PL124476B1 - Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor - Google Patents
Method of drying of textiles after washing process and washing machine thereforInfo
- Publication number
- PL124476B1 PL124476B1 PL1979215074A PL21507479A PL124476B1 PL 124476 B1 PL124476 B1 PL 124476B1 PL 1979215074 A PL1979215074 A PL 1979215074A PL 21507479 A PL21507479 A PL 21507479A PL 124476 B1 PL124476 B1 PL 124476B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drying
- drum
- washing machine
- textiles
- air
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000010412 laundry washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia wy¬ robów wlókienniczych po procesie prania i maszyna pralnicza do stosowania tego sposobu.Suszenie wyrobów wlókienniczych po praniu prze¬ prowadzano po uprzednim odwirowaniu wilgotnych wyrobów. Proces suszenia przebiegal przy wolnych obrotach bebna maszyny pralnicze), przy czym wy¬ roby ze wzgledu na male obroty bebna sa luzno ulo¬ zone w bebnie i nie wiruja z bebnem lecz sa przemiesz¬ czone przewalami w ten sposób, ze podniesione na okreslona wysokosc spadaja a gorace powietrze oply¬ wa ciagle podnoszone i spadajace wyroby. Proces ten charakteryzuje sie niska sprawnoscia wykorzystania ciepla, bowiem gorace powietrze nie nasyca sie do stanu maksymalnej wilgotnosci. Odparowanie wilgoci z warstw lezacych glebiej bylo znacznie utrudnione.Wolnoobracajacy sie beben powodowal przemieszcza¬ nie wsadu i scieranie wyrobów oraz wykruszanie kroch¬ malu.Znana jest maszyna do prania i suszenia wyrobów wlókienniczych przedstawiona w opisie patentowym francuskim nr 2 333 886. Przedmiotem tego wynalaz¬ ku jest urzadzenie do prania i suszenia z zamknietym obiegiem powietrza. Powietrze nawiewane jest przez beben wewnetrzny i przechodzi na kondensator za¬ silany z zewnatrz woda chlodzaca i na klape ogrze¬ wania suchego powietrza. Ruch powietrza odbywa sie przy pomocy wentylatora ssacego i nawiewnego. Po¬ wietrze wprowadzane jest do obiegu powyzej wsadu suszenia przez powierzchnie czolowa kadzi bielizny w taki sposób, ze poddawane jest intensywnemu wi¬ rowaniu.Sposób suszenia wyrobów wlókienniczych wedlug wynalazku polega na prowadzeniu procesu w szybko¬ obrotowym bebnie maszyny pralniczej bezposrednio po zakonczonym procesie prania. Suszenie odbywa sie przez jednoczesne odwirowywanie wody i przetlacza¬ nie goracego powietrza przez warstwe wilgotnych wyrobów wlókienniczych w kierunku promieniowym od srodka bebna do perforowanego plaszcza. Zasysa¬ nie i tloczenie powietrza w czasie trwania procesu su¬ szenia odbywa sie przy pomocy szybkowirujacego bebna maszyny pralniczej.Korzystnym skutkiem stosowania sposobu suszenia wedlug wynalazku jest uzyskanie wysokiej sprawnosci wykorzystania ciepla, bowiem gorace powietrze po ^ przejsciu przez warstwe wilgotnych wyrobów nasy¬ ca sie wilgocia do stanu zblizonego do calkowitego nasycenia.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia beben maszyny pralniczej w przekroju wzdluznym a fig. 2 — beben maszyny pralniczej w przekroju poprzecznym.Beben 1 maszyny pralniczej ma pobocznice i scian¬ ke przednia wykonana z blachy perforowanej oraz scianke tylna z blachy pelnej na której umieszczono lopatki 3.W tylnej sciance komory 4 maszyny pralniczej znaj- 30 duje sie otwór wlotowy 5 przez który zasysane jest 10 15 20 25 124 476124 476 3 powietrze w procesie suszenia oraz woda i srodki pio¬ race w procesie prania.W dolna czesc komory 4 wbudowany jest zespól grzejników 6 do podgrzewania kapieli pioracej w pro¬ cesie prania i podgrzewania powietrza w trakcie su¬ szenia.Przeslona 7 tworzy kanal wylotowy 8 wilgotnego powietrza. Od dolu komory 4 usytuowano krociec wylotowy 9 wilgotnego powietrza, oraz kanal 10 z za¬ worem 11 do odprowadzenia wody i kanal przelewo¬ wy 12.Proces suszenia wilgotnych wyrobów wlókienni¬ czych, 13 odbywa sie poprzez odwirowywanie wody z jtetnocze.snynT przetlaczaniem goracego powietrza ogrzanego przez zespól grzejników 6. W trakcie pro¬ cesu suszenia systematycznie podnosi sie tempera¬ tura w komorze 4 zwiekszajac skutecznosc mechanicz- feega „oddzielania wilgoci. Odwirowana woda wply¬ wa do kanalu 10 i dalej poprzez zawór 11 poza maszy¬ ne pralnicza.Wirujacy beben 1 z lopatkami 3 powoduje zasy¬ sanie powietrza z zewnatrz przez otwór wlotowy 5.Zimne powietrze schladza sciane tylna 14 z korpu¬ sem lozyskowym 15 polepszajac warunki pracy lo¬ zysk wbudowanych w korpusie lozyskowym 15. W dalszej drodze zimne powietrze kierownicami 16 kie¬ rowane jest do strefy ogrzewania 17 z grzejnikami 6.W tej strefie powietrze ogrzewane jest przez zespól grzejników 6 oraz dodatkowo przez gorace scianki kanalu 8, przez który wydalane jest nawilgocone po¬ wietrze po przejsciu przez suszone wyroby. Gorace powietrze ze strefy ogrzewania 17 kierowane jest do przestrzeni 18 i dalej poprzez otwory 19 w perforo¬ wanej sciance czolowej bebna 1 oraz szczeline 20 na obwodzie okna wsadowego 21 do srodka bebna 1.Odpowiednie cisnienie suszacego powietrza niez¬ bedne do pokonania oporów przeplywu przez maszy¬ ne pralnicza i warstwe suszonych wyrobów zapewnia szybkowirujacy beben 1 z lopatkami 3 i przewalami 2.Dodatkowo cisnienie powietrza podnoszone jest przez wirujaca z bebnem 1 warstwa wilgotnych wyrobów wlókienniczych 13. 4 Gorace powietrze jest nosnikiem ciepla, które na swej drodze powoduje odparowywanie wilgoci z su¬ szonych wyrobów i nasycenie wilgocia do stanu zbli¬ zonego do calkowitego nasycenia powietrza para wod- 5 na. Wilgotne powietrze poprzez otwory 22 przetla¬ czane jest do strefy dyfuzora 23 i nastepnie po czescio¬ wym schlodzeniu w kanale 8 wydalone jest poprzez krociec 9 i kanal 24 na zewnatrz maszyny pralniczej.Strefa 17 ogrzewania powietrza oddzielona jest od strefy 23 dyfuzora przeslona 7, kierownica 25 i ele¬ mentami uszczelniajacymi 26 i 27.Beben 1 maszyny pralniczej do suszenia sposobem wedlug wynalazku okreslonej ilosci wilgotnych ma¬ terialów wlókienniczych ma okolo 2,5 raza mniejsza objetosc. Umozliwia to budowanie maszyn pralni¬ czych o zmniejszonych gabarytach, co wplywa na potanienie kosztów produkcji.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia wyrobów wlókienniczych po procesie prania, znamienny tym, ze jednoczesnie odwirowuje sie wode z wilgotnych wyrobów wlókien¬ niczych i przetlacza gorace powietrze przez warstwe wyrobów ulozonych sila odsrodkowa szybkowirujace- go bebna na jego wewnetrznej perforowanej powierz¬ chni, przy czym kierunek przeplywu suszacego po¬ wietrza przebiega promieniowo od srodka do plasz¬ cza perforowanego. 2. Maszyna pralnicza, z szybkoobrotowym bebnem umieszczonym w komorze, znamienna tym, ze be¬ ben (1) zaopatrzony jest w lopatki (3), a otwór wlo¬ towy doprowadzajacy zimne powietrze do grzejni¬ ków (6) jest umieszczony w scianie tylnej (14) ko¬ mory (4). 3. Maszyna pralnicza wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze zespól grzejników umieszczony jest w dol- 40 nej czesci komory (4) a przeslona (7) i kierownica (25) oddzielaja strefe ogrzewania od strefy kanalu wylotowego (9) wilgotnego powietrza. 15 20 25 30 m124 476 /-/ Fig. t124 476 //-// k Zl 2 i Fig.Z LDD Z-d 2, z. 491/1400/84/21, n. 85+20 egz.Cena 100 zl PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia wyrobów wlókienniczych po procesie prania, znamienny tym, ze jednoczesnie odwirowuje sie wode z wilgotnych wyrobów wlókien¬ niczych i przetlacza gorace powietrze przez warstwe wyrobów ulozonych sila odsrodkowa szybkowirujace- go bebna na jego wewnetrznej perforowanej powierz¬ chni, przy czym kierunek przeplywu suszacego po¬ wietrza przebiega promieniowo od srodka do plasz¬ cza perforowanego.
2. Maszyna pralnicza, z szybkoobrotowym bebnem umieszczonym w komorze, znamienna tym, ze be¬ ben (1) zaopatrzony jest w lopatki (3), a otwór wlo¬ towy doprowadzajacy zimne powietrze do grzejni¬ ków (6) jest umieszczony w scianie tylnej (14) ko¬ mory (4).
3. Maszyna pralnicza wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze zespól grzejników umieszczony jest w dol- 40 nej czesci komory (4) a przeslona (7) i kierownica (25) oddzielaja strefe ogrzewania od strefy kanalu wylotowego (9) wilgotnego powietrza. 15 20 25 30 m124 476 /-/ Fig. t124 476 //-// k Zl 2 i Fig.Z LDD Z-d 2, z. 491/1400/84/21, n. 85+20 egz. Cena 100 zl PL PL PL
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1979215074A PL124476B1 (en) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor |
| DE19803012933 DE3012933A1 (de) | 1979-04-20 | 1980-04-02 | Verfahren zum trocknen von textilerzeugnissen im anschluss an einen waschvorgang und waschmaschine zur durchfuehrung des verfahrens |
| SE8002905A SE8002905L (sv) | 1979-04-20 | 1980-04-18 | Sett och anordning for torkning av textilvaror efter tvettning |
| DK166480A DK166480A (da) | 1979-04-20 | 1980-04-18 | Fremgangsmaade til toerring af tekstilprodukter efter vask og vaskemaskine til udoevelse af fremgangsmaaden |
| DD80220561A DD150771A5 (de) | 1979-04-20 | 1980-04-18 | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von textilerzeugnissen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1979215074A PL124476B1 (en) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL215074A1 PL215074A1 (pl) | 1980-11-03 |
| PL124476B1 true PL124476B1 (en) | 1983-01-31 |
Family
ID=19995854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979215074A PL124476B1 (en) | 1979-04-20 | 1979-04-20 | Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD150771A5 (pl) |
| DE (1) | DE3012933A1 (pl) |
| DK (1) | DK166480A (pl) |
| PL (1) | PL124476B1 (pl) |
| SE (1) | SE8002905L (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5887456A (en) * | 1995-08-30 | 1999-03-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Drum type drying/washing machine |
| KR100403029B1 (ko) * | 2001-09-28 | 2003-10-23 | 삼성전자주식회사 | 드럼세탁기 |
| DE10360898A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-21 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrockner |
| DE102009026646A1 (de) | 2009-06-02 | 2010-12-09 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Waschmaschine mittels einer Induktionsheizung sowie Waschmaschine hierfür |
-
1979
- 1979-04-20 PL PL1979215074A patent/PL124476B1/pl unknown
-
1980
- 1980-04-02 DE DE19803012933 patent/DE3012933A1/de not_active Withdrawn
- 1980-04-18 SE SE8002905A patent/SE8002905L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-04-18 DK DK166480A patent/DK166480A/da active IP Right Grant
- 1980-04-18 DD DD80220561A patent/DD150771A5/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK166480A (da) | 1980-10-21 |
| DE3012933A1 (de) | 1980-10-23 |
| PL215074A1 (pl) | 1980-11-03 |
| SE8002905L (sv) | 1980-10-21 |
| DD150771A5 (de) | 1981-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100629333B1 (ko) | 세탁기의 가열장치 및 세탁방법 | |
| US2966052A (en) | Laundry machine and method | |
| KR20060061974A (ko) | 의류의 구김제거장치 및 그 방법 | |
| KR20060054887A (ko) | 스팀발생장치를 갖춘 세탁기 및 이의 제어방법 | |
| EP2325379B1 (en) | Condensing-type drying apparatus | |
| JP5990772B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH0747195A (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
| JPH08229297A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| PL124476B1 (en) | Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor | |
| JP4243336B2 (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
| KR101136861B1 (ko) | 의류의 살균건조장치 및 그 방법 | |
| JP6710858B2 (ja) | ドラム式洗濯乾燥機および衣類乾燥方法 | |
| JP7633125B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| CN112813645A (zh) | 洗衣机 | |
| US20240376661A1 (en) | Tumble Dryer With Reduced Clothes Wear | |
| KR100792064B1 (ko) | 냄새를 제거하는 방법 | |
| US2707337A (en) | Clothes dryer | |
| JP2688117B2 (ja) | ドラム式洗濯・乾燥機 | |
| EP3853404B1 (en) | A laundry dryer | |
| JP3066335B2 (ja) | ドラム式洗濯・乾燥機 | |
| JP7588705B1 (ja) | 衣類処理装置 | |
| JP4962389B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| KR100671933B1 (ko) | 드럼 세탁기의 건조 제어 방법 | |
| JP7795428B2 (ja) | 衣類処理装置 | |
| KR0179124B1 (ko) | 세탁기의 세탁물 건조 장치 및 방법 |