PL124353B1 - Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition - Google Patents
Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast conditionInfo
- Publication number
- PL124353B1 PL124353B1 PL22249780A PL22249780A PL124353B1 PL 124353 B1 PL124353 B1 PL 124353B1 PL 22249780 A PL22249780 A PL 22249780A PL 22249780 A PL22249780 A PL 22249780A PL 124353 B1 PL124353 B1 PL 124353B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- graphite particles
- cast
- steel making
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytapiania staliwa wysokoweglowego, to jest do zawartosci 2% wegla, z wolnymi wydzieleniami grafitu sfe- roidalnego w stanie lanym.Znane sa sposoby wytapiania staliwa wysoko¬ weglowego z wolnymi wydzieleniami grafitu sferoi- dalnego na drodze wytapiania w piecach elektrycz¬ nych o wylozeniu kwasnym lub zasadowym, przez odtlenienie i odsiarczenie wskutek modyfikacji cie¬ klego metalu w trakcie wTytopu za pomoca Ba, Ce, Mg, Ca i innych pierwiastków, albo przez obróbke zuzlem polaczona z pózniejsza modyfikacja zelazo¬ krzemem. Ta ostatnia polega na pokryciu cieklego metalu sproszkowanym zuzlem syntetycznym, któ¬ rego sklad jest oparty na CaC2, a po przetrzyma¬ niu i usunieciu zuzla z powierzchni metalu, na¬ stepnym przeprowadzeniu modyfikacji zelazokrze¬ mem zawierajacym 50% lub 75% Si.Wada opisanych wyzej metod jest krótki prze¬ bieg procesu modyfikacji narzucajacy utrzymanie scislego rezimu technologicznego.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze po doprowadzeniu cieklego metalu do tem¬ peratury 1400°C usuwa sie z jego powierzchni zu¬ zel okresu topienia i w tej samej temperaturze naprowadza sie sproszkowany zuzel syntetyczny za¬ wierajacy 35—60% wagowych CaC03, 35—60% wa¬ gowych Si02, 3—10% wagowych C, do 2% wagowych MgO w ilosci 1—1,5% masy wsadu metalowego, po czym po uplywie 10 do 20 minut sciaga sie ten zu¬ zel i dokonuje spustu w znany sposób.W procesie wedlug wynalazku, na skutek pokry¬ cia cieklego metalu zuzlem o podanym skladzie 5 zachodza reakcje fizyczne i chemiczne powodujace odtlenienie i odsiarczenie cieklego metalu majace wplyw na wydzielanie wolnego grafitu. Jednakze dluzsze niz 20 minut przetrzymywanie cieklego me¬ talu pod zuzlem prowadzi do otrzymania niepoza- io danej struktury tak zwanego „czarnego przelomu'\ Przyklad. W elektrycznym piecu indukcyj¬ nym, posiadajacym wylozenie kwasne stopiono 20 kg wsadu metalowego zawierajacego: surówke odlewnicza o skladzie C max 4,3%, Si 2,3—2,8%, 15 Mn max 1%, P max 0,2%, S do 0,05%, zlom sta¬ lowy niskoweglowy zawierajacy 0,2—0,6% C, 0,2— 0,5% Si i do 0,8% Mn oraz zelazokrzem zawierajacy 72—80% Si.Po uzyskaniu przez ciekly metal temperatury 20 1400°C, usunieto z jego powierzchni zuzel i napro¬ wadzano zuzel syntetyczny w ilosci 25 dk,g o skla¬ dzie CaC03 w ilosci 50% wagowych, Si02 w ilosci 45% wagowych, C w ilosci 4% wagowych oraz MgO w ilosci 1% wagowy. Zuzel ten przetrzymano 23 przez okres 15 minut na powierzchni cieklego me¬ talu. Po uplywie tego czasu zuzel usunieto, po czym tak przygotowany metal zalewano do form.Dalsze zwiekszenie wlasnosci mechanicznych stali¬ wa, otrzymanego w opisanym procesie, uzyskiwano •• na drodze znanej obróbki cieplnej. 124 353124 353 t I Zastrzezenie patentowe ze pa doprowadzeniu cieklego metalu do tempera¬ tury 1400°C usuwa sie z jego powierzchni zuzel Sposób wytapiania staliwa wysokoweglowego okresu topienia i w tej samej temperaturze na- z wolnymi wydzieleniami grafitu sferoidalnego w prowadza sie sproszkowany zuzel syntetyczny za¬ stanie lanym, prowadzony w piecu elektrycznym 5 wierajacy 35—60% wagowych CaC03, 35—60% wa- o wylozeniu kwasnym lub zasadowym, polegajacy gowych Si02, 3—10% wagowych C, do 2% wago- na stopieniu wsadu metalowego i jego odtlenieniu wyeh MgO, w ilosci 1—1,5% masy wsadu metalo- oraz odsiarczeniu przy pomocy syntetycznego zuzla wego, po czym po uplywie 10 do 20 minut sciaga zawierajacego CaCOs oraz Si02, znamienny tym,, sie ten zuzel i dokonuje spustu w znany sposób.LZGraf. Z-d Nr 2 1382/85 90-t-20 egz. A 4 Cta* 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe ze pa doprowadzeniu cieklego metalu do tempera¬ tury 1400°C usuwa sie z jego powierzchni zuzel Sposób wytapiania staliwa wysokoweglowego okresu topienia i w tej samej temperaturze na- z wolnymi wydzieleniami grafitu sferoidalnego w prowadza sie sproszkowany zuzel syntetyczny za¬ stanie lanym, prowadzony w piecu elektrycznym 5 wierajacy 35—60% wagowych CaC03, 35—60% wa- o wylozeniu kwasnym lub zasadowym, polegajacy gowych Si02, 3—10% wagowych C, do 2% wago- na stopieniu wsadu metalowego i jego odtlenieniu wyeh MgO, w ilosci 1—1,5% masy wsadu metalo- oraz odsiarczeniu przy pomocy syntetycznego zuzla wego, po czym po uplywie 10 do 20 minut sciaga zawierajacego CaCOs oraz Si02, znamienny tym,, sie ten zuzel i dokonuje spustu w znany sposób. LZGraf. Z-d Nr 2 1382/85 90-t-20 egz. A 4 Cta* 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22249780A PL124353B1 (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22249780A PL124353B1 (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL222497A1 PL222497A1 (pl) | 1981-09-18 |
| PL124353B1 true PL124353B1 (en) | 1983-01-31 |
Family
ID=20001709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22249780A PL124353B1 (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL124353B1 (pl) |
-
1980
- 1980-03-06 PL PL22249780A patent/PL124353B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL222497A1 (pl) | 1981-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0480093B2 (pl) | ||
| JP6816777B2 (ja) | スラグのフォーミング抑制方法および転炉精錬方法 | |
| PL124353B1 (en) | Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition | |
| JP2002266047A (ja) | ダクタイル鋳鉄管及びその製造方法 | |
| US6338753B1 (en) | Powder product to protect moulds for the centrifugal casting of cast iron tubes and method of preparing this product | |
| US2653868A (en) | Recovery of metals from metallurgical slag | |
| RU2094473C1 (ru) | Флюс для основного сталеплавильного производства | |
| CN110527789A (zh) | 一种真空感应炉脱硫脱磷工艺 | |
| US3340045A (en) | Methods of slag and metal treatment with perlite | |
| US2732293A (en) | Process for recoverevg manganese from | |
| JPH0437128B2 (pl) | ||
| US4165065A (en) | Lime removal from furnace surfaces | |
| RU2086666C1 (ru) | Способ получения рафинировочного шлака для обработки стали | |
| JP2002068789A (ja) | 製鋼工程で発生するスラグの処理方法 | |
| JPS61213309A (ja) | 溶銑脱燐スラグを原料とする精錬用フラツクスの製造方法 | |
| RU2061058C1 (ru) | Материал для рафинирования жидких сплавов на основе железа | |
| CN1323906A (zh) | 炼钢用铝铁硅中间合金脱氧剂及其制备方法 | |
| SU727704A1 (ru) | Лигатура | |
| PL104774B1 (pl) | Sposob swiezenia bogatych kamieni miedziowych | |
| SU430168A1 (ru) | Способ рафинирования марганцевых ферросплавов | |
| SU1059016A1 (ru) | Способ получени ферросплава | |
| CZ290089B6 (cs) | Způsob odsiřování roztaveného surového železa | |
| SU821501A1 (ru) | Способ производства стали | |
| US788650A (en) | Continuous process of manufacturing steel. | |
| RU2186124C2 (ru) | Способ передела чугуна |