KR810001318B1 - 원심 분리기 - Google Patents

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KR810001318B1
KR810001318B1 KR7702550A KR770002550A KR810001318B1 KR 810001318 B1 KR810001318 B1 KR 810001318B1 KR 7702550 A KR7702550 A KR 7702550A KR 770002550 A KR770002550 A KR 770002550A KR 810001318 B1 KR810001318 B1 KR 810001318B1
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KR
South Korea
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cylinder
valve
chamber
valve cylinder
lower chamber
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KR7702550A
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Inventor
마사히로 모리구찌
Original Assignee
아끼도모 모도미
미쓰비시 가고오끼 가부시끼 가이샤
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

원심 분리기
제1도는 본 발명의 의한 원심분리기의 종단면도이며,
제2도는 마찬가지로, 파일럿실린더의 폐쇄를 나타내며,
제3도는 마찬가지로 밸브실린더의 폐쇄상태를 나타내며,
제4도는 마찬가지로 슬러지(sludge)배출의 경우의 상태를 나타내며,
제5도는 마찬가지로, 밸브 폐쇄용 작동액을 보내면 밸브실린더가 완전히 폐쇄되는 상태를 나타낸다.
본 발명은 부분 배출형 원심분리기에 관한 것이다. 특히 밸브실린더 작동액의 1부를 남기므로써 밸브를 폐쇄하는 힘을 항상 확보해 두고, 회전체 안에 존재하는 액량(液量)에 의하여 자동적으로 밸브의 폐쇄조작을 하게한 원심분리기에 관한 것이다. 더욱이 회전체안에 물을 보내는 기구로서 분리판 하부에 1매의 판을 깔고 이 부분으로부터 물을 도입한다고 하는 새로운 방법을 채용한 원심분리기에 관한 것이다.
다음에 첨부도면에 따라 실시예에 대하여 설명한다. (1)은 회전체 (2)는 덮개로, 이들의 결합링(3)으로 고정되고, 원심분리회전체를 구성하고 있다. 회전체(1)는 중심축(4) 주위를 고속 회전한다.
회전체의 중심부에는 안내통(5)이 설치되고, 이것과 덮개(2) 사이에 형성된 분리실 안에는 복수개의 우산 모양의 분리판(6)이 일정간격을 두고 층으로 쌓여있다.
(7)은 최상부의 분리판(6)과 덮개(2)사이에 놓인 물 안내판이다. (8)은 밸브실린더로서 회전체(1)의 내면과 보스(boss)(9)의 사이에 수압에 의하여 상,하 활동(滑動)가능하게 삽입되어 있다. (10)은 회전체링으로, 회전체(1)의 저부에 고정되어 있다. (11)은 파일럿 실린더로 회전체의 저부와 회전체링 (10)사이에서 수압에 의하여, 상, 하 이동한다. (12)는 파일럿 실린더 하부실,(13)은 파일럿 실린더 상부실로, 이 두 개의 실이 모두 도공(導孔)(14)을 통하여 밸브 실린더 개방용 작동액입구(15)에 통해 있다. (16)은 파일럿 실린더(11)의 외측에 부착된 배수노즐로서, 파일럿 실린더 상부실(13)과 통해 있다.
(17)은 회전체(1)에 설치된 도공(導孔)으로, 상기 파일럿 실린더(11)에 의하여 개폐된다. (18)은 파일럿실린더(11)와 계합하는 파일럿 실린더 패킹이다. 도공(17)은 밸브 실린더 하부실(19) 및 도공(20)을 통하여 밸브실린더 폐쇄용 작동액 입구(21)와 통해 있다.
(23)은 회전체(1)의 보스(9)에 형성된 도공으로 내측은 봉수(sealing water)입구(24)와 통하고, 외측은 봉수도입실(25)안과 통해 있다.
(26)은 회전체(1)의 외주에 설치된 배출구이다. (28)은 밸브 패킹으로, 밸브실린더(8)의 상부와 접촉 또는 분리된다. (29)는 피분리액(被分離液)의 급액관이다.
다음에 작동에 대하여 도면에 따라 설명한다.
제1도는 본 발명의 의한 원심분리기의 종단면을 나타낸 것이며, (가) 제2도에서 회전체가 소정의 회전수에 달하면, 밸브 개방용 작동액입구(15)에서 수초간 작동액을 도입하고, 파일럿 실린더(11)의 하부실(12)안에 작동액을 넣는다.
이때 상부실(13)안에도 직동액은 들어가지만 배수노즐(16)에 의하여 빠져나간다. 이렇게 되면 파일럿 실린더(11)는 수압으로 압상(押上)되고, 파일럿 실린더 패킹(18)으로 도공(17)을 폐쇄한다.
(나) 제3도를 참조하면, 밸브실린더 폐쇄용 작동액 입구(21)에서 수초간 작동액을 보냄으로써, 밸브 실린더 하부실(19)안에 작동액이 고이고, 이에 의하여 발생하는 수압으로 밸브실린더(8)를 위로 밀어올리고, 밸브패킹(28)으로 배출구(26)을 폐쇄한다.
(다) 제4도를 참조하면, (나)의 상태에서, 봉수입구(24)에서 소정량의 봉수를 도입하면 봉수도입실(25)을 통하여 슬러지 퇴적부(30)로 도입된다.
(라) 피분리액을 급액관(29)에서 도입한다.
이리하여 분리기내에서 원심분리조작이 이루어지지만, 일정시간이 경과하면, 슬러지 퇴적부(30)에 쌓인 슬러지를 배출하지 않으면 안된다. 이 배출방법에 대하여 아래에 설명한다.
(ㄱ) 먼저 밸브 실린더 개방용작동액 입구(15)에서 작동액을 보낸다. 배수노즐(16)에서 배출되는 량보다 많은 작동액을 도입하면, 파일럿 실린더 상부실(13)안에 작동액이 고이고, 하부실(12)안의 작동액에 의한 압력으로 파일럿 실린더(11)가 아래로 하강하므로 파일럿 실린더 패킹(18)이 열린다.
(ㄴ) 이렇게 되면, 일순간에 밸브 실린더 하부실(19)안의 작동액은 도면의 점선 A위치까지 빠진다. 점선 A에서 우측(또는 외측)에 있는 작동액은 빠지지 않지만, 이 액에 의한 힘보다도 회전체안에 있는 전체액(기름, 물, 슬러지)에 의한 힘이 커지므로 밸브실린더(8)가 하강되므로써 밸브 패킹(28)이 열리고 배출구(26)에서 슬러지와 물의 일부가 배출된다.
(ㄷ) 기름의 공급은 상기(ㄴ)의 상태에서도 연속적으로 도입되지만, 배출구(26)에서 배출되는 양이 크기 때문에, 회전체 안의 유면(油面)(自由表面)이 일시적으로 외측을 향해서 이동한다. 이것이 어느정도 활동(滑動)하면, 이에 의하여 발생하는 힘도 작게 되고, 마침내 앞서의 점선 A에서 우측에 있는 밸브 실린더 하부실(19)안의 작동액에 의한 힘보다 작게 되어 밸브 실린더(8)은 상승하므로써, 다시 밸브 패킹(28)을 닿게 된다. 그후 도공(20)에서 작동액을 보냄으로써 밸브패킹(28)은 완전히 폐쇄된다. (제5도 참조)
이때 파일럿 실린더(11)는 이미 닫혀져 있을 필요가 있지만, 개방용 작동액의 도입시간을 제어하면, 간단하게 행할 수가 있다.
(ㄹ) 상기 (ㄷ)의 조작에서, 밸브실린더 하부실(19)내의 점선 A에서 우측에 작동액을 남기므로써, 보다 확실하게 부분배출을 행할 수가 있다.
또, 슬러지 배출시, 밸브 실린더 하부실(19)안에 작동액을 송입하는 타이밍으로서는, 밸브개방용 작동액 입구(15)에 작동액을 보내는 시점보다도 후로 되어 있지만, 배출량을 제어하기 위하여 동시 혹은 그 이전에 보내는 것도 하나의 방법이다.
이상의 조작에 의하여 부분배출은 정확히 행할 수가 있지만, 본 원심분리기에 있어서는, 도공(17)과 밸브실린더 하부실(19)의 최외측과를 연결하는 도공(22)을 설치함으로써 전 배출도 가능한 것이다. 이하 이러한 전량의 배출의 방법에 대하여 설명한다.
도공(22)이 존재하면 접선 A의 우측에 있는 작동액도 모두 파일럿 패킹(18)을 개방하였을때 빠져 나가므로, 밸브실린더(8)를 위로 미는 힘이 없어지고, 회전체안에 존재하는 액은 배출된다. (밸브실린더 하부실(19)안에 작동액을 보내고 또 밸브 실린더 개방용 작동액의 공급을 정지함으로써, 비로서 밸브실린더(8)가 상승한다.)
본 발명에 의하면, 밸브실린더(8)의 작동액의 일부를 밸브실린더 하부실(19)안에 남기는 구조이므로, 밸브실린더(8)의 폐쇄력을 항상 확보할 수가 있다.
또, 봉수의 송입방법으로서는 종래, 급액관(29)에서 보내고 있었지만, 이 급액관(29)은 동시에 가름의 공급부이기도 하므로 기름과 물이 동일 장소를 통과하기 때문에 유화(乳化)등의 현상을 일으켜서, 기름을 분리함에 좋지 못하였다.
또 부분배출의 경우, 슬러지 배출시에 기름의 공급을 멈추지 않으므로 기름을 봉수와 동일장소에서 공급할 수는 없게 된다.
본 발명에 있어서는, 봉수도입실을 분리판(6)의 하부에 만들고, 여기를 통해서 슬러지 퇴적부(30)에 봉수를 도입하므로 기름과 봉수와의 접촉이 없어 기름을 분리함에 있어서의 문제점을 방지할 수가 있다.

Claims (1)

  1. 외주에 배출구(26)를 갖는 회전체(1)와, 회전체(1)내에서 상하 활동(滑動)하는 밸브실린더(8)와, 밸브 실린더(8)의 하부와 회전체(1) 저부사이에 형성된 밸브실린더 하부실(19)을 구비하고 하부실(19)은 제1작동액 입구(21)와 통해 있는 원심분리기에 있어서, 밸브 실린더 하부실(19)내부와 연통되면서 회전체(1) 하부에서 상하 활동할 수 있도록 상부실(13)과 하부실(12)이 형성된 파일럿 실린더(11)에 의하여 개폐되는 도공(導孔)(17)과, 상기 하부실(12)은 상부실(13)보다 짧으며 상기 상하부실(13,12)은 제1작동액입구(21)로부터 독립된 제2작동액 입구(15)에 연통되며 상부실(13)은 배수노즐(16)에 연통되고, 밸브실린더(8)의 상측 원주부와 접촉토록 설치된 밸브패킹(28)과, 파일럿 실린더(11)의 상측 원주부와 접촉토록 설치된 파일럿 실린더 패킹(18)을 구비하므로써, 파일럿 실린더 하부실(12)의 길이가 짧으므로 파일럿 실린더 패킹(18)에서 상기 도공(17)을 순차로 개방시키는 제2작동액 입구(15)를 경유한 작동액이 상하부실(13,12)을 충만시킬 때 원심수압에 의해 파일럿 실린더(11)가 하강하여 밸브실린더 하부실(19)내의 작동액이 빠지므로 회전체(1)내의 전체액에 의한 원심수압에 대한 밸브 실린더(8) 하부실(19) 외측(점선A의 우측)의 작동액에 의한 원심수압의 균형에 의하여 밸브패킹(28)에서 배출구(26)가 개폐되고 이에 의하여 액의 부분배출이 수행됨을 특징으로 하는 원심분리기.
KR7702550A 1977-11-01 1977-11-01 원심 분리기 KR810001318B1 (ko)

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