PL124758B1 - Method of preparing wooden chips and fibres for further manufacture of boards thereof - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.12.1984 124758 Int. Cl.3 B29J 5/00 Twórcy wynalazku: Roman Duch, Janusz Dudek, Iwona Frackowiak, Marek Górski, Bogdan Janiec, Gustaw Jaros, Jerzy Kasprzak, Michal Kurnatowski, Jerzy Lachwa, Lech Raczynski, Stanislaw Szawiola, Piotr Wierzchowski, Marian Wnuk, Zbigniew Zamroczynski Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Drewna, Poznan (Polska) Sposób przygotowania wiórów i wlókien drzewnych do prasowania na plyty drewnopochodne Wynalazek dotyczy sposobu przygotowania wió¬ rów i wlókien drzewnych do prasowania na plyty drewnopochodne.Surowiec w postaci wiórów i wlókien drzew¬ nych, przeznaczony do wyrobu plyt, miewa bar¬ dzo rózna wilgotnosc, uwarunkowana miedzy in¬ nymi jakoscia materialu z jakiego jest pozyski¬ wany, miejscem i okresem skladowania, warunka¬ mi atmosferycznymi itp. Niezaleznie jednak od wymienionych czynników, surowiec ten wymaga prawie calkowitego wysuszenia po to, aby wymie¬ szany nastepnie z wodna emulsja kleju zawieral ilosc wilgoci dopuszczalna z punktu widzenia ope¬ racji prasowania i procesów zachodzacych podczas niej.Znane dotychczas i stosowane sposoby przygo¬ towania wiórów do prasowania na plyty, polegaja na suszeniu ich do momentu osiagniecia okolo 46/o wilgotnosci sredniej i dodaniu do nich roztworu kleju, aby uzyskac wilgotnosc 11%. Kobierzec, u- formowany z wiórów o takiej zawartosci wilgoci, kieruje sie do urzadzenia prasujacego. Postepowa¬ nie takie daje plyty dobrej jakosci, jednak stwa¬ rza ciagle zagrozenie pozarowe, którego mimo po¬ dejmowania róznych srodków ostroznosci nie u- dalo sie wyeliminowac z praktyki przemyslowej.Wynika ono z faktu, ze podczas suszenia surowca do 4% wilgotnosci sredniej, najdrobniejsze frakcje zostaja wysuszone wczesniej od grubych, ponie- 10 15 20 25 30 waz odparowanie wody z grubych frakcji przebie¬ ga wolniej. Warunki temperaturowe panujace w suszarce i w ciagach transportowych moga miej¬ scowo doprowadzic do beztlenowego rozkladu wy¬ suszonych juz czastek drewna, a w nastepstwie do powstania pozaru lub eksplozji.W istniejacych urzadzeniach suszarniczych cze¬ sto wybuchaja pozary, których gaszenie, nawet jesli jest zautomatyzowane, powoduje przerwy w produkcji, konieczne dla usuniecia skutków ognia.Przerwy takie dezorganizuja proces produkcji, w zalozeniu ciagly i sa przyczyna strat materialnych, co prawda kazdorazowo niewielkich, ale w wyni¬ ku czestego wystepowania sumujacych sie i nara¬ stajacych do duzych kwot. Niezaleznie od tego nie sposób wykluczyc mozliwosci, ze przy niesprzyja¬ jacych okolicznosciach pozar moze sie rozprze¬ strzenic poza urzadzenia suszace i transportujace, a wtedy jego skutki moga byc bardzo powazne.Celem wynalazku jest sposób przygotowania wió¬ rów i wlókien drzewnych do prasowania, ograni¬ czajacy mozliwosc powstawania pozarów podczas suszenia i transportu.Zgodnie z wynalazkiem sposób ten polega na tym, ze proces suszenia surowca prowadzi sie w dwu oddzielnych operacjach. Pierwsza z dwu o- peracji konczy sie w momencie, w którym suszo¬ ny surowiec osiaga okolo 10% wilgotnosci, po czym pokrywa sie go klejem i poddaje ponownemu, 124 75S124 758 drugiemu suszeniu w celu doprowadzenia go do wilgotnosci zblizonej do tej, która osiagnieto w pierwszym suszeniu. Te druga w kolejnosci ope¬ racje suszenia prowadizi sie w temperaturze przy¬ porzadkowanej do rodzaju uzytego kleju, nie zmie¬ niajacej jego wlasciwosci, która to temperatura w przypadku klejów aminowych przewaznie nie przekracza 45 °C. Surowiec podsuszony w pierw¬ szej operacji, przed pokryciem go klejem, podda¬ je sie w miare potrzeby sortowaniu i ewentualne¬ mu dodatkowemu rozdrobnieniu frakcji najgrub¬ szej.Postepowanie zgodnie ze sposobem wedlug wy¬ nalazku pozwala zlagodzic rezim temperaturowy suszenia. Suszenie surowca do okolo 10% zawar¬ tosci wilgoci sredniej, zwlaszcza w operacji pierw¬ szej, eliminuje koniecznosc zblizania sie do gra¬ nicy warunków, w których zachodzi beztlenowy rozklad drewna. Unika sie równiez nadmiernego przesuszenia drobnych frakcji wiórów, które staja sie kruche i podczas transportu latwo ulegaja nie¬ pozadanemu rozdrobnieniu, w znacznej mierze na pyl, co z kolei sprzyja powstawaniu zagrozenia pozarowego. Nieprzestuszone natomiast drobne frak¬ cje wiórów pozostaja elastyczne, a uformowane z tak przygotowanych drobnych wiórów warstwy zewnetrzne plyt wykazuja lepsze wlasciwosci wy¬ trzymalosciowe.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest równiez to, ze suszenie wiórów pokrytych klejem podnosi ich temperature i ma korzystny wplyw na prze¬ bieg prasowania plyt w prasie, gdyz warstwy srodkowe plyty sa wstepnie podgrzane i wymaga¬ ja doprowadzenia mniejszych ilosci ciepla potrzeb¬ nego do utwardzenia lepiszcza, a zatem pozwala to skrócic czas trwania procesu prasowania.Postepowanie sposobem wedlug wynalazku u- mozliwia doprowadzenie róznych ilosci emulsji klejowej do pokrywania wiórów gdyz druga ope¬ racja suszenia zapewnia uzyskanie wymaganej wilgotnosci okolo 10% dla wiórów kierowanych w postaci kobierca do prasy. Suszenie wiórów mo¬ krych do wilgotnosci okolo 10% wymaga odparo¬ wania tylko wody wolnej, co jest procesem mniej energochlonnym niz usuwanie wody zwiazanej, a ponadto umozliwia czesciowe odprowadzenie form¬ aldehydu, zmniejszajac korzystnie jego zawartosc 5 w gotowym produkcie.Przyklad I. Wióry drzewne przeznaczone do prasowania suszy sie do wilgotnosci 10*/« i pokry¬ wa klejem mocznikowo-formaldehydowym o kon¬ centracji 50% z dodatkiem chlorku amonu w tem- io peraturze 50 °C do wilgotnosci 10% po czym pod¬ suszony surowiec ponownie pokrywa sie klejem i ponownie suszy sie az do uzyskania ponownie wilgotnosci 10%.Przyklad II. Wióry drzewne przeznaczone do 15 prasowania suszy sie do wilgotnosci 30% i pokry¬ wa klejem fenolowo-formaldehydowym, po czym ponownie suszy sie w temperaturze 80 °C do wil¬ gotnosci 15%. 20 PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania wiórów i wlókien drzewnych do prasowania na plyty drewnopochod¬ ne, zgodnie z którym surowiec przeznaczony do 25 prasowania suszy sie i pokrywa klejem, znamien¬ ny tym, ze suszenie prowadzi sie w dwu oddziel¬ nych operacjach, przy czym pierwsza z nich kon¬ czy sie w momencie w którym suszony surowiec osiaga okolo 10% wilgotnosci, po czym podsuszony 30 surowiec pokrywa sie klejem i ponownie suszy w celu uzyskania wilgotnosci zblizonej do osiagnie¬ tej w pierwszym suszeniu.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze druga w kolejnosci operacje suszenia prowadzi sie 35 w temperaturze przyporzadkowanej do rodzaju u- zytego kleju, nie zmieniajacej jego wlasciwosci, która to temperatura w przypadku klejów ami¬ nowych przewaznie nie przekracza 45 °C.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny 40 tym, ze surowiec podsuszony w pierwszej opera¬ cji, przed pokryciem go klejem, poddaje sie w miare potrzeby sortowaniu i ewentualnemu roz¬ drobnieniu frakcji najgrubszej. Cena zl IM DN-8 1962/14 PL