PL125644B2 - Method of obtaining heat-resisting components in particular gas turbine vanes - Google Patents
Method of obtaining heat-resisting components in particular gas turbine vanes Download PDFInfo
- Publication number
- PL125644B2 PL125644B2 PL22880680A PL22880680A PL125644B2 PL 125644 B2 PL125644 B2 PL 125644B2 PL 22880680 A PL22880680 A PL 22880680A PL 22880680 A PL22880680 A PL 22880680A PL 125644 B2 PL125644 B2 PL 125644B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- gas turbine
- obtaining heat
- furnace
- heating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania przedmiotów zarowytrzymalych, zwla¬ szcza lopatek turbin gazowych, znajdujacy zastosowanie w przemysle maszynowym.Znany dotychczas sposób otrzymywania przedmiotów zarowytrzymalych polega na grawita¬ cyjnym odlewaniu odpowiednich stopów do form, wykonanych najczesciej metoda wytapianych modeli.Wada tego sposobu odlewania jest to, ze otrzymane odlewy maja strukture równoosiowa, w której wystepuja granice ziarn, bedace podczas eksploatacji odlewów zródlem wad, takich jak pekniecia.Inny znany sposób otrzymywania przedmiotów zarowytrzymalych prowadzi sie metoda dwuetapowego odlewania. Pierwszy, wstepny etap, polega na tym, ze metal poddaje sie. w piecu, grzewczym roztopieniu, przegrzaniu i odgazowaniu. W drugim etapie, który prowadzi sie w drugim piecu grzewczym, forme podgrzewa sie do temperatury wyzszej od temperatury topienia stosowa¬ nego stopu, po czym forme zalewa sie roztopionym uprzednio metalem. Nastepnie forma wysu* wana jest ze strefy grzewczej pieca ze stala predkoscia w celu wywolania kierunkowego krzepniecia odlewu. Dzieki procesowi kierunkowego krzepniecia otrzymuje sie odlewy o strukturze slupkowej lub monokrystalicznej. Sposób ten jest pracochlonny i nieekonomiczny z uwagi na stosowanie dwóch zródel grzania.Sposób otrzymywania przedmiotów zarowytrzymalych, zwlaszcza lopatek turbin gazowych, wedlug wynalazku, polega na tym, ze wsad metalowy, znajdujacy sie w zbiorniku topielno- wlewowym w górnej czesci formy umieszczonej w piecu grzewczym, poddaje sie wraz z forma nagrzaniu do temperatury wyzszej od temperatury topienia stosowanego stopu. Nastepnie wneke formy zapelnia sie roztopionym, przegrzanym i odgazowanym metalem, po czym forme, w celu wywolania kierunkowego krzepniecia, wysuwa sie ze strefy grzewczej pieca ze stala predkoscia.Zaleta sposobu odlewania przedmiotów zarowytrzymalych, wedlug wynalazku, je*t to, ze otrzymane odlewy maja strukture monokrystaliczna, dzieki czemu wykazuja one wyzsza wytrzy¬ malosc na pelzanie, plastycznosc oraz charakteryzuja sie dluzszym calkowitym czasem pracy odlewu w wysokich temperaturach. Ponadto sposób, wedlug wynalazku, jest ekonomiczny z uwagi na to, iz proces odlewania prowadzi sie jednoetapowo, tylko w jednym piecu grzewczym.2 125644 Przyklad. Zbiornik topielno-wlewowy w górnej czesci formy, wykonanej metoda wytapia¬ nych modeli, skladajacej sie z 10 warstw, z których kolejne wykonane sa z elektrokorundu o rosnacej srednicy, wypelnia sie wsadem metalowym. Wsad zawiera stop 713 C, który sklada sie ciezarowo: z chromu w ilosci 12%, z aluminium w ilosci 6%, z molibdenu w ilosci 4%, z tytanu w ilosci We oraz z niklu — reszta. Nastepnie wsad metalowy poddaje sie w piecu grzewczym roztopieniu, przegrzaniu wraz z forma do temperatury 1813-1843 K oraz odgazowaniu, po czym wneke formy zapelnia sie cieklym metalem i forme wysuwa sie ze strefy grzewczej pieca ze stala predkoscia wynoszaca 60 mm na godzine.W wyniku takiego sposobu postepowania otrzymuje sie lopatki turbiny gazowej o strukturze monokrystalicznej.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania przedmiotów zarowytrzymalych, zwlaszcza lopatek turbin gazowych, na drodze kierunkowego krzepniecia, znamienny tym, ze wsad metalowy, znajdujacy sie w zbior¬ niku topielno-wlewowym w górnej czesci formy umieszczonej w piecu grzewczym, poddaje sie wraz z forma nagrzaniu do temperatury wyzszej od temperatury topienia stosowanego stopu, po czym wneke formy zapelnia sie roztopionym, przegrzanym i odgazowanym metalem, a nastepnie forme wysuwa sie ze strefy grzewczej pieca ze stala predkoscia.Pracowni* Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania przedmiotów zarowytrzymalych, zwlaszcza lopatek turbin gazowych, na drodze kierunkowego krzepniecia, znamienny tym, ze wsad metalowy, znajdujacy sie w zbior¬ niku topielno-wlewowym w górnej czesci formy umieszczonej w piecu grzewczym, poddaje sie wraz z forma nagrzaniu do temperatury wyzszej od temperatury topienia stosowanego stopu, po czym wneke formy zapelnia sie roztopionym, przegrzanym i odgazowanym metalem, a nastepnie forme wysuwa sie ze strefy grzewczej pieca ze stala predkoscia. Pracowni* Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22880680A PL125644B2 (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Method of obtaining heat-resisting components in particular gas turbine vanes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22880680A PL125644B2 (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Method of obtaining heat-resisting components in particular gas turbine vanes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL228806A2 PL228806A2 (pl) | 1981-10-30 |
| PL125644B2 true PL125644B2 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=20006645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22880680A PL125644B2 (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Method of obtaining heat-resisting components in particular gas turbine vanes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL125644B2 (pl) |
-
1980
- 1980-12-29 PL PL22880680A patent/PL125644B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL228806A2 (pl) | 1981-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105057593B (zh) | 一种铜合金铸件熔模铸造工艺 | |
| NO142990B (no) | Form til bruk ved presisjonsstoeping. | |
| CN109759543A (zh) | 一种铸铜雕塑铸造生产方法 | |
| US3764575A (en) | Salt core containing synthetic resin and water-glass as binders | |
| US3996991A (en) | Investment casting method | |
| US3160931A (en) | Core casting method | |
| US5678636A (en) | Titanium horseshoe | |
| PL125644B2 (en) | Method of obtaining heat-resisting components in particular gas turbine vanes | |
| CN103909227A (zh) | 一种普通铸件的加工方法 | |
| CA2213924A1 (en) | Method of making fine grained castings | |
| CN103357819A (zh) | 一种斗齿的熔模铸造方法 | |
| EP0178093A1 (en) | An improved metal core for use in plastics moulding | |
| RU2034681C1 (ru) | Способ получения протяженных тонкостенных отливок | |
| JPS55149772A (en) | Production of aluminum alloy casting | |
| CN104226898A (zh) | 一种斗齿的熔模铸造方法 | |
| SU544506A1 (ru) | Способ подогрева металлической литейной формы | |
| JPS5519437A (en) | Heat-resistant, abrasion-resistant composite part | |
| SU1220840A1 (ru) | Способ изготовлени разовых стержней дл лить под давлением | |
| JPS55149771A (en) | Production of aluminum alloy casting | |
| RU2722956C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
| RU2207394C1 (ru) | Сплав на основе серебра | |
| RU2678856C1 (ru) | Способ изготовления литого изделия с проницаемой ячеистой структурой из алюминиевого сплава | |
| SU900957A1 (ru) | Способ получени отливок | |
| SU821057A1 (ru) | Способ точного лить | |
| JPS63242463A (ja) | ニツケルベース合金製ガラス成形部材 |