FI68956C

FI68956C - DRAGKEDJA FOERSETT MED VAEVDA BAERBAND OCH LAOSDELAR SOM AER VAEVDA PAO DEM

Info

Publication number: FI68956C
Application number: FI803199A
Authority: FI
Inventors: Alfons Froehlich; Karl Griessbaum
Original assignee: Opti Patent Forschung Fab
Priority date: 1979-10-10
Filing date: 1980-10-09
Publication date: 1985-12-10
Also published as: NL187754C; IT8025260A0; NZ195075A; IT1132942B; BR8006489A; IL61183A0; JPH0217163B2; SE8007091L; DK426680A; DD153573A5; CH649202A5; RO85925B; NO149909B; RO85925A; NO802991L; AU6282980A; MX151280A; PT71892A; PH20667A; IE802097L

Description

Kudotuilla tukinauhoilla ja niihin kudotuilla lukitusosilla varustettu vetoketju 68956Zipper with woven backing straps and interlocking parts 68956

Esillä olevan keksinnön kohteena on kudotuilla tuki-5 nauhoilla ja niihin kudotuilla, yksisäikeisistä, synteettisistä langoista valmistetuilla lukitusosilla varustettu vetoketju, jossa tukinauhat on muodostettu perusloimilan-goista ja jatkuvan peruskudelangan muodostamista vierekkäisistä kaksoisosista ja kumpikin lukitusosarivi on tehty yksilö säikeisestä langasta kaksoiskudelankaosana, jossa on kyljet, jotka katsottuna vetoketjun projektiotasossa pääasiassa muodostavat alemmat ja ylemmät lukitusosakyljet, jotka ovat sideloimilankojen alapuolella, ja siten yhdistetyt tukinau-haan, jolloin peruskudelankojen kaksoisosat lukitusosien vä-15 lisellä alueella sekä lukitusosien alapuolella ovat sovitetut omiin perusloimilankataskuihin tukinauhan alueella, joka on lukitusosien alapuolella.The present invention relates to a zipper with woven backing strips and interlocking parts made of single-stranded synthetic yarns woven thereon, wherein the backing strips are formed of base warp yarns and adjacent twins formed by a continuous base weft yarn, and each row of locking strips is made of a single strand, which, when viewed in the projection plane of the zipper, mainly form the lower and upper locking sub-sides below the bonding warp yarns and thus connected to the support strip, the double weft portions in the region between the locking portions and below the locking portions being arranged in their own base warp pockets

Tällaisissa vetoketjuissa, jotka tunnetaan DE-hake-musjulkaisuista 2 855 370 ja 2 856 371 sekä NO-kuulutusjul-20 kaisusta 129 804, ovat peruskudelangan kaksoisosat toisella puolella ja yksittäislangat toisella puolella vetoketjun puoliskoissa taskuissa, jotka ovat suoraan toistensa yläpuolella vetoketjutasossa, jolloin lukitusosarivit on saatu yhteen edellä selostetulla tavalla. Näin on muodostunut 25 pehmeä ja joustavat vetoketju, sillä tukinauhan kudelangat ja tukinauha pääsevät vetoketjun tasossa esiintyvissä tai-vutusrasituksissa ja taivutuksissa siirtymään vetoketjun lukitusosarivien päälle. Lisäksi näin saadaan erittäin kestävä vetoketju, jonka jakomitat eivät muutu värjättäessä, 30 pestäessä eivätkä myöskään silitettäessä.Such zippers, known from DE-A-2 855 370 and 2 856 371 and from NO-publication 129 804, have double warp yarns on one side and single yarns on one side of the zipper halves in pockets directly above each other in the zipper. brought together as described above. In this way, a soft and flexible zipper is formed, since the weft yarns of the support strip and the support strip can move over the rows of locking parts of the zipper under bending stresses and bends occurring in the plane of the zipper. In addition, this results in a very durable zipper, the division dimensions of which do not change during dyeing, washing or ironing.

Toinen po. vetoketjuihin liittyvä ongelma on niiden nurjahduslujuus, jolla ymmärretään vetoketjun poikittais-vetolujuutta vetoketjua taivutettaessa sen tasosta joko ylös-tai alaspäin. On tunnettua, että nurjahduslujuus vähenee 35 enemmän tai vähemmän parabelin muotoisesti kaarresäteen mukana nurjahduskulman kohdalla, ts. mitä pienempi nurjahdus-kulma on, sitä pienempi on myös nurjahduslujuus.Another po. the problem with zippers is their buckling strength, which is understood to mean the transverse tensile strength of a zipper when the zipper is bent either up or down from its plane. It is known that the buckling strength decreases more or less in the form of a parabola with the arc radius at the buckling angle, i.e. the lower the buckling angle, the lower the buckling strength.

2 689562 68956

Keksinnöllä pyritäänkin parantamaan em. rakenteen mukaisen vetoketjun nurjahduslujuutta.The invention therefore aims to improve the buckling strength of a zipper according to the above structure.

Tämä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että side-loimilangat kulkevat myös kylkien ali ja ne on saatettu 5 vastakkain loimen suunnassa, ja että peruskudelangan kak-soisosat on lukitusosien välisellä alueella sinänsä tunnetulla tavalla nostettu ainakin yhden sideloimilangan avulla tukinauhojen tason yli lukitusosien välissä olevalle alueelle.This is solved according to the invention in that the binding warp yarns also pass under the sides and are brought opposite to each other in the warp direction, and in that the two parts of the base weft yarn are raised in the region between the locking parts in a manner known per se by at least one binding warp yarn.

Eräälle suositeltavalle rakenteelle on tällöin tun-10 nusomaista, että sideloimilangat menevät aina kahden lukitus-osan yli ja samalla niiden välissä olevan peruskudelangan kaksoisosan alitse, sen jälkeen seuraavan, alemman kyljen ja sen alla olevan peruskudelangan kaksoisosan välistä alemman kyljen alitse ja on sitten sidottu lukitusosien alapuo-15 lella olevaan tukinauha-alueeseen. Peruskudelangan kaksois-osat on vedetty lukitusosien välissä olevalla alueella ainakin yhdellä sideloimilangalla peruskudelangan tukisilmukkana lukitusosien ylempien kylkien tasoon asti tai sen yli. Keksintö perustuu siihen, että po. vetoketjuissa nurjahduslu-20 juutta voidaan parantaa tukipehmusteilla, jotka on sijoitettu lukitusosien ylempien kylkien väliin. Tukipehmusteet vähentävät nimittäin vetoketjun taivutuksen aikana tiettyjen taivutusvoimien vaikutuksesta syntyvää käyristymistä (samoin ne estävät liian pienen kaarresäteen syntymisen 25 nurjahduskohtaan) ja parantavat näin ollen nurjahduslujuut ta. Po. vaikutusta voidaan ohjata tällöin siten, että peruskudelangan kaksoisosat nostetaan lukitusosien välisellä alueella enemmän kuin yhdellä sideloimilangalla peruskudelangan tukisilmukaksi. Tätä sivuvaikutusta lisää vielä se, 30 että tämän lisäksi ainakin yksi perusloimilanka on vedetty vierekkäisten lukitusosien välissä perusloimilangan tukisilmukkana lukitusosien ylempien kylkien tasoon asti tai sen yli.A preferred construction is then characterized in that the binder warp yarns always pass over the two locking parts and at the same time under the double base portion of the base weft between them, then between the next lower side and the lower side of the base fabric double underneath, and then tied to the lower side. -15 to the supporting tape area. The double portions of the base weft yarn are drawn in the area between the locking portions by at least one binder warp yarn as a support loop of the base weft yarn up to or above the level of the upper sides of the locking portions. The invention is based on the fact that po. in zippers, the buckling strength-20 can be improved by support pads placed between the upper sides of the locking parts. Namely, the support pads reduce the curvature caused by certain bending forces during the bending of the zipper (as well as they prevent the formation of too small a radius of curvature at 25 buckling points) and thus improve the buckling strength. Po. the effect can then be controlled so that the double parts of the base weft yarn are lifted in the area between the locking parts by more than one binder warp yarn into a support loop of the base weft yarn. This side effect is further enhanced by the fact that, in addition to this, at least one base warp yarn is drawn between adjacent locking parts as a support loop of the basic warp yarn up to or above the level of the upper sides of the locking parts.

Keksintö ei rajoita periaatteessa sideloimilankojen 35 sitomista. Kuitenkin erään suositettavan rakenteen mukaan sideloimilangat menevät aina kahden peruskudelangan kaksois- 3 68956 osan alitse, kun sitominen tapahtuu lukitusosien alle olevaan tukinauha-alueeseen, ts. toisen kaksoisosan alitse vierekkäisten lukitusosien välissä olevalla alueella ja toisen kaksoisosan alitse lukitusosien alla. Myös eräs toinen kek-5 sinnön mukainen rakenne on todettu edulliseksi. Siinä side-loimilangat menevät - kun kyseessä on sitominen lukitusosien alla olevaan tukinauha-alueeseen - aina vierekkäisten lukitus-osien välissä olevaa peruskudelangan kaksoisosan alitse ja sen jälkeen ne ohjataan seuraavan lukitusosan alemman kyljen 10 ja sen alla olevan peruskudelangan kaksoisosan välissä jälleen molempien seuraavien lukitusosien yli. Kun langat järjestetään siten, että peruskudelangan tukisilmukat ja/tai perusloimilangan tukisilmukat täyttävät pehmusteena lukitus-osien ollessa lukittuina sen tilan, joka muodostuu vierek-15 käisten ylempien kylkien ja kulloinkin lukitun lukituspään väliin, saadaan lisäksi murtolujuus aivan yleisesti paremmaksi, mutta kuitenkin nimenomaan nurjahduslujuus, koska tämän pehmusteen avulla lukituspäiden lukituspinnat ovat ketjun ollessa kiinni puristettuina toisiaan vasten taval-20 laan esijännitettyinä.The invention does not in principle limit the bonding of the bonding warp yarns 35. However, according to a preferred construction, the bonding warp yarns always pass under the double portion of the two base weft yarns when the bonding takes place in the support strip region below the locking portions, i.e. under one double portion in the area between adjacent locking portions and below the other double portion below the locking portions. Another structure according to the invention has also been found to be advantageous. In it, in the case of tying to the support strip area below the locking parts, the binding warp yarns always pass under the double weft portion between the adjacent locking portions and are then guided again between the lower side 10 of the next locking portion and the lower weft double portion below it. When the yarns are arranged in such a way that the support loops of the base weft yarn and / or the support loops of the base warp yarn fill the space formed between the adjacent upper sides and the locked locking head in each case as a cushion, the breaking strength is generally generally better, but by means of this padding, the locking surfaces of the locking heads are, when the chain is fastened, pressed against each other in the usual way.

Seuraavassa selostetaan vain eräänä rakenne-esimerkkinä olevan piirustuksen avulla lähemmin edellä mainittuja ja myös muitakin keksintöön liittyviä piirteitä. Kuvat ovat kaavioita ja luonnolliseen kokoon nähden huomattavasti suu-25 rennettuja.In the following, only with the aid of a drawing as a structural example, the above-mentioned and also other features related to the invention will be described in more detail. The images are diagrams and considerably enlarged to their natural size.

Kuvio 1 esittää sitomiskaaviona erästä keksinnön mukaista vetoketjua, kuvio 2 nähdään tasokuvana osa kuvan 1 sitomiskaa-vion mukaan valmistettua vetoketjua, 30 kuvio 3 on osaleikkaus kuvan 2 linjaa A-A pitkin, kuvio H esittää kuvan 2 kohtaa B, kuvio 5 vastaa muuten kuvaa 2, mutta esittää po. rakennetta tasokuvana vielä yksityiskohtaisemmin, kuvio 6 vastaa muuten kuvaa 1, mutta esittää erästä 35 muuta keksinnön mukaisen vetoketjun sitomiskaaviota, kuvio 7 esittää osaleikkauksena ja tasokuvana kuvan 68956 6 sitomiskaavion mukaan valmistettua vetoketjua, kuvio 8 on leikkaus kuvan 7 linjaa C-C pitkin, kuvio 9 esittää kuvan 7 vetoketjua suunnasta D katsottuna , 5 kuvio 10 vastaa muuten kuvaa 2, mutta esittää po.Figure 1 shows a zipper diagram of a zipper according to the invention, Figure 2 shows a plan view of a part of a zipper made according to the binding diagram of Figure 1, Figure 3 is a partial section along the line AA of Figure 2, Figure H shows point B of Figure 2, Figure 5 otherwise corresponds to Figure 2, but present po. structure in even more detail, Fig. 6 otherwise corresponds to Fig. 1, but shows another 35 zipper tying scheme according to the invention, Fig. 7 shows a partial section and a plan view of a zipper made according to the tying scheme of Fig. 68956, Fig. 8 is a section along the line CC in Fig. 7 zippers seen from the direction D, 5 Fig. 10 otherwise corresponds to Fig. 2, but shows po.

rakennetta tasokuvana vielä yksityiskohtaisemmin, kuvio 11 vastaa muuten kuvaa 2, mutta esittää erästä muuta keksinnön mukaista vetoketjurakennetta, ja kuvio 12 on leikkaus kuvan 1 linjaa E-E pitkin.structure in even more detail, Fig. 11 otherwise corresponds to Fig. 2, but shows another zipper structure according to the invention, and Fig. 12 is a section along the line E-E in Fig. 1.

10 Kuvioissa 1-10 esitetty vetoketju käsittää kudotut tukinauhat 1 ja niihin kudotut, kutomalla valmistetut luki-tusosat 2, jotka ovat yksisäikeistä muovilankaa. Tukinauhat 1 koostuvat perusloimilangoista 3 ja yhtenäisen peruskude-langan 6 vierekkäisistä kaksoisosista (Doppelschusse) 4,5.The zipper shown in Figures 1 to 10 comprises woven support strips 1 and woven locking parts 2 woven therein, which are single-stranded plastic yarn. The backing strips 1 consist of base warp yarns 3 and adjacent twins (Doppelschusse) 4,5 of a single base weft yarn 6.

15 Lukitusosarivit 7 käsittävät yksisäikeisen muovilangan kak-soisosana muodostetut lukitusosat 2, joissa on vetoketjun projektiotasossa suunnilleen päällekkäiset kyljet 8 ja 9 (alakylki 8 ja yläkylki 9) sekä lukituspäät 10 ja takayh-dysosat 11. Näiden päällä on sideloimilangat 12, ja ne on 20 tällä tavoin yhdistetty tukinauhaan 1. Peruskudelankojen 6 kaksoisosat 4,5 on sijoitettu lukitusosien 2 välissä olevaan alueeseen ja lisäksi myös lukitusosien 2 alapuolella niiden alla olevan tukinauha-alueen omiin perusloimi-lankataskuihin 13. Nimenomaan kuvista 1 ja 6 voidaan nähdä, 25 että sideloimilangat 12 menevät aina kahden lukitusosan 2 yli ja niiden väliin järjestetyn peruskudelangan kaksois-osan 5 alitse. Näistä kuvista nähdään myös jo edellä mainittu sideloimilankojen 12 siirtäminen aina ’askeleen' verran vetoketjun pituussuunnassa. Rakenteen havainnollistami-30 seksi (kuva 1) siirretyt loimilangat on merkitty erilaisella pisterakenteella. Seuraava lukitusosa 2 tuetaan alapuo-lellla sen alakyljen 8 ja tämän alle sijoitetun peruskude-langan kaksoisosan 4 välissä. Tämän jälkeen sideloimilangat 12 sidotaan lukitusosien 2 alla olevaan tukinauha-alueeseen. 35 Kuvista 1 ja 6 nähdään lisäksi erittäin selvästi, että pe-ruskudelangan kaksoisosat 5 lukitusosien 2 välissä vedetään 6 68956 ainakin yhdellä perusloimilangalla 12 peruskudelankatuki-silmukkana 14 lukitusosien 2 ylempien kylkien 9 tasoon tai sen yli. Tämä käy selville vertailemalla kuvia 2-5 ja 7-10. Kuvista 5 ja 10 voidaan nähdä, että tukisilmukat 14 muodos-5 tavat vierekkäisten lukitusosien 2 ylempien kylkien 9 välissä tavallaan pehmusteen. Lisäksi voidaan yksi tai useampia perusloimilankoja 3 vetää viereisten lukitusosien 2 välissä perusloimilangan tukisilmukkana 15 lukitusosien 2 ylempien kylkien 9 tasoon asti tai sen yli (kuvat 6 ja 7-10). 10 Kuvien 1-5 mukaisessa rakenteessa sideloimilankojen 2 sitominen on suoritettu erikoisella tavalla. Sideloimilangat 12 ovat lukitusosien 12 alla olevalle tukinauha-alueelle tapahtuvassa sitomisessa aina kahden peruskudelangan kaksois-osan 4,5 alla, joista toinen (5) on vierekkäisten lukitus-15 osien välissä olevalla alueella ja toinen (4) taas lukitus-osien 2 alla. Kuvissa 6-10 esitetty rakenne on tässä suhteessa hieman erilainen. Sideloimilangat 12 on lukitusosien 2 alla olevalle tukinauha-alueelle tapahtuvassa sitomisessa viety vierekkäisten lukitusosien 2 välissä olevan perus-20 kudelangan kaksoisosan 5 alitse, mutta sen jälkeen seuraa-van lukitusosan 2 alemman kyljen 8 ja po. lukitusosan alla olevan peruskudelangan kaksoisosan 4 välistä jälleen kahden seuraavan lukitusosan 2 yli. Kuvat 5 ja 10 havainnollistavat sellaista suositeltavaa rakennetta, jossa peruskude-25 langan tukisilmukat 14 ja/tai perusloimilangan tukisilmukat 15 täyttävät pehmusteena lukitusosien 2 ollessa kiinni sen tilan, joka muodostuu lukitusosien 2 vierekkäisten ylempien kylkien 9 ja kulloinkin lukitun lukituspään 10 väliin, niin että lukituspinnat ovat vastakkain ja niissä on tietty esi-30 jännitys.The rows of locking parts 7 comprise locking parts 2 formed as a double part of a single-stranded plastic yarn, having approximately overlapping sides 8 and 9 (lower side 8 and upper side 9) and locking ends 10 and rear connecting parts 11 in the projection plane of the zipper. The double portions 4,5 of the base weft yarns 6 are arranged in the area between the locking parts 2 and also below the locking parts 2 in the own basic warp yarn pockets 13 of the support strip area below them. It can be seen from Figures 1 and 6 in particular that the warp yarns 12 always go over the two locking parts 2 and under the double part 5 of the basic weft yarn arranged between them. These figures also show the aforementioned displacement of the tie warp yarns 12 by a 'step' in the longitudinal direction of the zipper. To illustrate the structure, the warp yarns transferred for sex (Fig. 1) are marked with a different dot structure. The next locking part 2 is supported below between its lower side 8 and the double part 4 of the base fabric yarn placed below it. The bonding warp yarns 12 are then tied to the support strip area below the locking parts 2. Furthermore, it can be seen very clearly from Figures 1 and 6 that the double parts 5 of the basic weft yarn between the locking parts 2 are pulled 6 68956 by at least one basic warp yarn 12 as a basic weft support loop 14 at or above the level of the upper sides 9 of the locking parts 2. This can be seen by comparing Figures 2-5 and 7-10. It can be seen from Figures 5 and 10 that the support loops 14 form a padding in a way between the upper sides 9 of the adjacent locking parts 2. In addition, one or more basic warp yarns 3 can be pulled between adjacent locking parts 2 as a support loop 15 of the basic warp yarn up to or above the level of the upper sides 9 of the locking parts 2 (Figures 6 and 7-10). In the structure according to Figures 1-5, the bonding of the bonding warp yarns 2 is performed in a special way. The bonding warp yarns 12 are always under the double portion 4.5 of the two basic weft yarns, one (5) being in the region between the adjacent locking portions 15 and the other (4) below the locking portions 2. The structure shown in Figures 6-10 is slightly different in this respect. The bonding warp yarns 12 are passed under the double weft portion 5 of the base-20 weft yarn between the adjacent locking portions 2 in the bonding to the support strip area below the locking portions 2, but then to the lower side 8 and po of the subsequent locking portion 2. between the double part 4 of the base weft yarn under the locking part again over the next two locking parts 2. Figures 5 and 10 illustrate a preferred construction in which the base weft-25 yarn support loops 14 and / or the base warp yarn support loops 15 fill as a cushion the locking parts 2 in the space formed by the adjacent upper sides 9 of the locking parts 2 and the opposite and have a certain pre-30 tension.

Kuvissa 11 ja 12 osaleikkauksena esitetyssä vetoketjussa on kudotut tukinauhat 1 ja niihin kudotut, kutomalla valmistetut lukitusosarivit 7, joiden materiaalina on yksi-säikeinen muovilanka. Piirroksen selventämiseksi tukinau-35 hän 1 peruskudelangat 6 on esitetty normaalia tuntuvasti paksumpina ja tukinauhan 1 perusloimilangat 3 taas normaalia 6 68956 ohuempina viivoina. Kuvassa 12 sideloimilangat 12, joita selostetaan lähemmin myöhemmin, on piirretty paksuina, pis-tekatkoviivoilla tai katkoviivoilla, niin että erilaiset sideloimilangat 12 voidaan erottaa toisistaan. Kuvia 1-10 5 vastaavalla tavalla voidaan kuvista 11 ja 12 ensinnäkin todeta, että tukinauhat 1 koostuvat loimilangoista 3,12 ja yhtenäisen peruskudelangan 6 vierekkäisistä kaksoisosis-ta 4,5. Lukitusosarivit 7 on tehty yksisäikeisestä muovi-langasta kaksoisosana ruuvikierukan muotoisina, niin että 10 vetoketjun projektiotasossa niissä on enemmän tai vähemmän toistensa päälle menevät kyljet 8,9 erillisissä lukitus-osissa 2 sekä lukituspäät 10 ja takayhdysosat 11. Peruskude-langat 6 on viety kaksoisosana lukitusosien 2 lukituspäihin 10 asti. Lukitusosien 2 yli menevät taas sideloimilangat 12 15 vuorotellen. Sideloimilangat menevät samoin vuorotellen peruskudelankojen 6 kaksoisosien alitse, jolloin'lukitusosarivit 7 yhdistyvät ao. tukinauhaan 1. Rakenne on järjestetty tällöin siten, että joka toinen peruskudelankojen 6 kaksois-osa 4 on sijoitettu lukitusosien 2 alle omaan perusloimilanka-20 taskuun 13. Tukinauhoissa 1 on lukitusosien 2 alueella vetoketjun pituussuunnassa kulkeva tukinauhaosa 16, jossa on peruskudelankojen kaksoisosat 4,5 ja perusloimilangat 3. Tällöin kaksoisosat 4,5 on jakomittaan liittyvistä syistä johtuen järjestetty toisaalta lukitusosien 2 alle ja toisaal-25 ta niiden väliin. Sideloimilangat 12, jotka liittävät luki-tusosat 2 tukinauhoihin 1, on ohjattu vuorotellen erikoisella tavalla (kuva 12). Kuvasta 12 voidaan todeta, että tuki-nauhatason päällä on aina kahden kuteen verran siirretyt sideloimilangat 12, joista jokainen menee päällekkäisessä 30 kuviossa vuorotellen yhden lukitusosaparin 2 ja seuraavan lukitusosan 2 yli ja sitten taas seuraavan alitse, jne.The zipper shown in partial section in Figs. 11 and 12 has woven support strips 1 and woven locking rows 7 of woven fabrics made therein, the material of which is a single-stranded plastic thread. For the sake of clarity of the drawing, the base weft yarns 6 of the backing strip 1 are shown to be considerably thicker than normal, and the base warp yarns 3 of the backing strip 1 are shown as 68956 thinner lines. In Fig. 12, the bonding warp yarns 12, which will be described in more detail later, are drawn in thick, dotted or dashed lines so that the various bonding warp yarns 12 can be distinguished from each other. In a manner similar to Figures 1-10 5, it can first be seen from Figures 11 and 12 that the support strips 1 consist of warp yarns 3,12 and adjacent double portions 4,5 of a single base weft yarn 6. The rows of locking parts 7 are made of single-stranded plastic wire in the form of a screw helix, so that in the projection plane of the zipper 10 they have more or less overlapping sides 8,9 in separate locking parts 2 and locking heads 10 and rear connecting parts 11. The base weft yarns 6 are double-wound up to the locking heads 10. The binding warp threads 12 15 pass over the locking parts 2 again. The binding warp yarns also pass alternately under the double parts of the base weft yarns 6, whereby the locking part rows 7 are connected to the respective support strip 1. The structure is then arranged so that every other double part 4 of the base weft yarns 6 is placed In the region 2, a support strip portion 16 extending in the longitudinal direction of the zipper, having double weft portions 4.5 of basic weft yarns and basic warp yarns 3. The binding warp threads 12 connecting the locking parts 2 to the support strips 1 are alternately guided in a special way (Fig. 12). It can be seen from Fig. 12 that there are always two weft-displaced bonding warp yarns 12 on the support strip plane, each of which in the overlapping pattern 30 alternately over one pair of locking parts 2 and the next locking part 2 and then again below the next, etc.

Lisäksi po. rakenne on sellainen, että jokainen sideloimi-lanka 12 menee yhdessä ylitetyn lukitusosaparin 2 ja seuraavan lukituosan 2 välissä siihen järjesteyn peruskudelan-35 gan kaksoisosan 5 alitse. Sideloimilangat 12 menevät lisäksi aina erikseen ylitetyn lukitusosan 2 ja seuraavan alitetun 7 68956 lukitusosan välissä siihen sijoitetun peruskudelangan kak-soisosan 5 alitse. Kuvissa 11 ja 12 nähdään neljä tällä tavalla sijoitettua sideloimilankaa 12. Keksintö ei kuitenkaan rajaa sideloimilankojen määrää neljäksi, vaan niitä voi olla 5 enemmän tai vähemmän. Lisäksi keskenään samalla tavalla sijoitettuja sideloimilankojoja voidaan koota myös ryhmiksi.In addition, po. the structure is such that each binding warp yarn 12 passes together between the exceeded pair of locking parts 2 and the next locking part 2 under the double part 5 of the base weave 35 arranged therein. In addition, the binding warp yarns 12 always pass between the double part 5 of the basic weft yarn placed therein between the separately crossed locking part 2 and the next lowered locking part 68956. Figures 11 and 12 show four binder warp yarns 12 arranged in this way. However, the invention does not limit the number of binder warp yarns to four, but may be more or less. In addition, tie warp yarns placed in the same way with each other can also be assembled into groups.

Claims

1. Zipper with woven support straps (1) and in these woven IA parts (2) of synthetic mono filament strands, wherein the straps are made up of ground warp strands and adjacent double parts (4,5) formed by a continuous basic strut thread. (6), and each reading line (7) is constructed as a monofilament thread double weft portion, with legs (8,9) seen in a projection toward the zipper plane mainly constituting lower and upper legs of the IL portions, which legs are below the binding wires. (12) and are thereby provided with the carrier belt, wherein the double portions of the base wires in the area between the IA parts and below the IA parts are arranged in their own ground warp pockets (13) in an area of the carrier belt located below the IA parts. that the warp threads also extend beneath the legs (8,9) and are aligned with each other in the warp direction, and that the double weft (5) of the base weft tree in the area between the IA parts (2) by means of At least one of the warp threads (12) pA and known per se is lifting over the plane of the support straps (1) up to the space between the reading parts (2).

2. Zipper according to claim 1, characterized in that the tie warp trees (12) in each case extend across two parts (2), and preferably below the double part (5) of the basic element trees (5), then between the lower legs of the following reading section (5). 8) and the double portion (4) of the base wrapping tree disposed thereunder, and then bound in the area of the carrier strip under the reading parts (2), and the double parts (5) of the base wrapping tree in the area between the reading parts (2) by at least one of the binding warp rows ( 12) is towed as a base wrap support loop (14) up to or above the upper leg (9) level of the members (2).

Zipper according to any one of claims 1 or 2, characterized in that further At least one of the base warp threads (3) is drawn between adjacent reading members (2) which are ground warp support loop (15) up to or above the upper leg level. (9) the reading parts (2).

4. Zipper according to any one of claims 1-3, characterized in that the binding warp trees (12) at the binding in the area under the reading parts (2) in each case preferably under the two parts of the two basic weft trees (4, 5), i.e., under a double part (5) located in the region between adjacent reading parts (2) and below a double part (4) located below the reading parts (2) (Fig. 1).

5. Zipper according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the binding warp trees (12), in the binding, in the area of the support band lying beneath the reading parts (2), in each case preferably lie beneath the adjacent reading parts (12) the double portion (5) of the basic weft tree and is then further controlled between the following reading portion (2) and the double portion (4) of the underlying weft tree (2) eating over two subsequent reading portions (2) (Fig. 6).

Zipper as claimed in any of claims 1-5, characterized in that the support running eyelets (14) and / or (15), where the reading parts (2) are in coupled condition, fill the space between adjacent upper legs (9). and the coupling head (19) connected in each case as bolsters.

Zipper according to Claim 1, characterized in that the carrying straps (1) in the region of the reading parts (2) have a longitudinal carrying section (16) longitudinally extending with the double parts (4,5) of the basic impact tree and the basic warp trees (3). , wherein the double portions (4,5) of one of the basic weft trees are arranged under one of the reading parts (2) and the other side between the reading parts (2), and that the additional connecting warp rows (12) extending above the carrier strip plane are always displaced as much as two insert brackets, each of which in a continuous pattern alternate preferably over a reading part pair (2) and a subsequent read part 35 (2) and preferably during the following, etc., however, each binding warp tree (12) between it exceeded the reading pair (2) and