Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadze¬ nie do zaladunku i wyladunku puszek cylindrycz¬ nych do i z pionowych autoklawów, zwlaszcza na morskim statku rybackim.Znany sposób zaladunku puszek do autoklawu polega na bezladnym ich wrzucaniu poprzez otwór wlotowy, za pomoca rynny zsypowej przytwierdzo¬ nej do przenosnika zaladowczego. Wyladunek pu¬ szek do autoklawizacji odbywa sie poprzez grawi¬ tacyjne upuszczenie wsadu na tasme przenosnika odbierajacego.Znane urzadzenie do zaladunku puszek stanowi tasmowy przenosnik zaladowczy usytuowany nad autoklawami ustawionymi w linie, zaopatrzony w boczna rynne zsypowa, której krawedz biegnie nad otworami wlotowymi autoklawów. Urzadzenie wy¬ ladunkowe stanowi tasmowy przenosnik odbierajacy puszki wysypywane porcjami z otworu wylotowe¬ go autoklawu. Os otworu wylotowego pokrywa sie z osia pionowa autoklawu. Wada znanego rozwia¬ zania jest jego nieekonomicznosc, gdyz nie zapew¬ nia ono wykorzystania calej pojemnosci autokla¬ wów. Upuszczone do wnetrza autoklawu puszki tworza stozek nie wypelniajac calej objetosci.Sposób wedlug wynalazku polega na nadaniu puszkom cylindrycznym ruchu obrotowego wokól ich osi, za pomoca srubowego zeslizgu skierowane¬ go swoim wylotem do otworu wlotowego auto¬ klawu, dzieki czemu wprawione w ruch obroto¬ wy puszki cylindryczne przemieszczaja sie we¬ wnatrz autoklawu wzdluz odcinka linii srubowej stycznej do powierzchni walcowej plaszcza auto¬ klawu. Puszki cylindryczne zataczajac kregi rozkla¬ daja sie bardziej równomiernie we wnetrzu auto- 5 klawu. Sposób wyladunku puszek cylindrycznych polega na nadaniu opuszczajacym autoklawy pusz¬ kom kierunku przeciwnego do kierunku przesuwu tasmy przenosnika odbierajacego, przez katowe u- stawienie otworu wylotowego autoklawu. 10 Urzadzenie wedlug wynalazku ma przenosnik za¬ ladowczy ustawiony nad linia autoklawów, zaopa¬ trzony w boczna rynne zsypowa, do której przy¬ mocowane sa srubowe zeslizgi, w odstepach rów¬ nych odstepom otworów wlotowych autoklawów.W Srubowe zeslizgi swoimi wylotami skierowane sa ku otworom wlotowym. Osie otworów wylotowych autoklawów ustawione sa pod katem okolo 45° w stosunku do pionu.Zaleta rozwiazania jest zwiekszenie ekonomicz- 20 nosci procesu dzieki lepszemu rozmieszczeniu pu¬ szek cylindrycznych w autoklawach i zwiekszeniu wsadu. Wlasciwe rozmieszczenie puszek we wnetrzu autoklawu wplywa tez dodatnio na przebieg pro¬ cesu sterylizacji. Zadaniem zwrócenia ku sobie kie- 25 runków ruchu tasmy przenosnika odbierajacego i porcji puszek opuszczajacych autoklawy jest zmniejszenie niepozadanego efektu zalewania woda znaczniej powierzchni tasmy, podoziais wsiuwiamia resz¬ tek wody z wnetrza autoklawów. 30 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- 124 702 i3 124 702 4 kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie z zespolem szesciu auto¬ klawów w widoku z boku, ^fig. 2 przedstawia urza¬ dzenie w widoku z góry, a fig. 3 — przekrój osio¬ wy autoklawu z widokiem na przenosniki zaladow¬ czy i odbierajacy. Nad autoklawami 1 ustawiony¬ mi w linde zainstalowany jest przenosnik zaladow¬ czy 2, natomiast pod autoklawami 1 znajduje sie przenosnik odbierajacy 3. Przenosnik odbierajacy 3 ustawiony jest pod katem 3° w stosunku do plasz¬ czyzny poziomej tak, ze jego polazona wyzej czesc znajduj -sie na poziomie stolu odbierajacego 4. Do bocznej jrynny zsypowej przenosnika zaladowczego 2 npzytwieindizoine sa .srubowe zeslizgi 5. Autoklawy 1, pod ^którymi usytuowany jest przenosnik odbie- raracy 3'lBaopatrzony w regulator predkosci prze¬ suwu^tatoy,; 6; maja otwory wylotowe 7 puszek skierowane pod TAt«m 4j5° do osi pionowej auto¬ klawu. Kierunek przesuwu tasmy przenosnika od¬ bierajacego 3 jest przeciwny do kierunku opusz¬ czania porcji puszek cylindrycznych,, nadanego przez ustawiona pod katem 45° osi otworu wylotowego 7.W widoku z góry na przenosnik odbierajacy 3, otwory wylotowe 7 autoklawów 1 ustawione sa takze skosnie wzgledem osi wzdluznej tego prze¬ nosnika. Srubowe zeslizgi 5 usytuowane sa nad otworami wlotowymi 8 autoklawów 1 i skierowane do tychze otworów swoistymi wylotami. Przy stole odbierajacym 4 znajduje sie stanowisko operatora 9, zaopatrzone w przycisk 10 regulatora predkosci przesuwu tasmy 6. Przenosnik odbierajacy 3 wy¬ suniety jest poza ostatni autoklaw 1 w kierunku stolu odbierajacego 4 o dlugosc potrzebna do cal¬ kowitego opróznienia ostatniego autoklawu 1 z pu¬ szek.Zastrzezenia patentowe I. Sposób zaladunku i wyladunku puszek cy¬ lindrycznych do i z pionowych autoklawów, po- 5 legajacy na zasypywaniu wnetrza autoklawów puszkami cylindrycznymi podawanymi przenosni¬ kiem zaladowczym i rynna zsypowa oraz na wy¬ sypywaniu puszek cylindrycznych z autoklawów na tasme przenosnika odbierajacego, znamienny !0 tym, ze puszki cylindryczne wprawia sie w ruch obrotowy wokól ich wlasnej osi, za pomoca sru¬ bowego zeslizgu przyjmujacego puszki cylindrycz¬ ne z przenosnika zaladowczego przemieszczajac je wewnatrz autoklawów wzdluz odcinka linii srubo- 15 wej stycznej do powierzchni walcowej plaszcza autoklawu. .¦'"*." 2l Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze opuszczajacym autoklaw puszkom cylindrycznym nadaje sie kierunek przeciwny do kierunku prze- 20 suwu tasmy przenosnika odbierajacego, przez ka¬ towe ustawienie osi otworu wylotowego. 3. Urzadzenie do zaladunku i wyladunku puszek cyHirndnyczmych do i z pionowych aiutokJlaiwów, usita- wdianych w liindli, majace przenosnik zaladOwazy usy- 25 tuowany ponad otworami wlotowymi puszek do autoklawów zaopatrzony w boczne rynny zsypowe, majace ponadto przenosnik odbierajacy pu&zM cy¬ lindryczne, umieszczony pod otworami wylotowy¬ mi autoklawów, znamienne tym, ze rynna zsypowa 30 przenosnika zaladowczego (2) zaopatrzona jest w srubowe zeslizgi (5) skierowane wylotami do ot¬ worów wlotowych (8) autoklawów (1), zas os otwo¬ ru wylotowego (7) autoklawu (1) skierowana jest ukosnie wzgledem pionu, korzystnie pod katem 86 okolo 45°.124 702 5 2 _pyjzki ^ ^ do steryfitacji JY?\ po aferyiizocji fa-2 \J_ F/g. 3 PL