PL127985B1 - Method of manufacture of spinel ceramic colours - Google Patents

Method of manufacture of spinel ceramic colours Download PDF

Info

Publication number
PL127985B1
PL127985B1 PL22880280A PL22880280A PL127985B1 PL 127985 B1 PL127985 B1 PL 127985B1 PL 22880280 A PL22880280 A PL 22880280A PL 22880280 A PL22880280 A PL 22880280A PL 127985 B1 PL127985 B1 PL 127985B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
al2o3
mass
deactivated
Prior art date
Application number
PL22880280A
Other languages
English (en)
Other versions
PL228802A1 (pl
Inventor
Rajmund Chojnacki
Henryk Pieczarowski
Zbigniew Sadowski
Janusz M Szymanski
Original Assignee
Inst Szkla I Ceramiki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Szkla I Ceramiki filed Critical Inst Szkla I Ceramiki
Priority to PL22880280A priority Critical patent/PL127985B1/pl
Publication of PL228802A1 publication Critical patent/PL228802A1/xx
Publication of PL127985B1 publication Critical patent/PL127985B1/pl
Priority to PL25397185A priority patent/PL143516B3/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spinelowych barwników ceramicznych sluzacych do barwienia szkliw i mas ceramicznych.Barwniki spinelowe stanowia zwiazki jednego lub kilku tlenków pierwiastków z grupy metali przejsciowych np.: Fe, Co, Cr, Mn, V i Cu z AI2O3 i/lub Si02. Dotychczas znany jest sposób, polegajacy na wymieszaniu drobno zmielonego zestawu surowcowego, skladajacego sie z tlenków i lub soli np.: weglanów, azotanów pierwiastków z grupy metali przejsciowych AI2O3 i/lub SiC2, mineralizatorów np.: NaCl, NaF, H3BO3 i/lub modyfikatorów np.: ZnO, MgSC4, CaO, wypraze¬ niu w temperaturze 1373-1573 K, rozdrobnieniu uzyskanego spieku, a po wymyciu mineralizato¬ rów i wysuszeniu poddaniu go procesowi deaglomeracji czastek.W sklad zestawu przewaznie wchodzi 20-30% tlenków wzglenie mieszaniny tlenków z solami i 15-70% tlenku glinu lub krzemionki. Taki wieloskladnikowy zestaw surowcowy jest trudny do ujednorodnienia, a proces ujednorodniania niedogodny ze wzgledu na powstajace pyly. Dla przeprowadzenia procesu syntezy, który jest zwiazany z procesami dyfuzji w fazie stalej, stosuje sie wysokie temperatury i dlugie okresy wyzarzania.Stwierdzono wedlug wynalazku, ze jakosc barwników spinelowych mozna znacznie poprawic i sposób ich wytwarzania uproscic, jezeli w procesie wyprazania surowca tlenkowego uzyje sie surowiec tlenkowy ujednorodniony w procesach przemyslowych. Takim surowcem tlenkowym w procesie wytwarzania barwników spinelowych jest zdeaktywowana masa katalizatorów, stosowa¬ nych w procesach :katalitycznych 1? zwlaszcza w procesach katalizy heterogennej, np.: w procesach syntezy butadienu z butanów, hydrodealkilacji pochodnych alkilowych benzenu, reformowania benzyn, hydroodsiarczania olejów napedowych i innych frakcji pochodzenia karbo i petrochemi¬ cznego oraz w innych procesach katalitycznych, bedaca produktem odpadowym w tych procesach.Zdeaktywowane masy tych katalizatorów zawieraja kompozycje tlenków stosowanych do wytwa¬ rzania barwników spinelowych tj.: tlenków metali np.: Fe, Co, Cr, Ni, V i Cu oraz AI2O3 lub Si02 jako nosniki tych tlenków, osadzonych na ich powierzchni i moga byc stosowane, jak wykazaly badania jako podstawowy surowiec tlenkowy do wytwarzania barwników spinelowych.Wysoka jednorodnosc masy katalizatora zapewniaja warunki technologiczne jego wytwarza¬ nia, które w poczatkowym okresie produkcji polegaja zwykle na mieszaniu roztworów uzyskanych2 127 985 z rozpuszczenia w wodzie róznych soli oraz przemyslowe warunki jego eksploatacji, polegajace na ogrzewaniu katalizatora w temperaturze zaleznej od procesu tj. przewaznie 527-1073 K w czasie od 2500-40000 godzin, pod cisnieniem 5-70atm. w atmosferze redukcyjnej, najczesciej wodoru, a okresowo co kilka miesiecy przez okolo 150 godzin w atmosferze ulteniajacej. Warunki te wplywaja na ujednorodnienie masy poprzez migracje jonów w masie.W przypadku gdy zdeaktywowany katalizator sam w sobie zawiera pelna kompozycje reagen¬ tów, koniecznych do wytworzenia barwnego produktu o zadanej barwie, wówczas stanowi on pelna kompozycje zestawu surowcowego. Natomiast w przypadku, gdy kompozycja ta jest niewy¬ starczajaca stosuje sie dodatki modyfikujace barwe.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze zdeaktywowana mase w ilosci 70-100% wago¬ wych katalizatora, zawierajaca tlenki metali, jak podano wyzej oraz AI2O3 lub SiC2, niezbedne do uzyskania zadanej barwy produktu, lub z dodatkiem H3BO3 w ilosci 0-10% wagowych, ZnO w ilosci 0-10% wagowych, Fe203 w ilosci 0-15% lub z dodatkiem róznych soli np.: ZnCb w ilosci 0-15% wagowych CaCCh w ilosci 0-20% wagowych, NaCl w ilosci 0-15% wagowych wypraza sie w temperaturze 1373-1573 K, po czym uzyskany produkt rozdrabnia sie. Uzyskane sposobem wedlug wynalazku barwniki wykazuja czyste barwy niebieskie od jasno do intensywnie niebieskiej oraz odcienie zieleni i bezu.Zaleta wynalazku jest wyeliminowanie zmudnych procesów ujednoradniania • masy oraz wykorzystanie odpadowego produktu przemyslowego, jakim sa zdeaktywowane masy katalizato¬ rów. Wynalazek wyjasniaja blizej przyklady jego wykonania.Przyklad I. 100 kg zdeaktywowanego katalizatora typu CoO ¦ M0O3/AI2O3 wyprazono w temperaturze 1553-1573 K przez 1 godzine. Otrzymany spiek rozdrobniono na sucho i dodano go w ilosci 3% do szkliwa i masy ceramicznej. Uzyskano barwe niebieska szkliwa i masy.Przykladu. 100 kg zdeaktywowanego katalizatora typu Cr^/AbCh wyprazono w tem¬ peraturze 1533 K przez 1 godzine, nastepnie zmielono na mokro i wysuszono. Otrzymany barwnik dodano do szkliwa i masy w ilosci 2%. Uzyskano szkliwo i mase w kolorze pastelowo zielonym, przy temperaturze wypalania 1373 K, a jasno bezowym, przy temperaturze wypalania 1573 K.Przyklad III. 50 kg zdeaktywowanego katalizatora typu Cr203/Al203i 50 kg zdeaktywo¬ wanego katalizatora typu Co -MnOa/AhOs lekko nawilzono woda, a nastepnie rozdrobniono i ujednorodniono w kologniocie. Ujednorodniony zestaw wyprazono w temperaturze 1553 K przez 1 godzine. Uzyskany spiek po rozdrobnienu w mlynie kulowym wysuszono, po czym dodano po 3% do szkliw na plytki okladzinowe i do szkliw na wyroby sanitarne. Szkliwa zostaly zabarwione na kolor bezowy, przy czym powierzchnie szkliw odznaczaly sie wysoka jakoscia.Przyklad IV. Do 100 kg zdeaktywowanego katalizatora typu Co • M0O3/AI2O3 rozdrob¬ nionego w mozdzierzu mechanicznym clo uziarnienia 0% pozostalosci na sicie o boku oczka 60 jum dodano 5 kg chlorku sodu, 5 kg kwasu bornego technicznego oraz 10 kg weglanu wapnia. Cala mase proszków mieszano wstepnie w mieszadle typu V, a nastepnie w mieszadle szybkoobroto¬ wym. Tak przygotowana mieszanine prazono w temperaturze 1373 K przez 1 godzine, a nastepnie rozdrobniono w mlynie kulowym na mokro. Uzyskano barwnik do szkliw i mas ceramicznych o intensywnym niebieskim kolorze.Pr zy kla d V. Do 100 kg zdeaktywowanego katalizatora typu Cr203/Al203 rozdrobnionego w mlynie kulowym na sucho do uziarnienia 0% pozostalosci na sicie o boku oczka 60/zm dodano 5 kg chlorku sodu, 5 kg kwasu bornego technicznego, 10 kg tlenku zelazowo-zelazawego i 16 kg chlorku cynku. Mieszanine te po ujednorodnieniu prazono w temperaturze 1553 K przez 1 godzine, a nastepnie rozdrobniono w mlynie kulowym na mokro. Uzyskano barwnik do szkliw i mas ceramicznych w kolorze bezowym.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spinelowych barwników ceramicznych do barwienia szkliw i mas cerami¬ cznych, bedacych zwiazkami tlenków metali np. Fe, Co, Cr, Ni, V i Cu z AI2O3 i/lub Si02, znamienny tym, ze zdeaktywowana mase katalizatora, stosowanego w procesach katalitycznych, ujednorodniona w procesie jego wytwarzania i eksploatacji, zawierajaca tlenki tych metali osa¬ dzone na nosniku, zwl&szcza AI2O3 i/lub Si02, w ilosci 70-100% wagowych z dodatkiem H3BO3 w ilosci 0-10% wagowych, ZnO w ilosci 0-10% wagowych, Fe203 w ilosci 0-15% wagowych lub z127 985 3 dodatkiem róznych soli np: ZnCl2 w ilosci 0-15% wagowych, CaC03 w ilosci 0-20% wagowych, NaCl w ilosci 0-15% wagowych wypraza sie w temperaturze 1373-1573 K, po czym uzyskany produkt rozdrabnia sie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spinelowych barwników ceramicznych do barwienia szkliw i mas cerami¬ cznych, bedacych zwiazkami tlenków metali np. Fe, Co, Cr, Ni, V i Cu z AI2O3 i/lub Si02, znamienny tym, ze zdeaktywowana mase katalizatora, stosowanego w procesach katalitycznych, ujednorodniona w procesie jego wytwarzania i eksploatacji, zawierajaca tlenki tych metali osa¬ dzone na nosniku, zwl&szcza AI2O3 i/lub Si02, w ilosci 70-100% wagowych z dodatkiem H3BO3 w ilosci 0-10% wagowych, ZnO w ilosci 0-10% wagowych, Fe203 w ilosci 0-15% wagowych lub z127 985 3 dodatkiem róznych soli np: ZnCl2 w ilosci 0-15% wagowych, CaC03 w ilosci 0-20% wagowych, NaCl w ilosci 0-15% wagowych wypraza sie w temperaturze 1373-1573 K, po czym uzyskany produkt rozdrabnia sie. PL
PL22880280A 1980-12-29 1980-12-29 Method of manufacture of spinel ceramic colours PL127985B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22880280A PL127985B1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Method of manufacture of spinel ceramic colours
PL25397185A PL143516B3 (en) 1980-12-29 1985-06-13 Method of obtaining spinel colours for ceramic ware

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22880280A PL127985B1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Method of manufacture of spinel ceramic colours

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL228802A1 PL228802A1 (pl) 1982-07-05
PL127985B1 true PL127985B1 (en) 1983-12-31

Family

ID=20006642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22880280A PL127985B1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Method of manufacture of spinel ceramic colours

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL127985B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL228802A1 (pl) 1982-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101036093B1 (ko) 유약 조성물
Cordoncillo et al. Influence of some mineralizers in the synthesis of sphene-pink pigments
CN105330158A (zh) 一种深色陶瓷的釉料及其制备方法
CN108178516A (zh) 一种陶瓷颜色釉的制备和使用方法
CN114276018A (zh) 路宝釉下彩陶瓷及其制备方法
CN109650848A (zh) 一种自生釉珐琅瓷泥料及采用其制备珐琅瓷的工艺
Campanile et al. Facile synthesis of nanostructured cobalt pigments by Co-A zeolite thermal conversion and its application in porcelain manufacture
CN120423776B (zh) 一种高透耐磨抗菌干粒、釉料、陶瓷砖及其制备方法
PL127985B1 (en) Method of manufacture of spinel ceramic colours
CN107963900B (zh) 复合匣钵、制备方法及其应用
CN100355683C (zh) 釉下大红色料及其制备方法、陶瓷面釉及其制备方法和大红陶瓷釉下彩
CN103204707B (zh) 合成青花料制备方法
Monari et al. Coloring effects of synthetic inorganic cobalt pigments in fast‐fired porcelainized tiles
CN101875568B (zh) 陶瓷高温釉用绿色色料的制备方法
CN108083824B (zh) 耐腐蚀匣钵、制备方法及其应用
CN114933413B (zh) 一种用钢渣制备陶瓷结晶釉的方法
RU2255056C1 (ru) Шихта для получения керамического пигмента оранжево-коричневого цвета
CN114907148A (zh) 一种釉上青花的颜料配方及加工方法
KR100328464B1 (ko) 도자기용 금색 유약 제조방법
SU1460052A1 (ru) Подглазурный краситель синего цвета дл фарфора
CN101318841B (zh) 一种磷酸锆钾型高温紫色陶瓷色料及其制备方法
SU1534028A1 (ru) Масса дл изготовлени пористого заполнител
RU2478584C1 (ru) Шихта для получения керамического пигмента муллитового состава бирюзового цвета
CN87106767A (zh) 硫铝酸盐彩色水泥的生产方法
CN118978337B (zh) 一种低温窑变釉及其制备方法、艺术陶瓷及其制备方法