promieniowo na ze¬ wnatrz, mozna zwiekszyc normalnie niewypelniona czesc komory 30, przez co wzrasta okres, podczas którego obwodowe otwory wylotowe komory od¬ dzielajacej 13 sa utirzyimywane w pozycji otwartej.Jezeli .bedzie konieczne, wówczas przez kolnierz 28 moze przechodzic bardzo waski osiowy otwór (niepokazany), tak ze plyn roboczy jest stale do¬ starczany do komory 30, i jest zapewnione utrzymy¬ wanie poziomu plynu w komorze przy promienio¬ wo wewnetrznym otworze kanalowym dyszy 36.Tego rodzaju otwór osiowy moze nie wpuszczac do komory 13 wtLecej plynu, niz (tyle ile moze uchodzic przez dysze 36.(Na £ig. 2 jest pokazane dalsze 'rozwiniecie rozwia¬ zania ukladu uruchamiajacego pokazanego na fig. 1. Elementy z fig. 2, Stanowiace odpowiedniki ele¬ mentów z fig. 1, zostaly oznaczone tymi samymi odnosnikami cyfrowymi z dodatkiem litery a.W rozwiazaniu z fig. 2, pomiedzy kolnierz 28a a najnizsza partie czesci dolnej la wirnika jest wlozony przesuwny osiowo pierscien 37. Pierscien 37 jest sciagany w dól za pomoca licznych spre¬ zyn srubowych 38, tak ze skierowany wystep 39 pierscienia 37 jest utrzymywany szczelnie wzgle¬ dem uszczelki 40. Pomiedzy pierscieniem 37 a dru¬ gim czlonem slizgowym 27a jest umieszczona na* stepna uszczelka 41, przez co promieniowo zewne¬ trzna czesc komory 3la moze byc zamknieta. Przy miejscu przylegania wystepu 39 do uszczelki 40,. 8 pomiedzy pierscieniem 37a a dolna czescia 1 wir¬ nika jest utworzona komora 42 z otworem wyloto¬ wym 43. Przez pierscien 37 przechodzi kanal dla¬ wiacy 44, prowadzacy z komory 42 do komory 45, która jest utworzona pomiedzy drugim czlonem M slizgowym 27a, pierscieniem 37» kolnierzem 28* i elastyczna wkladka 26a.Uklad roboczy wedlug fig. 2 pracuje w nastepu¬ jacy sposób.W polozeniu wyjsciowym komory 17a i 29a sa lg napelnione plynem roboczym, podczas gdy prze¬ strzenie 16a, 31a, 42 i 45 sa puste i panuje w nich cisnienie otoczenia. Gdy maja otworzone obwodowe otwory wylotowe komory oddzielajacej, wówczas przez krótki okres czasu do kanalu 16a i komory i20 31a jest doprowadzany plyn roboczy przez prze¬ wód 24a. Tym samym, drugi czlon slizgowy 27* jest dociskany w góre i. uruchamia elastyczna wkladke 26 w celu otworzenia polaczenia pomiedzy komorami 29a i 45 oraz zamkniecia polaczenia po- M miedzy komorami 17a i 29a.Podczas ruchu w dól glównego czlonu slizgowe¬ go 7a plyn roboczy przeplywa z komory zamykaja¬ cej 29a do komory 45, która zostaje gwaltownie wypelniona.M Gdy komora 45 jest napelniona plynem, a cis¬ nienie plynu staje sie zalezne od wysokosci slupa cieczy w komorze oddzielajacej 13a (jak opisano poprzednio w odniesieniu do fig. 1 wówczas drugi czlon slizgowy 27a jest naciskany w dól do polo- n zenia pokazanego na fig. 2, a równoczesnie pier¬ scien 37 jest popychany w góre i tym samym otwiera polaczenie z komory 31a do otworu wylo¬ towego 43. Tym samym plyn roboczy, pozostajacy w komorze 31a i kanale 16a bedzie gwaltownie od- w prowadzony, co zlikwiduje skierowany ku górze napór plynu na czlon slizgowy 27a.Wytrzymalosc sprezyn srubowych 38 moze. byc tak dobrana, ze pierscien 37 jest dociskany w gó¬ re, zanim komora 45 zostanie napelniona plynem.Ponadto, mozna wedlug potrzeby zmieniac roz¬ miar komory 45£ tak ze powoduje sie powrót dru¬ giego czlonu slizgowego 27a do polozenia pokazanego na rysunku we wstepnie okreslonym momencie po otworzeniu polaczenia pomiedzy komorami 29a Na fyg. 3 jest pokazane, alternatywne rozwiaza¬ nie ukladu uruchamiajacego wedlug wynalazku.Elementy z fig. 3 majace odpowiedniki na fig. 1 zostaly oznaczone tymi samymi odnosnikami cyfro- 65 wymi z dodaniem litery b.W rozwiazaniu wedlug fig., 3 polaczenie pomie¬ dzy kamerami 17b i 29b jest utworzone przez wiele stale otwartych otworów 46 w scianie 6b. Elasty¬ czna wkladka 26b i drugi czlon slizgowy 27b spel- M niaja tutaj tylko jedna funkcje, mianowicie odpo¬ wiednio zamykaja i otwdaraja polaczenie pomie¬ dzy komorami 29b i 30b. Przerywana linia 47 wskazuje polozenie glównego czlonu slizgowego 7b, w którym przykrywa on czesciowo otwory 46 c w scianie 6b. 45129 04* Uklad uruchamiajacy z fig. 3 pracuje w naste¬ pujacy sposób. W polazeniu wyjsciowym komory 17b i 29b sa napelnione plynem roboczym, pod¬ czas gdy przestrzenie 16b, 31b i 30b sa puste i poddane dzialaniu cisnienia otoczenia. Gdy obwo¬ dowe otwory wylotowe komory oddzielajacej ma¬ ja byc otworzone, wówczas przez krótki okres, czasu jest dostarczany plyn roboczy przez przewód 24b i kanaly 21b i 16b do komory 31b. Drugi czlon slizgowy 27b jest nastepnie przesuwany do góry, tak ze otwiera sie polaczenie pomiedzy komorami 29b i 30b. To polaczenie, które jest wieksze niz po¬ laczenie pomiedzy komorami 17b i 29b, które jest utworzone przez otwory dlawiace 46. W konsek¬ wencji z komory zamykajacej 29b do komory 30b moze ipnzeplytwac wiecej plyrou miz ze srodko¬ wej komory 17b do komory zamykajacej 29b.Wskutek pojawienia sie róznicy cisnien oddzialy¬ wujacych na glówny czlon zaworowy 7b, gdy ko¬ mora zamykajaca 29b na poziomie elastycznej wkladki 26b laczy sie z komora 30b, poddana dzia¬ laniu cisnienia otoczenia, glówny czlon slizgowy 7b jest (gwaltownie przemieszczamy w dól. Nastep¬ nie plyn bedzie przeplywal z komory zamykajacej 29b do komory 30b az zostanie ona napelniona.W trakcie tego czasu do komory zamykajacej 29b doplywa przez otwory dlawiace 46 nowy plyn ro¬ boczy, lecz nie moze on wypelnic komory zamyka¬ jacej 29b, dopóki jest otwarte polaczenie pomiedzy komorami 29b i 30b.Gdy komora 30b jest napelniona, wówczas dru¬ gi .czlon slizgowy 27b jest gwaltownie popycha¬ ny z powrotem do polozenia pokazanego na ry¬ sunku, w którym jest zamkniete polaczenie pomie¬ dzy komorami 29b i 30b. W zaleznosci od ilosci plynu roboczego dostarczanego przez przewód 24b do kanalu 16b i komory 31b, drugi czlon slizgowy 27b moze byc dociskany z powrotem do polozenia pokazanego na rysunku jedynie wówczas, gdy obie komory 30b i 29b sa napelnione. W tym stadium cisnienie pljrnu *w komorze 30b jest wyznaczone przez wysokosc slupa cieczy w komorze oddziela¬ jacej 13b.Zaraz po docisnieciu w dól drugiego czlonu sliz¬ gowego 27b i zamknieciu polaczenia pomliedzy ko¬ morami:; 29b i 30b, dostepna pusta przestrzen w komorze zamykajacej 29b jest napelniona plynem ze srodkowej komory 17b, przez co cisnienie plynu od strony spodniej glównego czlonu zaworowego natychmiast wzrasta odpowiadajac wysokosci cis¬ nienia slupa cieczy, siegajacego w zasadzie do srodkowej osi wirnika. Ten raptowny wzrost cis¬ nienia oddzialywujacego na glówny czlon Slizgowy 7 moze nastapic wlasnie w tym samym momen¬ cie, w którym drugi czlon slizgowy jest spychany w dól, jezeli obie komory Z9b i 30b beda wy* pelnione plynem.Jak przedstawiono na fig. &. otwory dlawiace 46 tworzace polaczenie pomiedzy komorami 17b i 29b moga byc tak umiejscowione, ze sa one czes¬ ciowo przysloniete przez glówny czlon slizgowy 7b, gdy znajduje sie on w polozeniu dolnym. W ten sposób przeplyw ze srodkowej komory 17b do ko¬ mory zamykajacej 29b moze byc ograniczony pod- 10 15 20 30 35 40 50 55 60 10 czas czesci ruchu glównego czlonu pomimo stosun¬ kowo duzych otworów dlawiacych 46.Zastrzezenia patentowe d. Separator odsrodkowy, zawierajacy wirnik, który ogranicza komore oddzielajaca ze srodkowa rura wlotowa dla plynnej mieszaniny przynaj¬ mniej dwóch skladników, przy czym komora ta posiada otwór wylotowy lzejszego oddzielonego skladnika i obwodowe otwory wylotowe, rozmiesz¬ czone wokól obwodu wirnika i odprowadzajace ciezszy oddzielony skladnik, a ponadto zawierajacy pierscieniowy glówny czlon slizgowy, który jest przesuwny osiowo w wirniku podczas jego obrotu dla otwierania i zamykania obwodowych otworów wylotowych, przy czym ten czlon slizgowy two¬ rzy wraz z czescia dolna wirnika komore zamy¬ kajaca, która jest polaczona z odchodzacym od niej promieniowo do wewnartmz kanalem, zespól do wy¬ pelniania plynem roboczym kanalu wraz z komo^ ra zamykajaca dla hydraulicznego sprowadzania glównego czlonu slizgowego do polozenia zamyka¬ jacego obwodowe otwory wylotowe, przy czym wirnik zawiera równiez zawór do odprowadzania plynu roboczego z komory zamykajacej tak, ze glówny czlon slizgowy jest dociskany do poloze¬ nia otwarcia obwodowych otworów wylotowych, znamienny tym, ze posiada zawory <26, 27) dla zamykania podczas wyladowania plynu roboczego z komory zamykajacej (29) normalnie otwartego polaczenia pomiedzy srodkowa komora (17) a ko¬ mora zamykajaca (29), dla zatrzymania plynu ro¬ boczego w srodkowej komorze (17). 2. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawór (26, 27) zawiera wkladke elastyczna (26), ruchoma pomiedzy polozeniem, w którym przy¬ krywa ona normalnie otwarte polaczenie pomie¬ dzy srodkowa komora (17) a komora zamykajaca (29) i jednoczesnie odslania szczeline wylotowa z komory zamykajacej (29), a polozeniem w którym przykrywa szczeline wylotowa z komory zamyka¬ jacej (29) i jednoczesnie odslania normalnie otwar¬ te polaczenie pomiedzy srodkowa komora (17) a komora zamykajaca (29). 3. Separator wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze srodkowa komora (17) jest utworzona przez korpus wirnika promieniowo wewnetrznie wzgle¬ dem komory zamykajacej (29) i zawiera buforo¬ wy plyn roboczy. 4. Separator wedlug zastrz, 3, znamienny tym, ze srodkowa komora (17) z buforowym plynem roboczym posiada sciany nieruchome wzgledem siebie. 5. Separator wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wkladka elastyczna (26) ma ksztalt pierscienio¬ wy, jest umieszczona wewnatrz komory zamyka¬ jacej (29) i przylega szczelnie do kolnierza (28) w komorze zamykajacej (29), zwrócona osiowo w strone glównego czlonu slizgowego (7), przy czym ta wkladka elastyczna (26) jest przesuwna osiowo podczas pracy wirnika w strone glównego czlonu slizgowego (7), korzystnie za pomoca pomocnicze¬ go czlonu slizgowego (27).129 04? 32 31^ 26 25 F«,1 47 *%J* 27b 24b Fig.3 2b»2b PZGraf. Koszalin A-1518 86 A-4 Cena 10$ zl PL PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe d. Separator odsrodkowy, zawierajacy wirnik, który ogranicza komore oddzielajaca ze srodkowa rura wlotowa dla plynnej mieszaniny przynaj¬ mniej dwóch skladników, przy czym komora ta posiada otwór wylotowy lzejszego oddzielonego skladnika i obwodowe otwory wylotowe, rozmiesz¬ czone wokól obwodu wirnika i odprowadzajace ciezszy oddzielony skladnik, a ponadto zawierajacy pierscieniowy glówny czlon slizgowy, który jest przesuwny osiowo w wirniku podczas jego obrotu dla otwierania i zamykania obwodowych otworów wylotowych, przy czym ten czlon slizgowy two¬ rzy wraz z czescia dolna wirnika komore zamy¬ kajaca, która jest polaczona z odchodzacym od niej promieniowo do wewnartmz kanalem, zespól do wy¬ pelniania plynem roboczym kanalu wraz z komo^ ra zamykajaca dla hydraulicznego sprowadzania glównego czlonu slizgowego do polozenia zamyka¬ jacego obwodowe otwory wylotowe, przy czym wirnik zawiera równiez zawór do odprowadzania plynu roboczego z komory zamykajacej tak, ze glówny czlon slizgowy jest dociskany do poloze¬ nia otwarcia obwodowych otworów wylotowych, znamienny tym, ze posiada zawory <26, 27) dla zamykania podczas wyladowania plynu roboczego z komory zamykajacej (29) normalnie otwartego polaczenia pomiedzy srodkowa komora (17) a ko¬ mora zamykajaca (29), dla zatrzymania plynu ro¬ boczego w srodkowej komorze (17).
2. Separator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawór (26, 27) zawiera wkladke elastyczna (26), ruchoma pomiedzy polozeniem, w którym przy¬ krywa ona normalnie otwarte polaczenie pomie¬ dzy srodkowa komora (17) a komora zamykajaca (29) i jednoczesnie odslania szczeline wylotowa z komory zamykajacej (29), a polozeniem w którym przykrywa szczeline wylotowa z komory zamyka¬ jacej (29) i jednoczesnie odslania normalnie otwar¬ te polaczenie pomiedzy srodkowa komora (17) a komora zamykajaca (29).
3. Separator wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze srodkowa komora (17) jest utworzona przez korpus wirnika promieniowo wewnetrznie wzgle¬ dem komory zamykajacej (29) i zawiera buforo¬ wy plyn roboczy.
4. Separator wedlug zastrz, 3, znamienny tym, ze srodkowa komora (17) z buforowym plynem roboczym posiada sciany nieruchome wzgledem siebie.
5. Separator wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wkladka elastyczna (26) ma ksztalt pierscienio¬ wy, jest umieszczona wewnatrz komory zamyka¬ jacej (29) i przylega szczelnie do kolnierza (28) w komorze zamykajacej (29), zwrócona osiowo w strone glównego czlonu slizgowego (7), przy czym ta wkladka elastyczna (26) jest przesuwna osiowo podczas pracy wirnika w strone glównego czlonu slizgowego (7), korzystnie za pomoca pomocnicze¬ go czlonu slizgowego (27).129 04? 32 31^ 26 25 F«,1 47 *%J* 27b 24b Fig.3 2b»2b PZGraf. Koszalin A-1518 86 A-4 Cena 10$ zl PL PL PL PL PL
PL1980225115A 1979-06-20 1980-06-20 Centrifugal separator PL129042B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7905419A SE436839B (sv) 1979-06-20 1979-06-20 Manoversystem for centrifugalseparator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225115A1 PL225115A1 (pl) 1981-04-10
PL129042B1 true PL129042B1 (en) 1984-03-31

Family

ID=20338338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980225115A PL129042B1 (en) 1979-06-20 1980-06-20 Centrifugal separator

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4354632A (pl)
JP (1) JPS5631459A (pl)
BR (1) BR8003614A (pl)
CA (1) CA1131599A (pl)
DE (1) DE3021638A1 (pl)
FR (1) FR2459079B1 (pl)
GB (1) GB2052315B (pl)
IT (1) IT1130793B (pl)
PL (1) PL129042B1 (pl)
SE (1) SE436839B (pl)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6346069B1 (en) 1999-08-06 2002-02-12 Separation Process Technology, Inc. Centrifugal pressurized separators and methods of controlling same
US6607473B2 (en) 1999-08-06 2003-08-19 Econova Inc. Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream under a pressure differential
US6719681B2 (en) 1999-08-06 2004-04-13 Econova, Inc. Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3109346A1 (de) * 1981-03-12 1982-11-04 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Hydraulisch entleerbare zentrifuge
DE3117807C1 (de) * 1981-05-06 1983-01-27 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Selbstentleerende Schleudertrommel
DE3119423C1 (de) * 1981-05-15 1982-10-28 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Selbstentleerende Schleudertrommel
DE3133689C1 (de) * 1981-08-26 1983-02-03 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Selbstentleerende Schleudertrommel
SE442830B (sv) * 1984-06-15 1986-02-03 Alfa Laval Separation Ab Vetskenivahallande system vid centrifugalseparator
DE3509139C1 (de) * 1985-03-14 1986-04-17 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel
JP2574342Y2 (ja) * 1991-02-18 1998-06-11 光洋精工株式会社 ボルト・ナットの緩み止め装置
GB2396841B (en) * 2000-03-17 2004-09-08 Walk Off Mats Ltd Mat,and method of manufacturing a mat
DE10102253C2 (de) * 2001-01-19 2003-11-06 Westfalia Separator Ag Zentrifuge
DE10220757B4 (de) * 2002-05-08 2004-06-24 Westfalia Separator Ag Zentrifuge, insbesondere Separator
EP2774684B1 (en) * 2013-03-06 2018-10-17 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator
ES2812749T3 (es) 2016-02-22 2021-03-18 Alfa Laval Corp Ab Separador centrífugo con sistema de descarga intermitente

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB662451A (en) * 1948-01-30 1951-12-05 Separator Ab Improvements in centrifuges
US2840302A (en) * 1954-06-01 1958-06-24 Westfalia Separator Ag Centrifugal separators
FR1394297A (fr) * 1964-03-04 1965-04-02 Pennsalt Chemicals Corp Centrifugeuse
FR2024037A6 (en) * 1969-02-27 1970-08-21 Alfa Laval Ab Sludge level indicator
DE2521838B2 (de) * 1975-05-16 1979-06-28 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Schleudertrommel einer selbstreinigenden Zentrifuge
GB1520482A (en) * 1975-07-09 1978-08-09 Ontario Research Foundation Fluid shear device
US4164317A (en) * 1978-04-24 1979-08-14 The De Laval Separator Company Centrifuge with automatic sludge discharge

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6346069B1 (en) 1999-08-06 2002-02-12 Separation Process Technology, Inc. Centrifugal pressurized separators and methods of controlling same
US6607473B2 (en) 1999-08-06 2003-08-19 Econova Inc. Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream under a pressure differential
US6719681B2 (en) 1999-08-06 2004-04-13 Econova, Inc. Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream

Also Published As

Publication number Publication date
GB2052315A (en) 1981-01-28
JPS5631459A (en) 1981-03-30
CA1131599A (en) 1982-09-14
DE3021638C2 (pl) 1991-11-21
FR2459079A1 (fr) 1981-01-09
BR8003614A (pt) 1981-01-05
DE3021638A1 (de) 1981-01-22
SE7905419L (sv) 1980-12-21
IT1130793B (it) 1986-06-18
SE436839B (sv) 1985-01-28
FR2459079B1 (fr) 1985-07-05
GB2052315B (en) 1982-11-17
JPH0131939B2 (pl) 1989-06-28
IT8022821A0 (it) 1980-06-17
US4354632A (en) 1982-10-19
PL225115A1 (pl) 1981-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL129042B1 (en) Centrifugal separator
PL145775B1 (en) Centrifugal separator
FI94900C (fi) Menetelmä ja laite jätevesipumppuasemalla tapahtuvaa automaattista kiertovirtausta varten
AU617378B2 (en) Cleaning of a centrifugal separator
US4925442A (en) Operating system for centrifugal separator
SE506613C2 (sv) Filter- och värmeväxlaranordning
EP0197063B1 (en) Centrifugal separator
JPS58166950A (ja) 遠心分離機
US6471132B1 (en) Thermostatic mixing device with arrangement to increase mixing
DE3509139C1 (de) Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel
GB2129715A (en) Centrifuge with a self-emptying centrifuging drum
CA2377400C (en) Thermostatic mixing device with arrangement to increase mixing
SE444652B (sv) Manoversystem for centrifugalseparator
EP1075331B1 (en) A method and a device for cleaning of a centrifugal separator
SE451677B (sv) Centrifug med sjelvtommande centrifugaltrumma
EP0164866B1 (en) Maintaining liquid level in a centrifugal separator
JP2582845B2 (ja) 遠心分離機
US3674206A (en) Centrifugal separator with means controlling flow
FI97280B (fi) Pumppulaitteella varustettu keskipakoisseparaattori, jossa käytetään kiertovirtausta
KR810001318B1 (ko) 원심 분리기
SE467294B (sv) Centrifugalseparator med organ foer tillfoersel av tillsatsvaetska
RU1818492C (ru) Паровой клапан-сепаратор
SE464501B (sv) Centrifugalseparator
WO1997027945A1 (en) Method and device for the supply of control liquid to a centrifugal separator
CN113775793A (zh) 一种先导式多通路电磁进水阀