Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1972 64518 KI. 44 a1, 19/10 MKP A 44 b, 19/10 UKD Wlasciciel patentu: Wilhelm Uhrig, Wuppertal-Elberfeld (Niemiecka Republika Federalna) Zamek blyskawiczny Przedmiotem wynalazku jest zamek blyskawicz¬ ny, którego czlony sprzegajace stanowia nitki z two¬ rzywa sztucznego, bedace watkiem tkanej tasmy nosnej, przy czym powierzchnie sprzegajace utwo¬ rzone sa przez odksztalcenia nitki watku.Znane sa zamki blyskawiczne z czlonami sprzega¬ jacymi z tworzyw sztucznych, w których rzedy czlo¬ nów sprzegajacych stanowi nic z tworzywa sztucz¬ nego w formie skretki lub meandra. Nic ta, w miej¬ scach, stanowiacych powierzchnie sprzegajace ma dodatkowe odksztalcenia umozliwiajace odpowied¬ nie polaczenie sie dwóch takich nici. Nici te, sa przyszyte do tasm nosnych zamka, przy czym czlo¬ ny sprzegajace, jednej polowy tasmy nosnej zwró¬ cone sa w kierunku odpowiadajacych im czlonów drugiej polowy tasmy.Wada tych znanych zamków blyskawicznych jest to, ze nie zapewniaja wlasciwego zamkniecia, po¬ niewaz polaczenie tasmy nosnej z nicia z tworzywa sztucznego, w postaci skretki lub meandra, które musi byc wykonane podczas oddzielnego procesu technologicznego, jest nietrwale. Ponadto, zamki ta¬ kie sa grube i sztywne.Znane sa równiez zamki blyskawiczne, w których nitka z tworzywa sztucznego, bedaca watkiem tka¬ nej tasmy nosnej, tworzy na krawedzi tasmy nosnej petle, na których wykonuje sie w czasie lub po za¬ konczeniu tkania, odksztalcenia, tworzace powierz¬ chnie sprzegajace.Wada tych zamków blyskawicznych jest to, ze 20 30 odksztalcenia nitki, które stanowia powierzchnie sprzegajace, nie zapewniaja trwalego polaczenia, po¬ niewaz nie znajduja sie one we wlasciwych miej¬ scach nitki i sa przesuniete wzgledem odpowiada¬ jacych im odksztalcen nitki drugiej tasmy nosnej, uniemozliwiajac trwale zazebienie.W innej odmianie, stosuje sie nitke watku o szor¬ stkiej powierzchni, na której w regularnych odste¬ pach wystepuja zwezenia w które wchodza nitki osnowy tasmy. W tym przypadku nitka watku w obrebie petli wolnych od osnowy, ma kilka od¬ ksztalcen. Jednakze role czlonów sprzegajacych spel¬ niaja jedynie odksztalcenia, lezace na wierzcholku petli. Zamki blyskawiczne tego rodzaju sa nieza¬ dowalajace ze wzgledu na niepewne zamkniecia.Znane sa równiez zamki blyskawiczne z czlonami sprzegajacymi z nitek z tworzywa sztucznego, beda¬ cych watkiem tkanej tasmy nosnej, w których nitki w obrebie zazebienia sie, sa umieszczone na zew¬ netrznej powierzchni zamka i po zamknieciu zamka blyskawicznego, obie jego polowy plasko przylegaja do siebie. Te znane zamki blyskawiczne sa po zam¬ knieciu trzy do czterech razy grubsze od tkanej tasmy i w wyniku tego sa stosunkowo sztywne i lat¬ wo same sie otwieraja.Znany jest takze zamek blyskawiczny, którego czlony sprzegajace tworza nitki z tworzywa sztucz¬ nego bedace watkiem tkanej tasmy, w którym czlo¬ ny sprzegajace tworza uklad równoleglych nitek watkowych, przy czym powierzchnie zazebiajace sie 04 5183 64 518 4 tworza odksztalcenia rozmieszczone w srodku na nitce watku. Tasma skladajaca sie z pasm tkanych i znajdujacych sie po srodku czlonów sprzegajacych, jest skladana wzdluz podluznej osi i przymocowa¬ na do zwyklej tasmy nosnej.Taki zamek blyskawiczny jest sztywny i gruby.Celem wynalazku jest opracowanie zamka bly¬ skawicznego o wiekszej wytrzymalosci, który jest niezbyt gruby, a jednoczesnie wiotki, przy czym je¬ go wytwarzanie jest nieskomplikowane.Zgodnie z wynalazkiem, zamek blyskawiczny, któ¬ rego czlony sprzegajace stanowia nitki z tworzywa sztucznego, bedace watkiem tkanej tasmy nosnej, nie przeplecione z nitkami osnowowymi tasmy na odcinku równym szerokosci czlonów sprzegajacych, a powierzchnie sprzegajace utworzone sa przez od¬ ksztalcenia nitek watku, charakteryzuje sie tym, ze w czesci nie przeplecionej z nitkami osnowowymi, tworzacej czlony sprzegajace, kazda z nitek watku ma trzy odksztalcenia i w miejscach tych odksztal¬ cen jest wygieta w ksztalt litery V, usytuowanej w plaszczyznie, nie bedacej plaszczyzna zamka, przy czym odksztalcenia nitki watku jednej tasmy nosnej sa zazebione z odksztalceniami sasiedniej nitki wat¬ ku drugiej tasmy nosnej, zas zazebiajace sie od¬ ksztalcenia usytuowane sa jedno za drugim w kie¬ runku poprzecznym zamka.W jednym z przykladów wykonania wynalazku czesci tasmy, które stanowia obrzeze czlonów sprze¬ gajacych sa nasuniete do tylu na pozostale czesci tasmy i sa z nimi polaczone tworzac jednostronne przykrycie czlonów sprzegajacych. W odmianie wy¬ konania wynalazku obie czesci tasmy obrzezajace czlony sprzegajace sa polaczone tasma przykrywa¬ jaca.Poniewaz nitki watku, stanowiace czlony sprze¬ gajace maja w miejscu wyjscia z tasmy dodatkowe odksztalcenia, zapobiegaja one zsuwaniu sie nitki osnowy tasmy na czlony sprzegajace.Zaleta wynalazku jest to, ze zamek blyskawiczny nie moze sie sam otworzyc, co zapewnia podwójne zazebienie sie rzedów czlonów sprzegajacych obu czesci zamka, oraz to, ze zamek jest wiotki, gdyz po zamknieciu jego grubosc przekracza nieznacznie podwójna grubosc tasmy.Poniewaz tasma nosna zamka blyskawicznego jest tkana, mozna stosowac odpowiednio cienka nitke watku, dzieki czemu, w jednostce dlugosci zamka jest wiele czlonów sprzegajacych, które sa tak male, ze prawie niedostrzegalne. Znaczna liczba czlonów sprzegajacych w polaczeniu z podwójnym zazebieniem, ma jeszcze te zalete, ze nawet przy ostrym zgieciu zamka blyskawicznego w poprzek, nie nastapi rozlaczenie czlonów sprzegajacych. Po¬ nadto, zamek blyskawiczny, bedacy przedmiotem wynalazku, charakteryzuje latwosc i taniosc wy¬ twarzania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia jedna tasme zamka blyskawicznego w widoku z góry z odksztalceniami na nitkach watku przed ich wygieciem w ksztalt litery V, fig. 2 — jedna tasme zamka blyskawicznego z fig. 1 w przekroju wedlug linii II-II, fig. 3 — sprzegniety zamek blyskawiczny w przekroju poprzecznym, fig. 4 — zamek blyskawiczny w przekroju poprzecznym wedlug fig. 3, fig. 5, 6 i 7 — odmiany zamka bly¬ skawicznego w przekroju poprzecznym.Polowe zamka stanowi tkana tasma, skladajaca 5 sie z dwóch czesci 4 i 5 tasmy tworzacych obrzeze dla lezacej pomiedzy nimi czesci 6, która tworza nitki watku, nieprzeplecione z nitkami osnowy, sta¬ nowiace czlony sprzegajace zamka. Odcinki nitek watku 3 wolne od nitek osnowy 2 maja wytloczone odksztalcenia 7, 8 i 9, przy czym nitka z tworzywa sztucznego ma w tych miejscach rozszerzenia w kie¬ runku sasiedniej nitki osnowy, a wiec w kierunku osi zamka blyskawicznego. Odksztalcenia 7 i 9 w kierunku na zewnatrz sasiednich nitek watku, stykaja sie ze soba i ustalaja tym samym odstep ni¬ tek 3 w czesci 6 wolnej od nitek osnowy.Odksztalcenia 7 i 9 w kierunku na zewnatrz za¬ pobiegaja ponadto przesuwaniu sie nitek osnowy na nitki watku. W czesci 6 wolne nitki watku sa wy¬ giete w ksztalcie litery V i tworza czlony sprzegaja¬ ce 10 i lOa usytuowane prostopadle do plaszczyzny zamka blyskawicznego, przy czym te wygiecia nitki watku 3 wykonane sa w miejscach odksztalcen 7. 8 i 9.W przedstawionym na fig. 3 zamku blyskawicz¬ nym, sprzegnietym lecz nie naprezonym, powierz¬ chnie sprzegajace 8 i 8a obydwu tasm nosnych, usy¬ tuowane sa jedna nad druga, prostopadle do plasz¬ czyzny zamka blyskawicznego i nie moga byc oder¬ wane od siebie prostopadle do plaszczyzny zamka, poniewaz zachodza na siebie i zazebiaja sie wza¬ jemnie ze soba.Jak przedstawiono na fig. 4, przy dzialaniu sil w kierunku strzalek, wytworzone odksztalceniami poszerzone powierzchnie sprzegajace 8 i 8a sa w obu polowach zamka przesuniete w kierunku dzialania sil i zazebiaja sie o zewnetrzne odksztalcenia 9 i 9a przeciwleglych czlonów sprzegajacych tak, iz za¬ mek blyskawiczny przy normalnym obciazeniu jest sprzezony wzdluz rzedów czlonów sprzegajacych.Wystepuja tu wiec dwa rzedy powierzchni sprze¬ gajacych, a mianowicie odksztalcenia 8a i 9 oraz odksztalcenia 9a i 8, przy czym grubosc sprzezonego zamka blyskawicznego przekracza nieznacznie dwu¬ krotna grubosc tasmy zamka.W odmianie wykonania zamka przedstawionej na fig. 5 obie boczne czesci 4 i 5 lub 4a i 5a tasmy po¬ lowy zamka leza tak jak na fig. 3, czyli w jednej plaszczyznie. Czesci 4 i 5 tasmy oraz 4a i 5a po¬ laczone sa dodatkowo ze soba waska tasma 11 i lla przykrywajaca czlony sprzegajace, tak, iz otrzymuje sie przykryty zamek blyskawiczny.W przykladzie przedstawionym na fig. 6 wezsze czesci 51 i 51a tasmy odgiete sa do tylu i przymoco¬ wane do szerszych czesci 41 i 41a polówek zamka.Czesc 6 wolna od nitek osnowy jest tutaj powiekszo¬ na poza odksztalcenia 9 i 9a, az do dalszych wgnie¬ cionych odksztalcen 91 i 91a nitki watku 3, które przytrzymuja nitki osnowy i okreslaja linie od¬ giecia czesci 51 i 51a tasmy.Podczas, gdy fig. 3 do 6 przedstawiaja czlony sprzegajace 10 i lOa w ksztalcie litery V o prze¬ katnej prostopadlej do plaszczyzny polówki zamka, fig. 7 przedstawia odmiane zamka, w której czlony sprzegajace w ksztalcie litery V skierowane sa 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6064 518 w kierunku równoleglym do plaszczyzny polówki zamka. W tej odmianie, wezsze czesci tasmy 52 i 52a sa odgiete a odksztalcenia 72 i 72a oraz 92 i 92a nitki watku w kazdym czlonie sprzegajacym polo¬ zone sa jedno nad drugim. Odgiete waskie czesci tasmy 52 i 52a leza na szerokich czesciach tasmy 42 i 42a i sa z nimi polaczone. Znajdujace sie w srod¬ ku prostej, wolno lezacej nitki watku 3 odksztalce¬ nia 82 i 82a zazebiaja sie przy dzialaniu sil w plasz¬ czyznie zamka, a zewnetrzne odksztalcenia 72 i 72a oraz 92 i 92a, dzialaja jako powierzchnie sprzega¬ jace przy dzialaniu sil prostopadlych do plaszczyzny zamka. PL PLPriority: Published: 15.1.1972 64518 KI. 44 a1, 19/10 MKP A 44 b, 19/10 UKD Patent owner: Wilhelm Uhrig, Wuppertal-Elberfeld (German Federal Republic). Zipper. The subject of the invention is a zipper, the bonding members of which are plastic threads, being a thread of a woven carrier tape, the bonding surfaces of which are formed by deformation of the thread of the thread. There are known zippers with plastic coupling members in which the rows of the bonding members are made of plastic in the form of a twist or meander. This nothing, in the places constituting the bonding surfaces, has additional deformations enabling the proper joining of two such threads. These threads are sewn to the ties of the zipper, with the coupling parts of one half of the belt facing the corresponding parts of the other half of the tape. The disadvantage of these known zippers is that they do not ensure proper closure, Nevertheless, the connection of the carrier tape with a plastic thread, in the form of a twisted pair or a meander, which must be made during a separate technological process, is not permanent. Moreover, zippers are thick and stiff. There are also known zippers in which a plastic thread, which is a thread of a woven tape, forms loops at the edge of the webbing, on which to make during or after completion. weaving, deformation, forming the bonding surfaces. The disadvantage of these zippers is that the deformations of the thread, which constitute the bonding surfaces, do not ensure a permanent connection, because they are not located in the correct places of the thread and are displaced with respect to the thread. the corresponding deformation of the thread of the second carrier tape, preventing permanent overlapping. In another variant, a thread of a rough surface is used, on which, at regular intervals, there are tapers into which the threads of the warp of the tape enter. In this case, the thread of the thread within the warp-free loops has several deformations. However, the role of the bonding members is performed only by deformations lying on top of the loop. This type of zipper is unsatisfactory due to insecure closure. There are also known zippers with plastic thread coupling members, which are a thread of a woven carrier tape, in which the threads in the area of the overlap are placed on the outside. the surface of the zipper and after closing the zipper, both its halves lie flat against each other. These known zippers are, when closed, three to four times thicker than a woven tape and as a result are relatively stiff and easy to open by themselves. There is also a known zipper, the coupling members of which form plastic threads which are a woven thread. tapes in which the bonding components form a system of parallel thread threads, the interlocking surfaces of 04 5183 64 518 4 forming deformations arranged at the center on the thread of the thread. The webbing consisting of a woven band and the center of the coupling members is folded along the longitudinal axis and attached to an ordinary sling. Such a zipper is stiff and thick. The object of the invention is to provide a zipper with a greater strength, which is not too thick, and at the same time slack, but its manufacture is uncomplicated. According to the invention, a zipper, the connecting members of which are plastic threads, which are threads of a woven carrier tape, not interlaced with the warp threads of the tape over a length equal to the width of the tape. of the bonding members, and the bonding surfaces are formed by deformations of the threads of the thread, characterized by the fact that in the part not interlaced with the warp threads forming the bonding member, each thread of the thread has three deformations and in these places the deformation is bent in the shape of a letter V, located in a plane that is not the plane of the lock, with deformation The threads of the thread of one carrier tape are interlocked with the deformations of the adjacent thread of the thread of the other carrier tape, and the overlapping deformations are located one after the other in the transverse direction of the zipper. In one embodiment of the invention, the parts of the tape that constitute the rim of the members of the couplers are pushed back onto the rest of the tape and are connected with them to form a one-sided cover for the coupling members. In an embodiment of the invention, both parts of the casing tape are joined by the covering tape. Because the thread of the thread, which constitutes the coupling section, has additional deformations at the point of exit from the tape, which prevent the tape's warp threads from slipping onto the bonding portion. the fact that the zipper cannot open by itself, which ensures a double overlapping of the rows of the connecting members of the two parts of the zipper, and that the zipper is flaccid, because when closed, its thickness slightly exceeds twice the thickness of the tape. As the strap of the zipper is woven a suitably thin thread of thread can be used, so that there are many coupling members in the lock length unit that are so small that it is almost imperceptible. A significant number of the coupling members in combination with a double toothing have the advantage that even with a sharp bend of the zipper crosswise, there will be no disengagement of the coupling members. In addition, the zipper according to the invention is easy and cheap to produce. The subject of the invention is illustrated in the drawing by way of example, in which Fig. 1 shows one zipper tape in a plan view with distortions on the threads of the thread. before they are bent in the shape of the letter V, fig. 2 - one zipper tape from fig. 1 in a cross-section according to the line II-II, fig. 3 - coupled zipper in a cross-section, fig. 4 - zipper in a cross-section according to fig. 3, Figs. 5, 6 and 7 - variations of the zipper in cross section. The half of the zipper is a woven band, consisting of two parts 4 and 5, forming a rim for the part 6 lying between them, forming threads of a thread, not interlaced with warp threads, constituting the coupling member of the lock. The weft thread sections 3 free from the warp threads 2 have embossed deformations 7, 8 and 9, the plastic thread having widenings at these points in the direction of the adjacent warp thread, i.e. in the direction of the zipper axis. The deformations 7 and 9 towards the outside of the adjacent weft threads touch each other and thus establish a thread spacing 3 in the part 6 of the warp-free warp. The deformations 7 and 9 in the outward direction also prevent the warp threads from sliding on the surface. thread threads. In section 6, the free threads of the thread are bent in the shape of a letter V and form a connecting member 10 and 10a situated perpendicular to the plane of the zipper, these bends of the thread 3 being made at the locations of the deformations 7, 8 and 9. in Fig. 3 of the zipper, coupled but not under tension, the surfaces 8 and 8a of the two ties are positioned one above the other, perpendicular to the plane of the zipper, and must not be torn perpendicularly from each other as shown in Fig. 4, with the action of forces in the direction of the arrows, the widened contact surfaces 8 and 8a produced by deformations are shifted in both halves of the lock in the direction of the force and they mesh with the outer deformations 9 and 9a of the opposite coupling members, so that the lightning bolt under normal load is coupled along the rows of the coupling members. So here are two rows of coupling surfaces, namely deformations 8a and 9 and deformations 9a and 8, the thickness of the zipper being slightly more than twice the thickness of the belt of the buckle. In the version of the buckle shown in Fig. 5 both side parts 4 and 5, or 4a and 5a, the halves of the zipper are positioned as in FIG. 3, ie in one plane. The strip parts 4 and 5 as well as 4a and 5a are additionally connected to each other by the narrow strip 11 and lla covering the bonding member, so that a covered zipper is obtained. In the example shown in Fig. 6, the narrow parts 51 and 51a are bent to back and attached to the wider parts 41 and 41a of the zipper halves. The warp thread free part 6 is here enlarged beyond the deformations 9 and 9a, and to the further dented deformations 91 and 91a the weft threads 3, which hold the warp threads and define the deflection lines of the belt parts 51 and 51a. While Figures 3 to 6 show the V-shaped bonding members 10 and 10a diagonally perpendicular to the plane of the bracket half, Fig. 7 shows a variation of the bracket in which the bonding parts are connected. in the shape of a V, they are directed towards 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6064 518 in a direction parallel to the plane of the lock half. In this variation, the narrow portions of the tape 52 and 52a are bent and the deformations 72 and 72a and 92 and 92a of the thread threads in each clutch member are positioned one above the other. The bent narrow portions of the belts 52 and 52a rest on and are connected to the wide portions of the belts 42 and 42a. In the center of the straight, free-lying thread of thread 3, the deformations 82 and 82a interlock with force in the plane of the lock, and the external deformations 72 and 72a and 92 and 92a act as force-resisting surfaces. perpendicular to the plane of the lock. PL PL