PL125545B1 - Method of manufacture of unsaturated polyester resins of diminished monomer vaporization - Google Patents

Method of manufacture of unsaturated polyester resins of diminished monomer vaporization Download PDF

Info

Publication number
PL125545B1
PL125545B1 PL1980221931A PL22193180A PL125545B1 PL 125545 B1 PL125545 B1 PL 125545B1 PL 1980221931 A PL1980221931 A PL 1980221931A PL 22193180 A PL22193180 A PL 22193180A PL 125545 B1 PL125545 B1 PL 125545B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
polyester resins
unsaturated polyester
compounds
resin
Prior art date
Application number
PL1980221931A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221931A1 (pl
Inventor
Zofia Klosowskawolkowicz
Piotr Penczek
Ewa Kickowalczak
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL1980221931A priority Critical patent/PL125545B1/pl
Priority to FI801744A priority patent/FI66014C/fi
Priority to SU802928293A priority patent/SU1227121A3/ru
Priority to NL8003167A priority patent/NL8003167A/nl
Priority to DE3020658A priority patent/DE3020658C2/de
Priority to GB8018015A priority patent/GB2052545B/en
Priority to JP8218980A priority patent/JPS56116750A/ja
Priority to IT49058/80A priority patent/IT1145341B/it
Priority to DD80222216A priority patent/DD151758A5/de
Priority to FR8018309A priority patent/FR2475562B1/fr
Publication of PL221931A1 publication Critical patent/PL221931A1/xx
Priority to US06/480,378 priority patent/US4424299A/en
Publication of PL125545B1 publication Critical patent/PL125545B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06Unsaturated polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia nienasyconych zywic poliestrowych o zmniej¬ szonym parowaniu monomeru, stosowanych do wyrobu laminatów, tloczyw, powlok lakierowanych i odlewów.Znany jest sposób wytwarzania nienasyconych zywic poliestrowych przez rozpuszczenie poliestrów nienasyconych w monomerach z ewentualnym do¬ datkiem inhibitorów, napelniaczy i inicjatorów polimeryzacji. Monomery do zywic poliestrowych sa lotne i wyparowuja czesciowo podczas prze¬ twórstwa przed utwardzeniem zywicy, zwlaszcza z bardzo cienkich powlok lakierowych i cienkich laminatów o duzej powierzchni, Aby zapobiec pa¬ rowaniu lotnych monomerów, wprowadza sie do zywic i lakierów poliestrowych dodatki typu pa- rafany, wosków, cerezyny oraz emufligatorów daja¬ cych emulsje „woda w oleju" i „olej w wodzie".Znane jest np. z opisów patentowych Wielkiej Bry¬ tanii nr 713332, 744468 i 774607 oraz z francuskie¬ go opisu patentowego nr 1061133 stosowanie jako dodatków zapobiegajacych parowaniu monomerów do zywic i lakierów poliestrowych malych ilosci parafiny lub wosków, które wydzielaja sie na po¬ wierzchni podczas utwardzania zywicy i chronia ja od dostepu tlenu, zmniejszajac jednoczesnie szybkosc parowania lotnych monomerów. Dodatki te tworza jednak warstwe podzialowa, zmniejsza¬ jaca przyczepnosc nastepnych warstw laminatu lub powloki lakierowej do wczesniej zzelowanego 10 15 20 25 30 lub utwardzonego podloza. Inny sposób znany z opisu patentowego RFN nr 2554930 poleca doda¬ tek — do zywic i tloczyw poliestrowych — wos¬ ków, pochodnych sorbitolu, gliceryny, polioksyety- lenu, trójmetylolopropanu, pentaerytrytu, butano- triolu, pentozy, heksozy i innych wielowartoscio- wych alkoholi, nazywajac je ogólnie emulgatorami typu „woda w oleju" lub „olej w wodzie", a nie woskami. Maja one ograniczona rozupszczalnosc w zywicy poliestrowej i wiele z nich powoduje metnosc zywicy po utwardzenki.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze mozna otrzymac nienasycone zywice poliestrowe o zmniejszonym parowaniu monomeru przez rozpuszczanie po¬ liestru nienasyconego w monomerze i wprowadza¬ nie do 100 czesci- wagowych uzyskanej w ten spo¬ sób zywicy poliestrowej 0,005—5 czesci wagowych oddzielnie lub w mieszaninie zwiazków o wzorze ogólnym \jRCOOCH/^OKyCHfi]nAr w którymi R oznacza grupe alkilowa, alkenylowa, alkadieny- lowa, hydroksyalkilowa lub hydroksyalkenylowa, zawierajaca 12—22 atomów wegla, zwlaszcza nie- rozgaleziona, A oznacza liniowa lub rozgaleziona grupe alkilowa, alkenylowa lub alkilokarbonyIowa, zawierajaca 2—8 atomów wegla, przy czym n wynosi 1, lub liniowa lub rozgaleziona grupe alki- lenowa lub alkenylenowa, zawierajaca 2—8 ato¬ mów wegla, lub grupe o wzorze ogólnym -OC- -{CHjh-CO, w którym 1 wynosi od 2 do 8, lub grupe o wzorze ogólnym ^AHOCHi-CH(CH^a]r125 545 — lub Aj-tO-CH^-CHiCOHKSHj-O-Ai],., w którym Ai oznacza liniowa lub rozgaleziona grupe alkiele- nowa, zawierajaca 2—6 atomów wegla lub grupe o wizorze ogólnym -At-O-At- lub grupe -Ai-0-At-0- -Af-f w którym As oznacza liniowa lub rozgale¬ ziona grupe alkilenowa, zawierajaca 2—4 atomów wegla, zwlaszcza grupe -CHfCHt- lub -CH,-CH (CH^)-, a r wynosi od 0 do 3, przy czym n wy¬ nosi 2.Zwiazki o wzorze ogólnym [RCOOCHjCH(OH) CH/}]nA, stosowane w sposobie wedlug wynalaz¬ ku, otrzymuje sie najkorzystniej przez ogrzewanie zwiazków epoksydowych z kwasami jednokarbo- ksylowymi. Jako katalizatory mozna stosowac zwiazki o charakterze zasad, zwlaszcza aminy trze¬ ciorzedowe.Jako wyjsciowe zwiazki epoksydowe stosuje sie zwiazki o wzorze ogólnym 1, w którym A i n ma¬ ja podane powyzej znaczenia, np. eter allilowogli- cydylowy, alifatyczne zywice epoksydowe o licz¬ bowo sredniej masie czasteczkowej 300—600, seba- cynian dwuglicydylowy lub zywice z oligomerów epichlorohydryny.Jako wyjsciowe kwasy jednokarboksylowe sto¬ suje sie kwasy o wzorze ogólnym RCOOH, w którym R ma podane powyzej znaczenie, np. kwas stearynowy, palmitynowy, behenowy, linolowy, li- nolenowy, rycynolowy lub rycynenowy.Wymienione zwiazki sa rozpuszczalne w zywicy poliestrowej, nie powoduja metnosci zywicy po u- twardzeniu i nie tworza warstwy podzialowej miedzy oddzielnie wykonywanymi warstwami od- lewiu, powloki lub laminatu, a zywice poliestyrowe z dodatkiem tych zwiazków charakteryzuja sie do¬ skonala przyczepnoscia nastepnych warstw odle. wu, powloki lub laminatu poliegtrowo-szklanego do wczesniej zzelowanego lub utwardzonego podloza.W sklad nienasyconych zywic poliestrowych wedlug wynalazku wchodza monomery sieciujace i znane oligoestry akrylowe lub metakrylowe lub poliestry maleinowe lub fumarowe, ewentualnie modyfikowane w znany sposób kwasem ftalowym, czterochloroftalowym, czterobromoftalowym, izo- ftalowym, tereftalowym, adypinowym, sebacyno- wym, adduktami dienowymi bezwodnika maleino¬ wego z butadienem, heksadienem, antracenem, P-naftolem, terpenami, cyklopentadienem, szes- ciochlorocyklopentadienem, kwasami zywicznymi kalafonii lub innymi znanymi kwasami i bezwod¬ nikami kwasowymi.W sklad znanych poliestrów maleinowych lub fumarowych wchodza nastepujace glikole: etyle¬ nowy, dwuetylenowy, polietylenowe, 1,2-propyle. nowy, dwupropylenowe, polipropylenowe, l,34uty- lenowy, 1,6-heksylenowy, neopentylowy, propoksy- lowany i etoksylowany dian, 1,2-cykloheksanodiol, z ewentualnym dodatkiem alkoholi jednofunkcyj- nych i wielofunkcyjnych, jako gliceryna, trójme- tylolopropan, heksanotriole i inne. Jako oligoestry akrylowe i metakrylowe stosuje sie zwiazki o wzorze ogólnym 2, w którym R oznacza atom wo¬ doru lub grupe metylowa, a m wynosi od 0 do 4, lut metakrylowego do zywic -epoksydowych. Jako monomery sieciujace stosuje sie zwlaszcza styren, metakrylan metylu, octan winylu i oligoestry ak¬ rylowe, oddzielnie lub w mieszaninie. W celu sta¬ bilizacji roztworów oligoestrów lub poliestrów w monomerach sieciujacych dodaje sie hydrochinon. 5 metylohydrochinon, chinony, kwas pikrynowy i in¬ ne zwiazki. Jako napelniacze do zywic poliestro¬ wych stosuje sie wlókno szklane, krede, kaolin, maczke kwarcowa, azbest, krzemionke, tlenek magnezu i inne znane napelniacze. Zywice polie- 10 strowe utwardza sie w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej za pomoca inicjatorów rodnikowych: nadtlenku benzoilu, metyloetyloketonu, cyklohek- sanonu, wodoronadtlenku kumenu, nadtlenku chlorobenzoilu, dwukumylu, ewentualnie w obec¬ nosci przyspieszaczy aminowych lub kobaltowych albo tez utwardza sie za pomoca promieniowania ultrafioletowego lub widzialnego przy uzyciu od¬ powiednich uczulaczy, albo promieniowaniem wy- s okoenergetycznym. 20 Do znanych zywic poliestrowych dodaje sie zwia¬ zki wedlug wynalazku albo bezposrednio po syn¬ tezie podczas rozpuszczania oligoestru lub poliestru w monomerze, albo przed uzyciem zywic polies¬ trowych w przetwórstwie, podczas mieszania zy- 25 wic z. napelniaczami i inicjatorami.Zwiazki wedlug wynalazku dodane bezposred¬ nio po syntezie nie wplywaja na zmiane stabil¬ nosci gotowej zywicy poliestrowej, rozpuszczaja sie dajac jednorodne roztwory i nie wytracaja sie 30 z roztworu podczas skladowania. Zwiazki wedlug wynalazku dodane zarówno przed okresem sklado¬ wania, jak i bezposrednio przed uzyciem zyw*c poliestrowych w przetwórstwie nie zmieniaja w sposób istotny wlasnosci technologicznych, jak czas 35 zelowania i lepkosc, ani wlasnosci mechanicznych i fizycznych zywicy i laminatu po utwardzeniu w porównaniu z zywica bez dodaitku tych zwiazków.Przyklad I. Do 100 czesci wagowych niena¬ syconej zywicy poliestrowej z 2,2-dwu[4-(hydro- 40 ksypropoksy)fenyk)]propanu, bezwodnika maleino¬ wego i polk)ksy-l,2-propylenodiolu zawierajacej 50V« wagowych styrenu dodaje sie 1 czesc wago¬ wa zwiazków opisanych w tabeli 1. Po dokladnym wymieszaniu kompozycje w ilosci 50 g wylewa sie « na plytki Petriego o powierzchni 95 cm*, umiesz¬ cza sie je w miejscu o ustalonym ruchu powietrza 0,4 m/s i ustalonej temperaturze 22±1°C. Po 1 go¬ dzinie od chwili rozpoczecia badania oznacza sie u- bytek styrenu (tabela 1). 50 Przyklad II. Do 100 czesci wagowych niena¬ syconej zywicy poliestrowej z adduktu dienowego bezwodnika maleinowego z P-naftolem, zawieraja¬ cym 50V« wagowych styrenu dodaje sie 0,5 czesci wagowej zwiarikófw opasanych w taibeli 1. Otrzyma- 55 na w ten sposób kompozycje wylewa sie na plyt¬ ke Petriego o powierzchni 95 cm*. Ubytek styre¬ nu oznacza sie po uplywie 1 godziny, w warun¬ kach podanych w przykladzie I.Przyklad III. Do 100 czesci wagowych nie- 80 nasyconej zywicy poliestrowej maleirtowo-ftalowo- -propylenowej zawierajacej 23^/f wagowych styre¬ nu i 159/t wagowych metakrylanu metylu dodaje sie 1 czesc wagowa zwiazków opisanych w ta- n beli 1. Ubytek monomerów z kompozycji oznacza125 545 sie w warunkach podanych w przykladzie I. Wy¬ nik pomiaru podano w tabeli 1.Przyklad IV. Do 100 czesci wagowych zywi¬ cy poliestrowej maleinowo-ftalowo-propylenowej o zawartosci 38§/t wagowych styrenu dodaje sie 1 czesc wagowa zwiazku opisanego w tabeli 2. Z dokladnie wymieszanej kompozycji i maty szkla¬ nej EM=1003 o gramaturze 600 g/m2 wykonuje sie laminat poliestrowo-szklany w ten sposób, ze laminuje sie warstwy maty do grubosci 6 mm i utwardza, a po uplywie 24 godzin dolaminowuje sie nastepne warstwy do grubosci 12 mm.Do utwardzenia laminatu stosuje sie nastepujacy 10 uklad utwardzajacy: 2*/« wagowe nadtlenku mety- loetylo ketonu i 0,3*/. wagowych naftenianu kobal¬ tu o zawartosci lf/tCo. Czas zelowania wynosi o- kolo 30 minut. Adhezje miedzywarstwowa laminatu bada sie dynamicznie wg PN-68/C-89029 (LSO/R- -179-1961) na próbkach laminatu o wymiarach 120X15X12 mm.Przy badaniu zastosowano rozstawienie podpór 70 mm, mlot udarowy typu Charpy firmy S?hop- per.Wyniki badan jakosciowych z kilkoma dodatkami podano w tabeli 2. Dla porównania wykonano la¬ minat z zywicy z dodatkiem 0.05 czesci wago¬ wych parafiny i wynik podano w tabeli 2.Tabela nr 1 Nr przy¬ kladu 1 1 \~t~ u ni Dodatki zmniejszajace parowanie monomeru Zwiazki o wzorze ogólnym [BCOOCHt-CHlOH)CH&]nA w którym: ! R n Ci7H,i CitHji C17H11 CnHji CitHji Ci7Hm CifHsl Ci7Htt CitHji CifHjj CitHji CitHji CitHji CitHji 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 A CH,-CHhCH, CrHaCO ^CHf)s -CHrCT-CH-CHt- -CHf-CHf-OHCHr<2Hf- -CHtCHj-tOCHtCH^HK^HgOCHjCHtlt- -CHjCHt-OnCHjCH,- -(CHi)4- -OC-(CHt)f-CO- -CH^CHj-OCHjCWOHKaifOCHtCHt- - C7HuCO- i C,Ht- Ilosc dodatku Czesci wagowe na 100 czesci wagowych zywicy 1 1 1 1 1 1 0,5 0r5 0.5 0,5 1 1 1 1 1 Ufeytek 1 masy g/h 0,95 140 0,90 0,51 1,05 1.24 1,67 0,60 0,75 0,64 0,50 1,49 0,43 0,35 0,90 0,85 1,45 Tabela nr 2 1 Nr przy¬ kladu IV IV 1 — Dodatki zmniejszajace parowanie monomeru Zwiazek wg wynalazku w którym R C1TH„ CifHj! ~~m n 2 2 — A •JOHfm&ai&Hr -flai,)*- — Inne 1 parafina Ilosc dodatku czesci wagowe na 100 czesci wagowych zywicy 1 1 1 0,05 Wyniki badania dynamicznego brak delaminacji w miejscu podzialu grubosci laminatu brak delaminacji w miejscu podzialu grubosci laminatu delaminacja w miejscu podzialu grubosci laminatu125 545 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nienasyconej zywicy polie¬ strowej o zmniejszonym parowaniu monomeru przez rozpuszczenie oligoestru lub poliestru niena¬ syconego w monomerze sieciujacym z ewentual¬ nym wprowadzeniem inhibitorów, napelniaczy, i- nicjatorów, parafiny i innych dodatków, znamien¬ ny tym, ze jako dodatki zmniejszajace parowanie monomerów sieciujacych stosuje sie na 100 czesci wagowych zywicy 0,005—5 czesci wagowych — od¬ dzielnie lub w mieszaninie — zwiazków o wzorze ogólnym [RC0OCH2-CH(OH)-CH2^O]nA, w (którym R oznacza grupe alkilowa, alkenylowa, alkadieny- lowa, hydroksyalkilowa lub hydroksyalkenylowa zawierajaca 12—22 atomów wegla, zwlaszcza nie 10 8 15 rozgaleziona, A oznacza liniowa lub rozgaleziona grupe alkilowa, alkenylowa lufo aLkilokanbomylowa. zawierajaca 2—8 atomów wegla, przy czym n wy¬ nosi 1, lub liniowa lub rozgaleziona grupe alkile- nowa lub alekenylenowa, zawierajaca 2—8 atomów wegla, lub grupe o wzorze ogólnym -OC- _CO-, wT którym 1 wynosi od 2 do 8, lub grupe o wzorze ogólnym A^OCHj^^CHjCl)],. lub A^rOCHg-CHCOHhCA-O-AJr, w którym Aj ozna¬ cza liniowa lub rozgaleziona grupie alkilenowa za-. wierajaca 2—6 atomów wegla lub grupe o wzo¬ rze ogólnym -A2-0-A2_ lub grupe -At-O-At-O-A^ w którym A2 oznacza liniowa lufo rozgaleziona gru¬ pe aJkilenowa, zawierajaca 2—4 atomów wegla, zwlaszcza grupe -CH*CH2- lufo -CH2-CH(CH3)- a r wynosi od 0 do 3, przy czym n wynosi 2.A|o-a-cH-a V • wzór 4 n CH, wzór 2 Sklad: B. L Diuk: Pracownia Poligraficzna UPPRL Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1980221931A 1979-06-01 1980-02-11 Method of manufacture of unsaturated polyester resins of diminished monomer vaporization PL125545B1 (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1980221931A PL125545B1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Method of manufacture of unsaturated polyester resins of diminished monomer vaporization
FI801744A FI66014C (fi) 1979-06-01 1980-05-29 Foerfarande foer framstaellning av saodana omaettade polyesterhartser i vilka monomerens avdunstning aer foerminskad
SU802928293A SU1227121A3 (ru) 1979-06-01 1980-05-30 Способ получени композиции
NL8003167A NL8003167A (nl) 1979-06-01 1980-05-30 Werkwijze voor de bereiding van onverzadigde polyesterharsen met een onderdrukte monomeervluchtig- heid.
DE3020658A DE3020658C2 (de) 1979-06-01 1980-05-30 Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Polyesterharzen mit verminderter Monomerenverdunstung
GB8018015A GB2052545B (en) 1979-06-01 1980-06-02 Preventing monomer evaporation
JP8218980A JPS56116750A (en) 1980-02-11 1980-06-19 Manufacture of unsaturated polyester resin using volatility suppressive monomer
IT49058/80A IT1145341B (it) 1980-02-11 1980-06-24 Procedimento per la produzione di resine di poliesteri inssturi conridotta volatilizzazione del monomero
DD80222216A DD151758A5 (de) 1980-02-11 1980-06-27 Verfahren zur herstellung von ungesaettigten polyesterharzen mit verminderter monomerenverdunstung
FR8018309A FR2475562B1 (fr) 1980-02-11 1980-08-21 Procede de production des resines polyesters non saturees a evaporation reduite du monomere
US06/480,378 US4424299A (en) 1979-06-01 1983-04-05 Process for manufacturing of unsaturated polyester resins with reduced volatilization of monomer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1980221931A PL125545B1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Method of manufacture of unsaturated polyester resins of diminished monomer vaporization

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221931A1 PL221931A1 (pl) 1981-08-21
PL125545B1 true PL125545B1 (en) 1983-05-31

Family

ID=20001277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980221931A PL125545B1 (en) 1979-06-01 1980-02-11 Method of manufacture of unsaturated polyester resins of diminished monomer vaporization

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS56116750A (pl)
DD (1) DD151758A5 (pl)
FR (1) FR2475562B1 (pl)
IT (1) IT1145341B (pl)
PL (1) PL125545B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3912071B2 (ja) * 2001-10-31 2007-05-09 大日本インキ化学工業株式会社 防水材用樹脂組成物
JP6183051B2 (ja) * 2013-08-21 2017-08-23 株式会社リコー 共重合体
JP7703000B2 (ja) * 2022-10-25 2025-07-04 財團法人工業技術研究院 ポリマー、感光性組成物、ドライフィルムフォトレジスト、およびリソグラフィの方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2554930A1 (de) * 1975-12-06 1977-06-16 Basf Ag Verdunstungsarme, haertbare, ungesaettigte polyesterharze
DE2626326C3 (de) * 1976-06-11 1979-03-08 Hitachi Chemical Co., Ltd., Tokio Flüssige Harzzusammensetzung
DE2738805A1 (de) * 1977-08-29 1979-03-08 Basf Ag Verdunstungsarme, gut ueberlaminierbare, haertbare ungesaettigte polyesterharze
DK153407C (da) * 1978-01-05 1988-12-19 Syntes Ab Umaettet haerdeligt polyesterformstof indeholdende et vedhaeftningsfremmende stof

Also Published As

Publication number Publication date
IT8049058A0 (it) 1980-06-24
DD151758A5 (de) 1981-11-04
IT1145341B (it) 1986-11-05
PL221931A1 (pl) 1981-08-21
JPS56116750A (en) 1981-09-12
FR2475562B1 (fr) 1988-11-25
FR2475562A1 (fr) 1981-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4173593A (en) Metal acetylacetonate latent accelerators for an epoxy-styrene resin system
US4626570A (en) Low shrinking thermosetting polyester resin compositions and a process for the preparation thereof
US3699022A (en) Photopolymerizable unsaturated polyesters containing benzoin-ether,organic acid ester,organic phosphine initiators
US4038339A (en) Epoxy-vinyl-polyester cold blended resin composition
CA1096985A (en) Polymerizable unsaturated polyester compositions useful in the manufacture of multilayer laminates and laminates prepared therefrom
PL125545B1 (en) Method of manufacture of unsaturated polyester resins of diminished monomer vaporization
KR19990067907A (ko) 방향족 폴리올 말단 개체된 불포화 폴리에테르에스테르 수지 및 개선된 내화학성 및/혹은 내수성을 갖는 상기 수지를 함유하는 수지 조성물
US3538187A (en) Polyester resin from a mixture of dihydric alcohols
US3042656A (en) Unsaturated polyester including as reactants benzene tricarboxylic acid and a glycol monoalkyl ether
US4918120A (en) Low styrene emission unsaturated polyester resins
US4424299A (en) Process for manufacturing of unsaturated polyester resins with reduced volatilization of monomer
EP0002871A1 (en) Process for the manufacture of objects from an unsaturated polyester composition
MXPA06012790A (es) Resina de vinilester de compuestos organicos volatiles bajos libre de adhesividad.
US3367994A (en) Novel accelerator for unsaturated polyester resins
NO801571L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av tynnsjiktede polyesterovertrekk
US3574787A (en) Acetoacetic acid esters as additional accelerators for polyester moulding and coating materials
KR19990077031A (ko) 함침, 캐스팅 및 코팅 조성물
US4094835A (en) Unsaturated polyester resinous composition
US4036908A (en) Preparation of varnishes based on polyester resin
JP2005036188A (ja) 樹脂組成物の硬化方法
DE2502218B2 (de) Herstellung von nicht vergruenenden formteilen oder ueberzuegen
AU559863B2 (en) A thermosetting, free radical curable unsaturated polymer resin composition and a method of reducing gas generation in curing thermosetting, free radical curable unsaturated
EP0106655A2 (en) Modified unsaturated polyester resins
JP2025065707A (ja) ラジカル重合性樹脂組成物および成形品
JPS6365685B2 (pl)