PL126756B2 - Compound for coating internal surfaces of ingot moulds - Google Patents
Compound for coating internal surfaces of ingot moulds Download PDFInfo
- Publication number
- PL126756B2 PL126756B2 PL23467982A PL23467982A PL126756B2 PL 126756 B2 PL126756 B2 PL 126756B2 PL 23467982 A PL23467982 A PL 23467982A PL 23467982 A PL23467982 A PL 23467982A PL 126756 B2 PL126756 B2 PL 126756B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- internal surfaces
- dust
- coal
- smoke
- graphite
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 12
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 8
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest srodek do smarowania wewnetrznych powierzchni wlewnic przy odlewaniu wlewków w procesie syfonowego rozlewania stali, zabezpieczajacy przed przywieraniem stali do powierzchni wlewnicy.Znane sa srodki proszkowe do smarowania wewnetrznych powierzchni wlewnic w procesie syfonowego rozlewania stali miedzy innymi z patentu polskiego nr 63 643 pt. „Substancja do smarowania wewnetrznych powierzchni wlewnic". W celu otrzymania srodka o korzystnych wlasnosciach smarujacych i izolacyjnych sporzadza sie mieszanke pylu pokarbidowego, pylu dymnicowego oraz grafitu lub sadzy. Udzial pylu pokarbidowego wynosi 30-60%, pylu dymnico¬ wego 30-60% oraz grafitu lub sadzy 5-30%.Wlasnosci technologiczne tej mieszanki sa dobre. Wystepuja jednak trudnosci w zabezpiecze¬ niu ciaglych dostaw importowanego grafitu co jest podstawowa niedogodnoscia. Koszt jednost¬ kowy mieszanki jest wysoki z uwagi na wystepujacy skladnik grafitu.Znana jest równiez zasypka smarujaca wlewnice dla syfonowego odlewania stali z patentu polskiego nr 103 067. Opracowano zasypke smarujaca zlozona zpopiolów lotnych wypadajacych z palenisk kotlów granulacyjnych i cyklonowych, grafitu, bezwodnego weglanu sodu i pylu magnety¬ towego, odzyskiwanego z popiolów lotnych, powstajacych przy spalaniu wegli zasiarczonych.Oprócz szeregu zalet tej mieszanki niedogodnoscia jest koniecznosc stosowania jako skladnika grafitu z tych samych wzgledów co w patencie nr 63 643.W praktyce przemyslowej stosuje sie szereg róznych srodków smarujacych tak zwanych zasypek, których wlasnosci sa dobierane do indywidualnych warunków technicznych i technologi¬ cznych jakie wystepuja na okreslonej Stalowni. W zdecydowanej wiekszosci srodki te sa wielo¬ skladnikowe i zawieraja grafit, który jest towarem deficytowym i kosztownym. Zasypka zawiera¬ jaca znaczna ilosc grafitu jest nieprzydatna przy odlewaniu stali jakosciowych ze wzgledu na szkodliwy wplyw grafitu na stal jakosciowa.Celem wynalazku jest opracowanie srodka smarujacego wewnetrzne powierzchnie wlewnic w procesie syfonowego odlewania stali, który pozbawiony bedzie wad znanych srodków smarujacych.2 126 756 Wedlug wynalazku srodek ten stanowi dwuskladnikowa sucha mieszanka pylu dymnicowego w ilosci 75-55% wagowych i pylu weglowego z gatunków koksujacych w ilosci 25-45% wagowych, przy czym najkorzystniejszym jest pyl weglowy pochodzacy z mulu popluczkowego powstajacego przy obróbce wzbogacajacej wegiel koksujacy typu 34 lub 35 (polska klasyfikacja wegli).W wyniku prowadzonych badan doswiadczalnych nieoczekiwanie okazalo sie, ze wykonany dwuskladnikowy srodek do smarowania wewnetrznych powierzchni wlewnic bez uzycia grafitu jest oryginalnym nowym srodkiem o odmiennym skladzie chemicznym, który dobrze spelnia te same funkcje co srodek wieloskladnikowy z zastosowaniem grafitu. Pyly weglowe stanowia odpad produkcyjny o malej wartosci i wykorzystywane byly tylko do celów energetycznych. Pyl weglowy uzyskiwany z mulu popluczkowego wegli koksujacych typu 34 lub 35 dotychczas traktowany byl równiez jako odpad produkcyjny i wykorzystywany po wzbogaceniu do celów energetycznych.Ze wzgledu na zwartosc skaly plonnej, bitumin i smolitów w pyle weglowym typu 34 lub 35 uzyskiwanym z mulu popluczkowego, posiada on jako skladnik srodka smarujacego dobre wlas¬ nosci fizyko-chemiczne i jest najkorzystniejszy sposród pylów weglowych. Rozwiazanie wedlug wynalazku rozszerza zakres zastosowania uzytkowego pylów weglowych i umozliwilo wykonanie srodka smarujacego wlewnice w procesie odlewania stali bez zastosowania grafitu przy równoczes¬ nym obnizeniu kosztów produkcji stali.Srodek smarujacy wedlug wynalazku dzieki posiadanym wlasnosciom fizyko-chemicznym oczyszcza sie metal i ulatwia jego poslizg po scianach wlewnicy, uplynnia warstwe zuzla tworzaca sie na powierzchni metalu, odcina dostep tlenu z atmosfery do cieklego metalu i chroni metal przed wypromieniowaniem ciepla.Jakosc powierzchni wlewka odlanego z uzyciem srodka smarujacego wedlug wynalazku jest dobra. Koszt 1 Mg tego srodkajest kilkakrotnie nizszy od kosztu dotychczas stosowanych zasypek.Okreslona porcje mieszanki zasypuje sie na dno wlewnicy. W momencie wplyniecia stali z leja do wlewnicy, mieszanka topi sie tworzac uklad dwufazowy skladajacy sie z warstwy plynnego zuzla pokrytego warstwa proszku, który chroni powierzchnie metalu przed utlenianiem i smaruje cienka warstwe wewnetrzna powierzchnie wlewnicy. Zuzel posiada wlasnosci utleniajace a ponadto zatrzymuje wtracenia niemetaliczne wydostajace sie ze stali.Skala plonna, bituminy i smolity zawarte w pyle weglowym po stopieniu sie na lustrze metalu daja zuzel z zawartoscia 25-35% popiolu o dobrych wlasnosciach uplynniajacych i smarujacych.Pyl dymnicowy zas spelnia glównie role izolatora cieplnego.P r z y k l a d. Przygotowany srodek smarujacy jako mieszanka pylowa powinien miec nastepu¬ jace wlasnosci: — zawartosc wilgoci max 0,5%, — zawartosc siarki w mieszance max 1,5%, — sklad siarkowy nie powinien wykazywac wiecej niz 15% ziaren powyzej 0,30 mm.Sklad mieszanki to pyl dymnicowy 65% i pyl weglowy z mulu popluczkowego 35%. Srodek smarujacy przygotowuje sie mieszajac mechanicznie wysuszony, rozdrobniony i przesiany pyl weglowy z pylem dymnicowym wedlug podanej proporcji.Srodek smarujacy wsypuje sie porcjami do wlewnicy w ilosci 1,5 kg/Mg stali.Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do smarowania wewnetrznych powierzchni wlewnic zawierajacy pyl dymnicowy, znamienny tym, ze sklada sie z pylu dymnicowego w ilosci 75-55% wagowych i pylu weglowego z gatunków koksujacych w ilosci 25-45% wagowych. 2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera pyl weglowy uzyskiwany z mulu popluczkowego powstajacego przy obróbce wzbogacajacej wegiel koksujacy typu 34 lub 35.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do smarowania wewnetrznych powierzchni wlewnic zawierajacy pyl dymnicowy, znamienny tym, ze sklada sie z pylu dymnicowego w ilosci 75-55% wagowych i pylu weglowego z gatunków koksujacych w ilosci 25-45% wagowych.
- 2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera pyl weglowy uzyskiwany z mulu popluczkowego powstajacego przy obróbce wzbogacajacej wegiel koksujacy typu 34 lub 35. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23467982A PL126756B2 (en) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Compound for coating internal surfaces of ingot moulds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23467982A PL126756B2 (en) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Compound for coating internal surfaces of ingot moulds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL234679A2 PL234679A2 (pl) | 1982-06-21 |
| PL126756B2 true PL126756B2 (en) | 1983-08-31 |
Family
ID=20011219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23467982A PL126756B2 (en) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Compound for coating internal surfaces of ingot moulds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL126756B2 (pl) |
-
1982
- 1982-01-08 PL PL23467982A patent/PL126756B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL234679A2 (pl) | 1982-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4124404A (en) | Steel slag cement and method for manufacturing same | |
| US4508571A (en) | Mold additives for use in continuous casting | |
| PL126756B2 (en) | Compound for coating internal surfaces of ingot moulds | |
| US3713852A (en) | Exothermic hot topping composition | |
| JPS55154519A (en) | Production of desulfurizing agent for molten iron and steel | |
| JPH0237415B2 (pl) | ||
| JPS5927753A (ja) | 鋼の鋳造用添加剤の基材の製造方法 | |
| CS209895B2 (en) | Admixture for liningless cupola furnaces | |
| JPH10263768A (ja) | 転炉スラグの再利用方法 | |
| SU821491A1 (ru) | Шихта доменной печи дл получени лиТЕйНОгО СиНТЕТичЕСКОгО чугуНА | |
| JP2673077B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用鋳型添加剤及び連続鋳造方法 | |
| SU667319A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл сифонной разливки металла | |
| SU1013095A1 (ru) | Флюс дл непрерывного лить кадмиевой бронзы | |
| JPH07323350A (ja) | 鋳造用押湯保温剤 | |
| US933357A (en) | Metallurgic process to produce metals or steels of all qualities. | |
| Spironello et al. | An Evaluation of Used Aluminum Smelter Potlining as a Substitute for Fluorspar in Cupola Ironmelting | |
| SU1477755A1 (ru) | Брикет дл плавки чугуна | |
| JPH0212662B2 (pl) | ||
| SU1544809A1 (ru) | Способ плавки чугунной стружки | |
| SU1036434A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь | |
| SU772709A1 (ru) | Экзотермическа смесь дл обогрева прибылей отливок из железоуглеродистых сплавов | |
| SU1154031A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл разливки стали | |
| SU719791A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| SU710767A1 (ru) | Теплоизолирующа бестопливна шлакообразующа смесь дл разливки нестареющих сталей | |
| SU1133299A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки стали в изложницы |