PL124373B1 - Process for manufacturing the silver of high purity from powdery jeweller's discards - Google Patents

Process for manufacturing the silver of high purity from powdery jeweller's discards

Info

Publication number
PL124373B1
PL124373B1 PL22443080A PL22443080A PL124373B1 PL 124373 B1 PL124373 B1 PL 124373B1 PL 22443080 A PL22443080 A PL 22443080A PL 22443080 A PL22443080 A PL 22443080A PL 124373 B1 PL124373 B1 PL 124373B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silver
agcl
alloy
waste
solution
Prior art date
Application number
PL22443080A
Other languages
English (en)
Other versions
PL224430A1 (pl
Inventor
Adolf Kisza
Jozef Urbanowicz
Original Assignee
Univ Wroclawski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Wroclawski filed Critical Univ Wroclawski
Priority to PL22443080A priority Critical patent/PL124373B1/pl
Publication of PL224430A1 publication Critical patent/PL224430A1/xx
Publication of PL124373B1 publication Critical patent/PL124373B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia srebra wysokiej czystosci z pylistych odpadów jubilerskich i innych o duzym stopniu zabrudzenia metalami, pylami, proszkami szlifierskimi i innymi, metoda ogniowo-elektrorafinacyjna.Ze wzgledu na wybuchowosc pylistych odpadów srebra przy przetapianiu opracowano sposób, który pozwala stopic pyly srebra z jednoczesna rafi¬ nacja.Znane sa rózne sposoby otrzymywania czystego srebra ze stopów i odpadów srebra. Metody te sa procesami wymagajacymi rozpuszczania odpadów w kwasie azotowym co wiaze sie z dalsza prze¬ róbka chemiczna i nastepnie stopieniem srebra w monolit.Ze stopów srebra z miedzia czyste srebro otrzy¬ muje sie rozpuszczajac stop w rozcienczonym i wrzacym kwasie azotowym. Nastepnie roztwór odparowuje sie, a otrzymana sól topi i po ochlo¬ dzeniu w nadmiarze 1—2% NH4OH. Po uplywie 2 dni roztwór saczy sie i rozciencza woda, tak aby zawartosc srebra w roztworze nie przekroczyla 2% wagowych, po czym dodaje sie obliczona ilosc amo¬ niakalnego wrzacego roztworu (NH4)2S03. Miesza¬ nine te pozostawia sie w zamknietym naczyniu na 48 godzin, 1/3 czesc srebra wydziela sie w postaci szarego lub silnie blyszczacego osadu, który od¬ dziela sie przez dekantacje. Reszte srebra uzyskuje sie po ogrzaniu zdekantowanego roztworu do tem¬ peratury 70°C. Osad przemywa sie woda z dodat- H2S04. z Na2C03 i KNO3 kieni NH4OH, ogrzewa przez kilka dni z amonia¬ kiem i dlotkladnie przemywa woda, suszy i topi. * Stopy zawierajace Cu, Ag i inne metale, roz¬ puszcza sie w 15% roztworze HN03 po czym roz- 3 twór rozciencza sie woda i pozostawia na pewien czas. Osiada zloto, kwas cynowy Sb203 i inne. Kla¬ rowna ciecz saczy sie przez potrójny saczek i za¬ daje CHI, uzytym w niewielkim nadmiarze. Ciecz z osadem AgCl gotuje sie kilka razy z 10% HC1 10 i za kazdym razem przemywa goraca woda. Otrzy¬ many osad AgCl redukuje sie do metalicznego srebra róznymi metodami najczesciej cynkiem w rozcienczonym roztworze H2S04. Wysuszony AgCl mozna stopic z Na2COs 18 otrzymujac metaliczne srebro.Znane sposoby otrzymywania srebra wysokiej czystosci z odpadów posiadaja szereg wad i niedo¬ godnosci. Sposoby te sa bardzo czasochlonne i wy¬ magaja wykonywania wielu róznych czynnosci, któ- m re doprowadzaja do otrzymania metalicznego sreb¬ ra. Ponadto w procesach tych powstaje duzo szkod¬ liwych substancji skazajacych srodowisko natu¬ ralne.Sposób wytwarzania srebra wysokiej czystosci K z pylistych odpadów jubilerskich wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze odpady srebra miesza sie z nasyconym roztworem pojedynczych lub zmie¬ szanych halogenków metali alkalicznych, korzyst¬ nie NaCl, KC1, NaCl-KCl, suszy, po czym dodaje w dowolny halogenek srebra, korzystnie AgCl, w ilo- 124 3733 124 373 sci od 220 g AgCl dla stopu 90% do 20 g AgCl dla stopu 99%, nastepnie topi w tyglu grafitowym lub innym, wylewa do form i poddaje procesowi da] szego doczyszczenia metoda elektrorafinacji w zna¬ nych ogólnie elektrolitach.W. procesie tym usuwa sie wiekszosc metali, za¬ nieczyszczenia pyliste, proszek szlifierski oraz inne i uzyskuje sie srebro o czystosci 99,5% wagowych i wyzszej. Po stopieniu srebro znajdujace sie pod warstwa stopionej soli wylewa sie do form gra¬ fitowych i otrzymuje anody do dalszego oczyszcza¬ nia w procesie elektrorafinacji w wodnych roz¬ tworach powszechnie stosowanych soli srebra.Srebro wraz z zanieczyszczeniami przechodzi do roztworu. i uwalniajac sie od metali mniej szla¬ chetnych wydziela sie na katodzie. Czystosc otrzy¬ manego srebra wynosi 99,99% wagowych i wyzsza.Proces otrzymywania srebra wysokiej czystosci wedlug wynalazku jest bardzo prosty w urucho¬ mieniu, eksploatacji i obsludze. Ze wzgledu na wybuchowosc pylów w wyzszych temperaturach najwieksza zaleta wynalazku jest moznosc stopie¬ nia odpadów bez wybuchu z jednoczesna rafina¬ cja. W procesie tym nie stosuje sie czasochlonnych operacji chemicznych.Szczególna zaleta wynalazku jest wysoka wy¬ dajnosc i efektywnosc procesu oraz moznosc zasto¬ sowania na wieksza skale. Srebro po wstepnym procesie oczyszczania w tyglu nadaje sie do celów jubilerskich i innych.Przyklad. Otrzymywanie srebra wysokiej czystosci z odpadów przeprowadza sie dwuetapowo.W I etapie odpady srebra miesza sie z wodnym a najkorzystniej nasyconym roztworem NaCl-KCl po czym mieszanine te umieszcza sie w tyglu gra- so 35 fitowym lub innym i suszy. Po wysuszeniu na powierzchnie mieszaniny dodaje sie odpowiednia ilosc AgCl potrzebna do wydzielenia metali mniej szlachetnych ze stopu do roztworu i topi w tem¬ peraturze okolo 1000°C. AgCl dodaje sie w ilosci od 220 g dla stopu 90% do 20 g dla stopu 99%.Stopione wstepnie rafinowane srebro wylewa sie z tygla wprost do form grafitowych i otrzymuje anody potrzebne do dalszego oczyszczania przez elektrorafinacje.W II etapie metoda elektrorafinacji w powszech¬ nie stosowanych elektrolitach uzyskujemy srebro najwyzszej jakosci. Anode otrzymana w I etapie oczyszczania umieszczamy w wannie wypelnionej wodnym roztwTorem dowolnie wybranego elektro¬ litu i podlaczamy do dodatniego bieguna zasilacza.Po wydzieleniu sie odpowiedniej ilosci srebra, wyj¬ mujemy katode z roztworu, pluczemy w wodzie destylowanej i przetapiamy. Katode te mozna uzyc jako anody w procesie platerowania.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania srebra wysokiej czystosci z pylistych odpadów7 jubilerskich, znamienny tym, ze odpady srebra miesza sie z nasyconym roztwo¬ rem pojedynczych lub zmieszanych halogenków metali alkalicznych, korzystnie NaCl, KC1, NaCl- -KC1, suszy, po czym dodaje dowolny halogenek srebra, korzystnie AgCl w ilosci od 220 g AgCl dla stopu 90% do 20 g AgCl dla stopu 99%, na¬ stepnie topi w tyglu grafitowym lub innym, wy¬ lewa do form i poddaje procesowi dalszego oczysz¬ czania metoda elektrorafinacja w znanych ©golnie elektrolitach.LZGraf. Z-d Nr 2 — 1394/84 90+20 egz. A4 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania srebra wysokiej czystosci z pylistych odpadów7 jubilerskich, znamienny tym, ze odpady srebra miesza sie z nasyconym roztwo¬ rem pojedynczych lub zmieszanych halogenków metali alkalicznych, korzystnie NaCl, KC1, NaCl- -KC1, suszy, po czym dodaje dowolny halogenek srebra, korzystnie AgCl w ilosci od 220 g AgCl dla stopu 90% do 20 g AgCl dla stopu 99%, na¬ stepnie topi w tyglu grafitowym lub innym, wy¬ lewa do form i poddaje procesowi dalszego oczysz¬ czania metoda elektrorafinacja w znanych ©golnie elektrolitach. LZGraf. Z-d Nr 2 — 1394/84 90+20 egz. A4 Cena 100 zl PL
PL22443080A 1980-05-23 1980-05-23 Process for manufacturing the silver of high purity from powdery jeweller's discards PL124373B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22443080A PL124373B1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Process for manufacturing the silver of high purity from powdery jeweller's discards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22443080A PL124373B1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Process for manufacturing the silver of high purity from powdery jeweller's discards

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL224430A1 PL224430A1 (pl) 1981-01-16
PL124373B1 true PL124373B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=20003222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22443080A PL124373B1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Process for manufacturing the silver of high purity from powdery jeweller's discards

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124373B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL224430A1 (pl) 1981-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120067169A1 (en) Method for processing precious metal source materials
PL118491B1 (en) Method of recovery of metals from anode slimes
CN107922992B (zh) 使用包括含有硝酸根离子的流体的酸性流体的贵金属的选择性移出
US4002544A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of valuable components from the anode slime produced in the electrolytical refining of copper
TWI428451B (zh) 由無鉛廢焊料回收貴重金屬的方法
CA1257970A (en) Process to manufacture silver chloride
CN102703691A (zh) 一种湿法提取高纯金新工艺
JP6011809B2 (ja) 嵩密度の高い金粉の製造方法
EP0266337B1 (de) Hydrometallurgisches Verfahren zur Gewinnung von Silber aus dem Anodenschlamm der Kupferelektrolyse und ähnlicher Rohstoffe
US20120144959A1 (en) Smelting method
CN101353727A (zh) 回收银铜合金废料中银铜的方法
PL205994B1 (pl) Hydrometalurgiczny sposób rozdzielania metali szlachetnych i zanieczyszczeń ze szlamu anodowego
US4666514A (en) Hydrometallurgical process for recovering silver from copper-electrolysis anode sludge
EP0176100A1 (de) Hydrometallurgisches Verfahren zur Aufarbeitung von Anodenschlamm aus der Kupferelektrolyse
JP7206142B2 (ja) 有価金属を分離回収する方法
JP6224601B2 (ja) WC−Co超硬合金溶解用の溶融塩浴、並びにタングステン、コバルトの分離回収方法
JPS6240407B2 (pl)
PL124373B1 (en) Process for manufacturing the silver of high purity from powdery jeweller's discards
JP2011195935A (ja) 白金族元素の分離回収方法
US4895626A (en) Process for refining and purifying gold
JP2003268462A (ja) 銅電解スライムから貴金属を回収する方法
JP2000169116A (ja) セレンの選択的浸出回収方法
Sitko Analysis of selected technologies of precious metal recovery processes
RU2176279C1 (ru) Способ переработки вторичного золотосодержащего сырья в чистое золото (варианты)
JPS6119718B2 (pl)