PL124259B1 - Method of manufacturing a reinforced conduit - Google Patents
Method of manufacturing a reinforced conduit Download PDFInfo
- Publication number
- PL124259B1 PL124259B1 PL1978209716A PL20971678A PL124259B1 PL 124259 B1 PL124259 B1 PL 124259B1 PL 1978209716 A PL1978209716 A PL 1978209716A PL 20971678 A PL20971678 A PL 20971678A PL 124259 B1 PL124259 B1 PL 124259B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polymer
- coating
- liquid
- reinforcing elements
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 62
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 62
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 61
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 48
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 22
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 21
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011387 Li's method Methods 0.000 claims description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trichloro-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound ClN1C(=O)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- -1 aromatic hydroxy compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229950009390 symclosene Drugs 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- IXVLQYYLJLOXNV-UHFFFAOYSA-M 1-(dodecoxymethyl)pyridin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCOC[N+]1=CC=CC=C1 IXVLQYYLJLOXNV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYCNDXYSPKUVGD-UHFFFAOYSA-M 1-(hexadecoxymethyl)pyridin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCOC[N+]1=CC=CC=C1 VYCNDXYSPKUVGD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexakis(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound COCN(COC)C1=NC(N(COC)COC)=NC(N(COC)COC)=N1 BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPYHHZQJCSQRJY-UHFFFAOYSA-N Phloroglucinol Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCCC(=O)C1=C(O)C=C(O)C=C1O JPYHHZQJCSQRJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- GUGRBFQNXVKOGR-UHFFFAOYSA-N butyl hypochlorite Chemical compound CCCCOCl GUGRBFQNXVKOGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- CEJLBZWIKQJOAT-UHFFFAOYSA-N dichloroisocyanuric acid Chemical compound ClN1C(=O)NC(=O)N(Cl)C1=O CEJLBZWIKQJOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- RCHKEJKUUXXBSM-UHFFFAOYSA-N n-benzyl-2-(3-formylindol-1-yl)acetamide Chemical compound C12=CC=CC=C2C(C=O)=CN1CC(=O)NCC1=CC=CC=C1 RCHKEJKUUXXBSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOOMNEFVDUTJPP-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,3-diol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC(O)=C21 XOOMNEFVDUTJPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920006112 polar polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/126—Halogenation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/10—Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
- B29K2105/101—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2427/08—Homopolymers or copolymers of vinylidene chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzani* prseweta Wzrndenkraego* Znany jest sposób wytwarzani* dlugich przewodów W foataei rur* polegajacy na wytlaczaniu rufy a kau* czuku nicpoddancgo wulkaniaacjij przy pomocy trzpie¬ nia formujacego, nakladaniu na nia Warstwy izhu^ków wzmacniajacych, a nastepnie na wytlaczaniu kolej¬ nej warstwy kauczuku tworzacego powloke zewnetrzna przewodu. Przewód na trzpieniu formujacym wprowa¬ dza sie nastepnie do olowianej tulei, w której zostaje podgrzany. Cieplo z autoklawu oraz dzialanie trzpie¬ nia powoduje scisniecia scianek rury oraz spojenie poszczególnych warstw w czasie wulkanizowania kau¬ czuku.Sposób ten jest czasochlonny i wymaga duzego zuzycia energii i nakladli wysokich kosztów M wyjo- sazofiitf* a ponadto jest niebezpieczny dk zdt&wlA otfclugi.Zgodnie *e sposobem wedlug wynalazku pokrywa ilf zewflftfzaa. p^Wterzshnie WewrietrtaLej rury kiUcz*F kóWet fiziranikiem i^loWeuJ4e*m* nastepnie p*z* pu**c*i sie przez aldze fluidyjut^jne powoduja* co nastanie) eaescidwa Wulk*niz«cj# tury WeWnetfinef, otrzymujac rure wewnetrzna w stanie samdtittsfiyffij a naatepni* formuje Sie na zewnetrznej powierzchni rury w*wnetr*riej clcnle^ty wrJfieacnlajace, które la czy sie a rura wewfcetrzna przy pomocy cieklego fcoll- meiu utwardzatoego* który poejtize* utwardzania wiaze elementy wztnamiajare g zewnetrzna powierzchnia rury wawnetrzriejj Prted ntlozemein elemlntów wzmac- 18 15 28 38 niajacyan powloki wzmacniajacej na lilff W«Wnct#zna naklada Ite jiowlote z cieklego polimefU Utwardzal¬ nego.Korzystnie elementy waniacniajao* naklada ii* w stadia naprezonym wywolujac przenikanie cifckleJO polimeru utwardzalnego w Szttcllny pez&ifdz? **)^ siednimi elementami wzmacniajacymi. Bletnenty UTifllafl niajace o3adza sie na pdwierzchni zewnetrznej fmfy wewnetrznej i otacza sie je powloka z Cieklego foli- meru utwardzalnego* Korzystnie elementy wzmacnil- jace zanurza sie w cieklym polimerze utwaidzainym przed nalozeniem ich ha rure wewnetrzna. Na elemen¬ ty wzmacniajace naklada sie powloke zewnetrzna; * p&- limeiu.Powloke; zewnetrzni naklada sie, gdy pollnief u- twardzalny znajduje sie w stanie cieklym* dowloke zewnetrzna formuje sie metoda wytlaczania. Po Utwar¬ dzeniu polirnero utwardzalnego pokrywajacego ele¬ menty wzmacniajace przemywa sie powierzchnie roz¬ puszczalnikiem lub roztworem wzmagajacym przyle¬ ganie powloki zewnetrznej. Po utwardzeniu cieklego polimeru Utwardzalnego pokrywajacego elementy wzfnsc- cniijlei podgrzewa sie przewód zwiekszajac przyle¬ ganie powloki zewnetrznej.Korzystnie rure Wewnetrzna formuje sie poprzez wyrfskaóiej Cieklym polimerem titwardziinym jeat plistizol polichlorku winylu* Po eo najmniej czesciowej wulka¬ nizacji naklada sie ciekly frottmer utwardzatny tt* rttff wewdetrzna przed jot ochlodzeniem do temperatury 124 259124 259 3 otoczenia. Przed nalozeniem cieklego polimeru chlo¬ dzi sie zewnetrzna powierzchnie rury wewnetrznej.W czasie formowania elementów wzmacniajacych doprowadza sie powietrze pod cisnieniem do wnetrza rury wewnetrznej. W czasie co najmniej czesciowej wulkanizacji doprowadza sie powietrze pod cisnie¬ niem do wnetrza rury wewnetrznej.Na zewnetrznej powierzchni rury wewnetrznej for¬ muje sie utwardzona powloke z polimeru zwiazana z rura wewnetrzna, na utwardzona powloke z poli¬ meru naklada sie wielowarstwowo elementy wzmacnia¬ jace, które wiaza sie z rura wewnetrzna przy pomocy cieklego polimeru utwardzalnego, a ten po utwardze¬ niu wiaze elementy wzmacniajace z utwardzona powloka.Powloke z utwardzalnego cieklego polimeru podgrze¬ wa sie przyspieszajac jej utwardzanie.Elementy wzmacniajace korzystnie maja postac pasków, sznurków, wlókien, pasm lub tez wielu lekko skreconych lub nie skreconych wlókien. Elementy wzmacniajace wykonuje sie ze sztucznego jedwabiu, poliestru, nylonu, poliamidu aromatycznego takiego jak Kevlar (wytwarzanego przez firme Du Pont), szkla lub metalu w postaci pasków stalowych lub dru¬ tu. Elementy wzmacniajace naklada sie korzystnie rów¬ nolegle lub srubowo wzgledem osi wzdluznej rury wewnetrznej, lub tez w postaci dzianiny, tkaniny lub splotu.Po nalozeniu na rure wewnetrzna powloki z elemen¬ tów wzmacniajacych pokrywa sie ja nastepnie war¬ stwa chemo- lub termoutwardzalnego polimeru na drodze wytlaczania lub owijania.Aby zapewnic odpowiednie przyleganie powloki zewnetrznej do elementów wzmacniajacych, powloke wzmacniajaca nalezy pokryc cieklym polimerem, o ile nie wystepuje on juz w dostatecznej ilosci na zewnet¬ rznej powierzchni powloki wzmacniajacej jako nad¬ miar polimeru przeznaczonego do laczenia elementów wzmacniajacych z rura wewnetrzna.Stwierdzono, ze stosujac polichlorek winylu roz¬ puszczony w plastyfikatorze, powloke wzmacniajaca mozna nakladac, gdy material utwardzamy znajduje sie w stanie cieklym, -chociaz w rozwiazaniu alternatyw¬ nym moze on zostac przedtem utwardzony.Jako material powloki zewnetrznej stosuje sie two¬ rzywo rozpuszczone w plastyfikatorze. Korzystnie stosuje sie takie samo tworzywo jak uzywane do la¬ czenia elementów wzmacniajacych z rura wewnetrzna, lub tez stosuje sie tworzywo o odpowiednich wlasci¬ wosciachfizycznych.Aby zapewnic wlasciwe przyleganie powloki zew¬ netrznej do warstwy polimeni utwardzalnego, w który wtopione sa elementy wzmacniajace, warstwe te pod¬ grzewa sie do odpowiednej temperatury lub dziala sie na nia rozpuszczalnikiem lub roztworem zawieraja¬ cym polichlorek winylu i keton metylowo-etylowy.Innym korzystnym materialem stosowanym na po¬ wloke zewnetrzna jest poliuretan termoplastyczny, taki jak Daltomold 238 (wytwarzany przez firme LC.L), poniewaz zapewnia on doskonale przyleganie do po¬ limeru utwardzamegp, zwlaszcza, gdy jest to polichlo¬ rek winylu rozpuszczony w plastyfikatorze zawierajacy rezorcyne i szescionietyienoczteroaminc.W przypadku przewodów rurowych, rura wewnet¬ rzna stanowi korzystnie wykladzine gotowego prze¬ wodu lub warstwe posrednia, pomiedzy wykladzina 4 gotowego przewodu a elementami wzmacniajacymi.Z powyzszego wynika, ze wynalazek dotyczy spo¬ sobu wytwarzania przewodów lub innych wyrobów rurowych, które maja wykladzine lub warstwe wew- 5 netrzna wykonana z co najmniej czesciowo wulkanizo¬ wanego kauczuku lub tworzywa sztucznego, i które maja warstwe pokrywajaca wykonana z kauczuku lub tworzywa sztucznego.Korzystnie stosuje sie kompozycje kauczuku za- 10 wierajaca kauczuk nienasycony majacy ponad 5 wia¬ zan nienasyconych na kazde 100 atomów wegla w glównym lancuchu, a zwlaszcza kauczuk majacy po¬ nad 15 wiazan nienasyconych na kazde 100 atomów wegla w glównym lancuchu. 15 Korzystnie kompozycja kauczuku zawiera glównie kauczuk niepolarny, taki jak kauczuk naturalny, kau¬ czuk styrenowo-butadienowy, chociaz moze równiez zawierac kauczuk polarny, taki jak polichloropren lub mieszanine tych kauczuków. Kompozycja kauczuku 20 zawiera znane dodatki i wypelniacze. Kauczuk wulka¬ nizuje sie za pomoca siarki lub w inny sposób.W celu zapewnienia wlasciwego przylegania po¬ limeru utwardzalnego do rury wewnetrznej, powierz¬ chnie zewnetrzna rury wewnetrznej powleka sie odpo- 25 wiednim srodkiem.Do srodków takich naleza srodki zapewniajace chlo¬ rowcowanie i/mb utlenianie powierzchni kauczuku, takie jak: czynniki chemiczne, promieniowanie ultra¬ fioletowe lub wyladowanie snopiaste. 30 Do czynników chemicznych nalezy kwas trójchloro- izocyjanurowy (Fi— dor 91 wytwarzany przez fiime Fisons), dwuchloroizocyjanuran sodowy (Fi — dor 608 wytwarzany przez firme Fisons), zakwaszone nieorga¬ niczne zwiazki podchlorowcowe (zakwaszony podchlo- 35 ryn sodowy), alkilo-zwiazki podchlorowcowe (pod¬ chloryn butylu), chloryn sodowy i kwas nadoctowy.Korzystnie czynnik chemiczny stosuje sie w formie nieuwodnionej, przykladowo w postaci roztworu w roz¬ puszczalniku organicznym, takim jak octan etylu lub 40 aceton, nakladanego w wyniku natryskiwania, zanu¬ rzania lub powlekania.Jako polimer utwardzamy stosuje sie korzystnie ma¬ terial na bazie polimeru polarnego, zawierajacego co najmniej jedna z nastepujacych grup polarnych: 45 O /\ -Cl, -NH3, -C=0, -C=N, -C—C-, -OH I I H H 50 majacych parametr rozpuszczalnosci wiekszy niz 9 (cals/cc)1)2, korzystnie wiekszy niz 9,5 (cals/cc)1)2.Parametr rozpuszczalnosci okresla wielkosc sil miedzy- czasteczkowyeh wewnatrz polimeru. Do materialów takich naleza: polimer chlorku winylu, przykladowo 55 rozpuszczony w plastyfikatorze, poliamid alifatyczny, poliuretan, polioctan winylu, kopolimer etylenu z oc¬ tanem winylu oraz kauczuk w postaci lateksu, kauczu¬ ku nitrylowego lub karboksylowanego kauczuku ni- trylowego. 60 Pojecie polimer chlorku winylu obejmuje polichlo¬ rek winylu oraz kopolimery chlorku winylu z jednym lub kilkoma monomerami. Innymi monomerami sa estry winylowe i akrylany alkilowe. Kopolimery po¬ winny miec wagowo co najmniej 50% jednostek chlor- 65 ku winylu. Kopolimery takie obejmuja kopolimery124 259 5 chlorku winylu z octanem winylu lub akrylanem me¬ tylu, z/lub bez dalszych monomerów.Plynny polimer utwardzamy stosuje sie w postaci roztworu takiego jak kauczuk nitrylowy, zawiesiny (w plastyfikatorze), lateksu lub dwóch cieczy, które po reakcji tworza'polimer w postaci stalej. Korzystnie material naklada sie w postaci plynnej na kauczuk, a nastepnie podgrzewa do takiej temperatury, ze. przy chlodzeniu nastepuje utwardzenie. Po utwardzeniu pierwszej warstwy naklada sie w miare potrzeby druga warstwe.Korzystnie polimer utwardzamy zawiera dodatki tworzace zywice, takie jak kondensowane zywice alde¬ hydowe. Przykladami takich dodatków sa aromatyczne hydroksy-zwiazki, zwlaszcza zwiazki majace grupy hydroksylowe w polozeniu meta wzgledem siebie, takie jak rezorcyna, floroglucyna lub 1,3-dwuhydroksy- -naftalen, oraz zwiazki uwalniajace grupy metylenowe przy podgrzewaniu takie jak szesciometyleno-czteroa- mina, szesciometoksymetylomelamina, chlorek laury- loksymetylo-pirydyniowy, chlorek cetyloksymetylo-pi- rydyniowy lub polimer formaldehydu.Alternatywnie dodaje sie do poliuretanu utwar- dzalnego czesciowo lub calkowicie skondensowane zywice, takie jak skondensowana zywica aldehydowa.Sa to przykladowo: melamina i zywice mocznikowo- -formaldehydowe. Korzystnym jest równiez dodanie do polimeru utwardzalnego zywicy epoksydowej .lub izocyjanianu. Dodatek ten zmniejsza porowatosc poli¬ meru.Dodatki tworzace zywice. skondensowane lub czes¬ ciowo skondensowane stosuje sie w ilosci od 3,2 do 12 czesci wagowych na 100 czesci suchego polimeru.Dodatki takie jak aromatyczne hydroksy-zwiazki oraz zwiazki uwalniajace grupy metylenowe, przy podgrze¬ waniu stosuje sie w ilosci od 2 do 7,5 czesci wagowych i od 1,2 do 4,5 czesci wagowych na 100 czesci suchego polimeru.Jezeli jako polimer utwardzamy stosuje sie poliure¬ tan, to wprowadza sie czynniki stabilizujace zapobie¬ gajace gwaltownemu utwardzaniu polimeru w trakcie mieszania skladników. Jako czynnik stabilizujacy wpro¬ wadza sie chlorek sodu do dwuaminowego skladnika cieczy, lub tez stosuje sie izocyjanian zablokowany przez reakcje z reagentem fenolowym. Czynnik sta¬ bilizujacy opóznia reakcje w cieczy tworzacej poliure¬ tan, do momentu podgrzania jej do okreslonej tempe¬ ratury.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie do wytwarzania wzmocnionych przewodów, schematycznie, fig. 2 — fragment urza¬ dzenia wedlug fig. 1, schematycznie, fig. 3 — urzadze¬ nie do wytwarzania przewodów w rozwiazaniu alter¬ natywnym, schematycznie.Rura wewnetrzna 10 wykonana z kauczuku styre- nowo-butadienowego tworzacego osnowe przewodu o srednicy 10 mm, jest wytlaczana przez wytlaczarke 11. Grubosc scianki rury wynosi 2 mm. Wychodzac z wytlaczarki 11 zewnetrzna powierzchnia rury jest powlekana, przed wulkanizacja, na stanowisku 22 warstwa roztworu acetonu lub roztworu octanu etylu zawierajacego 1% kwasu trójchloroizocyjanurowegó dostepnego jako Fi-clor 91 (wytwarzanego przez fir- 6 mc Fisons) o wzorze 1. Rura 10 przechodzi nastepnie przez zloze fluidyzacyjne 12, w którym nastepuje jej wulkanizacja. Aby zapewnic jednolita wulkanizacje gumy na obwodzie rury, nad powierzchnia zloza flui¬ dyzacyjnego umieszcza sie promienniki podczerwieni (nie pokazane), zapewniajace calkowita wulkanizaqe czesci rury w poblizu powierzchni zloza.Nalozenie powloki przed procesem wulkanizacji zabezpiecza przed przyleganiem do powierzchni rury czasteczek tworzacych zloze fluidyzacyjne. Po nie¬ znacznym oczyszczeniu powierzchni zewnetrznej rury na stanowisku 23 jest ona wprowadzana do urzadzenia 13 (fig. 2) nakladajacego wielowarstwowa powloke wzmacniajaca.Urzadzenie 13 zawiera tlocznik 14 oraz pare obra¬ cajacych sie w przeciwnych kierunkach tarcz 15. Wo¬ kól rury powleczonej tworzywem w stanie plastycznym tarcze 15 tworza pare warstw wzmacniajacych 16 skladajacych sie z nawinietych srubowo nylonowych sznurków.Przy pomocy pompy 14a tlocznik 14 podaje bedacy w stanie plastycznym polichlorek winylu w postaci cienkiej powloki wokól chlodzonej rury 10. Aby za¬ pewnic jednorodna lepkosc tworzywa doprowadzanego do tlocznika 14 chlodzi sie go woda. Na wyjsciu z urza¬ dzenia 13 znajduje sie tlocznik wygladzajacy 17 laczacy dokladnie warstwy wzmacniajace z tworzywem sztucz¬ nym, które wnika w szczeliny pomiedzy zwojami i wlóknami sznurka. Tlocznik 17 wygladza równiez zewnetrzna powierzchnie rury. Po przejsciu przez prze¬ wód 25 jest wprowadzany do komory grzewczej 18, gdzie pod wplywem ciepla dostarczonego komorze oraz ciepla zgromadzonego w wulkanizowanej rurze wewnetrznej 10 nastepuje utwardzenie polichlorku winylu. Nastepnie przewód jest wprowadzany do wy¬ tlaczarki 19, gdzie naklada sie na niego powloke zew¬ netrzna 20 z polichlorku winylu o grubosci okolo 2 mm.Przewód przechodzi nastepnie przez kapiel chlodzaca 21 i zostaje nawiniety na beben 24. Na wyjsciu z kapie¬ li chlodzacej znajduje sie kabestan (nie pokazany) który zapewnia równomierne przeciaganie rury wew¬ netrznej przez wytlaczarke i przez cala linie obróbcza.W procesie wedlug wynalazku wulkanizacja rury wewnetrznej 10 zachodzi w zlozu fluidyzacyjnym, które dzieki lagodnemu unoszeniu rury zapewnia za¬ chowanie jej kolowego przekroju poprzecznego. Utrzy¬ manie kolowego przekroju poprzecznego rury mozna uzyskac równiez wprowadzajac do niej powietrze pod niewielkim cisnieniem, przez otwór (nie pokazany) w wytlaczarce 11. Wulkanizacje mozna przeprowadzic w dowolny znany sposób, przykladowo przez podgrze¬ wanie mikrofalami lub uzycie komór z goracym po¬ wietrzem.Nakladanie powloki przed procesem wulkanizacji zapewnia nieprzyleganie czasteczek zloza fluidyzacyj¬ nego do powierzchni rury, oraz dobre przyleganie po¬ wloki polichlorku winylu.Powlekanie powierzchni rury przed wulkanizacja, a nie po wulkanizacji jest korzystne, gdyz dzieki temu zostaje wyeliminowane niebezpieczenstwo zanieczysz¬ czenia powierzchni rury utrudniajace jej obróbke.W opisanym sposobie przewód powstaje w trakcie poziomego ruchu rury wewnetrznej 10. Mozliwe jest równiez przemieszczanie wytlaczanej rury w kierunku 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60124 269 6 pionowym, wówczas powloka wstepna i tworzywo sztuczne rozkladaja sie bardziej równomiernie.W alternatywnym przykladzie wykonania wynalazku (fig. 3) rura wewnetrzna powstajaca w wytlaczarce 30 jest poddawana obróbce powierzchniowej na sta¬ nowisku 31, i wulkanizowana w zlozu fluidyzacyj¬ nym 32.Przed nalozeniem na zewnetrzna powierzchnie rury powloki z polichlorku winylu w stanie plastycznym wprowadza sie rure do komory 33, gdzie jest chlodzo¬ na cieklym azotem. Ochlodzona powierzchnia rury jest nastepnie powlekana polichlorkiem winylu w urza¬ dzeniu 34 usytuowanym obok komory 33. Po nalozeniu powloki zespól 35 nawija na przewód dwie warstwy sznurków wzmacniajacych. Po przejsciu przez pro¬ mienniki podczerwieni 36 przewód zostaje ponownie pokryty tworzywem, ochlodzony i nawiniety na beben podobnie jak w pierwszym przykladzie wykonania wy¬ nalazku. & sposobie tym chlodzenie powierzchni rury wew¬ netrznej przy pomocy cieklego azotu wywoluje chwi¬ lowe powstanie duzego gradientu temperatury W sciance rury, co zapewnia, ze przed nalozeniem powloki wzmac¬ niajacej tworzywo sztuczne nie zostanie utwardzone.W miare spiralnego nawijania sznurków wzmacniaja¬ cych cieplo zawarte w sciance rury przenika do scianki zewnetrznej Wywohifcc utwardzenie polichlorku wi¬ nylu. Promienniki podczerwieni 38 dostarczaja dodat¬ kowe cieplo potrzebne do zakonczenia procesu utwar¬ dzania. Wytlaczarka $7 naklada powloke zewnetrzna i przewód zostaje ochlodzony w komorze $6 oraz na¬ winiety na beben Si.Chociaz wynalazek zostal opisany piz? zastosowaniu go w procesie o charakterze ciaglym, to mozliwe jest wykorzystanie wynalazku ctó wytwarzania wzmacnia¬ nych wyrobów rurowych w kilku oddzielnych opera¬ cjach. Tak wifcc pierwsza operacja obejmuje formowanie fury wewnetrznej z co najmniej czesciowo wulkanizo¬ wanego kauczuku, powlekanie rury powloka z tworzy¬ wa Sztucznego w stanie plastycznym oraz utwardzanie tworzywa. Rure taka mozna przechowywac*, az do mo¬ mentu, gdy wymagane jest jej wzmocnienie. Operacja ta obejmuje nalozenie dodatkowej powloki z poli- chlotku Winylu, nawiniecie wlókien wzmacniajacych tworzacych powloke wzmacniajaca, oraz czynnosci opisane powyzej, konczace proces wytwarzania prze¬ wodu rurowego.W porOWnatlitl z operacja o charakterze ciaglym dzielac proce* na dwa etapy zapewnia sie; uniezalez¬ nienie sily przylegania powloki wzmacniajacej dó ruty wewnetrznej, bowiem utwardzony polichlorek winylu jest trwale z*4ez0ny t rura wewnetrzna o czystej po¬ wierzchni zewnetrznej a do powloki tej z latwoscia przylega dodatkowa powloka z polichlorku Winylu.W przeelwieiUtwie do znanych ftpowbów* W których strumien miekkiego Wulkanizowanego kittczukti wy* pelnia szczeliny pomiedzy sznurkami Wzmacniaj**?* mi, w sposobie wedlug wynalazku szczeliny te wypel* nta strumien cieklego polimeru termoutwardzalnego.Z uwagi na mniejsza gestosc cieklego polimeru w po¬ równaniu z kauczukiem uzyskuje sie lepsze wtopienie elementów wzmacniajacych, a ponadto uzyskuje sie produkt o wysokiej jakosci boa przeplywu m3terklu rury wewnetrznej i przemieszczania sie elementów wzma¬ cniajacych.Eliminujac trzpien formujacy i olowiana oslone wraz z oprzyrzadowaniem, stosowane w znanych spo¬ sobach, sposób wedlug wynalazku jest szybszy, bez¬ pieczniejszy i mniej kosztowny. Przy Wulkanizacji ftiry Wewnetrznej i utwardzaniu tWorzyWa nie ma po¬ trzeby podgrzewania a nastepnie chlodzenia zadnego tfz^leflii.Spdsób Wedlug wynalazku znajduje zastosowanie dó wytwarzania wyrobów rurowych takich jak rury io Wzmacniane i cylindry oraz stozki W tlumikach mem- bf&ddwych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przewodu wzmocnionego 19 przez wytlaczanie wewnetrznej rufy kauczukowej nakladanie wzmocnienia i Warstwy zewnetrznej, za* Wierajacego rure wewnetrzna Wykonana ze zwtilkaitl* zówanegó kauczuku, znamienny tytn, ze pokrywa sie) zeWnetfzna powierzchnie wewnetrznej fury ótynnl- w kiem chlorowcujacym, nastepnie przepuszcza sie przez zloze fluidyzacyjne powodujac co najmniej czeseiówa Wulkanizacje fury wewnetrzne), otrzymujac wymie¬ niona rure wewnetrzna W stanie sainonosnym, a nas^ fepnie formuje sk na zewnetrznej powierzchni rury 25 wewnetrznej elementy wzmacniajace, które laczy sie z rura Wewnetrzna przy pomocy cieklego polimeru utwardzalnego, który podczas utwardzania wlifze ele- menty Wzmacniajace z zewnetrzna powierzchnia rtiry wewnetrznej. 33 2. Sposób Wedlug zastrz. i, znamienny tyrn, ze przed nalozeniem elementów wzmacniajacych poWloki wzmacniajacej na fure wewnetrzna naklad* sie po¬ wloke z cieklego polimeru utwardzaInego. 3. Sposób wedlug zastrz. i albo 2, znamienny tym, 33 ze elementy wzmacniajace naklada sie w stanie na¬ prezonym wywolujac przenikanie cieklego polimeru utwardzalnego W szczeliny pomiedzy sasiednimi ele¬ mentami wzmacniajacymi. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, Ze 49 elementy wzmacniajace osadza* sie na powierzchni zewnetrznej rUry Wewnetrzne) i otacza sie je powloka z cieklego polimeru Utwardzalnego. 5. Sp&6h wedlug zattfz. 4, znamienny tym, ze elementy wzmacniajace aanurza sie w cieklym poli- 43 merze utwafdzalnym przed nalozeniem ich na fufe wewnetrzna. 6* Spo3ób Wedlug znstrzj 5, anamlenny tym, ze na elementy wzmacniajace naklada Sie powloke zew¬ netrzna z cieklego polimeru utwardzalnego. 50 li Sposób Wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze powloke zewnetrzna naklada sie, gdy polimer utwar¬ dzamy znajduje sie w stanie cieklym. 8; Sposób wedlug zastrz. 6 albo 7, znamienny tym* ze powloke zewnetrzna formuje sie metoda wytlacza" 55 **»' 9. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze po utwardzeniu polimeru utwardzalnego pokrywaja¬ cego elementy wzmacniajace przemywa sie powierz¬ chnie zewnetrzna rozpuszczalnikiem lub roztworem 50 wzmagajacym przyleganie powloki zewnetrznej. 10. Sposób wedlug zastrz* 3, znamienny tym, ze po utwardzeniu cieklego polimeru utwardzalnego po¬ krywajacego elementy wzmacniajace podgrzewa sie wytwarzany przewód kauczukowy zwiekszajac przy- 6j leganie powloki zewnetrznej.11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rure wewnetrzna formuje sie poprzez wytlaczanie. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cieklym polimerem utwardzalnym jest piastizol poli¬ chlorku winylu. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po co najmniej czesciowej wulkanizacji naklada sie ciekly polimer utwardzalny na rure wewnetrzna przed jej ochlodzeniem do temperatury otoczenia. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze przed nalozeniem cieklego polimeru chlodzi sie zew¬ netrzna powierzchnie rury wewnetrznej. 15. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie formowania elementów wzmacniajacych do¬ prowadza sie powietrze pod cisnieniem do wnetrza rury wewnetrznej. 10 15 10 16. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie co najmniej czesciowej wulkanizacji do¬ prowadza sie powietrze pod cisnieniem do wnetrza rury wewnetrznej. 17. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na zewnetrznej powierzchnirury wewnetrznej formuje sie utwardzona powloke z polimeru zwiazana z rura wew¬ netrzna, na utwardzona powloke z polimeru nakla¬ da sie wielowarstwowo elementy wzmacniajace, które wiaza sie z rura wewnetrzna, przy pomocy cieklego polimeru utwardzalnego, a ten po utwardzeniu wiaze elementy wzmacniajace z utwardzona powloka. 18. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powloke z cieklego polimeru utwardzalnego podgrze¬ wa sie ewentualnie przy pomocy srodków grzewczych przyspieszajac jej utwardzanie. 11 10 22 12 23 y13 18 FIG.1 20 21 21, Hop ' HD FIG. 2124259 30 31 32 33 % 35 "36 37 38 39 FIG.3 ci. o II c / \ / N NX Cl C /CS.Cl Wzór 1 LDD Z-d 2, z. 491/1400/84/7, n. 85+20 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przewodu wzmocnionego 19 przez wytlaczanie wewnetrznej rufy kauczukowej nakladanie wzmocnienia i Warstwy zewnetrznej, za* Wierajacego rure wewnetrzna Wykonana ze zwtilkaitl* zówanegó kauczuku, znamienny tytn, ze pokrywa sie) zeWnetfzna powierzchnie wewnetrznej fury ótynnl- w kiem chlorowcujacym, nastepnie przepuszcza sie przez zloze fluidyzacyjne powodujac co najmniej czeseiówa Wulkanizacje fury wewnetrzne), otrzymujac wymie¬ niona rure wewnetrzna W stanie sainonosnym, a nas^ fepnie formuje sk na zewnetrznej powierzchni rury 25 wewnetrznej elementy wzmacniajace, które laczy sie z rura Wewnetrzna przy pomocy cieklego polimeru utwardzalnego, który podczas utwardzania wlifze ele- menty Wzmacniajace z zewnetrzna powierzchnia rtiry wewnetrznej. 33 2. Sposób Wedlug zastrz. i, znamienny tyrn, ze przed nalozeniem elementów wzmacniajacych poWloki wzmacniajacej na fure wewnetrzna naklad* sie po¬ wloke z cieklego polimeru utwardzaInego. 3. Sposób wedlug zastrz. i albo 2, znamienny tym, 33 ze elementy wzmacniajace naklada sie w stanie na¬ prezonym wywolujac przenikanie cieklego polimeru utwardzalnego W szczeliny pomiedzy sasiednimi ele¬ mentami wzmacniajacymi. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, Ze 49 elementy wzmacniajace osadza* sie na powierzchni zewnetrznej rUry Wewnetrzne) i otacza sie je powloka z cieklego polimeru Utwardzalnego. 5. Sp&6h wedlug zattfz. 4, znamienny tym, ze elementy wzmacniajace aanurza sie w cieklym poli- 43 merze utwafdzalnym przed nalozeniem ich na fufe wewnetrzna. 6* Spo3ób Wedlug znstrzj 5, anamlenny tym, ze na elementy wzmacniajace naklada Sie powloke zew¬ netrzna z cieklego polimeru utwardzalnego. 50 li Sposób Wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze powloke zewnetrzna naklada sie, gdy polimer utwar¬ dzamy znajduje sie w stanie cieklym. 8; Sposób wedlug zastrz. 6 albo 7, znamienny tym* ze powloke zewnetrzna formuje sie metoda wytlacza" 55 **»' 9. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze po utwardzeniu polimeru utwardzalnego pokrywaja¬ cego elementy wzmacniajace przemywa sie powierz¬ chnie zewnetrzna rozpuszczalnikiem lub roztworem 50 wzmagajacym przyleganie powloki zewnetrznej. 10. Sposób wedlug zastrz* 3, znamienny tym, ze po utwardzeniu cieklego polimeru utwardzalnego po¬ krywajacego elementy wzmacniajace podgrzewa sie wytwarzany przewód kauczukowy zwiekszajac przy- 6j leganie powloki zewnetrznej.11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rure wewnetrzna formuje sie poprzez wytlaczanie. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cieklym polimerem utwardzalnym jest piastizol poli¬ chlorku winylu. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po co najmniej czesciowej wulkanizacji naklada sie ciekly polimer utwardzalny na rure wewnetrzna przed jej ochlodzeniem do temperatury otoczenia. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze przed nalozeniem cieklego polimeru chlodzi sie zew¬ netrzna powierzchnie rury wewnetrznej. 15. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie formowania elementów wzmacniajacych do¬ prowadza sie powietrze pod cisnieniem do wnetrza rury wewnetrznej. 10 15 10 16. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie co najmniej czesciowej wulkanizacji do¬ prowadza sie powietrze pod cisnieniem do wnetrza rury wewnetrznej. 17. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na zewnetrznej powierzchnirury wewnetrznej formuje sie utwardzona powloke z polimeru zwiazana z rura wew¬ netrzna, na utwardzona powloke z polimeru nakla¬ da sie wielowarstwowo elementy wzmacniajace, które wiaza sie z rura wewnetrzna, przy pomocy cieklego polimeru utwardzalnego, a ten po utwardzeniu wiaze elementy wzmacniajace z utwardzona powloka. 18. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powloke z cieklego polimeru utwardzalnego podgrze¬ wa sie ewentualnie przy pomocy srodków grzewczych przyspieszajac jej utwardzanie. 11 10 22 12 23 y13 18 FIG.1 20 21 21, Hop ' HD FIG. 2124259 30 31 32 33 % 35 "36 37 38 39 FIG.3 ci. o II c / \ / N NX Cl C /CS. Cl Wzór 1 LDD Z-d 2, z. 491/1400/84/7, n. 85+20 egz. Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3926877 | 1977-09-21 | ||
GB1916478 | 1978-05-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL209716A1 PL209716A1 (pl) | 1979-05-21 |
PL124259B1 true PL124259B1 (en) | 1983-01-31 |
Family
ID=26253883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1978209716A PL124259B1 (en) | 1977-09-21 | 1978-09-20 | Method of manufacturing a reinforced conduit |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6049098B2 (pl) |
AU (1) | AU525109B2 (pl) |
DD (1) | DD138626A5 (pl) |
DE (1) | DE2841142A1 (pl) |
ES (1) | ES473501A1 (pl) |
FR (1) | FR2403882A1 (pl) |
GR (1) | GR65348B (pl) |
NL (1) | NL7809560A (pl) |
NZ (1) | NZ188441A (pl) |
PL (1) | PL124259B1 (pl) |
SE (1) | SE433587B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA822469B (en) * | 1981-04-21 | 1983-03-30 | Dunlop Ltd | A composite article |
EP0157956A1 (en) * | 1984-03-26 | 1985-10-16 | MATHER & PLATT LIMITED | A method of producing rubber-covered hose |
JPS641690A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Propeller idling device |
AU5531500A (en) * | 2000-06-09 | 2001-12-17 | Manuli Rubber Industries S.P.A. | Method for producing hoses for hydraulic, industrial, automotive applications and the like |
CN105196560A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 无锡宝通科技股份有限公司 | 一种用废弃硅橡胶制品制备自清洁抗结冰橡胶表面的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD44539A (pl) * | ||||
GB1477198A (en) * | 1973-09-12 | 1977-06-22 | Parker Hannifin Corp | Hoses and methods of making hoses |
GB1480634A (en) * | 1973-09-14 | 1977-07-20 | Parker Hannifin Corp | Methods of making hoses |
-
1978
- 1978-09-18 NZ NZ188441A patent/NZ188441A/xx unknown
- 1978-09-19 SE SE7809837A patent/SE433587B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-09-19 GR GR57261A patent/GR65348B/el unknown
- 1978-09-20 DD DD78207972A patent/DD138626A5/xx unknown
- 1978-09-20 PL PL1978209716A patent/PL124259B1/pl unknown
- 1978-09-20 AU AU40023/78A patent/AU525109B2/en not_active Expired
- 1978-09-20 ES ES473501A patent/ES473501A1/es not_active Expired
- 1978-09-20 NL NL7809560A patent/NL7809560A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-09-21 FR FR7827062A patent/FR2403882A1/fr active Granted
- 1978-09-21 JP JP53116449A patent/JPS6049098B2/ja not_active Expired
- 1978-09-21 DE DE19782841142 patent/DE2841142A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2403882A1 (fr) | 1979-04-20 |
JPS5461273A (en) | 1979-05-17 |
DE2841142A1 (de) | 1979-03-29 |
SE433587B (sv) | 1984-06-04 |
JPS6049098B2 (ja) | 1985-10-31 |
SE7809837L (sv) | 1979-03-22 |
DD138626A5 (de) | 1979-11-14 |
AU4002378A (en) | 1980-03-27 |
GR65348B (en) | 1980-08-18 |
ES473501A1 (es) | 1979-11-01 |
NL7809560A (nl) | 1979-03-23 |
NZ188441A (en) | 1982-02-23 |
FR2403882B1 (pl) | 1982-05-28 |
PL209716A1 (pl) | 1979-05-21 |
AU525109B2 (en) | 1982-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL118369B1 (en) | Pipe made of thermosetting resine | |
CN104405962B (zh) | 高强度玻璃钢管道及其生产方法 | |
WO1990011175A1 (en) | Improvements relating to flexible tubular structures, methods of manufacturing same and pipes and pipe linings formed from said flexible tubular structures | |
CA2267075C (en) | Reinforced composite product and apparatus and method for producing same | |
DK3019330T3 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A REINFORCEMENT BAR | |
CN109986777A (zh) | 实施硬化剂预浸渍的增材制造系统 | |
US5271193A (en) | Concrete products and methods of fabrication | |
JPH11511569A (ja) | 防水光ケーブル強化材 | |
WO1996000824A1 (en) | Reinforcing structural rebar and method of making the same | |
AU2005203229A1 (en) | Vehicle Mounted Plastics Drum and Methods of Manufacture Thereof | |
US2773287A (en) | Method of manufacturing plastic pipe | |
PL124259B1 (en) | Method of manufacturing a reinforced conduit | |
EP1125965B1 (fr) | Préforme souple expansible et durcissable contenant des résines insaturées, pour le tubage d'un puits ou d'une canalisation | |
SE407104B (sv) | Rorformig veggkonstruktion | |
US4311547A (en) | Method of making reinforced tubular articles | |
CA1284009C (en) | Fiber reinforced plastic pipe and centrifugal casting method for manufacturing same | |
SE429418B (sv) | Sett att framstella ett tjockt, armerat plastforemal | |
US4436774A (en) | Rubber/polymeric material composites | |
PL111989B1 (en) | Method for manufacturing of laminated rubber-polymeric gods | |
KR840002424B1 (ko) | 보강관제품의 제조방법 | |
JPH02261621A (ja) | 糸強化押出成形ゴム製品の製造方法 | |
FR2461569A1 (fr) | Procede de fabrication d'objets tubulaires armes | |
RU2488486C1 (ru) | Способ изготовления полых изделий из композиционных материалов | |
US4003173A (en) | Wall construction | |
EP0063469A1 (en) | Method for the production of a composit tubular article |