Przedmiotem wynalazku jest zamek blyskawiczny z tkana tasma nosna i wtkanymi w nia czlonami zamykajacymi, utworzonymi w procesie tkania z nici tworzywa sztucznego. Tasmy nosne wykona¬ ne sa z podstawowych nitek osnowowych i leza¬ cych obok siebie podwójnych watków ciaglej pod¬ stawowej nici watkowej, a rzedy czlonów zamyka¬ jacych wykonane sa kazdy z podwójnej nitki z tworzywa sztucznego uformowanej w dolne i gór¬ ne ramiona pokrywajace sie w rzucie na plaszczyz¬ ne zamka blyskawicznego. Czlony zamykajace z glówkami sprzegajacymi i tylnymi czesciami lacznikowymi polaczone sa z tasma nosna przez wzajemnie przeplatane wiazace nici osnowowe i nitki watkowe.Znane sa zamki blyskawiczne, w których nitki watkowe — podwójnych watków z jednej strony i monolityczne — podwójne watki z drugiej strony leza w obu polowach zamka blyskawicznego w od¬ dzielnych kieszeniach lezacych jedna nad druga ortogonalnie do powierzchni zamka. W rezultacie powstaje miekki i gietki zamek blyskawiczny, gdyz nitki watkowe tasmy nosnej i razem tasma nosna moga sie przesuwac przy naprezeniu zginajacym w plaszczyznie zamka blyskawicznego, a przy odla- mywaniu nad rzedami zamykajacych czlonów zam¬ ka blyskawicznego.Poza tym uzyskuje sie bardzo stabilna podzialke zamka blyskawicznego, która nie zmienia sie przy farbowaniu, praniu lub prasowaniu. # 10 15 20 25 30 Innym problemem tego typu zamków blyskawicz¬ nych jest wytrzymalosc na wyboczenie. Przez to rozumiana jest poprzeczna wytrzymalosc na rozcia¬ ganie zamka blyskawicznego przy odlamywaniu zamka blyskawicznego z jego plaszczyzny do góry lub na dól. Wiadome jest, ze wytrzymalosc na wyboczenie zmniejisza sie wiecej lub mniej para¬ bolicznie do promienia krzywizny: im mniejszy jest kat odlawiania, tym mniejsza jest wytrzyma¬ losc na wyboczenie.Celem wynalazku jest poprawienie wytrzymalosci na wyboczenie dla typu zamka blyskawicznego.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze podwójne watki usytuowane sa z jednej strony pod zamyka¬ jacymi czlonami, a z drugiej strony pomiedzy za¬ mykajacymi cizlonami, natomiast wiazace nitki os¬ nowowe przebiegajace ponad powierzchnia tasmy nosnej sa przelozone o dwa watki, zas kazda z ni¬ tek osnowowych wystepuje w nastepujacej po so¬ bie kolejnosci i na przemian obejmuje pare czlo¬ nów zamykajacych, i kolejny zamykajacy czlon oraz podtrzymuje nastepny. Kazda wiazaca nitka osnowowa podtrzymuje nitke watkowa podwójnego watku usytuowanego pomiedzy wzajemnie objeta para czlonów zamykajacych a nastepnym czlonem zamykajacym.Zgodnie z korzystna cecha wynalazku wiazace nitki osnowowe podtrzymuja nitke watkowa po¬ dwójnego watku usytuowana pomiedzy pojedynczo 126 612126 612 3 4 objetym a kolejnym podrzymywanym czlonem za¬ mykajacym.In«a korzystna cecha zamka blyskawicznego we¬ dlug wynalazku* jest to, ze nitki watkowe podwój¬ nego watku w obszarze pomiedzy zamykajacymi I czlonami sa podciagniete przez co najmniej jedna '*z*^^§ajc^ch nici osnowowych do góry. 1 -~—W*zamiraPDirbfyskawicznyeh tego typu wytrzyma¬ losc na wyboczenie jest poprawiona przez wspiera¬ jace wkladki pomiedzy górnymi ramionami czlonów zamykajacych.Wspierajace wkladki redukuja przy odrywaniu pod okreslonymi silami odrywajacymi wystepujaca krzywizne (zapobiegaja wiec powstairuiu za malego promienia krzywizny w miejscu wyboczenia) i po¬ prawiaja tym samym wytrzymalosc na wyboczenie.Efekt moze byc regulowany przez to, ze podstawo¬ we nitki watkowe — podwójnych watków w miej¬ scu pomiedzy zamykajacymi czlonami sa podciaga¬ ne do góry przez wiecej niz jeidna wiazaca nitke osmowowa dla utwoirzeniia podstawowej nitki wat¬ kowej — petli wspierajacej. Na zamierzony efekt wspierajacy ma poza tyim wplyw, ze dodatkowo przynajmniej jedna z podstawowych mitek osnowo¬ wych jest wciagnieta pomiedzy sasiednimi czlona¬ mi zamykajacymi jako podstawowa nitka osnowo¬ wa petli wspierajacej az do albo ponad poziom górnych ramion czlonów zamykajacych.Wplecenie wiazacych nitek osnowowych w ra¬ mach wynalazku moze byc zasadniczo dowolne.Zgodnie z wynalazkiem wiazace nitki osnowowe przy wpleceniu w czesc tasmy nosnej lezaca pod czlonami zamka podtrzymuja w danym wypadku dwie podstawowe nitki watkowe — podwójnych watków, a mianowicie jeden w obszarze pomiedzy sasiednimi czlonami zamykajacymi, a drugi pod czlonami zamykajacymi.Korzystny jest równiez inny przyklad wykonania, który charakteryzuje sie tym, ze wiazace nitki os¬ nowowe przy wpleceniu w czesc tasmy nosnej leza¬ ca pod zamykajacymi czlonami podtrzymuja w da¬ nym wypadku lezace pomiedzy sasiednimi czlo¬ nami zamykajacymi podstawowe nitki watkowe — podwójnego watka i nastepnie przeprowadzane sa pomiedzy dolnymi ramionami nastepnego czlonu zamykajacego a lezacymi pod nim podstawowymi nitkami watkowymi podwójnego watku znowu do objecia dwóch czlonów zamykajacych.Jezeli wykona sie taki uklad, ze nitki watkowe — petli wspierajacych i/lub podstawowe nitki osno¬ wowe petli wspierajacych w sprzezonym polozeniu czlonów zamykajacych wypelnia w formie wkladki przestrzen pomiedzy sasiednimi górnymi ramionami a glówka sprzegajaca w danym wypadku sprzegnie¬ ta, to uzyska sie dodatkowo ogólnie poprawe wy¬ trzymalosci na pekanie, ale zwlaszcza równiez wy¬ trzymalosci na wyboczenia, poniewaz przez te wkladki powierzchnie sprzegajace glówek sprzega¬ jacych w polozeniu zamknietym sa jakby wzajem¬ nie do siebie docisniete przez naprezenie wstepne.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia — schemat wiazania w zamku blyska¬ wicznym, fig. 2 — zamek blyskawiczny w widoku z góry, fig. 3 — zamek blyskawiczny w przekroju w kierunku linii A—A z fig. 2, fig. 4 — zamek bly¬ skawiczny w widoku w kierunku strzalki „B" z fig. 2, fig. 5 — zamek blyskawiczny w widoku z góry na wyrób wedlug fig. 2, fig. 6 — inny schemat wia- 5 zania zamka blyskawicznego wedlug fig. 1, fig. 7 — fragment zamka blyskawicznego wykonanego wedlug schematu wiazania fig. 6, w widoku z góry, fig. 8 — zamek w przekroju wzdluz linii w kierun¬ ku C—C z fig. 7, fig. 9 — widok zamka w kierunku io strzalki „D" z fig. 7, fig. 10 — zamek blyskawiczny wedlug fig. 2 w widoku z góry, fig. 11 — inny przyklad wykonania zamka blyskawicznego zgod¬ nie z wynalazkiem wedlug fig. 2, fig. 12 — za¬ mek blyskawiczny w przekroju wzdluz linii E—E 15 z fig. 11.Zamek blyskawiczny ma tkana tasme nosna 1 z wtkanymi w nia utworzonymi w procesie tkania zamykajacymi czlonami 2 z nici tworzywa sztucz¬ nego. Tasmy nosne 1 wykonane sa z podstawowych 20 nitek osnowowych 3 i lezacych obok siebie po¬ dwójnych watków 4, 5 ciaglego watku podstawo¬ wego 6.Kazdy z rzedów 7 czlonów posiada wykonane w formie podwójnego watku z sztucznego tworzywa 25 zamykajace czlony 2 o lezacych, patrzac na plasz¬ czyzne zamka blyskawicznego, w wiekszosci jedne nad drugimi ramionach 8, 9, mianowicie ramieniu dolnym 8 i ramieniu górnym 9, jak równiez posiada glówki sprzegajace 10 i tylne czesci laczeniowe 11. 30 Sa one obejmowane przez wiazace nitki osnowowe 12 i przez to zlaczone z tasma nosna 1.Podwójne watki 4, 5 podstawowych nitek watko¬ wych 6 usytuowane sa w obszarze pomiedzy i pod zamykajacymi czlonami 2 we wlasnych podstawo- 35 wych kieszeniach osnowowych 13 bedacych czescia tasmy nosnej lezacej pod zamykajacymi czlonami 2. Zwlaszcza fig. 1 i 6 ukazuja, ze wiazace nitki osnowowe 12 obejmuja kazdorazowo dwa zamyka¬ jace czlony 2 wraz z usytuowanymi pomiedzy nimi podstawowymi nitkami watkowymi — podwójnego watka 5.Widoczne jest równiez tutaj wspomniane uprzed¬ nio przelozenie wiazacych nitek osnowowych 12 o kazdorazowo „krok" w wzdluznym kierunku zamka blyskawicznego. Dla wyraznosci na fig. 1 przekla¬ dane nitki osnowowe sa zróznicowane przez rózne kreskowanie. Kolejny czlon 2 podtrzymywany jest pomiedzy jego dolnym ramieniem 8 a usytuowany¬ mi pod nim podstawowymi nitkami watkowymi — podwójnego watka 4. Nastepnie wiazace nitki osno¬ wowe 12 wplecione sa w czesc tasmy nosnej leza¬ cej pod zamykajacymi czlonami 2.Fig. 1 i 6 przedstawiaja szczególnie wyraznie, ze podstawowe nitki watkowe — podwójnych watków 5 sa wciagniete pomiedzy zamykajacymi czlonami 2 za pomoca minimum jednej wiazacej nitki osno¬ wowej 12, jako podstawowe nitki watkowe — petli wspierajacej 14, do lub ponad poziom górnego ra¬ mienia 9 zamykajacego czlonu 2. Przedmiot wyna¬ lazku objasniony jest na porównawczych fig. 2 do 5 wzglednie 7 do 10.Na fig. 5 ^ 10 uwidocznione jest, ze petle wspie¬ rajace 14 pomiedzy górnymi ramionami 9 sasied¬ nich, zamykajacych czlonów 2 tworza równoczesnie wkladke. Dodatkowo moze podstawowa nitka osno- 45 50 55 60/' 3 126 512 6 wowa 3 lub kilka podstawowych nitek osnowowych 3 byc wciagniete miedzy sasiednie, zamykajace czlo¬ ny 2, jako podstawowa nitka osnowowa — petli wspierajacej 15, do albo nad poziom górnych ra¬ mion czlonów zamka, jak to pokazane jest szczegól¬ nie na fig. 6 i poza tym na fig. 7 do 10.W przykladzie wykonania wedlug fig. 1 do 5 wia¬ zanie wiazacych nitek osnowowych dokonane jest w szczególny sposób. Charakteryzuje sie ono tym, ze wiazace nitki osnowowe 12 przy wiazaniu do czesci tasmy nosnej lezacej pod czlonami 2-zamka podtrzymuja kazdorazowo dwie podstawowe nitki watkowe, podwójnych watków 4, 5, a mianowicie jeden z nich, to jest podwójny waitek 5 w obszarze pomiedzy sasiednimi czlonami 2 zamka i drugi po¬ dwójny watek 4 pod zamykajacymi czlonami 2.Przyklad wykonania wedlug fig. 6 do 10 jest zre¬ alizowany nieco inaczej. Widoczne jest, ze wiazace nitki osnowowe 12 wiazac sie z lezaca pod zamy¬ kajacymi czlonami 2 czescia tasmy nosnej, w da¬ nym wypadku podtrzymuja lezace... pomiedzy sa¬ siednimi zamykajacymi czlonami 2, podstawowe nitki watkowe — podwójnego wattea 5, potem jednak prowadzone sa pomiedzy dolnym ramieniem 8 nastepnego zamykajacego czlonu 2, a lezacymi pod nim podstawowymi nitkami watka — podwój¬ nego watka 4 znowu dla objecia nastepnych dwóch czlonów zamykajacych 2.Fig. 5 i 10 pokazuja wyrózniajacy sie przyklad wykonania wynalazku, w którym podstawowe nitki watkowe — petli wspierajacej 14 i/lub podstawowe nitki osnowowe — petli wspierajacej 15 wypelnia- ja jako wkladka w sprzegnietym stanie zamykaja¬ cych czlonów 2 przestrzen pomiedzy sasiednimi gór¬ nymi ramionami 9 czlonów 2 i pomiedzy w danym wypadku wsprzegnieta glówke sprzegajaca 10, tak ze powierzchnie sprzegajace poniekad leza wza¬ jemnie z naprezeniem wstepnym.Fig. 11 i 12 przedstawiaja wycinek zamka blyska¬ wicznego posiadajacego tkana tasme nosna 1 i w nia wetkane, uzyskane w procesie tkania rzedy 7 czlonów zamka ze sztucznego tworzywa. W celu przejrzystosci, podstawowe nitki watkowe 6 tasmy nosnej 1 narysowane zostaly przesadnie grubo, na¬ tomiast podstawowe nitki osnowowe 3 tasmy nos¬ nej 1 przesadnie wasko, jako pojedyncze kreski.W przekroju na fig. 12 wiazace nitki osnowowe 12 pózniej opisane zostaly narysowane grubo kresko- kropkami lub innym kreskowaniem, azeby odmien¬ nie prowadzone wiazace nitki osnowowe 12 byly zróznicowane.Zgodnie z fig. 1 do 10, widac równiez na fig. 11 i 12, ze tasmy nosne 1 wykonane sa z nitek osno¬ wowych 3, 12 i lezacych obok siebie podwójnych watków 4, 5 ciaglej podstawowej nitki watkowej 6.Kazdy z rzedów 7 czlonów zamka wykonany jest w formie skretki srubowej i w fonmjie watku po¬ dwójnego z tworzywa sztucznego, i mianowicie z, w rzucie na plaszczyzne zamka, bardziej lub mniej lezacych nad soba ramion 8, 9 pojedynczych zamy¬ kajacych czlonów 2 z glówkami sprzegajacymi 10 i tylnymi czesciami lacznikowymi 11.Podstawowe nitki watkowe 6 sa jako podwójne watki prowadzone az do glówek sprzegajacych 10 zamykajacych czlonów 2, które oczywiscie sa swo¬ bodne. Zamykajace czlony 2 sa ze swojej strony obejmowane na przemian przez wiazace nitki osno¬ wowe 12. Wiazace nitki osnowowe 12 podtrzymuja na przemian podwójne watki podstawowych nitek watkowych 6 i przez to rzedy 7 czlonów zamka sa zlaczone wspólnie z przyporzadkowana tasma nos¬ na 1.Rozklad jest zawsze tak dokonany, ze kazdy co drugi watek podwójny 4 podstawowych nitek wat¬ kowych G usytuowany jest pod zamykajacymi czlo¬ nami 2 we wlasnych podstawowych kieszeniach os¬ nowowych 13. Tasmy nosne 1 posiadaja w obszarze zamykajacych czlonów 2 wycinek tasmy nosnej 16 biegnacy wzdluz kierunku zamka blyskawicznego wykonany z podstawowych nitek watkowych pod¬ wójnych watków 4, 5 i z podstawowych nitek osno¬ wowych 3. Przy tym podwójne watki 4, 5 sa usy¬ tuowane, w wyniku rozmiarów podzialu, z jednej strony pod zamykajacymi czlonami 2, a z drugiej strony pomiedzy nimi. Wiazace nitki osnowowe 12, które zapewniaja polaczenie zamykajacych czlonów 2 z tasmami nosnymi 1, prowadzone sa przemien¬ nie w szczególny sposób. Pokazane to jest na fig. 12.Jest widoczne, ze ponad powierzchnia tasmy nosnej usytuowane sa przebiegajace, kazde o dwa watki przelozone, wiazace nitki osnowowe 12, z któ¬ rych kazda w nastepujacej po sobie kolejnosci, na przemian obejmuje pare zamykajacych czlonów 2 i nastepne czlony zamykajace jak równiez podtrzy¬ muje kolejne i tak. dalej. Równiez uklad jest tak wykonany, ze kazda wiazaca nitka osnowowa 12 podtrzymuje usytuowjana-pomiedzy wspólnie objeta para czlonów zamka 17 a nastepnym zamykajacym czlonem 2 podstawowa nitke watkowa — podwójne¬ go watka 5, Wiazace nitki osnowowe 12 podtrzy¬ muja poza tym w danym przypadku usytuowane pomiedzy pojedynczym objetym a nastepnym pod¬ trzymanym zamykajacym czlonem 2, podstawowe nitki watkowe — podwójnego watka 5.Na fig. 11 i 12 ukazane sa cztery wiazace nitki osnowowe 12 prowadzone w opisany sposób.Przedmiot wynalazku przewiduje wiecej lub mniej niz cztery takie wiazace nitki osnowowe 12, — poza tym mozna równiez wspólnie prowadzone wiazace nitki osnowowe laczyc w grupy.Nie tylko przyklady wykonania wedlug fig. 1 do 10 z jednej strony lecz takze równiez te wedlug fig. 11 i 12 objasniaja kolejna ceche wynalazku, zgodnie z która podstawowe nitki watkowe — po¬ dwójnych watków 5 sa podciagniete do góry w strefie pomiedzy zamykajacymi czlonami 2, przez minimum jedna wiazaca nitke osnowowa 12 ponad powierzchnie tasm nosnych 1 i do obszaru miedzy zamykajacymi czlonami 2.Zastrzezenia patentowe 1. Zamek blyskawiczny z tkana tasma nosna i wtkanymi w nia czlonami zamykajacymi utwo¬ rzonymi w procesie tkania z nici z tworzywa sztucznego, przy czym tasmy nosne wykonane sa z podstawowych nitek osnowowych i lezacych obok siebie podwójnych watków ciaglej nici watkowej, a rzedy czlonów zamykajacych wykonane sa kaz- II 15 20 95 30 35 40 45 50 55 60116 612 1 i dy z podwójnej nitki tworzywa sztucznego uformo¬ wanej w dolne i górne ramiona pokrywajace sie w rzucie na plaszczyzne zanika blyskawicznego zao¬ patrzone w glówki sprzegajace i tylne czesci lacz¬ nikowe, przy czym czlony zamykajace sa polaczone z tasma nosna przez wzajemnie przeplatane wiaza¬ ce nici osnowowe i nitki watkowe, znamienny tym, ze podwójne watki (4, 5) usytuowane sa z jednej strony pod zamykajacymi czlonami (2), a z drugiej strony pomiedzy zamykajacymi czlonami (2) a wia¬ zace nitki osnowowe (12) przebiegajace ponad po¬ wierzchnia tasmy nosnej sa przelozone o dwa wat¬ ki, zas kazda z nitek osnowowych (12) wystepuje w nastepujacej po sobie kolejnosci i na przemian obejmuje pare zamykajacych czlonów (2) i kolej¬ ny zamykajacy czlon (2) podtrzymuje nastep¬ ny, przy czym kazda wiazaca nitka osnowowa (12) podtrzymuje nitke watkowa podwójnego watku (5) usytuowanego pomiedzy wzajemnie objeta para za¬ mykajacych czlonów (2) a nastepnym zamykaja¬ cym czlonem (2). 2. Zamek blyskawiczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wiazace nitki osnowowe (12) poza tym podtrzymuja watek — (5) usytuowany pomie¬ dzy pojedynczo objetym a kolejnym podtrzyma¬ nym zamykajacym czlonem (2). 3. Zamek blyskawiczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze nitki watkowe podwójnego watku w obszarze pomiedzy zamykajacymi czlonami (2) sa podciagniete przez co najmniej jedna z wiaza¬ cych nici osnowowych do góry. 4. Zamek blyskawiczny wedlug zastrz. 1, ma¬ mlemy tym, ze wiazace nitki osnowowe (12) obej¬ muja dwa zamykajace czlony (2) z podtrzymaniem usytuowanych pomiedzy nimi nitek watkowych — podwójnego watku (5), nastepnie przechodza po¬ miedzy dolnym ramieniem (8) a usytuowanymi po¬ nizej niego nitkami watkowymi — podwójnego watku (4) a takze nastepnie zostaja wplecione w czesc tasmy nosnej lezaca pod zamykajacymi czlo¬ nami (2) a podwójne watki (5) w obszarze pomie¬ dzy czlonami zamka (2) sa podciagniete przez przy¬ najmniej jedna z wiazacych nioi osnowowych (12) 5 jako podstawowe nitki watkowe — petli wspiera¬ jacej (14) do góry az do lub powyzej poziomu gór¬ nych ramion (9) zamykajacych czlonów (2). 5: Zamek blyskawiczny wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze pomiedzy sasiednimi zamyka¬ jacymi czlonami (2) jest dodatkowo przeciagnieta co najmniej jedna z podstawowych nitek osnowo¬ wych (3) jako podstawowa nitka osnowowa petli wspierajacej (15) az do albo ponad poziom górnych ramion (9) zamykajacych czlonów (2). 6. Zamek blyskawiczny wedlug zastrz. 1, zna- «mienny tym, ze wiazace nitki osnowowe (12) przy wpleceniu w czesc tasmy nosnej lezaca pod zamy¬ kajacymi czlonami (2) podtrzymuja dwie podwój¬ ne nitki watku (4, 5), a mianowicie jeden podwój¬ ny watek (5) w obszarze pomiedzy sasiednimi za¬ mykajacymi czlonami (2), a drugi podwójny watek (4) pod zamykajacymi czlonami (2). 7. Zamek blyskawiczny wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze wiazace nitki osnowowe (12) przy wpleceniu w czetó tasmy nosnej lezacej pod zamy¬ kajacymi czlonami (2) podtrzymuja lezace pomiedzy sasiednimi zamykajacymi czlonami (2) podwójne watki (5) i nastepnie przeprowadzone sa pomiedzy dolnymi ramionami (8) nastepnego zamykajacego czlonu (2) a lezacymi pod nim nitkami podwójnego watku (4) ponownie do objecia nastepnych dwóch czlonów (2) zamka. 8. Zamek blyskawiczny wedlug zastrz. 1, zna- mieny tym, ze petle wspierajace (14) i/lub petle wspierajace (15) w stanie zamknietym zamykaja¬ cych czlonów (2) wypelniaja w formie wkladki przestrzen pomiedzy sasiednimi górnymi ramiona¬ mi (9) a sprzegnieta w danym wypadku glówka sprzegajaca (10). 15 20 25 30 35126 612 ~».Z &6126 612 =«9f. <5 c:^126 612 ^10 PL PL PL The subject of the invention is a zipper with a woven carrier tape and closing members woven into it, formed in the process of weaving from plastic threads. The risers are made of basic warp threads and side by side double wefts of a continuous basic weft thread, and the rows of closing members are each made of double plastic thread formed into lower and upper overlapping arms. in projection on the plane of the zipper. Closing members with coupling heads and rear connecting parts are connected to the carrying tape by interwoven binding warp threads and weft threads. Zippers are known in which weft threads - double wefts on one side and monolithic - double wefts on the other side lie in both zipper halves in separate pockets lying one above the other orthogonal to the zipper surface. The result is a soft and flexible zipper, because the weft threads of the carrier tape and the carrier tape together can move under bending stress in the plane of the zipper, and when breaking off over the rows of the closing zipper members. In addition, a very stable pitch is obtained. zipper that does not change when dyed, washed or ironed. # 10 15 20 25 30 Another problem with this type of zippers is buckling resistance. By this is meant the transverse tensile strength of the zipper when the zipper is broken off its plane upwards or downwards. It is known that the buckling strength decreases more or less parabolically with the radius of curvature: the smaller the angle of release, the lower the buckling strength. The object of the invention is to improve the buckling strength of a type of zipper. This object has been achieved. because the double threads are located, on the one hand, under the closing members and, on the other hand, between the closing sections, while the binding warp threads running above the surface of the carrying tape are interleaved by two threads, and each of the warp threads occurs in successive order and alternately includes a pair of closing members, another closing member and supports the next one. Each binding warp thread supports a weft thread of a double weft located between the mutually encompassing pair of closing members and the next closing member. According to an advantageous feature of the invention, the binding warp threads support a weft thread of the double weft located between the individually 126 612126 612 3 4 covered and another supported member a closing. Another advantageous feature of the zipper according to the invention is that the double weft weft threads in the area between the closing and closing members are pulled up by at least one of the connecting warp threads to mountains. 1 -~—In the case of rapid buckling of this type, the buckling resistance is improved by supporting inserts between the upper arms of the closing members. The supporting inserts reduce the curvature that occurs when peeling off under certain peeling forces (they therefore prevent the formation of too small a radius of curvature at the point of buckling). and thus improve the buckling strength. The effect may be adjusted by the basic weft threads of the double wefts at the location between the closing members being pulled upwards by more than one binding osmic thread to form the basic thread. weft loop - supporting loop. The intended supporting effect is further influenced by the fact that, in addition, at least one of the basic warp threads is drawn in between the adjacent closing members as the basic warp thread of the supporting loop up to or above the level of the upper arms of the closing members. Weaving the binding warp threads into within the framework of the invention can be essentially any. According to the invention, the binding warp threads, when woven into the part of the carrier tape lying under the zipper members, support in this case two basic weft threads - double wefts, namely one in the area between the adjacent closing members and the other under closing members. Another embodiment is also advantageous, which is characterized by the fact that the binding warp threads, when woven into the part of the carrier tape lying under the closing members, support the basic weft threads lying between the adjacent closing members - double weft and are then passed between the lower arms of the next closing member and the basic weft threads of the double weft lying beneath it again to encompass the two closing members. If such an arrangement is made that the weft threads of the supporting loops and/or the basic warp threads of the supporting loops in the coupled position of the closing members, fills the space between the adjacent upper arms and the coupled head in the form of an insert, an additional general improvement in the cracking resistance, but especially also in the buckling resistance, will be achieved, because through these inserts the surfaces the coupling heads of the coupling heads in the closed position are as if pressed against each other by pre-tension. The subject of the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of the fastening in a zipper, Fig. 2 - zipper in top view, Fig. 3 - cross-sectional view of the zipper in the direction of line A-A in Fig. 2, Fig. 4 - zipper in the direction of arrow "B" in Fig. 2, Fig. 5 - a zipper in a top view of the product according to Fig. 2, Fig. 6 - another zipper tying scheme according to Fig. 1, Fig. 7 - a fragment of a zipper made according to the tying scheme of Fig. 6, in a view from top, Fig. 8 - cross-sectional view of the zipper along the line C-C in Fig. 7, Fig. 9 - view of the zipper in the direction and direction of arrow "D" in Fig. 7, Fig. 10 - zipper according to Fig. 2 in top view, Fig. 11 - another embodiment of the zipper in accordance with the invention according to Fig. 2, Fig. 12 - cross-sectional view of the zipper along the line E-E 15 in Fig. 11. The zipper has a woven a carrier tape 1 with closing members 2 made of plastic threads woven into it, formed in the weaving process. The risers 1 are made of basic 20 warp threads 3 and double wefts 4, 5 lying next to each other of the continuous basic thread 6. Each of the rows of 7 members has closing elements 2 made in the form of double weft of plastic material 25 lying next to each other, looking at the plane of the zipper, it has mostly arms 8, 9 one above the other, namely the lower arm 8 and the upper arm 9, as well as having coupling heads 10 and rear connecting parts 11. These are embraced by the binding warp threads 12 and by are connected to the supporting tape 1. The double wefts 4, 5 of the basic weft threads 6 are located in the area between and under the closing members 2 in their own basic warp pockets 13 being part of the supporting tape lying under the closing members 2. Especially Fig. 1 and 6 show that the binding warp threads 12 each include two closing members 2 together with the basic weft threads located between them - double weft 5. Also visible here is the previously mentioned shifting of the binding warp threads 12 by each "step" in in the longitudinal direction of the zipper. For clarity, in FIG. 1 the interleaved warp threads are differentiated by different hatchings. The next member 2 is supported between its lower arm 8 and the basic weft threads located beneath it - double weft 4. The binding warp threads 12 are then woven into the part of the carrying tape lying under the closing members 2. Figs. 1 and 6 show particularly clearly that the basic weft threads of the double wefts 5 are drawn between the closing members 2 by means of at least one binding warp thread 12, as the basic weft threads of the supporting loop 14, to or above the level of the upper arm 9 of the closing member 2 The subject of the invention is explained in comparative FIGS. 2 to 5 and 7 to 10. FIGS. 5-10 show that the support loops 14 between the upper arms 9 of adjacent closing members 2 also form an insert. Additionally, the basic warp thread 3 or several basic warp threads 3 may be drawn between the adjacent closing members 2, as the basic warp thread of the supporting loop 15, to or above the level of the upper frames the shape of the zipper members, as shown in particular in Fig. 6 and further in Figs. 7 to 10. In the embodiment according to Figs. 1 to 5, the binding of the binding warp threads is effected in a special way. It is characterized by the fact that the binding warp threads 12, when tied to the part of the carrying tape lying under the 2-zip members, each support two basic weft threads, double threads 4, 5, namely one of them, i.e. double thread 5, in the area between the adjacent lock members 2 and a second double thread 4 under the closing members 2. The embodiment according to FIGS. 6 to 10 is implemented slightly differently. It is visible that the binding warp threads 12 bind to the part of the carrier tape lying under the closing members 2, and in this case support the basic weft threads 5 lying between the adjacent closing members 2, but then are guided between the lower arm 8 of the next closing member 2 and the underlying basic weft threads of the double weft 4 again to encompass the next two closing members 2. Figs. 5 and 10 show a distinctive embodiment of the invention in which the basic weft threads - the supporting loop 14 and/or the basic warp threads - the supporting loop 15 fill as an insert in the coupled state of the closing members 2 the space between the adjacent upper arms 9 of the members 2 and between the coupling head 10, if applicable, so that the surfaces The coupling forces are, in a sense, interdependent with the pretension. Fig. 11 and 12 show a section of a zipper having a woven carrier tape 1 and rows of 7 plastic zipper elements, obtained in the weaving process, woven into it. For the sake of clarity, the basic weft threads 6 of the riser 1 have been drawn excessively thick, while the basic warp threads 3 of the riser 1 have been drawn excessively narrowly, as single lines. In the cross-sectional view in Fig. 12, the binding warp threads 12 later described have been drawn thickly. dashes or other cross-hatching, so that the binding warp threads 12 are guided differently. According to Figs. 1 to 10, it is also visible in Figs. 11 and 12 that the supporting tapes 1 are made of warp threads 3, 12 and the double threads 4, 5 of the continuous basic weft thread 6 lying next to each other. Each of the rows 7 of the lock members is made in the form of a screw strand and in the form of a double thread made of plastic, namely with, in projection on the plane of the lock, more or less arms 8, 9 lying above each other, individual closing members 2 with coupling heads 10 and rear connecting parts 11. The basic weft threads 6 are guided as double wefts up to the coupling heads 10 of the closing members 2, which are of course free. The closing members 2 are, in turn, held alternately by the binding warp threads 12. The binding warp threads 12 alternately support the double threads of the basic weft threads 6 and thus the rows 7 of the zipper members are joined together with the assigned carrying tape 1. Layout is always made in such a way that every second double weft of the 4 basic weft threads G is located under the closing members 2 in its own basic warp pockets 13. The supporting tapes 1 have, in the area of the closing members 2, a section of the supporting tape 16 running along direction of the zipper made of the basic weft threads of the double wefts 4, 5 and the basic warp threads 3. The double wefts 4, 5 are located, due to the dimensions of the division, on the one hand under the closing members 2 and on the other pages between them. The binding warp threads 12, which ensure the connection of the closing members 2 with the supporting tapes 1, are guided alternately in a special way. This is shown in Fig. 12. It is visible that above the surface of the carrying tape there are located two wefts each interspersed, binding the warp threads 12, each of which, in successive order, alternately covers a pair of closing members 2 and next closing members as well as supporting the next ones and so on. next. The arrangement is also made in such a way that each binding warp thread 12 supports a basic weft thread - a double weft 5 - located between the jointly enclosed pair of zipper members 17 and the next closing member 2. The binding warp threads 12 also support the respectively located between the single enclosed and the next supported closing member 2, the primary weft threads of the double weft 5. Figures 11 and 12 show four binding warp threads 12 guided in the manner described. The invention provides for more or less than four such binding warp threads 12, - in addition, it is also possible to combine the binding warp threads into groups. Not only the embodiments according to FIGS. 1 to 10 on the one hand, but also those according to FIGS. 11 and 12 explain another feature of the invention, according to which the basic weft threads - the double wefts 5 are pulled up in the area between the closure members 2, through at least one binding warp thread 12 above the surface of the carrier tapes 1 and into the area between the closure members 2. Patent claims 1. Zipper with a woven carrier tape and woven in with closing members formed in the process of weaving from plastic threads, the supporting tapes are made of basic warp threads and double threads of continuous weft thread lying next to each other, and the rows of closing members are made of each - II 15 20 95 30 35 40 45 50 55 60116 612 1 and dyes of double plastic thread formed into lower and upper arms overlapping in projection on a flash disappearing plane, provided with coupling heads and rear connecting parts, the closing members being connected to the tape supporting by interwoven binding warp threads and weft threads, characterized in that the double wefts (4, 5) are located, on the one hand, under the closing members (2) and, on the other hand, between the closing members (2) and the binding threads the warp threads (12) running above the surface of the carrying tape are interleaved by two wefts, and each of the warp threads (12) occurs in the following order and alternately covers a pair of closing members (2) and another closing member ( 2) supports the next one, each binding warp thread (12) supporting a weft thread of a double weft (5) located between a mutually encompassing pair of closing members (2) and the next closing member (2). 2. Zipper according to claim 1, characterized in that the binding warp threads (12) also support the weft (5) located between the individually covered and another supported closing member (2). 3. Zipper according to claim 1, characterized in that the weft threads of the double weft in the area between the closing members (2) are pulled upwards by at least one of the binding warp threads. 4. Zipper according to claim 1, we assume that the binding warp threads (12) include two closing members (2) with support for the weft threads located between them - double weft (5), then pass between the lower arm (8) and the ¬ below it with weft threads - double weft (4) and are then woven into the part of the carrier tape lying under the closing members (2) and the double weft threads (5) in the area between the zipper members (2) are pulled up by at least one of the binding warp threads (12) 5 as primary weft threads - the supporting loop (14) upwards to or above the level of the upper arms (9) of the closing members (2). 5: Zipper according to claim 1 or 2, characterized in that between the adjacent closing members (2) at least one of the basic warp threads (3) is additionally drawn as the basic warp thread of the supporting loop (15) up to or above the level of the upper arms (9). ) closing members (2). 6. Zipper according to claim 1, characterized in that the binding warp threads (12) when woven into the part of the carrying tape lying under the closing members (2) support two double weft threads (4, 5), namely one double weft (5) in the area between the adjacent closing members (2) and the second double thread (4) under the closing members (2). 7. Zipper according to claim 1, characterized in that the binding warp threads (12), when woven into the backing tape lying under the closing members (2), support the double threads (5) lying between the adjacent closing members (2) and are then led between the lower arms (8) of the next closing member (2) and the underlying threads of the double weft (4) again to embrace the next two locking members (2). 8. Zipper according to claim 1, characterized in that the support loops (14) and/or support loops (15) in the closed state of the closing members (2) fill in the form of an insert the space between the adjacent upper arms (9) and the space which is pressed together in the given case coupling head (10). 15 20 25 30 35126 612 ~».Z &6126 612 =«9f. <5 c:^126 612 ^10 PL PL PL