CH649202A5

CH649202A5 - Zip fastener with woven stringer tapes and inwoven closure members

Info

Publication number: CH649202A5
Application number: CH7475/80A
Authority: CH
Inventors: Alfons Froehlich; Karl Griessbaum
Original assignee: Opti Patent Forschung Fab
Priority date: 1979-10-10
Filing date: 1980-10-07
Publication date: 1985-05-15
Also published as: IE802097L; IE50325B1; GR69868B; IT8025260A0; ES8105926A1; IL61183A0; NO149909B; RO85925A; MX151280A; DD153573A5; DK152525B; FR2466961A1; FI68956B; JPH0217163B2; JPH0191804A; IT1132942B; RO85925B; PT71892A; AR221662A1; NZ195075A

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäss auf einen Reissverschluss mit gewebten Tragbändern und darin eingewebten, beim Webvorgang erzeugten Verschlussgliedern aus Kunststoffmonofilamentfäden, The invention relates generically to a zipper with woven support straps and woven closure members made of plastic monofilament threads, woven during the weaving process,

wobei die Tragbänder aus Grundkettfäden und nebeneinanderliegenden Doppelschüssen eines kontinuierlichen Grundschussfadens aufgebaut und die Verschlussgliederreihen jede in Form eines Kunststoffmonofilament-Doppelschusses mit einer Projektion auf die Reissverschlussebene im wesentlichen übereinanderliegenden unteren Schenkel und oberen Schenkel der Verschlussglieder, mit Kuppelköpfen und rückwärtigen Verbindungsteilen ausgeführt sowie von gegeneinander in Reissverschlusslängsrichtung bezüglich der Schusseintragung versetzten Bindekettfäden überfasst und dadurch mit dem Tragband vereinigt sind, the carrier tapes being constructed from base warp threads and adjacent double wefts of a continuous base weft thread, and the fastener rows each in the form of a plastic monofilament double weft with a projection onto the zip fastener level, essentially superimposed lower legs and upper legs of the fastener links, with dome heads and rear connecting parts, and from one another in the longitudinal direction of the zip fastener binding warp threads offset with respect to the weft insertion are covered and are thereby combined with the carrying tape,

wobei Doppelschüsse der Grundschussfäden im Bereich zwischen den Verschlussgliedern und ausserdem Doppelschüsse der Grundschussfäden unter den Verschlussgliedern in eigenen Grundkettfadentaschen eines unter den Verschlussgliedern liegenden Tragbandbereiches angeordnet sind. whereby double wefts of the base weft threads are arranged in the area between the fastener elements and furthermore double wefts of the base weft threads under the fastener elements are arranged in separate base warp thread pockets of a supporting band area lying under the fastener elements.

Bei den gattungsgemässen Reissverschlüssen liegen die Grundschussfaden-Doppelschüsse einerseits, die Monoflla-ment-Doppelschüsse anderseits in den beiden Reissverschlusshälften in orthogonal zur Reissverschlussebene übereinanderliegenden, getrennten Taschen, wobei in der beschriebenen Weise das Einbinden der Verschlussgliederreihen verwirklicht ist. Im Ergebnis entsteht so ein weicher und flexibler Reissverschluss, denn die Schussfäden des Tragbandes und das Tragband insgesamt können bei Biegebeanspruchungen in der Reissverschlussebene und bei Abknickungen sich über den Reissverschlussgliederreihen verschieben. Im übrigen erreicht man einen sehr teilungsstabilen Reissverschluss, dessen Teilungsmass sich beim Färben, beim Waschen oder Bügeln nicht verändert. In the case of the generic zippers, the basic weft double wefts are on the one hand, the monoflament double wefts on the other hand in the two zipper halves in separate pockets one above the other orthogonally to the zipper plane, whereby the rows of fastener links are integrated in the manner described. The result is a soft and flexible zipper, because the weft threads of the carrier tape and the carrier tape as a whole can move over the rows of zipper elements in the event of bending stresses in the zipper plane and in the event of kinks. For the rest, a very stable zipper is achieved, the pitch of which does not change during dyeing, washing or ironing.

Ein anderes Problem gattungsgemässer Reissverschlüsse ist die Knickfestigkeit. Darunter versteht man die Querzugfestigkeit eines Reissverschlusses bei Abknickungen des Reissverschlusses aus der Reissverschlussebene heraus nach «oben» oder «unten». Bekanntlich nimmt die Knickfestig2 Another problem with generic zippers is kink resistance. This is understood to mean the transverse tensile strength of a zipper when the zipper bends out of the zipper plane "up" or "down". As is well known, the Knickfestig2

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keit mit dem Radius der Krümmung im Bereich des Abknickwinkels mehr oder weniger parabelförmig ab: Je kleiner der Abknickwinkel ist, desto kleiner ist die Knickfestigkeit. speed with the radius of curvature in the area of the kink angle more or less parabolic: The smaller the kink angle, the smaller the kink resistance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemässen Reissverschluss die Knickfestigkeit zu verbessern. The invention has for its object to improve the kink resistance in a generic zipper.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, dass die Grundschussfaden-Doppelschüsse im Bereich zwischen den Verschlussgliedern durch zumindest einen der Bindkettfäden über die Ebene der Tragbänder bis in den Bereich zwischen den Verschlussgliedern hochgezogen sind. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bindekettfäden jeweils zwei Verschlussglieder mit Unterfassung des dazwischen angeordneten Grundschussfaden-Doppelschusses überfassen, ein folgendes Verschlussglied zwischen dem unteren Schenkel und dem darunter angeordneten Grundschussfaden-Doppelschuss unterfassen, sowie danach in den unter den Verschlussgliedern liegenden Tragbandbereich eingebunden sind, und dass die Grundschussfaden-Doppelschüsse im Bereich zwischen den Verschlussgliedern durch zumindest einen der Bindekettfäden als Grund-schussfaden-Abstützschlaufe bis auf oder über das Niveau der oberen Schenkel der Verschlussglieder gezogen sind. -Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass bei gattungsgemässen Reissverschlüssen die Knickfestigkeit durch abstützende Polster zwischen den oberen Schenkeln der Verschlussglieder verbessert wird. Die abstützenden Polster reduzieren bei einer Abknickung die unter bestimmten Abknickkräften auftretende Krümmung (verhindern also, dass sich ein zu kleiner Krümmungsradius an der Knickstelle einstellt) und verbessern dadurch die Knickfestigkeit. Der Effekt kann dadurch gesteuert werden, dass die Grundschussfaden-Doppelschüsse im Bereich zwischen den Verschlussgliedern durch mehr als einen der Bindekettfäden zu einer Grundschussfaden-Abstützschlaufe hochgezogen werden. Zu dem angestrebten Abstützergebnis trägt ausserdem bei, dass zusätzlich zumindest einer der Grundkettfäden zwischen benachbarten Verschlussgliedern als Grundkettfaden-Abstützschlaufe bis auf oder über das Niveau der oberen Schenkel der Verschlussglieder gezogen ist. To achieve this object, the invention teaches that the base weft double wefts in the area between the fastener elements are pulled up by at least one of the binding warp threads over the level of the support straps into the area between the fastener elements. A preferred embodiment is characterized in that the binding warp threads each encompass two fastener elements with the base weft double weft arranged between them, a subsequent fastener element between the lower leg and the base weft double weft arranged underneath, and are then integrated into the supporting band area located under the fastener elements , and that the base weft double wefts in the area between the closure members are drawn through at least one of the binding warp threads as a base weft support loop to or above the level of the upper legs of the closure members. The invention is based on the knowledge that, in the case of generic zippers, the kink resistance is improved by supporting cushions between the upper legs of the closure members. The supporting pads reduce the curvature that occurs under certain bending forces (thus preventing the radius of curvature from becoming too small at the kink) and thereby improve the kink resistance. The effect can be controlled in that the base weft double wefts in the area between the fastener elements are pulled up by more than one of the binding warp threads to form a base weft support loop. In addition to the desired support result, at least one of the base warp threads between adjacent fastener elements as a base warp thread support loop is pulled up to or above the level of the upper legs of the fastener elements.

Die Einbindung der Bindekettfäden kann im Rahmen der Erfindung grundsätzlich beliebig sein. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist insoweit dadurch gekennzeichnet, dass die Bindekettfäden bei der Einbindung in den unter den Verschlussgliedern liegenden Tragbandbereich jeweils zwei Grundschussfaden-Doppelschüsse unterfassen, und zwar einen im Bereich zwischen benachbarten Verschlussgliedern, einen unter den Verschlussgliedern. Bewährt hat sich auch eine andere Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Bindekettfaden bei der Einbindung in den unter den Verschlussgliedern liegenden Tragbandbereich jeweils den zwischen benachbarten Verschlussgliedern liegenden Grundschussfaden-Doppelschuss unterfassen und danach zwischen dem unteren Schenkel des nächsten Verschlussgliedes und dem darunterliegenden Grundschussfaden-Doppelschuss hindurch wieder zur Überfassung der nächsten beiden Verschlussglieder geführt sind. Wenn man die Anordnung so trifft, dass die Grundschussfaden-Abstützschlaufen und/oder die Grundkettfaden-Abstütz-schlaufen im gekuppelten Zustand der Verschlussglieder den Raum zwischen den benachbarten oberen Schenkeln und dem jeweils eingekuppelten Kuppelkopf als Polster ausfüllen, so erreicht man zusätzlich ganz allgemein eine Verbesserung der Abbruchfestigkeit, insbesondere aber auch der Knickfestigkeit, weil über diese Polsterung die Kuppelflä-chen der Kuppelköpfe im gekuppelten Zustand gleichsam unter Vorspannung gegeneinandergedrückt sind. The binding of warp threads can in principle be arbitrary within the scope of the invention. In this respect, a preferred embodiment of the invention is characterized in that the binding warp threads each include two base weft double wefts when they are tied into the support band area located under the fastener elements, one in the area between adjacent fastener elements and one under the fastener elements. Another embodiment has also proven itself, which is characterized in that the binding warp threads, when they are incorporated into the supporting band area located under the fastener elements, each underlie the double-weft base weft lying between adjacent fastener elements and then between the lower leg of the next fastener element and the underlying base weft thread. Double shot through again to the next two locking members are led. If the arrangement is such that the base weft support loops and / or the base warp support loops in the coupled state of the fastener elements fill the space between the adjacent upper legs and the coupled coupling head as a cushion, then an improvement is also generally achieved the breaking strength, but especially the buckling strength, because the coupling surfaces of the coupling heads are pressed against each other in the coupled state under pretension.

Im folgenden werden die beschriebenen und weiter bevorzugten Merkmale der Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung und in gegenüber der Natur starker Vergrösserung In the following, the described and further preferred features of the invention are explained in more detail with reference to a drawing representing only one exemplary embodiment. They show in a schematic representation and in a strong enlargement compared to nature

Fig. 1 ein Bindungsschema für einen erfindungsgemässen Reissverschluss, 1 is a binding scheme for a zipper according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Reissverschluss, der gemäss Bindungsschema der Fig. 1 aufgebaut ist, - ausschnittsweise, 2 is a plan view of a zipper, which is constructed according to the binding scheme of FIG.

Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 2, 3 shows a section in the direction A-A through the object according to FIG. 2,

Fig. 4 die Ansicht B des Gegenstandes der Fig. 2, Fig. 5 entsprechend der Fig. 2 eine Draufsicht auf das Produkt in mehr naturalistischer Darstellung, 4 shows the view B of the object of FIG. 2, FIG. 5 corresponding to FIG. 2 shows a top view of the product in a more naturalistic representation,

Fig. 6 entsprechend der Fig. 1 ein anderes Bindungsschema für einen erfindungsgemässen Reissverschluss, 6 corresponding to FIG. 1 another binding scheme for a zipper according to the invention,

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Reissverschluss, der gemäss Bindungsschema der Fig. 6 aufgebaut ist, - ausschnittsweise, 7 is a plan view of a zipper, which is constructed according to the binding scheme of FIG.

Fig. 8 einen Schnitt in Richtung C-C durch den Gegenstand nach Fig. 7, 8 shows a section in the direction C-C through the object according to FIG. 7,

Fig. 9 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 7 aus Richtung D, 9 is a view of the object of FIG. 7 from direction D,

Fig. 10 entsprechend der Fig. 2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Reissverschluss in mehr naturalistischer Darstellung, 10 corresponding to FIG. 2 is a plan view of a zipper according to the invention in a more naturalistic representation,

Fig. 11 entsprechend der Fig. 2 eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Reissverschlusses, und 11 corresponding to FIG. 2 shows another embodiment of a zipper according to the invention, and

Fig. 12 einen Schnitt in Richtung E-E durch den Gegenstand der Fig. 11. 12 shows a section in the direction E-E through the object of FIG. 11.

Der in den Fig. 1 bis 10 dargestellte Reissverschluss besitzt gewebte Tragbänder 1 und darin eingewebte, beim Webvorgang erzeugte Verschlussglieder 2 aus Kunststoffmo-nofilamentfäden. Die Tragbänder 1 sind aus Grundkettfäden 3 und nebeneinanderliegenden Doppelschüssen 4, 5 eines kontinuierlichen Grundschussfadens 6 aufgebaut. Die Verschlussgliederreihen 7 besitzen jede in Form eines Kunst-stoffmonofilament-Doppelschusses eingetragene Verschlussglieder 2 mit in einer Projektion auf die Reissverschlussebene im wesentlichen übereinanderliegenden Schenkeln 8,9, nämlich einem unteren Schenkel 8 und einem oberen Schenkel 9 sowie Kuppelköpfe 10 und rückwärtige Verbindungsteile 11. Sie sind von Bindekettfäden 12 überfasst und dadurch mit dem Tragband 1 vereinigt. Die Doppelschüsse 4, 5 der Grundschussfäden 6 sind einerseits im Bereich zwischen den Verschlussgliedern 2 und ausserdem unter den Verschlussgliedern 2 in eigenen Grundkettfadentaschen 13 eines unter den Verschlussgliedern 2 liegenden Tragbandbereiches angeordnet. Insbesondere aus den Fig. 1 und 6 entnimmt man, dass die Bindekettfäden 12 jeweils zwei Verschlussglieder 2 mit Unterfassung des dazwischen angeordneten Grundschussfaden-Doppelschusses 5 überfassen. Hier erkennt man auch die eingangs schon erwähnte Versetzung der Bindekettfäden 12 um jeweils einen «Tritt» in Reissverschlusslängs-richtung. Zur Verdeutlichung wurden in Fig. 1 die versetzten Kettfäden durch unterschiedliche Strichführung differenziert. Ein folgendes Verschlussglied 2 wird zwischen seinem unteren Schenkel 8 und dem darunter angeordneten Grundschussfaden-Doppelschuss 4 unterfasst. Danach sind die Bindekettfaden 12 in den unter den Verschlussgliedern 2 liegenden Tragbandbereich eingebunden. Die Fig. 1 und 6 machen darüber hinaus besonders deutlich, dass die Grundschussfaden-Doppelschüsse 5 zwischen den Verschlussgliedern 2 durch zumindest einen der Bindekettfäden 12 als Grundschussfaden-Abstützschlaufe 14 bis auf oder über das Niveau der oberen Schenkel 9 der Verschlussglieder 2 gezogen sind. Was darunter verstanden wird, erkennt man aber The zipper shown in FIGS. 1 to 10 has woven carrier tapes 1 and fastener elements 2 made of plastic monofilament threads woven therein and produced during the weaving process. The carrier tapes 1 are made up of base warp threads 3 and adjacent double wefts 4, 5 of a continuous base weft thread 6. The rows of fastener links 7 have each fastener link 2 entered in the form of a plastic monofilament double weft with legs 8, 9 lying one above the other in a projection onto the zipper plane, namely a lower leg 8 and an upper leg 9 as well as coupling heads 10 and rear connecting parts 11 are covered by binding warp threads 12 and thereby combined with the carrier tape 1. The double wefts 4, 5 of the base weft threads 6 are arranged, on the one hand, in the area between the closure members 2 and also below the closure members 2 in their own base warp thread pockets 13 of a supporting band area lying under the closure members 2. It can be seen in particular from FIGS. 1 and 6 that the binding warp threads 12 each cover two closure elements 2 with the base weft double weft 5 arranged between them. Here you can also see the shifting of the binding warp threads 12 mentioned at the beginning by one “step” in the longitudinal direction of the zipper. For clarification, the offset warp threads have been differentiated in FIG. 1 by different lines. A following closure element 2 is gripped between its lower leg 8 and the base weft double weft 4 arranged below it. Thereafter, the binding warp threads 12 are bound in the supporting band area located under the fastener elements 2. 1 and 6 also make it particularly clear that the base weft double wefts 5 between the closure members 2 are drawn through at least one of the binding warp threads 12 as the base weft support loop 14 up to or above the level of the upper legs 9 of the closure members 2. You can see what is meant by this

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auch aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 bis 5 bzw. 7 bis 10. Die Fig. 5 und 10 lassen erkennen, dass die Abstützschlaufen 14 zwischen den oberen Schenkeln 9 der benachbarten Verschlussglieder 2 gleichsam Polster bilden. Zusätzlich können ein Grundkettfaden 3 oder mehrere Grundkettfäden 3 zwischen benachbarten Verschlussgliedern 2 als Grundkettfaden-Abstützschlaufen 15 bis oder über das Niveau der oberen Schenkel 9 der Verschlussglieder 2 gezogen sein, wie es insbesondere in Fig. 6 und im übrigen in den Fig. 7 bis 10 dargestellt worden ist. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 5 ist die Einbindung der Bindekettfäden 12 in besoderer Weise verwirklicht. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bindekettfäden 12 bei der Einbindung in dem unter den Verschlussgliedern 2 liegenden Tragbandbereich jeweils zwei Grundschussfaden-Doppelschüsse 4, 5 unterfassen, und zwar einen 5 im Bereich zwischen benachbarten Verschlussgliedern 2, einen 4 unter den Verschlussgliedern 2. Die Ausführungsform nach den Fig. 6 bis 10 ist insoweit ein wenig anders verwirklicht. Man erkennt, dass die Bindekettfäden 12 bei der Einbindung in den unter den Verschlussgliedern 2 liegenden Tragbandbereich, jeweils in zwischen benachbarten Verschlussgliedern 2 liegenden Grundschussfaden-Doppelschuss 5 unterfassen, danach aber zwischen dem unteren Schenkel 8 des nächsten Verschlussgliedes 2 und darunterliegendem Grundschussfaden-Doppelschuss 4 hindurch wieder zur Überfassung der nächsten beiden Verschlussglieder 2 geführt sind. Die Fig. 5 und 10 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der die Grundschussfaden-Abstützschlaufen 14 und/oder die Grundkettfaden-Abstützschlaufen 15 im gekuppelten Zustand der Verschlussglieder 2 den Raum zwischen den benachbarten oberen Schenkeln 9 der Verschlussglieder 2 und dem jeweils eingekuppelten Kuppelkopf 10 als Polster ausfüllen, so dass die Kuppelflächen gleichsam mit Vorspannung gegeneinanderliegen. also from a comparative examination of FIGS. 2 to 5 and 7 to 10. FIGS. 5 and 10 show that the support loops 14 form, as it were, cushions between the upper legs 9 of the adjacent closure members 2. In addition, a basic warp thread 3 or more basic warp threads 3 can be drawn between adjacent fastener elements 2 as basic warp thread support loops 15 to or above the level of the upper legs 9 of the fastener elements 2, as is particularly the case in FIG. 6 and otherwise in FIGS. 7 to 10 has been shown. In the embodiment according to FIGS. 1 to 5, the binding of the warp threads 12 is realized in a special way. It is characterized in that the binding warp threads 12 each include two base weft double wefts 4, 5 when they are tied in in the carrying band area located under the fastener elements 2, namely a 5 in the area between adjacent fastener elements 2, a 4 under the fastener elements 2. The embodiment 6 to 10 is implemented a little differently. It can be seen that the binding warp threads 12, when they are tied into the supporting band area located under the fastener elements 2, in each case in the base weft double weft 5 lying between adjacent fastener elements 2, but thereafter between the lower leg 8 of the next fastener element 2 and the underlying base weft double weft 4 are again guided to cover the next two closure members 2. 5 and 10 show a preferred embodiment of the invention, in which the base weft support loops 14 and / or the base warp support loops 15 in the coupled state of the fastener elements 2, the space between the adjacent upper legs 9 of the fastener elements 2 and the coupled coupling head Fill in 10 as a cushion so that the dome surfaces are, as it were, pretensioned.

Der in den Fig. 11 und 12 ausschnittsweise dargestellte Reissverschluss besitzt gewebte Tragbänder 1 und darin eingewebte, beim Webvorgang erzeugte Verschlussgliederreihen 7 aus Kunststoffmonofilament. - Aus Gründen der zeichnerischen Deutlichkeit wurden in den Fig. die Grundschussfäden 6 des Tragbandes 1 übertrieben dick gezeichnet, die Grundkettfäden 3 des Tragbandes 1 demgegenüber übertrieben dünn als einzelne Striche. In der Schnittfigur 12 wurden die später erläuterten Bindekettfäden 12 dick ausgezogen, strichpunktiert oder unterschiedlich gestrichelt, um unterschiedlich geführte Bindekettfäden 12 zu differenzieren. In Übereinstimmung mit den Fig. 1 bis 10 entnimmt man aus den Fig. 11 und 12 zunächst, dass die Tragbänder 1 aus den Kettfäden 3, 12 und nebeneinanderliegenden Doppelschüssen 4,5 eines kontinuierlichen Grundschussfadens 6 aufgebaut sind. Die Verschlussgliederreihen 7 sind jede in Form eines Kunststoffmonofilament-Doppelschusses schrauben-wendelförmig ausgeführt, und zwar mit in einer Projektion auf die Reissverschlussebene mehr oder weniger übereinanderliegenden Schenkeln 8,9 der einzelnen Verschlussglieder 2 mit Kuppelköpfen 10 und rückwärtigen Verbindungsteilen 11. Die Grundschussfäden 6 sind als Doppelschuss bis an die Kuppelköpfe 10 der Verschlussglieder 2 geführt, die selbstverständlich freiliegen. Die Verschlussglieder 2 sind ihrerseits von den Bindekettfäden 12 abwechselnd überfasst. Die Bindekettfaden 12 unterfassen abwechselnd die Doppelschüsse der Grundschussfäden 6 und dadurch sind die Verschlussgliederreihen 7 insgesamt mit dem zugeordneten Tragband 1 vereinigt. Die Anordnung ist stets so getroffen, dass jeder zweite Doppelschuss 4 der Grundschussfäden 6 unter den Verschlussgliedern 2 in eigenen Grundkettfadentaschen 13 angeordnet ist. Die Tragbänder 1 weisen im Bereich der Verschlussglieder 2 einen in Reissverschlusslängsrichtung längslaufenden Tragbandabschnitt 16 aus Grundschussfaden-Doppelschüssen 4, 5 und Grundkettfaden 3 auf. Dabei sind die Doppelschüsse 4, 5 aus Teilungsmassgründen einerseits unter den Verschlussgliedern 2, anderseits zwischen den Verschlussgliedern 2 angeordnet. Die Bindekettfäden 12, die den Verbund der Verschlussglieder 2 mit den Tragbändern 1 herstellen, sind abwechselnd in besonderer Weise geführt. Dazu wird auf die Fig. 12 verwiesen. Man erkennt, dass oberhalb der Tragbandebene verlaufende, je um zwei Schusseintragungen versetzte Bindekettfäden 12 angeordnet sind, die jeder in einem aufeinanderfolgenden Rapport abwechselnd ein Verschlussgliederpaar 2 und ein folgendes Verschlussglied 2 überfassen sowie das nächste unterfassen undsoweiterfort. Anderseits ist die Anordnung so getroffen, dass jeder Bindekettfaden 12 zwischen dem gemeinsamen überfassten Verschlussgliederpaar 17 und dem folgenden Verschlussglied 2 den dort angeordneten Grundschussfaden-Doppelschuss 5 unterfasst. Die Bindekettfäden 12 unterfassen ausserdem jeweils zwischen dem einzelnen überfassten sowie dem folgenden unterfassten Verschlussglied 2 den dort angeordneten Grundschussfaden-Doppelschuss 5. In den Fig. 11 und 12 sind vier in der beschriebenen Weise geführte Bindekettfäden 12 vorgesehen. Im Rahmen der Erfindung liegt es, mehr oder weniger als vier solcher Bindekettfäden 12 vorzusehen, -ausserdem kann man gleichgeführte Bindekettfäden auch zu Gruppen zusammenfassen. The zipper shown in FIGS. 11 and 12 has woven carrier tapes 1 and rows of fastener elements 7 made of plastic monofilament woven therein and produced during the weaving process. - For reasons of clarity in the drawing, the base weft threads 6 of the carrier tape 1 were drawn in an exaggerated thickness, the base warp threads 3 of the carrier tape 1, in contrast, were exaggeratedly thin as individual lines. In section 12, the binding warp threads 12 explained later were drawn out thickly, dash-dotted or dashed differently in order to differentiate differently running binding warp threads 12. In accordance with FIGS. 1 to 10, it can first be seen from FIGS. 11 and 12 that the carrier tapes 1 are constructed from the warp threads 3, 12 and adjacent double wefts 4, 5 of a continuous base weft thread 6. The rows of fastener elements 7 are each screw-shaped in the form of a plastic monofilament double weft, with legs 8, 9 of the individual fastener elements 2 with dome heads 10 and rear connecting parts 11 lying more or less one above the other in a projection onto the zipper plane. The base weft threads 6 are as Double shot up to the dome heads 10 of the closure members 2, which are of course exposed. The closure members 2 are in turn alternately covered by the binding warp threads 12. The binding warp threads 12 alternately underlie the double wefts of the base weft threads 6 and as a result the rows of fastener elements 7 are combined as a whole with the associated carrier tape 1. The arrangement is always such that every second double weft 4 of the base weft threads 6 is arranged under the closure members 2 in its own base warp thread pockets 13. In the region of the fastener elements 2, the support tapes 1 have a support tape section 16, which runs longitudinally in the longitudinal direction of the zipper, and consists of base weft double wefts 4, 5 and base warp thread 3. The double shots 4, 5 are arranged on the one hand under the closure members 2 and on the other hand between the closure members 2 for reasons of division. The binding warp threads 12, which produce the connection of the fastener elements 2 with the support tapes 1, are alternately guided in a special way. For this purpose, reference is made to FIG. 12. It can be seen that binding warp threads 12 are arranged above the level of the carrier tape, each offset by two weft entries, each alternately covering a pair of fastener elements 2 and a subsequent fastener element 2 in a successive repeat, and also underneath the next one and so on. On the other hand, the arrangement is such that each binding warp thread 12 between the jointly covered pair of fastener elements 17 and the following fastener element 2 underpins the basic weft double weft 5 arranged there. The binding warp threads 12 also underlie the basic weft thread double weft 5 arranged there between the individually covered and the following undershot closure element 2. Four binding warp threads 12 guided in the manner described are provided in FIGS. 11 and 12. It is within the scope of the invention to provide more or less than four such binding warp threads 12. In addition, binding warp threads of the same type can also be combined into groups.

Sowohl die Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 10 einerseits als auch die nach den Fig. 11 und 12 anderseits erläutern das Grundprinzip der Erfindung. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass die Grundschussfaden-Doppelschüsse 5 im Bereich zwischen den Verschlussgliedern 2 durch zumindest einen der Bindekettfaden 12 über die Ebene der Tragbänder 1 bis in den Bereich zwischen den Verschlussgliedern 2 hochgezogen sind. Both the embodiments according to FIGS. 1 to 10 on the one hand and those according to FIGS. 11 and 12 on the other hand explain the basic principle of the invention. It is characterized in that the base weft double wefts 5 are pulled up in the area between the fastener elements 2 by at least one of the binding warp threads 12 over the level of the support tapes 1 to the area between the fastener elements 2.

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6 Blatt Zeichnungen 6 sheets of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1.Zipper with woven carrying straps and woven-in fastener elements made of plastic monofilament thread, woven therein,

the carrier tapes being constructed as base warp threads and adjacent double wefts of a continuous base weft thread, and the fastener rows each in the form of a plastic monofilament double weft with the lower and upper legs of the fastener essentially superimposed in a projection onto the zipper plane, with dome heads and rear connecting parts and from one another in the longitudinal direction of the zipper covered warp thread offset with respect to the weft insertion and are thereby combined with the carrier tape,

whereby double wefts of the basic weft thread are arranged in the area between the fastener elements and furthermore double wefts of the basic weft thread under the fastener elements are arranged in separate basic warp thread pockets of a supporting band area lying under the fastener elements, characterized in that the basic weft thread double wefts (5) in the area between the fastener elements (2) by at least one of the binding warp threads (12) is pulled up over the level of the carrier tapes (1) to the area between the closure members (2).

2. Zipper according to claim 1, characterized in that the binding warp threads (12) each cover two fastener elements (2) with the underlying intermediate weft double weft (5), a following fastener element (2) between the lower leg (8) and the underneath the base weft double weft (4) and then integrated in the supporting band area under the fastener (2) - and that the base weft double weft (5) in the area between the fastener (2) by at least one of the binding warp threads (12) as a base weft support loop (14) are pulled up to or above the level of the upper legs (9) of the closure members (2).

3. Zipper according to one of claims 1 or 2, characterized in that in addition at least one of the base warp threads (3) between adjacent fastener elements (2) as a base warp thread support loop (15) up to or above the level of the upper legs (9) of the fastener elements (2 ) is pulled.

4. Zipper according to one of claims 1 to 3, characterized in that the binding warp threads (12) each contain two basic weft thread double wefts (4,5), namely one (5 ) in the area between adjacent closure members (2) and one (4) below the closure members (2) (Fig. 1).

5. Zipper according to one of claims 2 or 3, characterized in that the binding warp threads (12) in connection with the fastening tape region lying under the fastener elements (2) each have the base weft double weft (5) lying between adjacent fastener elements (2). underneath and are then passed through between the lower leg (8) of the next fastener (2) and the underlying basic weft double weft (4) to cover the next two fastener (2) (Fig. 6).

6. Zipper according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support loops (14) and / or (15) in the coupled state of the closure members (2) the space between the adjacent upper legs (9) and the coupled coupling head ( 10) Fill in as a cushion.

7. Zipper according to claim 1, characterized in that the carrying tapes (1) in the region of the fastener members (2) have a longitudinally extending in the zipper longitudinal direction carrying tape section (16) with basic weft double wefts (4, 5) and basic warp thread (3), the basic weft thread Double shots (4, 5) are arranged on the one hand under the locking members (2) and on the other hand between the locking members (2),

and that there are also binding warp threads (12) running above the level of the carrier tape, each offset by two weft entries, each of which alternately includes a fastener (2) and a following pair of fastener elements (2) in a successive repeat, and grasp the next fastener element (2) and However, each binding warp thread (12) between the fastener element (2) and the following jointly included fastener element pair (2) includes the basic weft double weft (5) arranged there.

8. Zipper according to claim 7, characterized in that the binding warp threads (12) also cover the base weft double weft (5) arranged there between the pair of fastener elements (2) and the following fastener element (2).