PL124353B1 - Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition - Google Patents

Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition

Info

Publication number
PL124353B1
PL124353B1 PL22249780A PL22249780A PL124353B1 PL 124353 B1 PL124353 B1 PL 124353B1 PL 22249780 A PL22249780 A PL 22249780A PL 22249780 A PL22249780 A PL 22249780A PL 124353 B1 PL124353 B1 PL 124353B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
graphite particles
cast
steel making
carbon
Prior art date
Application number
PL22249780A
Other languages
English (en)
Other versions
PL222497A1 (pl
Inventor
Andrzej Oscilowski
Maciej Aslanowicz
Tomasz Dryl
Marian Mazurczyk
Krystyna Sabok
Czeslaw Kling
Original Assignee
Szlifierek Ponar Lodz Zaklad N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Szlifierek Ponar Lodz Zaklad N filed Critical Szlifierek Ponar Lodz Zaklad N
Priority to PL22249780A priority Critical patent/PL124353B1/pl
Publication of PL222497A1 publication Critical patent/PL222497A1/xx
Publication of PL124353B1 publication Critical patent/PL124353B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytapiania staliwa wysokoweglowego, to jest do zawartosci 2% wegla, z wolnymi wydzieleniami grafitu sfe- roidalnego w stanie lanym.Znane sa sposoby wytapiania staliwa wysoko¬ weglowego z wolnymi wydzieleniami grafitu sferoi- dalnego na drodze wytapiania w piecach elektrycz¬ nych o wylozeniu kwasnym lub zasadowym, przez odtlenienie i odsiarczenie wskutek modyfikacji cie¬ klego metalu w trakcie wTytopu za pomoca Ba, Ce, Mg, Ca i innych pierwiastków, albo przez obróbke zuzlem polaczona z pózniejsza modyfikacja zelazo¬ krzemem. Ta ostatnia polega na pokryciu cieklego metalu sproszkowanym zuzlem syntetycznym, któ¬ rego sklad jest oparty na CaC2, a po przetrzyma¬ niu i usunieciu zuzla z powierzchni metalu, na¬ stepnym przeprowadzeniu modyfikacji zelazokrze¬ mem zawierajacym 50% lub 75% Si.Wada opisanych wyzej metod jest krótki prze¬ bieg procesu modyfikacji narzucajacy utrzymanie scislego rezimu technologicznego.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze po doprowadzeniu cieklego metalu do tem¬ peratury 1400°C usuwa sie z jego powierzchni zu¬ zel okresu topienia i w tej samej temperaturze naprowadza sie sproszkowany zuzel syntetyczny za¬ wierajacy 35—60% wagowych CaC03, 35—60% wa¬ gowych Si02, 3—10% wagowych C, do 2% wagowych MgO w ilosci 1—1,5% masy wsadu metalowego, po czym po uplywie 10 do 20 minut sciaga sie ten zu¬ zel i dokonuje spustu w znany sposób.W procesie wedlug wynalazku, na skutek pokry¬ cia cieklego metalu zuzlem o podanym skladzie 5 zachodza reakcje fizyczne i chemiczne powodujace odtlenienie i odsiarczenie cieklego metalu majace wplyw na wydzielanie wolnego grafitu. Jednakze dluzsze niz 20 minut przetrzymywanie cieklego me¬ talu pod zuzlem prowadzi do otrzymania niepoza- io danej struktury tak zwanego „czarnego przelomu'\ Przyklad. W elektrycznym piecu indukcyj¬ nym, posiadajacym wylozenie kwasne stopiono 20 kg wsadu metalowego zawierajacego: surówke odlewnicza o skladzie C max 4,3%, Si 2,3—2,8%, 15 Mn max 1%, P max 0,2%, S do 0,05%, zlom sta¬ lowy niskoweglowy zawierajacy 0,2—0,6% C, 0,2— 0,5% Si i do 0,8% Mn oraz zelazokrzem zawierajacy 72—80% Si.Po uzyskaniu przez ciekly metal temperatury 20 1400°C, usunieto z jego powierzchni zuzel i napro¬ wadzano zuzel syntetyczny w ilosci 25 dk,g o skla¬ dzie CaC03 w ilosci 50% wagowych, Si02 w ilosci 45% wagowych, C w ilosci 4% wagowych oraz MgO w ilosci 1% wagowy. Zuzel ten przetrzymano 23 przez okres 15 minut na powierzchni cieklego me¬ talu. Po uplywie tego czasu zuzel usunieto, po czym tak przygotowany metal zalewano do form.Dalsze zwiekszenie wlasnosci mechanicznych stali¬ wa, otrzymanego w opisanym procesie, uzyskiwano •• na drodze znanej obróbki cieplnej. 124 353124 353 t I Zastrzezenie patentowe ze pa doprowadzeniu cieklego metalu do tempera¬ tury 1400°C usuwa sie z jego powierzchni zuzel Sposób wytapiania staliwa wysokoweglowego okresu topienia i w tej samej temperaturze na- z wolnymi wydzieleniami grafitu sferoidalnego w prowadza sie sproszkowany zuzel syntetyczny za¬ stanie lanym, prowadzony w piecu elektrycznym 5 wierajacy 35—60% wagowych CaC03, 35—60% wa- o wylozeniu kwasnym lub zasadowym, polegajacy gowych Si02, 3—10% wagowych C, do 2% wago- na stopieniu wsadu metalowego i jego odtlenieniu wyeh MgO, w ilosci 1—1,5% masy wsadu metalo- oraz odsiarczeniu przy pomocy syntetycznego zuzla wego, po czym po uplywie 10 do 20 minut sciaga zawierajacego CaCOs oraz Si02, znamienny tym,, sie ten zuzel i dokonuje spustu w znany sposób.LZGraf. Z-d Nr 2 1382/85 90-t-20 egz. A 4 Cta* 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe ze pa doprowadzeniu cieklego metalu do tempera¬ tury 1400°C usuwa sie z jego powierzchni zuzel Sposób wytapiania staliwa wysokoweglowego okresu topienia i w tej samej temperaturze na- z wolnymi wydzieleniami grafitu sferoidalnego w prowadza sie sproszkowany zuzel syntetyczny za¬ stanie lanym, prowadzony w piecu elektrycznym 5 wierajacy 35—60% wagowych CaC03, 35—60% wa- o wylozeniu kwasnym lub zasadowym, polegajacy gowych Si02, 3—10% wagowych C, do 2% wago- na stopieniu wsadu metalowego i jego odtlenieniu wyeh MgO, w ilosci 1—1,5% masy wsadu metalo- oraz odsiarczeniu przy pomocy syntetycznego zuzla wego, po czym po uplywie 10 do 20 minut sciaga zawierajacego CaCOs oraz Si02, znamienny tym,, sie ten zuzel i dokonuje spustu w znany sposób. LZGraf. Z-d Nr 2 1382/85 90-t-20 egz. A 4 Cta* 100 zl PL
PL22249780A 1980-03-06 1980-03-06 Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition PL124353B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22249780A PL124353B1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22249780A PL124353B1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL222497A1 PL222497A1 (pl) 1981-09-18
PL124353B1 true PL124353B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=20001709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22249780A PL124353B1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124353B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL222497A1 (pl) 1981-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0480093B2 (pl)
JP6816777B2 (ja) スラグのフォーミング抑制方法および転炉精錬方法
PL124353B1 (en) Method of high-carbon cast steel making with free modular graphite particles in as cast condition
JP2002266047A (ja) ダクタイル鋳鉄管及びその製造方法
US6338753B1 (en) Powder product to protect moulds for the centrifugal casting of cast iron tubes and method of preparing this product
US2653868A (en) Recovery of metals from metallurgical slag
RU2094473C1 (ru) Флюс для основного сталеплавильного производства
CN110527789A (zh) 一种真空感应炉脱硫脱磷工艺
US3340045A (en) Methods of slag and metal treatment with perlite
US2732293A (en) Process for recoverevg manganese from
JPH0437128B2 (pl)
US4165065A (en) Lime removal from furnace surfaces
RU2086666C1 (ru) Способ получения рафинировочного шлака для обработки стали
JP2002068789A (ja) 製鋼工程で発生するスラグの処理方法
JPS61213309A (ja) 溶銑脱燐スラグを原料とする精錬用フラツクスの製造方法
RU2061058C1 (ru) Материал для рафинирования жидких сплавов на основе железа
CN1323906A (zh) 炼钢用铝铁硅中间合金脱氧剂及其制备方法
SU727704A1 (ru) Лигатура
PL104774B1 (pl) Sposob swiezenia bogatych kamieni miedziowych
SU430168A1 (ru) Способ рафинирования марганцевых ферросплавов
SU1059016A1 (ru) Способ получени ферросплава
CZ290089B6 (cs) Způsob odsiřování roztaveného surového železa
SU821501A1 (ru) Способ производства стали
US788650A (en) Continuous process of manufacturing steel.
RU2186124C2 (ru) Способ передела чугуна