PL124476B1 - Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor - Google Patents

Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor

Info

Publication number
PL124476B1
PL124476B1 PL1979215074A PL21507479A PL124476B1 PL 124476 B1 PL124476 B1 PL 124476B1 PL 1979215074 A PL1979215074 A PL 1979215074A PL 21507479 A PL21507479 A PL 21507479A PL 124476 B1 PL124476 B1 PL 124476B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
drum
washing machine
textiles
air
Prior art date
Application number
PL1979215074A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215074A1 (pl
Inventor
Konrad Zaczek
Zdzislaw Wrona
Stefan Olczyk
Kazimierz Galeza
Jan Juszczak
Andrzej Greecz
Original Assignee
Przed Produkcji Maszyn I Urzad
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Produkcji Maszyn I Urzad filed Critical Przed Produkcji Maszyn I Urzad
Priority to PL1979215074A priority Critical patent/PL124476B1/pl
Priority to DE19803012933 priority patent/DE3012933A1/de
Priority to SE8002905A priority patent/SE8002905L/
Priority to DK166480A priority patent/DK166480A/da
Priority to DD80220561A priority patent/DD150771A5/de
Publication of PL215074A1 publication Critical patent/PL215074A1/xx
Publication of PL124476B1 publication Critical patent/PL124476B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F25/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia wy¬ robów wlókienniczych po procesie prania i maszyna pralnicza do stosowania tego sposobu.Suszenie wyrobów wlókienniczych po praniu prze¬ prowadzano po uprzednim odwirowaniu wilgotnych wyrobów. Proces suszenia przebiegal przy wolnych obrotach bebna maszyny pralnicze), przy czym wy¬ roby ze wzgledu na male obroty bebna sa luzno ulo¬ zone w bebnie i nie wiruja z bebnem lecz sa przemiesz¬ czone przewalami w ten sposób, ze podniesione na okreslona wysokosc spadaja a gorace powietrze oply¬ wa ciagle podnoszone i spadajace wyroby. Proces ten charakteryzuje sie niska sprawnoscia wykorzystania ciepla, bowiem gorace powietrze nie nasyca sie do stanu maksymalnej wilgotnosci. Odparowanie wilgoci z warstw lezacych glebiej bylo znacznie utrudnione.Wolnoobracajacy sie beben powodowal przemieszcza¬ nie wsadu i scieranie wyrobów oraz wykruszanie kroch¬ malu.Znana jest maszyna do prania i suszenia wyrobów wlókienniczych przedstawiona w opisie patentowym francuskim nr 2 333 886. Przedmiotem tego wynalaz¬ ku jest urzadzenie do prania i suszenia z zamknietym obiegiem powietrza. Powietrze nawiewane jest przez beben wewnetrzny i przechodzi na kondensator za¬ silany z zewnatrz woda chlodzaca i na klape ogrze¬ wania suchego powietrza. Ruch powietrza odbywa sie przy pomocy wentylatora ssacego i nawiewnego. Po¬ wietrze wprowadzane jest do obiegu powyzej wsadu suszenia przez powierzchnie czolowa kadzi bielizny w taki sposób, ze poddawane jest intensywnemu wi¬ rowaniu.Sposób suszenia wyrobów wlókienniczych wedlug wynalazku polega na prowadzeniu procesu w szybko¬ obrotowym bebnie maszyny pralniczej bezposrednio po zakonczonym procesie prania. Suszenie odbywa sie przez jednoczesne odwirowywanie wody i przetlacza¬ nie goracego powietrza przez warstwe wilgotnych wyrobów wlókienniczych w kierunku promieniowym od srodka bebna do perforowanego plaszcza. Zasysa¬ nie i tloczenie powietrza w czasie trwania procesu su¬ szenia odbywa sie przy pomocy szybkowirujacego bebna maszyny pralniczej.Korzystnym skutkiem stosowania sposobu suszenia wedlug wynalazku jest uzyskanie wysokiej sprawnosci wykorzystania ciepla, bowiem gorace powietrze po ^ przejsciu przez warstwe wilgotnych wyrobów nasy¬ ca sie wilgocia do stanu zblizonego do calkowitego nasycenia.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia beben maszyny pralniczej w przekroju wzdluznym a fig. 2 — beben maszyny pralniczej w przekroju poprzecznym.Beben 1 maszyny pralniczej ma pobocznice i scian¬ ke przednia wykonana z blachy perforowanej oraz scianke tylna z blachy pelnej na której umieszczono lopatki 3.W tylnej sciance komory 4 maszyny pralniczej znaj- 30 duje sie otwór wlotowy 5 przez który zasysane jest 10 15 20 25 124 476124 476 3 powietrze w procesie suszenia oraz woda i srodki pio¬ race w procesie prania.W dolna czesc komory 4 wbudowany jest zespól grzejników 6 do podgrzewania kapieli pioracej w pro¬ cesie prania i podgrzewania powietrza w trakcie su¬ szenia.Przeslona 7 tworzy kanal wylotowy 8 wilgotnego powietrza. Od dolu komory 4 usytuowano krociec wylotowy 9 wilgotnego powietrza, oraz kanal 10 z za¬ worem 11 do odprowadzenia wody i kanal przelewo¬ wy 12.Proces suszenia wilgotnych wyrobów wlókienni¬ czych, 13 odbywa sie poprzez odwirowywanie wody z jtetnocze.snynT przetlaczaniem goracego powietrza ogrzanego przez zespól grzejników 6. W trakcie pro¬ cesu suszenia systematycznie podnosi sie tempera¬ tura w komorze 4 zwiekszajac skutecznosc mechanicz- feega „oddzielania wilgoci. Odwirowana woda wply¬ wa do kanalu 10 i dalej poprzez zawór 11 poza maszy¬ ne pralnicza.Wirujacy beben 1 z lopatkami 3 powoduje zasy¬ sanie powietrza z zewnatrz przez otwór wlotowy 5.Zimne powietrze schladza sciane tylna 14 z korpu¬ sem lozyskowym 15 polepszajac warunki pracy lo¬ zysk wbudowanych w korpusie lozyskowym 15. W dalszej drodze zimne powietrze kierownicami 16 kie¬ rowane jest do strefy ogrzewania 17 z grzejnikami 6.W tej strefie powietrze ogrzewane jest przez zespól grzejników 6 oraz dodatkowo przez gorace scianki kanalu 8, przez który wydalane jest nawilgocone po¬ wietrze po przejsciu przez suszone wyroby. Gorace powietrze ze strefy ogrzewania 17 kierowane jest do przestrzeni 18 i dalej poprzez otwory 19 w perforo¬ wanej sciance czolowej bebna 1 oraz szczeline 20 na obwodzie okna wsadowego 21 do srodka bebna 1.Odpowiednie cisnienie suszacego powietrza niez¬ bedne do pokonania oporów przeplywu przez maszy¬ ne pralnicza i warstwe suszonych wyrobów zapewnia szybkowirujacy beben 1 z lopatkami 3 i przewalami 2.Dodatkowo cisnienie powietrza podnoszone jest przez wirujaca z bebnem 1 warstwa wilgotnych wyrobów wlókienniczych 13. 4 Gorace powietrze jest nosnikiem ciepla, które na swej drodze powoduje odparowywanie wilgoci z su¬ szonych wyrobów i nasycenie wilgocia do stanu zbli¬ zonego do calkowitego nasycenia powietrza para wod- 5 na. Wilgotne powietrze poprzez otwory 22 przetla¬ czane jest do strefy dyfuzora 23 i nastepnie po czescio¬ wym schlodzeniu w kanale 8 wydalone jest poprzez krociec 9 i kanal 24 na zewnatrz maszyny pralniczej.Strefa 17 ogrzewania powietrza oddzielona jest od strefy 23 dyfuzora przeslona 7, kierownica 25 i ele¬ mentami uszczelniajacymi 26 i 27.Beben 1 maszyny pralniczej do suszenia sposobem wedlug wynalazku okreslonej ilosci wilgotnych ma¬ terialów wlókienniczych ma okolo 2,5 raza mniejsza objetosc. Umozliwia to budowanie maszyn pralni¬ czych o zmniejszonych gabarytach, co wplywa na potanienie kosztów produkcji.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia wyrobów wlókienniczych po procesie prania, znamienny tym, ze jednoczesnie odwirowuje sie wode z wilgotnych wyrobów wlókien¬ niczych i przetlacza gorace powietrze przez warstwe wyrobów ulozonych sila odsrodkowa szybkowirujace- go bebna na jego wewnetrznej perforowanej powierz¬ chni, przy czym kierunek przeplywu suszacego po¬ wietrza przebiega promieniowo od srodka do plasz¬ cza perforowanego. 2. Maszyna pralnicza, z szybkoobrotowym bebnem umieszczonym w komorze, znamienna tym, ze be¬ ben (1) zaopatrzony jest w lopatki (3), a otwór wlo¬ towy doprowadzajacy zimne powietrze do grzejni¬ ków (6) jest umieszczony w scianie tylnej (14) ko¬ mory (4). 3. Maszyna pralnicza wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze zespól grzejników umieszczony jest w dol- 40 nej czesci komory (4) a przeslona (7) i kierownica (25) oddzielaja strefe ogrzewania od strefy kanalu wylotowego (9) wilgotnego powietrza. 15 20 25 30 m124 476 /-/ Fig. t124 476 //-// k Zl 2 i Fig.Z LDD Z-d 2, z. 491/1400/84/21, n. 85+20 egz.Cena 100 zl PL PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia wyrobów wlókienniczych po procesie prania, znamienny tym, ze jednoczesnie odwirowuje sie wode z wilgotnych wyrobów wlókien¬ niczych i przetlacza gorace powietrze przez warstwe wyrobów ulozonych sila odsrodkowa szybkowirujace- go bebna na jego wewnetrznej perforowanej powierz¬ chni, przy czym kierunek przeplywu suszacego po¬ wietrza przebiega promieniowo od srodka do plasz¬ cza perforowanego.
2. Maszyna pralnicza, z szybkoobrotowym bebnem umieszczonym w komorze, znamienna tym, ze be¬ ben (1) zaopatrzony jest w lopatki (3), a otwór wlo¬ towy doprowadzajacy zimne powietrze do grzejni¬ ków (6) jest umieszczony w scianie tylnej (14) ko¬ mory (4).
3. Maszyna pralnicza wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze zespól grzejników umieszczony jest w dol- 40 nej czesci komory (4) a przeslona (7) i kierownica (25) oddzielaja strefe ogrzewania od strefy kanalu wylotowego (9) wilgotnego powietrza. 15 20 25 30 m124 476 /-/ Fig. t124 476 //-// k Zl 2 i Fig.Z LDD Z-d 2, z. 491/1400/84/21, n. 85+20 egz. Cena 100 zl PL PL PL
PL1979215074A 1979-04-20 1979-04-20 Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor PL124476B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979215074A PL124476B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor
DE19803012933 DE3012933A1 (de) 1979-04-20 1980-04-02 Verfahren zum trocknen von textilerzeugnissen im anschluss an einen waschvorgang und waschmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
SE8002905A SE8002905L (sv) 1979-04-20 1980-04-18 Sett och anordning for torkning av textilvaror efter tvettning
DK166480A DK166480A (da) 1979-04-20 1980-04-18 Fremgangsmaade til toerring af tekstilprodukter efter vask og vaskemaskine til udoevelse af fremgangsmaaden
DD80220561A DD150771A5 (de) 1979-04-20 1980-04-18 Verfahren und vorrichtung zum trocknen von textilerzeugnissen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979215074A PL124476B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215074A1 PL215074A1 (pl) 1980-11-03
PL124476B1 true PL124476B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=19995854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979215074A PL124476B1 (en) 1979-04-20 1979-04-20 Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor

Country Status (5)

Country Link
DD (1) DD150771A5 (pl)
DE (1) DE3012933A1 (pl)
DK (1) DK166480A (pl)
PL (1) PL124476B1 (pl)
SE (1) SE8002905L (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5887456A (en) * 1995-08-30 1999-03-30 Sharp Kabushiki Kaisha Drum type drying/washing machine
KR100403029B1 (ko) * 2001-09-28 2003-10-23 삼성전자주식회사 드럼세탁기
DE10360898A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrockner
DE102009026646A1 (de) 2009-06-02 2010-12-09 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Waschmaschine mittels einer Induktionsheizung sowie Waschmaschine hierfür

Also Published As

Publication number Publication date
DK166480A (da) 1980-10-21
DE3012933A1 (de) 1980-10-23
PL215074A1 (pl) 1980-11-03
SE8002905L (sv) 1980-10-21
DD150771A5 (de) 1981-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100629333B1 (ko) 세탁기의 가열장치 및 세탁방법
US2966052A (en) Laundry machine and method
KR20060061974A (ko) 의류의 구김제거장치 및 그 방법
KR20060054887A (ko) 스팀발생장치를 갖춘 세탁기 및 이의 제어방법
EP2325379B1 (en) Condensing-type drying apparatus
JP5990772B2 (ja) 衣類乾燥機
JPH0747195A (ja) ドラム式洗濯乾燥機
JPH08229297A (ja) 衣類乾燥機
PL124476B1 (en) Method of drying of textiles after washing process and washing machine therefor
JP4243336B2 (ja) ドラム式洗濯乾燥機
KR101136861B1 (ko) 의류의 살균건조장치 및 그 방법
JP6710858B2 (ja) ドラム式洗濯乾燥機および衣類乾燥方法
JP7633125B2 (ja) 衣類乾燥機
CN112813645A (zh) 洗衣机
US20240376661A1 (en) Tumble Dryer With Reduced Clothes Wear
KR100792064B1 (ko) 냄새를 제거하는 방법
US2707337A (en) Clothes dryer
JP2688117B2 (ja) ドラム式洗濯・乾燥機
EP3853404B1 (en) A laundry dryer
JP3066335B2 (ja) ドラム式洗濯・乾燥機
JP7588705B1 (ja) 衣類処理装置
JP4962389B2 (ja) 洗濯乾燥機
KR100671933B1 (ko) 드럼 세탁기의 건조 제어 방법
JP7795428B2 (ja) 衣類処理装置
KR0179124B1 (ko) 세탁기의 세탁물 건조 장치 및 방법