PL126861B1 - Method of catalytically purifying gases - Google Patents

Method of catalytically purifying gases Download PDF

Info

Publication number
PL126861B1
PL126861B1 PL1980223172A PL22317280A PL126861B1 PL 126861 B1 PL126861 B1 PL 126861B1 PL 1980223172 A PL1980223172 A PL 1980223172A PL 22317280 A PL22317280 A PL 22317280A PL 126861 B1 PL126861 B1 PL 126861B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heat
gas
reactor
catalyst bed
catalyst
Prior art date
Application number
PL1980223172A
Other languages
English (en)
Other versions
PL223172A1 (pl
Inventor
Jerzy Wojciechowski
Original Assignee
Inst Katalizy I Fizykochemii P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20002248&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL126861(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Inst Katalizy I Fizykochemii P filed Critical Inst Katalizy I Fizykochemii P
Priority to PL1980223172A priority Critical patent/PL126861B1/pl
Priority to AU68784/81A priority patent/AU6878481A/en
Priority to DDAPB01D/2287264A priority patent/DD157889A5/de
Priority to JP4834981A priority patent/JPS56150422A/ja
Priority to DE8181102411T priority patent/DE3168575D1/de
Priority to EP81102411A priority patent/EP0037119B1/de
Priority to HU81818A priority patent/HU188285B/hu
Priority to AT81102411T priority patent/ATE11491T1/de
Priority to BR8101918A priority patent/BR8101918A/pt
Publication of PL223172A1 publication Critical patent/PL223172A1/xx
Publication of PL126861B1 publication Critical patent/PL126861B1/pl

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
    • F01N3/2013—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/02—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/10—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a heat accumulator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/30—Arrangements for supply of additional air
    • F01N3/32—Arrangements for supply of additional air using air pump
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób katalitycz¬ nego oczyszczania gazów od niepozadanych skladni¬ ków, szczególnie zanieczyszczen organicznych i tlen¬ ku wegla, zawartych zwlaszcza w przemyslowych gazach odlotowych, spalinach oraz atmosferach ochronnych. , Reakcje katalitycznego utleniania lub redukcji za¬ nieczyszczen zawartych w gazach zachodza powy¬ zej temperatury inicjowania reakcji. Temperatura inicjowania reakcji zalezy od aktywnosci stosowa¬ nego katalizatora, rodzaju zanieczyszczen ulegaja¬ cych utlenianiu lub redukcji oraz ilosci i jakosci skladników dezaktywujacych katalizator. Tempera¬ tura inicjowania reakcji lezy zwykle w granicach 200 do 400°C. Chcac wiec w praktyce zastosowac znane metody katalitycznego oczyszczania gazów, nalezy gazy przed wprowadzeniem ich na zloze ka¬ talizatora podgrzac powyzej temperatury inicjowania reakcji.Gazy mozna podgrzewac bezprzeponowo wprowa¬ dzajac do nich gorace spaliny lub przeponowo, prze¬ puszczajac gazy przez wymienniki ciepla z róznymi mediami energetycznymi.W praktyce najczesciej stosuje sie ogrzewanie kombinowane, polegajace na czesciowym wykorzy¬ staniu ciepla goracych gazów wylotowych w prze¬ ponowym wymienniku ciepla i nastepnie dogrzaniu przez wprowadzenie w strumien gazu goracych spa¬ lin.Nawet sposób kombinowany wykorzystujacy czes- 10 15 20 25 30 ciowo cieplo odlotowe jest energochlonny, gdyz na¬ dal potrzebna jest relatywnie duza ilosc energii do wlasciwego podgrzania strumienia gazów. Zawar¬ tosc zainieczyszcezn organicznych w gazach jest wzgednie niska i ich katalityczna konwersja wy¬ zwala ilosc ciepla powodujaca adiabatyczny wzrost temperatury, najczesciej nieduzy, od 1 do 25°C, co wymaga budowy duzych wymienników ciepla dla czesciowej regeneracji ciepla oraz stalego doprowa¬ dzania energii cieplnej dla podgrzania gazów powy¬ zej temperatury inicjowania reakcji. Koszty pod¬ grzewania gazów sa wysokie i stanowia srednio 50 do 80% kosztów oczyszczania, stojac na przeszko¬ dzie w szerszym stosowaniu metod katalitycznego oczyszczania gazów zarówno w ochranie srodowiska jak i niektórych procesach technologicznych.Celem wynalazku bylo znalezienie bardziej eko¬ nomicznego — od dotychczas znanych — rozwiaza¬ nia technicznego, mozliwego do .zastosowania w pro¬ cesach katalitycznego oczyszczania gazów na drodze chemicznej przemiany zawartych w nich zanieczysz¬ czen przy maksymalnej utylizacji ciepla goracych gazów poreakcyjnych.Istota wynalazku polega na tym, ze zamiast ogrze¬ wac gazy przed wprowadzeniem na zloze kataliza¬ tora, ogrzewa sie je w srodkowej czesci zloza kata¬ lizatora, zmieniajac jednoczesnie okresowo kierunek strumienia gazu przeplywajacego przez zloze na od¬ wrotny z czestotliwoscia od 1 do 120 razy na godzi¬ ne, optymalnie od 10 do 20 razy na godzine. Proces 126 861126 861 3 4 oczyszczania gazów przebiega wiec przy okresowych f * ^ial^cl^iiewihlku gazu raz w jednym raz w dru- r gmi* ^— odwrotnym — kierunku. Zmiany (kierunku | strumienia gaza nie pozwalaja na wyprowadzenie 1 *oiefl&lar £ seekto^a, poniewaz predkosc pnzeplywaja- j ceffl) gazii jaes£jftieksza od szybkosci liniowego prze¬ mieszczania sie ciepla w zlozu katalizatora. Dla lep¬ szego wykorzystania ciepla wskazane jest przed i za zlozem umiescic wypelnienie metalowe lub cera¬ miczne w ksztalcie spiral, kul, pierscieni, siode¬ lek etc.Istnieje tu pewna analogia do klasycznych rege¬ neratorów ciepla, stosowanych w hutnictwie i prze¬ mysle koksochemicznym. W regeneratorach tych cieplo odbierane jest jednak od goracych gazów spalinowych — czesto celowo wytwarzanych — przez elementy /regeneratora, by pózniej podgrzac inny gaz zimny przepuszczany okresowo przez gorace wy¬ pelnienie. Przez klasyczny regenerator ciepla «zyn- niki plyna na zmiane: raz gorace spaliny oddaja cieplo wypelnieniu, potem zimny gaz odbiera cieplo od nagrzanego wypelnienia.W sposobie wg wynalazku czynnik przeplywajacy pirzez reaktor jest zawsze ten sam: zmienia sie je¬ dynie kierunek przeplywu czynnika. Zródlo ciepla natomiast potrzebne do podgrzewania gazu umiesz¬ czone jest w srodkowej czesci zloza katalizatora.Zródlem ciepla moze byc zarówno przeponowy wy¬ miennik ciepla wmontowany w srodek zloza katali¬ zatora, jak i gorace spaliny dozowane przez kolektor umieszczony w srodkowej czesci zloza, podgrzewacz elektryczny lub inne media energetyczne, byle wpro¬ wadzone byly w czesci srodkowej zloza.Dodatkowym zródlem ciepla jest cieplo wywiazu¬ jace sie w wyniku reakcji katalitycznej, a które rów¬ niez kumuluje sie w srodkowej czesci reaktora. Przy wzglednie duzym stezeniu zanieczyszczen ulegaja¬ cych konwersji katalitycznej, zanika nawet po za¬ inicjowaniu reakcji koniecznosc stosowania innych mediów grzejnych. Sposobem wg wynalazku mozna oczyszczac przemyslowe gazy odlotowe zawierajace toksyczne izwiazki chemiczne, a ulegajace utleniaja¬ cej lub redukujacej konwersji katalitycznej. Sposób mozna stosowac równiez do wytwarzania tzw. at¬ mosfer ochronnych, a wiec gazów o zmniejszonej zawartosci tleniu oraz w procesach odtleniania ga¬ zów obojetnych. Katalizatorami w procesie wg wy¬ nalazku moga byc wszystkie typy katalizatorów sto¬ sowanych w konwencjonalnych metodach katali¬ tycznego oczyszczania gazów, a wiec zarówno katali¬ zatory tlenkowe, jak i metaliczne.Czestotliwosc zmian kierunku strumienia gazu przez reaktor moze byc rózna i zalezy od wysokosci zadanej temperatury w zlozu katalizatora, kalorycz- nosci gazu oraz natezenia zródla ciepla w srodko¬ wej czesci zloza katalizatora. Zródlo ciepla moze byc umieszczone w samym zlozu katalizatora bedac przysypane katalizatorem lub moze byc umieszczo¬ ne w przestrzeni wolnej od katalizatora np. oddzie¬ lonej od górnej i "dolnej warstwy katalizatora prze¬ grodami perforowanymi.Sposób katalitycznego oczyszczania gazów wg wy¬ nalazku sprawdzono w aparaturze przedstawionej schematycznie na rysunku.Powietrze z otoczenia cjmuchawa 1 tloczone jest przez rotametr 2 do reaktora 3. W strumieniu powie¬ trza pompka dozujaca 15 podaje gazy zanieczysz¬ czajace powietrze. Reaktor 3 posiada ksztalt cylin¬ dra o srednicy 150 mm i wysokosci 1500 mm. W cze- 5 sci srodkowej reaktora na plycie sitowej 4 umiesz¬ czone jest zloze katalizatora 5, przyspieszajacego reakcje utleniania i redukcji. Powyzej i ponizej zlo¬ za katalizatora umieszczono na plytach sitowych 6 i 7 pierscienie ceramiczne 8 o wymiarach 15X15X' io X!15 mm. W srodku zloza katalizatora umieszczono grzejnik elektryczny 9 o zmiennej mocy regulowa¬ nej w zaleznosci od napiecia pradu autotransforma¬ torem 10. Mieszanina gazowa przechodzi przez re¬ aktor 3 na przemian w róznych kierunkach. Przy 15 otwartych zaworach 11 i 12, a zamknietych 13 i 14 kierunek strumienia gazu przez reaktor jest od góry do dolu zgodnie z kierunkiem strzalek narysowanych linia ciagla na rysunku. Jezeli natomiast otwarte sa zawory 13 i 14, a zamkniete zawory 11 i 12, wówczas 20 kierunek strumienia gazu jest od dolu do góry zgodnie ze strzalkami narysowanymi linia przery¬ wana.Stwierdzono, ze sposobem wg wynalazku w sto¬ sunku do konwencjonalnej metody katalitycznego 25 oczyszczania przy prowadzeniu procesu bez zmian kierunku strumienia gazu przez reaktor, zuzycie cie¬ pla jest wielokrotnie nizsze przy bard/zo wysokim stopniu oczyszczania gazów. W zaleznosci od czesto¬ tliwosci zmian kierunku gazów przez reaktor oraz od 30 kalorycznosci oczyszczanego gazu proces zachodzi przy niskim poborze energii cieplnej, a nawet po za¬ inicjowaniu reakcji, jezeli ilosc zanieczyszczen w ga¬ zach jest wzglednie duza, proces zachodzi autoter- micznie. 35 Przyklad I. Do reaktora 3 wtlacza sie dmu¬ chawa 1 powietrze o natezeniu przeplywu 50 ms/h w przeliczeniu na warunki normalne. Jednoczesnie w strumieniu powietrza pompka dozujaca wprowa¬ dza sie propylen w ilosci 100 l/h. Jako katalizator 40 utleniania zastosowano katalizator miedziano-cyn- kowy, którego preparatyke opisano w opisie pa¬ tentowym polskim nr 57 512. Objetosc katalizatora wynosila 6 litrów. Ponizej i wyzej warstwy katali¬ zatora umieszczono zloza pierscieni ceramicznych 45 o wymiarze 15X15X|15 mm. Wewnatrz zloza umiesz¬ czono grzalke elektryczna pobierajaca prad o mocy 0,5 kW Stezenie propylenu mierzone na wejsciu do reak¬ tora wynosilo 0,2% objetosciowych. Czestotliwosc 50 zmian kierunku gazu przez reaktor regulowano za¬ worami 11 i 12 oraz 13 i 14 zmieniajac kierunek gazu co 5 min.Po pierwszej godzinie prowadzenia procesu ste¬ zenie propylenu za reaktorem wynosilo 0,05% obj., 55 po dwóch godzinach 0,02% obj., a po trzech godzi¬ nach spadlo do zawartosci ponizej 0,005% obj. i tak utrzymywalo sie przez dalsze okresy trwania pro¬ cesu.Przyklad II. Doswiadczenie I powtórzono 60 zmieniajac ilosc dozowanego propylenu, dozujac nie 100, ale 200 l/h. Stezenie propylenu przed reaktorem wynosilo teraz 0,4% obj. Po pierwszej godzinie stwierdzono, ze stezenie propylenu za reaktorem spadlo do 0,04% obj., a po drugiej godzinie do 0,01% 65 obj. Po trzeciej godzinie obnizylo sie do wartosci5 126 861 6 ponizej 0,001%. Po wylaczeniu grzalki elektrycznej stezenie propylenu wzroslo do wartosci 0,005% i na tym poziomie utrzymywalo sie przez dalszy okres prowadzenia procesu.Pnzyklad III. Doswiadczenie 2 powtórzono zmieniajac rodzaj weglowodoru. Zamiast propylenu uzyto etylen. Wyniki doswiadczenia byly praktycz¬ nie tafcie same jak w doswiadczeniu 2.Przyklad IV. Doswiadczenie 2 powtórzono zmieniajac rodzaj weglowodoru. Zamiast propylenu uzyto acetonu. Wyniki doswiadczenia byly praktycz¬ nie takie same jak w doswiadczeniu 2.Przyklad V. Doswiadczenie 2 powtórzono zmieniajac rodzaj czynnika utlenianego. Zamiast propylenu uzyto tlenku wegla. Wyniki doswiadcze¬ nia byly praktycznie takie same jak w doswiadcze¬ niu 2.Przyklad VI. W reaktorze 3 zmieniono wy¬ pelnienie ceramiczne na metalowe. Wypelnienie to mialo ksztalt metalowych spiral powstalych przy ob¬ róbce maszynowej elementów wietalowych ze stali kwasoodpornej. Objetosc wypelnia przed i za zlo¬ zem katalizatora byla taka sama, jak ceramicznego i wynosila 10 1. Powtórzono doswiadczenie 2 uzysku¬ jac praktycznie takie same wyniki.Przyklad VII. W reaktorze 3 zmieniano ka¬ talizator miedziowo-cynkowy na 'katalizator platy¬ nowy spreparowany przez nasycenie aktywnego tlenku glinu 0,1% roztworem kwasu chloroplaityno- wego, a nastepnie wysuszenie i wyprazenie w temp. 500°C. Powtórzono doswiadczenie 2 i stwierdzono, ze stezenie propylenu za reaktorem obnizylo sie do 0,01 a po drugiej do 0,005%. Po trzeciej godzinie ste¬ zenie propylenu za reaktorem obnizylo sie poni¬ zej 0,001. Po wylaczeniu grzalki elektrycznej steze¬ nie propylenu za reaktorem wzroslo do 0,002% obj. i na tym poziomie utrzymalo sie.Przyklad VIII. Powtórzono doswiadczenie zmieniajac jedynie czestotliwosc przelaczania zawo¬ rów powodujacych zmiane kierunku gazu w reakto¬ rze na odwrotny. Z 5 minut zmieniono na 15 min.Stwierdzono, ze po 1 godzinie stezenie propylenu za reaktorem wynosilo 0,35% obj., po 2 godzinach 0,22% obj., a po 3 i nastepnych 0,180% obj. Po wylaczeniu 5 grzalki stezenie propylenu za reaktorem podnioslo sie do 0,4% obj.Przyklad IX. Doswiadczenie 2 powtórzono zmieniajac czas przelaczania zaworów powodujacych zmiane kierunku gazu w reaktorze z 5 .min. na 60 io min. Stwierdzono, ze po 1 godzinie stezenie propy¬ lenu za reaktorem wynosilo 0,38%^ obj., po 2 godzi¬ nach 0,360% obj., a po 3 i nastepnych ustalilo sie na wysokosci 0,35% obj. Po wylaczeniu grzalki ste¬ zenie propylenu za reaktorem podnioslo sie do 0,4% 15 obj.Przyklad X. Doswiadczenie 2 powtórzono nie zmieniajac kierunku gazu w reaktorze. Stezenie pro¬ pylenu za reaktorem ustalilo sie na wysokosci 0,38% zenie propylenu za reaktorem podnioslo sie do 0,4% 20 obj.Zastrzezenie patentowe Sposób katalitycznego oczyszczania gazów na dro- 25 dze katalitycznej konwersji niepozadanych skladni¬ ków na stalym zlozu katalizatora metalicznego lub tlenkowego, znamienny tym, ze strumien oczysz- szanych gazów przepuszcza sie przez zloze kataliza¬ tora cyklicznie dwukierunkowo zmieniajac kierunek 30 strumienia gazu na odwrotny z czestotliwoscia od 1 do 120 razy na godzine, optymalnie od 10 do 20 razy na godzine, przy czym stosuje sie zródlo ciepla potrzebnego do zainicjowania i podtrzymywania re¬ akcji katalitycznej konwersji umieszczone w czesci 35 srodkowej zloza katalizatora, natomiast przed i za zlozem katalizatora stosuje sie warstwy ceramicz¬ nych lub metalowych ksztaltek kumulujacych okre¬ sowo cieplo w przedzialach czasu pomiedzy kolej¬ nymi zmianami kierunku przeplywu gazu przez re- 40 aktor.126 861 -oó ^ ZGK 2482/1110/84 — 95 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób katalitycznego oczyszczania gazów na dro- 25 dze katalitycznej konwersji niepozadanych skladni¬ ków na stalym zlozu katalizatora metalicznego lub tlenkowego, znamienny tym, ze strumien oczysz- szanych gazów przepuszcza sie przez zloze kataliza¬ tora cyklicznie dwukierunkowo zmieniajac kierunek 30 strumienia gazu na odwrotny z czestotliwoscia od 1 do 120 razy na godzine, optymalnie od 10 do 20 razy na godzine, przy czym stosuje sie zródlo ciepla potrzebnego do zainicjowania i podtrzymywania re¬ akcji katalitycznej konwersji umieszczone w czesci 35 srodkowej zloza katalizatora, natomiast przed i za zlozem katalizatora stosuje sie warstwy ceramicz¬ nych lub metalowych ksztaltek kumulujacych okre¬ sowo cieplo w przedzialach czasu pomiedzy kolej¬ nymi zmianami kierunku przeplywu gazu przez re- 40 aktor.126 861 -oó ^ ZGK 2482/1110/84 — 95 egz. Cena 100 zl PL
PL1980223172A 1980-03-31 1980-03-31 Method of catalytically purifying gases PL126861B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1980223172A PL126861B1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Method of catalytically purifying gases
AU68784/81A AU6878481A (en) 1980-03-31 1981-03-26 Catalytic purification of gases
DDAPB01D/2287264A DD157889A5 (de) 1980-03-31 1981-03-30 Verfahren zur katalytischen gasreinigung
BR8101918A BR8101918A (pt) 1980-03-31 1981-03-31 Processo para a purificacao catalitica de gases
DE8181102411T DE3168575D1 (en) 1980-03-31 1981-03-31 Method for catalytic gas purification
JP4834981A JPS56150422A (en) 1980-03-31 1981-03-31 Catalytic purifying method for gas
EP81102411A EP0037119B1 (de) 1980-03-31 1981-03-31 Verfahren zur katalytischen Gasreinigung
HU81818A HU188285B (en) 1980-03-31 1981-03-31 Method for catalytic purifying gases
AT81102411T ATE11491T1 (de) 1980-03-31 1981-03-31 Verfahren zur katalytischen gasreinigung.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1980223172A PL126861B1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Method of catalytically purifying gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL223172A1 PL223172A1 (pl) 1981-10-02
PL126861B1 true PL126861B1 (en) 1983-09-30

Family

ID=20002248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980223172A PL126861B1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Method of catalytically purifying gases

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0037119B1 (pl)
JP (1) JPS56150422A (pl)
AT (1) ATE11491T1 (pl)
AU (1) AU6878481A (pl)
BR (1) BR8101918A (pl)
DD (1) DD157889A5 (pl)
DE (1) DE3168575D1 (pl)
HU (1) HU188285B (pl)
PL (1) PL126861B1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3508553A1 (de) * 1985-03-11 1986-09-11 Hüls AG, 4370 Marl Verfahren und vorrichtung zum katalytischen umsetzen von gasen
PL149165B1 (en) * 1985-12-20 1990-01-31 Polska Akademia Nauk Instytut Method of catalytically purifying gases of low concentration of pollutants
GB2250216A (en) * 1990-11-29 1992-06-03 Rover Group A catalytic converter
US5262131A (en) * 1992-05-08 1993-11-16 Abb Air Preheater, Inc. Catalytic regenerative thermal oxidizer
NL1003547C2 (nl) * 1996-07-09 1998-01-12 Stichting Tech Wetenschapp Werkwijze voor het behandelen van een gasmengsel in een omkeerstroomreactor en een omkeerstroomreactor daarvoor.
FR2756753B1 (fr) * 1996-12-05 1998-12-31 Inst Francais Du Petrole Dispositif rotatif perfectionne d'epuration catalytique d'effluents gazeux
US7815873B2 (en) * 2006-12-15 2010-10-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Controlled combustion for regenerative reactors with mixer/flow distributor
DE102015108014B3 (de) * 2015-05-20 2016-11-24 Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh Verfahren und Anlage zur Reinigung von mit Stickoxiden beladenen Abgasen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL265392A (pl) * 1960-05-31
DE2249561A1 (de) * 1972-10-10 1974-06-12 Martin Schmidt Thermo- und doppelbett- katalysatorenanlage mit elektronisch gesteuerter umkehrwechselstroemung, insbesondere fuer brennkraftmaschinen-abgase
DE2350086C2 (de) * 1973-10-05 1975-09-18 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum katalytischen Nachbehandeln der Abgase von Brennkraftmaschinen
US3889464A (en) * 1973-12-20 1975-06-17 Conrad O Gardner Exhaust emission control systems and devices
DE2418108C3 (de) * 1974-04-13 1981-04-02 UOP Inc., 60016 Des Plaines, Ill. Thermisch-katalytische Abgas-Reinigungsvorrichtung
US4041128A (en) * 1975-08-18 1977-08-09 Pittsburgh Environmental And Energy Systems, Inc. Method for purification of exhaust gases

Also Published As

Publication number Publication date
PL223172A1 (pl) 1981-10-02
AU6878481A (en) 1981-10-08
DD157889A5 (de) 1982-12-15
EP0037119B1 (de) 1985-01-30
EP0037119A1 (de) 1981-10-07
DE3168575D1 (en) 1985-03-14
ATE11491T1 (de) 1985-02-15
BR8101918A (pt) 1981-10-06
HU188285B (en) 1986-03-28
JPS56150422A (en) 1981-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5358646A (en) Method and apparatus for multiple-stage and recycle wet oxidation
US5466421A (en) Apparatus for the catalytic conversion of waste gases containing hydrocarbon, halogenated hydrocarbon and carbon monoxide
US4834962A (en) Process and apparatus for the catalytic reaction of gases
SU1706375A3 (ru) Способ регенерации платинусодержащего катализатора риформинга
JP3889051B2 (ja) 硫黄プラントからの残留ガス中に存在する硫黄化合物ｈ▲下２▼ｓ、ｓｏ▲下２▼、ｃｏｓおよび／またはｃｓ▲下２▼を硫黄の形態で回収し、実質的に全て除去する方法
JPS6057371B2 (ja) 炭化水素類の水素化変換用触媒の再生法および装置
KR940004631B1 (ko) 폐수의 정화 방법
US4877592A (en) Method of catalytic cleaning of exhaust gases
US3454355A (en) Method of removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from gases
PL126861B1 (en) Method of catalytically purifying gases
RU97112933A (ru) Способ окисления h2s в серу
HU208498B (en) Method for catalytic firing organic compounds and catalytic firing apparatus for firing organic compounds
US5084247A (en) Apparatus for performing catalytic reactions
US5853682A (en) Process for cracking ammonia present in a gas containing hydrogen sulphide
US5401479A (en) Process for the removal of nitrogen oxides from off-gases
CA2784914C (en) Hybrid reactor with two reaction zones
JPH09234340A (ja) 被酸化性窒素化合物含有排ガスの浄化方法
SU849594A1 (ru) Способ очистки отход щих газов
US2718457A (en) Production of hydrogen cyanide
RU2085263C1 (ru) Способ каталитической очистки отходящих газов от закиси азота
JP4223706B2 (ja) 排水の処理方法
EP3354328B1 (en) A system and method for purifying gas
SU1186896A1 (ru) Термокаталитический реактор
KR830002365B1 (ko) 질소 산화물 및 황 산화물을 함유하는 배기 가스의 처리방법
SU1427152A2 (ru) Устройство дл очистки газовых выбросов