PL123979B1 - Video disk - Google Patents
Video disk Download PDFInfo
- Publication number
- PL123979B1 PL123979B1 PL1980221360A PL22136080A PL123979B1 PL 123979 B1 PL123979 B1 PL 123979B1 PL 1980221360 A PL1980221360 A PL 1980221360A PL 22136080 A PL22136080 A PL 22136080A PL 123979 B1 PL123979 B1 PL 123979B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- disc
- electrically conductive
- molding material
- video
- Prior art date
Links
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 33
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 13
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 13
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 10
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 8
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 3
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 claims description 2
- 240000001973 Ficus microcarpa Species 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 6
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- -1 barium-cadmium-lead lead stearate Chemical compound 0.000 description 4
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- ZBBLRPRYYSJUCZ-GRHBHMESSA-L (z)-but-2-enedioate;dibutyltin(2+) Chemical compound [O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.CCCC[Sn+2]CCCC ZBBLRPRYYSJUCZ-GRHBHMESSA-L 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241000156978 Erebia Species 0.000 description 2
- HIZCTWCPHWUPFU-UHFFFAOYSA-N Glycerol tribenzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC(OC(=O)C=1C=CC=CC=1)COC(=O)C1=CC=CC=C1 HIZCTWCPHWUPFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AJDTZVRPEPFODZ-PAMPIZDHSA-J [Sn+4].[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O Chemical compound [Sn+4].[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O AJDTZVRPEPFODZ-PAMPIZDHSA-J 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L di(octadecanoyloxy)lead Chemical compound [Pb+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920005671 poly(vinyl chloride-propylene) Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- QKUNKVYPGIOQNP-UHFFFAOYSA-N 4,8,11,14,17,21-hexachlorotetracosane Chemical compound CCCC(Cl)CCCC(Cl)CCC(Cl)CCC(Cl)CCC(Cl)CCCC(Cl)CCC QKUNKVYPGIOQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N Tributyrin Chemical compound CCCC(=O)OCC(OC(=O)CCC)COC(=O)CCC UYXTWWCETRIEDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YUZBXGQUKXVHAD-UHFFFAOYSA-J barium(2+) lead(2+) octadecanoate Chemical compound C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)[O-].[Pb+2].[Ba+2].C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)[O-] YUZBXGQUKXVHAD-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L cadmium stearate Chemical compound [Cd+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GWOWVOYJLHSRJJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- QQVHEQUEHCEAKS-UHFFFAOYSA-N diundecyl benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound CCCCCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCCCCC QQVHEQUEHCEAKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229940083159 ethylene distearamide Drugs 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 229940049920 malate Drugs 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N malic acid Chemical compound OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- WCLDITPGPXSPGV-UHFFFAOYSA-N tricamba Chemical compound COC1=C(Cl)C=C(Cl)C(Cl)=C1C(O)=O WCLDITPGPXSPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B9/00—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor
- G11B9/06—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor using record carriers having variable electrical capacitance; Record carriers therefor
- G11B9/061—Record carriers characterised by their structure or form or by the selection of the material; Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
- G11B9/063—Record carriers characterised by their structure or form or by the selection of the material; Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers characterised by the selection of the material
- G11B9/068—Moulding resin compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B9/00—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor
- G11B9/06—Recording or reproducing using a method not covered by one of the main groups G11B3/00 - G11B7/00; Record carriers therefor using record carriers having variable electrical capacitance; Record carriers therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wideoplyta do od¬ twarzania obrazu, dzwieku i barwy.Znane sa plyty zawierajace zapis obrazu, dzwie¬ ku i barwy w postaci bardzo drobnego powierz¬ chniowego wzoru reliefowego. Wzór ten jest od¬ czytywany przez igle odtwarzacza i zmiany po¬ wierzchni sa przetwarzane na sygnal elektryczny, a nastepnie ponownie przeksztalcane w informa¬ cje nadajaca sie do wyswietlania przez odbiornik telewizyjny.W ukladzie znanym z opisu patentowego St, Zjedn. Am. nr 3 842194 wykorzystuje sie uklad pojemnosciowy, w którym plyta i igla odtwarza¬ cza przewodza prad elektryczny, a miedzy nimi znajduje sie warstwa dielektryka. Plyte ze sztucz¬ nego tworzywa powleka sie najpierw cienka war¬ stwa metalu, a nastepnie cienka warstwa dielek¬ tryka. Koniecznosc nakladania dwóch warstw po¬ woduje, ze sposób ten jest uciazliwy i kosztow¬ ny, totez starano sie wynalezc tloczywo przewo¬ dzace prad elektryczny i nadajace sie do wytla¬ czania plyt.Z opisu patentowego RFN Nr 28 10 367 znane sa kopie wideoplyt przewodzace prad elektryczny, wytwarzane z tloczywa zawierajacego silnie roz¬ drobnione czastki przewodzace prad elektryczny i w takiej ilosci, aby wlasciwa opornosc objetoscio¬ wa tloczywa przy czestotliwosci 900 mHz byla mniejsza niz okolo 500, a korzystnie mniejsza niz 100 Q cm.W opisie tym podano, ze przewodzace prad ele¬ ktryczny wytlaczane wideoplyty mozna wytwarzac z zywic na podstawie homopolimeru albo kopo¬ limeru polichlorku winylu, zawierajacych stabili- 5 zatory, srodki smarujace i dodatki ulatwiajace obróbke oraz przewodzace prad elektryczny czastki o malym ciezarze nasypowym i w takiej ilosci, aby osiagnac zadane przewodnictwo elektryczne.Tloczywo to jest jednak sztywne i trudne do io obróbki, totez czyniono dalsze badania, w celu ulatwienia procesu przetwarzania tloczywa.Z opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 4151132 znane jest tloczywo przewodzace prad elektrycz¬ ny dajace sie lepiej przetwarzac i nadajace sie 15 do wytwarzania wideoplyt mniej kruchych i ma¬ jace mniejsza sklonnosc do wypacania dodatków i powstawania plam. Powstawanie plam jest oczy¬ wiscie niepozadane, gdyz powoduje zmiany po¬ wierzchniowej charakterystyki wideoplyt i wysoki 20 poziom szumów. Rozwiazanie wedlug tego opisu patentowego polega na tym, ze z zywicami opar¬ tymi na chlorku winylu miesza sie niewielkie ilosci wielu dodatków,, takich jak substancje sma¬ rujace, stabilizatory i substancje ulatwiajace obrób- 25 ke.Tloczywo to zawiera okolo 10—20°/o wagowych sadzy przewodzacej prad elektryczny, okolo 10% wagowych kopolimeru chlorku winylu z octanem winylu, okolo 10% wagowych kopolimeru chlorku 30 winylu z estrem maleinowym, okolo 15—17% wa- 123 9793 123 979 4 gowyeh co najmniej czterech dodatków ulatwiaja¬ cych obróbke i zmiekczajacych, okolo 3,5% wago¬ wych co najmniej dwóch stabilizatorów metalicz¬ nych i okolo l,5°/t wagowych co najmniej dwóch substancji smarujacych, a reszte stanowi kopoli¬ mer chlorku winylu z propylenem.Tloczywo takie daje sie dobrze obrabiac i nada¬ je sie do wytwarzania wideoplyt o bardzo dobrej charakterystyce odtwarzania, ale jest niedostatecz¬ nie odporne przy magazynowaniu w podwyzszo¬ nej temperaturze, gdyz ma niska temperature ugie¬ cia pod obciazeniem, co powoduje, ze przy prze¬ chodzeniu w temperaturze powyzej okolo 38°C ply- ty nalegajaJxwalym znieksztalceniom przez pacze- i nie sie i kurczegii Zgodnie z obecnymi wymaganiami, przewodzace :. prad elektryczny, stloczywo do wyrobu wideoplyt ¦ powinno umozliwiac wytwarzanie plaskich, wy¬ trzymalych plyt o bardzo dobrej zdolnosci powta¬ rzania drobnych informacji obrazowych i nie ule¬ gajacych odksztalceniom podczas przechowywania ich w temperaturze do 54°C. Pionowe odksztalce¬ nie, to jest paczenie sie na calej powierzchni ply¬ ty o srednicy 30,5 cm, przechowywanej w ciagu 48 godzin w temperaturze 54°C, nie powinno 'byc wieksze niz 0,05 cm, a kurczenie sie w plaszczyz¬ nie poziomej nie powinno przekraczac 0,13 cm.Plyty z tloczywa wedlug opisu patentowego nr 4151132 nie odpowiadaja tym wymaganiom, totez kontynuowano prace, dazace do otrzymania tlo¬ czyw przewodzacych prad elektryczny, dajacych sie dobrze przerabiac i odpornych na dzialanie ciepla w czasie przeróbki i tloczenia oraz umozli¬ wiajacych kopiowanie powierzchniowych wzorów reliefowych o wymiarach mniejszych od 1 mikro¬ na, jak równiez zachowujacych trwale wymiary podczas przechowywania plyt w róznych warun¬ kach otoczenia o temperaturze do 54aC.Wad tych nie maja wideoplyty wedlug wyna¬ lazku, wykonane z sztucznego tworzywa zawiera¬ jacego silnie rozdrobnione czastki przewodzace prad elektryczny, majacego wlasciwa opornosc objetos¬ ciowa ponizej okolo 500 Q cm przy czestotliwosci 900 MHz. Plyty te maja na powierzchni sciezke zapisu informacji, która tworzy powierzchniowy wzór reliefowy o wymiarach umozliwiajacych od¬ czytywanie sygnalów w pasmie o szerokosci co najmniej kilku MHz.Cecha wideoplyty wedlug wynalazku jest to, ze jest ona wykonana z tloczywa zawierajacego cza¬ stki przewodzacej prad elektryczny sadzy w ilosci dostatecznej do uzyskania wlasciwej opornosci objetosciowej mniejszej niz okolo 500 Q cm przy czestotliwosci 900 MHz, 1,5—4#/§ wagowych stabi¬ lizatorów, 1—3f/t wagowych co najmniej dwóch srodków smarujacych, do 10*/o wagowych zmiek- czaczy i srodków ulatwiajacych obróbke, zas resz¬ te stanowi zywica na podstawie polichlorku winy¬ lu, przy czym zawartosc cieklych dodatków w two¬ rzywie wynosi najwyzej okolo 5e/o wagowych.Tworzywo, z którego wykonana jest wideoplyta wedlug wynalazku daje sie latwo obrabiac, ma wysoka temperature ugiecia pod obciazeniem i wi¬ deoplyty wedlug wynalazku zachowuja dobrze pier¬ wotne ksztalty w temperaturze 54°C, a ich po- • wierzchnia ma równomierna charakterystyke. Plyty te sa odporne na zmiany temperatury i wilgotnosci srodowiska.Na rysunku fig. 1 przedstawia wykres skurczu plyty wedlug wynalazku w róznych temperaturach w funkcji czasu, a fig. 2 przedstawia wykres skur¬ czu w zaleznosci od ilosci cieklego modyfikatora dodanego do tworzywa, z któregp wykonano ply¬ te.Z uwagi na unikalnosc i bardzo male wymiary zapisu na wideoplycie, tloczywo do wytwarzania takich plyt powinno stanowic jednorodna dysper¬ sje czastek przewodzacych prad elektryczny oraz innych dodatków w zywicy na podstawie polichlor¬ ku winylu tak, aby wyprasowany produkt mial jednorodna powierzchnie bez defektów, bardzo ma¬ ly skurcz i wysoka temperature ugiecia pod obcia¬ zeniem. Tworzywo powinno dawac sie latwo obra¬ biac i umozliwiac wytwarzanie bardzo drobnego wzoru reliefowego na calej powierzeniu plyty o srednicy 30,5 cm.Tloczywo to powinno równiez zawierac dodatki w ilosciach umozliwiajacych unikniecie sztywnos¬ ci i kruchosci wywolanej duza zawartoscia czastek przewodzacych prad elektryczny. Jezeli jednak ilosc dodatków jest zbyt duza, wówczas migruja one do powierzchni, powodujac niejednorodnosc i zapla- mienie obnizajace jakosc plyty, a nawet moga powodowac, ze plyta nie bedzie sie nadawala do odtwarzania na skutek wypelnienia cienkich row¬ ków lub sciezek zapisu informacji odczytywanych przez igle.Do zywic z polichlorku winylu stosowanych do wytwarzania wideoplyt wedlug wynalazku naleza polimery i kopolimery chlorku winylu i ich mie¬ szaniny.W celu nadania plytom zadanej charakterystyki zywica powinna miec wysoka temperature ugie¬ cia pod obciazeniem, korzystnie wynoszaca co naj¬ mniej 60°C w przypadku zywicy bez wypelnia¬ czy. Odpowiednimi polimerami sa homopolimery chlorku winylu, takie jak zywica z chlorku winy¬ lu wytwarzana przez firme B.F. Goodrich Com¬ pany o wagowo sredniej masie czasteczkowej 84400 i liczbowo sredniej masie czasteczkowej 38140 oraz o temperaturze zeszklenia Tg wynoszacej 88aC, albo kopolimer chlorku winylu z propylenem AP 480 produkcji firmy Air Products and Chemicals Inc. o Tg wynoszacej 76°C. Mozna równiez sto¬ sowac inne homopolimery chlorku winylu, takie jak zywica 550 firmy Great America Chemical Co. i zywica 2160 firmy Air Products.Jako czastki przewodzace prad elektryczny na¬ dajace sie do wytwarzania tloczyw do wyrobu wi¬ deoplyt wedlug wynalazku stosuje sie dobrze przewodzace prad elektryczny, silnie rozdrobnio¬ ne sadze, zwlaszcza o malej gestosci nasypowej, w celu zmniejszenia wymaganej ich ilosci. Korzy¬ stnie stosuje sie produkt firmy Armak Company, Ketjenblack EC o pozornej gestosci nasypowej 150 g/litr i sredniej wielkosci ziarna okolo 30 nm.Czastki tej sadzy maja duza powierzchnie wlasci¬ wa i znaczna zawartosc porów, mierzona przez absorpcje ftalanu dwubutylu, co umozliwia bardzo dobry przeplyw pradu elektrycznego miedzy prze- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55123 979 6 wodzacymi czastkami w nieprzewodzacej osnowie z sztucznego tworzywa. Mozna równiez stosowac inne sadze, same lub w mieszaninie, pod warun¬ kiem, ze spelniaja one wymagania elektryczne.Przy czastkach wegla o wiekszej gestosci wyma¬ gana ich ilosc dla uzyskania równowaznej prze¬ wodnosci elektrycznej jest zazwyczaj wieksza; az do 35—40% wagowych. Wielkosc takich czastek przewodzacego wegla nie ma decydujacego znacze¬ nia, ale zazwyczaj powinny one byc mniejsze od 50 nm, aby zapobiec powstawaniu ziarnistej po¬ wierzchni w osnowie z tworzywa sztucznego. Ko¬ rzystnie stosuje sie okolo 12—20°/o wagowych sa¬ dzy, np. takiej jak Ketjenblack EC.Do wybranej osnowy zywicznej dodaje sie oko¬ lo 1,5 do 4% wagowych stabilizatorów. Do od¬ powiednich stabilizatorów naleza zwiazki cynoorga- niczne, takie jak B-merkaptopropionian dwubuty¬ locyny, maleinian dwubutylocyny itp. oraz inne zwiazki metali, takie jok stearynian olowiu, cynku, baru i kadmu. Mozna ponadto stosowac epoksydy, fosforany i alkilowane fenole, takie jak III-rzed.bu- tylokatechina. korzystny uklad stabilizatorów obejmuje 2 sole cyny, fl-merkaptopropionian dwubutylocyny, do¬ stepny w handlu jako T-35 firmy M. and T. Che¬ mical Company, Inc. oraz maleinian dwubutylo¬ cyny, znany jako preparat Mark 275 firmy Argus Chemical Company oraz ewentualnie dodatkowe stabilizatory, takie jak stearynian barowo-kadmo- wo-olowiawy.Dzialanie stabilizatora polega przede wszystkim na zobojetnianiu" lotnych produktów rozkladu zy¬ wic polichlorowinylowych, zwlaszcza chlorowodo¬ ru. Jesli jednak doda sie zbyt duzo stabilizatora, to nie zostanie on zaabsorbowany przez zywice i z tego wzgledu korzystnie stosuje sie w tloczywie wiecej, niz jeden stabilizator.Odpowiednie srodki smarujace do zywic z poli¬ chlorku winylu sa równiez znane i obejmuja kwa¬ sy tluszczowe i estry alkoholi z kwasami tlu¬ szczowymi, estry wielofunkcyjnych kwasów i alko¬ holi, mydla takie jak stearynian cynku, olowiu lub wapnia, amidy kwasów tluszczowych, takie jak stearamid, oleamid, etylenodwustearamid itp.Nalezy stosowac co najmniej 2 srodki smarujace takze dlatego, aby zapobiec wyparowaniu sie ich w czasie przeróbki. Korzystna kombinacja jest mieszanina estrów jednozasadowych kwasów tlusz¬ czowych z alkoholami o róznych ciezarach czastecz¬ kowych, znana jako Loxiol G—30 firmy Henkel International GmbH oraz Loxiol G—70, bedacy wielofunkcyjnym kompleksem estrowym nasyco¬ nych kwasów tluszczowych. Mozna tez stosowac dodatkowe srodki smarujace, takie jak stearynian wapnia. Nalezy dodac wystarczajaca ilosc smaru¬ jacych srodków, aby zapobiec rozgrzewaniu sie kompozycji na skutek dzialania sil scinajacych w czasie przeróbki i zapewnic wlasciwe oddzielanie sie wyprasowanej plyty lub innego wyrobu z for¬ my. Zazwyczaj stosuje sie srodki smarujace w ilosci stanowiacej od okolo 1 do okolo 3*/o wa¬ gowych tloczywa.Mozna równiez wprowadzac inne dodatkowe mo¬ dyfikatory, takie jak zmiekczacze i srodki ulatwia¬ lo jace obróbke w ilosci stanowiacej do 10% wago¬ wych tloczywa. Podatek zmiekczaczy wewnetrznych powoduje Obnizenie temperatury zeszklenia tloczy¬ wa i wytrzymalosci cieplnej. Materialy takie mie¬ szaja sie latwo z zywicami polichlorowinylowymi.Ciekle zmiekczacze wewnetrzne wywieraja naj¬ wiekszy wplyw na temperature zeszklenia i wy¬ trzymalosc cieplna.Calkowita ilosc cieklych modyfikatorów nalezy dokladnie regulowac. Ciekle modyfikatory powin¬ ny mieszac sie latwo z zywica z chlorku winylu tak, aby nie migrowaly do powierzchni. Stale zmiekczacze moga mieszac sie latwo lub nie mie¬ szac. Modyfikatory mieszajace sie latwo wywie- 15 raja wiekszy wplyw na skurcz i odpornosc cieplna tloczywa, podczas gdy modyfikatory nie mieszajace sie stanowia raczej wypelniacze i wywieraja o wiele mniejszy wplyw na te wlasciwosci.Pewna ilosc mieszajacych sie modyfikatorów po- 20 winna byc dodawana, aby ulatwic przeróbke i przeciwdzialac zjawisku sztywnosci pojawiajacemu sie w wyniku obecnosci w zywicy duzych ilosci czastek wegla przewodzacych prad elektryczny.Jesli jednak dodaje sie zbyt duzo cieczy, to jest ** wiecej, niz okolo 5% wagowych tloczywa, wów¬ czas jego temperatura zeszklenia i odpornosc ciepl¬ na obniza sie, a równoczesnie nadmiernie wzrasta zdolnosc do wypaczania i skurcz wyprasowanego wyrobu. 30 Za ciekly modyfikator uwaza sie substancje ciek¬ la w temperaturze pokojowej* ale staly, niskotopli- wy zmiekczacz pierwotny moze równiez zachowy¬ wac sie jak ciecz w temperaturze mieszania i wów¬ czas uwazany jest on równiez za modyfikator 36 ciekly.Tloczywa do wytwarzania wideoplyt wedlug wy¬ nalazku zawieraja mniejsze ilosci modyfikatorów, to jest zmiekczaczy i dodatków ulatwiajacych prze¬ róbke niz tloczywa wedlug opisu patentowego St. 40 Zjedn.Am. nr 4151132.W wyniku zmniejszenia sumarycznej ilosci do¬ datków do. tloczywa, a takze zmniejszenia ilosci zywic o niskiej temperaturze zeszklenia, takich jak kopolimery chlorku winylu z octanem winylu, *s uzyskuje sie prasowane wyroby o zwiekszonej sta¬ bilnosci wymiarów.Szczególnie korzystne tloczywo stosowane do wy¬ twarzania wideoplyt przewodzacych prad elektrycz¬ ny, zawiera 12—20i/a wagowych przewodzacych ¦* czastek sadzy Ketjenblack EC, 1,0—3,0Vo wago¬ wych B^merkaptoprppionianu dwubutylocyny jako stabilizatora, do 2,0% wagowych maleinianu cyny jako stabilizatora, 0,25—1)5% wagowych srodka smarujacego Loxiol G—30, 0,15—0,75Vo wagowych w srodka smarujacego Loxiol G—70, do !•/• wago¬ wego stearynianu wapniowego jako srodka smaru¬ jacego, do 5§A wagowych akrylowych dodatków ulatwiajacych obróbke, nie wiecej, niz okolo. 4f/i wagowych cieklych dodatków i nie wiecej, niz Jpf/i 00 wagowycli stalych dodatków, natomiast reszte sta¬ nowi polichlorek winylu lub kopolimer chlorku winylu z polipropylenem o temperaturze zeszkle¬ nia powyzej okolo 60°C Tloczywa do wyrobu wideoplyt wedlug wynalaz- 05 ku mozna wytwarzac przez zmieszanie wszystkich123 979 stalych skladników najpierw w mieszarce, takiej jak mieszalnik Henschel, az do uzyskania tempe¬ ratury okolo 49°C, a nastepnie dodanie cieklych skladników powlekajacych stale czastki. Miesza¬ nie kontynuuje sie do momentu, gly temperatu¬ ra wzrosnie co najmniej do okolo 71aC. Tloczywo wybiera sie nastepnie i laduje do mieszarki Ban- bury lub innego urzadzenia, aby stopic skladniki dzialajace na nie silami scinajacymi. Mieszanie prowadzi sie az do stopienia, to jest do uzy¬ skania temperatury 176—190°C, po czym mozna z tloczywa wykonac arkusz na dwuwakcarce i spa- stylkowac przed magazynowaniem. Prasowane wy¬ roby, zwlaszcza wideoplyty mozna wytwarzac przez formowanie tloczne znanym sposobem, to jest przez wykonanie prefabrykatu, formowanie tloczne w temperaturze 163—190°C w ciagu 30—60 sekund i obciecie rabka prasowniczego.Na powierzchni plyty powinna znajdowac sie cienka warstwa dielektryka. Te dielektryczna war¬ stwe moze stanowic cienka blona tloczywa wokól kazdej czastki przewodzacej prad elektryczny lub mozna ja wytworzyc przez dodanie do tloczywa odpowiedniej ilosci srodka smarujacego tak, aby niewielka jego ilosc wplynela na powierzchnie two¬ rzac na niej blone. Mozna równiez nalozyc na plyte cienka blone ze srodka smarujacego jako od¬ rebna warstwe. Blona ta sluzy jako warstwa die¬ lektryka, a równoczesnie zmniejsza zuzycie igly w czasie odtwarzania. Jednym ze smarów, który z powodzeniem mozna zastosowac, jest metyloalki- losiloksan o wzorze fCH^SiOl/n/ /CH3/SiO]xSi/ CH3/3, w którym R oznacza grupe alkilowa o 4—20 atomach wegla, a x oznacza liczbe calkowita. Sma¬ ry takie mozna nanosic z roztworu lub przez na- parowanie na powierzchnie plyty.Wynalazek ilustruja nastepujace przyklady, w których czesci i procenty oznaczaja czesci i pro¬ centy wagowe.Przyklad I. Tloczywo przygotowano przez wy¬ mieszanie w mieszarce Henschel nastepujacych skladników: 74,05 czesci kopolimeru chlorku wi¬ nylu z polipropylenem AP-480, 15 czesci sadzy Ketjenblack EC, 0,5 czesci srodka smarujacego Loxiol G-30, 0,25 czesci srodka smarujacego Lo- xiol G-70, 0,3 czesci stearynianu wapniowego jako srodka smarujacego, 2 czesci preparatu Acryloid K-175 firmy Rohm and Haas Company, bedacego srodkiem ulatwiajacym obróbke, 1,5 czesci stabi¬ lizatora T-35, 1,0 czesci maleiniariu dwubutylocy- ny, cieklego stabilizatora Mark 275, 1,0 czesci stearynianu barowo-olowiawego, to jest stabiliza¬ tora Mark Q 232B firmy Argus Chemical Com¬ pany, 1,0 czesci epoksydowanego oleju sojowego, to jest cieklego zmiekczacza Paraplex G-62 firmy Rohm and Haas Company, 0,4 czesci Wax B— estryfikowanego wosku montanowego, to jest srod¬ ka smarujacego firmy Hoechet Company, 1,0 czesc trójbenzoesanu gliceryny w postaci stalego zmiek¬ czacza Benzoflex S 404 produkcji firmy* Velsicol Chemical Corporation oraz 2,0 czesci chlorowanego wosku parafinowego w postaci stalego modyfika¬ tora Unichlor 70 AX firmy Neville Chemical Com¬ pany.Mieszanie kontynuuje sie do osiagniecia tempe¬ ratury 87,8°C, po czym chlodzi, wprowadza mie¬ szanine do wytlaczarki piastyfikujacej wytwarza¬ jacej plastylkowane tloczywo. Wideoplyty o sred¬ nicy 30,5 cm formuje sie tlocznie z pastylek w temperaturze 176,7°C w cyklu 36 sekund, stosujac stempel znany z opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 3 842 194.Skurcz plyt badano przez nalozenie ich na cen¬ tralny trzpien i umieszczenie w piecu w róznych temperaturach od okolo 380C do 54,4°C w ciagu róznych okresów czasu. Srednice plyt mierzono przed i po obróbce cieplnej. Wyniki podane na fig. 1 swiadcza o tym, ze skurcz wzrasta wraz z temperatura oraz ze ulega on stabilizacji po oko- 10 lo 120 godzinach. Dla wszystkich badanych plyt skurcz byl mniejszy niz 0,13 cm.Dla porównania plyty wykonane z tloczywa z opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 4151132, przyklad 1, ogrzewane w ciagu 24 godzin w tempe- 20 raturze 54,4°C wykazywaly w plycie o srednicy 30,5 cm skurcz 0,25—0,27 cm.Przyklad II. Stosujac kompozycje z przy¬ kladu I wykonano szereg prób wprowadzajac zwiekszajace sie ilosci cieklego modyfikatora fta- 25 lanowego Santicizer 711 produkcji firmy Monsanto Corporation. Próbe skurczu prowadzono w ciagu 24 godzin w temperaturze 54,4aC. Wyniki podane na fig. 2 swiadcza o tym, ze skurcz znacznie wzrasta wraz ze zwiekszaniem ilosci cieklego dodatku. 30 Przyklad III. Wytworzone tloczywo zblizone do opisanego w przykladzie I, ale zastepujac stoso¬ wany tam kopolimer polichlorku winylu z poli¬ propylenem przez homopolimer polichlorek winylu G AG 550. 35 Wideoplyty wykonane z tego tloczywa, badane tak, jak w przykladzie I, wykazywaly skurcz 0,06 cm.Przyklad IV. Wytworzone tloczywo zblizone do opisanego w przykladzie I, ale stosujac wspo- 40 mniany wyzej homopolimer-polichlorek winylu o temperaturze zeszklenia 88°C, produkowany przez firme B.F.Goodrich.Wideoplyty wykonane z tego tloczywa, badane jak w przykladzie I, mialy skurcz 0,03 cm. 45 Przyklad V. Wytworzone tloczywo zawiera¬ jace 76,5% homopolimeru Goodrich PVC z przy¬ kladu IV, 15,0% Ketjenblack EC, 0,75% srodka smarujacego Loxiol G-30, 0,25% srodka smarujace¬ go Loxiol G-70, 0,5% stearynianu wapniowego jako 50 srodka smarujacego, 2,0% B-merkaptopropionianu dwubutylocyny jako stabilizatora, 1,0% maleinianu cyny stabilizatora Mark 275 oraz 3,0% preparatu Saniticizer 711, to jest pierwotnego cieklego zmiek¬ czacza ftalanowego i 2,0% preparatu Acryloid w K-147, to jest stalego modyfikatora akrylowego firmy Rohm and Haas Company.Wideoplyty wykonane z tego tloczywa, badane jak w przykladzie I, wykazywaly skurcz 0,06 cm.Przyklad porównawczy A. Przygotowano tloczywo 80 zblizone do opisanego w przykladzie I, ale bez malenianu cyny, jako stabilizatora, zawierajace 0.75 czesci srodka smarujacego G-30 i 1,0 czesci stearynianu wapniowego, zastepujac epoksydowa¬ ny olej sojowy przez 2,0 czesci cieklego zmiek- 95 czacza poliestrowego Kodaflex NP-10 i dodajac 3,0123 970 9 10 czesci ftalenu dwucykloheksylu jako stalego zmiek- czacza pierwotnego, który w temperaturze obrób¬ ki ma konsystencje cieczy. Tak wiec tloczywo to zawiera w rzeczywistosci 6,QI*/q skladników ciek¬ lych.Wideoplyty wykonane z tego tloczywa, badane jak w przykladzie I, wykazywaly skurcz 0,19 cm.Przyklad porównawczy B. Przygotowano tloczywo tak, jak w przykladzie I, stosujac zywice PVC z przykladu III, 15 czesci sadzy Ketjenblack EC, 0,5 czesci G-30, 0,25 czesci Loxiolu G-70, 1 czesc stearynianu wapniowego, 2 czesci stabilizatora T- 35, 2 czesci K-175 i 7 czesci cieklego zmiekczacza NP-10. Tak wiec tloczywo to zawieralo 7Vo cie¬ klych skladników.Wideoplyty wykonane z tego tloczywa, badane jak w przykladzie I, wykazywaly skurcz 0,18 cm.Zastrzezenia patentowe 1. Wideopiyta przystosowana do uzywania wraz z igla odtwarzacza w celu odtwarzania sygnalów zajmujacych pasmo o szerokosci co najmniej kilku MHz, gdy miedzy ta plyta i igla wytwarza sie wzgledny ruch odbywajacy sie z zadana predkos¬ cia, przy czym plyte stanowi tarcza z sztucznego 10 15 20 tworzywa zawierajacego silnie rozdrobnione czastki przewodzace prad elektryczny, majacego wlasciwa opornosc objetosciowa ponizej okolo 500 Q cm przy czestotliwosci 900 MHz, a sama plyta ma na swej powierzchni sciezke zapisu informacji, któ¬ ra tworzy powierzchniowy wzór reliefowy o wy¬ miarach umozliwiajacych odczytywanie sygnalów o podanej szerokosci pasma przy wywolaniu tego ruchu z odpowiednia predkoscia, znamienna tym, ze jako sztuczne tworzywo zawiera tloczywo prze¬ wodzace prad elektryczny majace czastki sadzy przewodzacej prad elektryczny, od okolo 1,5 do 4§/o wagowych stabilizatorów, od okolo 1 do 3% wagowych co najmniej dwóch srodków smaruja¬ cych, do lOtyo wagowych zmiekczaczy i srodków ulatwiajacych przetwórstwo, a reszte stanowi zy¬ wica na podstawie polichlorku winylu, przy czym zawartosc cieklych dodatków w tworzywie wynosi najwyzej okolo 5% wagowych. 2. Wideoplyta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera sadze majaca pozorny ciezar nasypowy okolo 150 g/litr. 3. Wideoplyta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera sadze w takiej ilosci, przy której wlas¬ ciwa opornosc objetosciowa jest mniejsza od okolo 100 Q cm przy czestotliwosci 900 MHz. 120 100 200 MO 210 320 300 Czas (godziny) Fig.l.Fig.2. a5 W 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 Skurcz (mm) PL PL PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Wideopiyta przystosowana do uzywania wraz z igla odtwarzacza w celu odtwarzania sygnalów zajmujacych pasmo o szerokosci co najmniej kilku MHz, gdy miedzy ta plyta i igla wytwarza sie wzgledny ruch odbywajacy sie z zadana predkos¬ cia, przy czym plyte stanowi tarcza z sztucznego 10 15 20 tworzywa zawierajacego silnie rozdrobnione czastki przewodzace prad elektryczny, majacego wlasciwa opornosc objetosciowa ponizej okolo 500 Q cm przy czestotliwosci 900 MHz, a sama plyta ma na swej powierzchni sciezke zapisu informacji, któ¬ ra tworzy powierzchniowy wzór reliefowy o wy¬ miarach umozliwiajacych odczytywanie sygnalów o podanej szerokosci pasma przy wywolaniu tego ruchu z odpowiednia predkoscia, znamienna tym, ze jako sztuczne tworzywo zawiera tloczywo prze¬ wodzace prad elektryczny majace czastki sadzy przewodzacej prad elektryczny, od okolo 1,5 do 4§/o wagowych stabilizatorów, od okolo 1 do 3% wagowych co najmniej dwóch srodków smaruja¬ cych, do lOtyo wagowych zmiekczaczy i srodków ulatwiajacych przetwórstwo, a reszte stanowi zy¬ wica na podstawie polichlorku winylu, przy czym zawartosc cieklych dodatków w tworzywie wynosi najwyzej okolo 5% wagowych. 2. Wideoplyta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera sadze majaca pozorny ciezar nasypowy okolo 150 g/litr. 3. Wideoplyta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera sadze w takiej ilosci, przy której wlas¬ ciwa opornosc objetosciowa jest mniejsza od okolo 100 Q cm przy czestotliwosci 900 MHz. 120 100 200 MO 210 320 300 Czas (godziny) Fig.l. Fig.
2. a5 W 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 Skurcz (mm) PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/003,363 US4228050A (en) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Conductive molding composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL221360A1 PL221360A1 (pl) | 1980-09-22 |
| PL123979B1 true PL123979B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=21705511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1980221360A PL123979B1 (en) | 1979-01-15 | 1980-01-14 | Video disk |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4228050A (pl) |
| JP (1) | JPS5597034A (pl) |
| KR (1) | KR840000225B1 (pl) |
| AT (1) | AT371613B (pl) |
| AU (1) | AU528386B2 (pl) |
| DE (1) | DE3000447A1 (pl) |
| ES (1) | ES487660A1 (pl) |
| FR (1) | FR2446301B1 (pl) |
| GB (1) | GB2039933B (pl) |
| IT (1) | IT1193456B (pl) |
| NL (1) | NL8000219A (pl) |
| PL (1) | PL123979B1 (pl) |
| SU (1) | SU1158053A3 (pl) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4341838A (en) * | 1979-03-23 | 1982-07-27 | Pioneer Electronic Corporation | Molding compositions and diaphragms, arm pipes and head shells molded therefrom |
| US4430460A (en) | 1979-05-23 | 1984-02-07 | Rca Corporation | Process for preparing conductive PVC molding compositions |
| US4299736A (en) * | 1980-05-19 | 1981-11-10 | Rca Corporation | Conductive molding composition and discs therefrom |
| JPS5950252B2 (ja) * | 1980-09-16 | 1984-12-07 | 日本ゼオン株式会社 | 硬質塩化ビニル樹脂組成物 |
| IT1139503B (it) * | 1980-10-27 | 1986-09-24 | Rca Corp | Dischi di supporto di informazioni ad elevata densita' |
| JPS5782308U (pl) * | 1980-11-06 | 1982-05-21 | ||
| US4465617A (en) * | 1981-02-04 | 1984-08-14 | Rca Corporation | Method for preparing a molding composition |
| US4465616A (en) * | 1981-02-04 | 1984-08-14 | Rca Corporation | Formulation of electrically conductive plastics |
| US4391720A (en) * | 1981-02-05 | 1983-07-05 | Rca Corporation | Bis(hydroxylkyl)disiloxanes and lubricant compositions thereof |
| US4355062A (en) * | 1981-02-05 | 1982-10-19 | Rca Corporation | Bis(hydroxyalkyl)disiloxanes and lubricant compositions thereof |
| US4490283A (en) * | 1981-02-27 | 1984-12-25 | Mitech Corporation | Flame retardant thermoplastic molding compounds of high electroconductivity |
| US4329278A (en) * | 1981-03-11 | 1982-05-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molding compositions |
| US4329276A (en) * | 1981-03-11 | 1982-05-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molding components |
| US4472336A (en) * | 1981-04-17 | 1984-09-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing video disc |
| JPS57177047A (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-30 | Tokuyama Sekisui Kogyo Kk | Electrically conductive resin composition and video disc record |
| US4376087A (en) * | 1981-05-26 | 1983-03-08 | Rca Corporation | Processing of video discs |
| EP0074450A1 (en) * | 1981-09-08 | 1983-03-23 | Tenneco Polymers, Inc. | Conductive moulding compositions containing copolymers of vinyl chloride and long chain alpha-olefins |
| US4399061A (en) * | 1981-10-14 | 1983-08-16 | Rca Corporation | Preparation of video disc molding composition |
| US4416807A (en) * | 1981-10-14 | 1983-11-22 | Rca Corporation | Conductive video discs |
| US4412941A (en) * | 1981-10-22 | 1983-11-01 | Phillips Petroleum Company | Recording disc compositions comprising polymers of monovinyl-substituted hydrocarbons, conductive carbon black and lubricants |
| US4405541A (en) * | 1981-10-29 | 1983-09-20 | Rca Corporation | Video disc processing |
| US4472295A (en) * | 1981-11-17 | 1984-09-18 | Rca Corporation | Conductive molding composition and discs therefrom |
| US4596669A (en) * | 1981-12-24 | 1986-06-24 | Mitech Corporation | Flame retardant thermoplastic molding compositions of high electroconductivity |
| US4575834A (en) * | 1982-10-05 | 1986-03-11 | Rca Corporation | Method of improving the signal-to-noise ratio in a capacitance electronic disc system |
| US4479851A (en) * | 1982-11-10 | 1984-10-30 | Rca Corporation | Purification of video disc lubricant additives |
| US4512916A (en) * | 1982-12-27 | 1985-04-23 | Rca Corporation | Video disc molding composition |
| JPS59194818A (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-05 | Victor Co Of Japan Ltd | 高密度情報信号記録媒体製造法 |
| US4510104A (en) * | 1983-10-07 | 1985-04-09 | Rca Corporation | Apparatus and method for automatically controlling an extruder for thermoplastic material |
| US4532074A (en) * | 1983-11-07 | 1985-07-30 | Rca Corporation | Capacitance electronic disc molding composition |
| US4528213A (en) * | 1983-11-22 | 1985-07-09 | Rca Corporation | EMI/RFI Shielding composition |
| US4515830A (en) * | 1983-11-29 | 1985-05-07 | Rca Corporation | Solvent-cast capacitive high density information disc |
| JPS60124653A (ja) * | 1983-12-10 | 1985-07-03 | Victor Co Of Japan Ltd | 導電性樹脂組成物 |
| US4575838A (en) * | 1984-02-29 | 1986-03-11 | Rca Corporation | Sandwich-type capacitive electronic discs |
| US4592861A (en) * | 1984-06-08 | 1986-06-03 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Antistatic thermoplastic composition comprising a graft polymer, halogenated thermoplastic polymer and conductive carbon black |
| US4517117A (en) * | 1984-06-20 | 1985-05-14 | Rca Corporation | Stabilizers for CED compositions |
| US4522747A (en) * | 1984-06-26 | 1985-06-11 | Rca Corporation | Capacitance electronic disc molding compositions |
| US4962139A (en) * | 1986-02-28 | 1990-10-09 | W. C. Richards Company | Conductive primer compositions with primary resin binder |
| RU2211229C2 (ru) * | 2001-03-20 | 2003-08-27 | Закрытое акционерное общество "Каустик" | Полимерная композиция |
| RU2193582C1 (ru) * | 2001-03-20 | 2002-11-27 | Закрытое акционерное общество "Каустик" | Полимерная композиция |
| RU2193580C1 (ru) * | 2001-03-20 | 2002-11-27 | Закрытое акционерное общество "Каустик" | Поливинилхлоридная пленка |
| RU2193581C1 (ru) * | 2001-03-20 | 2002-11-27 | Закрытое акционерное общество "Каустик" | Поливинилхлоридная пленка |
| US20030006535A1 (en) * | 2001-06-26 | 2003-01-09 | Michael Hennessey | Method and apparatus for forming microstructures on polymeric substrates |
| US10995198B2 (en) * | 2014-09-26 | 2021-05-04 | Emerald Kalama Chemical, Llc | Monobenzoate analogs useful as plasticizers in plastisol compositions |
| PH12023550228A1 (en) * | 2020-08-05 | 2024-06-24 | Denka Company Ltd | Resin sheet, container, carrier tape, and electronic component packaging body |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2997451A (en) * | 1957-03-07 | 1961-08-22 | Harry B Miller | Conductive phonograph record containing thermoplastic resin and carbon black |
| US3842194A (en) * | 1971-03-22 | 1974-10-15 | Rca Corp | Information records and recording/playback systems therefor |
| US3770667A (en) * | 1971-10-01 | 1973-11-06 | Abc Dispersion Chem Co | Phonograph record additive |
| US3833408A (en) * | 1972-04-19 | 1974-09-03 | Rca Corp | Video discs having a methyl alkyl silicone coating |
| US3960790A (en) * | 1974-03-25 | 1976-06-01 | Rca Corporation | Disc record and method of compounding disc record composition |
| US3975321A (en) * | 1974-05-13 | 1976-08-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Sound reproduction compositions |
| DE2810367C2 (de) * | 1977-03-15 | 1984-12-20 | Rca Corp., New York, N.Y. | Informationsspeicherplatte |
| IT1118212B (it) * | 1977-03-15 | 1986-02-24 | Rca Corp | Videodisco non rivestito |
| US4151132A (en) * | 1977-07-25 | 1979-04-24 | Rca Corporation | Molding composition |
| US4129536A (en) * | 1977-07-25 | 1978-12-12 | Rca Corporation | Vinyl chloride based injection molding composition |
-
1979
- 1979-01-15 US US06/003,363 patent/US4228050A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-17 IT IT42916/79A patent/IT1193456B/it active
- 1979-12-21 AU AU54137/79A patent/AU528386B2/en not_active Ceased
-
1980
- 1980-01-08 DE DE19803000447 patent/DE3000447A1/de active Granted
- 1980-01-08 GB GB8000477A patent/GB2039933B/en not_active Expired
- 1980-01-14 ES ES487660A patent/ES487660A1/es not_active Expired
- 1980-01-14 FR FR8000724A patent/FR2446301B1/fr not_active Expired
- 1980-01-14 PL PL1980221360A patent/PL123979B1/pl unknown
- 1980-01-14 NL NL8000219A patent/NL8000219A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-01-14 SU SU802865801A patent/SU1158053A3/ru active
- 1980-01-14 JP JP301080A patent/JPS5597034A/ja active Granted
- 1980-01-15 AT AT0018680A patent/AT371613B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-15 KR KR1019800000138A patent/KR840000225B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA18680A (de) | 1982-11-15 |
| FR2446301A1 (fr) | 1980-08-08 |
| FR2446301B1 (fr) | 1986-05-02 |
| US4228050A (en) | 1980-10-14 |
| JPH02777B2 (pl) | 1990-01-09 |
| AU5413779A (en) | 1980-07-24 |
| AU528386B2 (en) | 1983-04-28 |
| NL8000219A (nl) | 1980-07-17 |
| ES487660A1 (es) | 1980-09-16 |
| DE3000447C2 (pl) | 1989-09-14 |
| GB2039933A (en) | 1980-08-20 |
| GB2039933B (en) | 1983-05-25 |
| AT371613B (de) | 1983-07-11 |
| IT1193456B (it) | 1988-06-22 |
| IT7942916A0 (it) | 1979-12-17 |
| KR840000225B1 (ko) | 1984-02-29 |
| PL221360A1 (pl) | 1980-09-22 |
| KR830002007A (ko) | 1983-05-21 |
| JPS5597034A (en) | 1980-07-23 |
| DE3000447A1 (de) | 1980-07-17 |
| SU1158053A3 (ru) | 1985-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL123979B1 (en) | Video disk | |
| US4151132A (en) | Molding composition | |
| EP0064816A1 (en) | An electroconductive resin composition and a videodisc record | |
| US4351747A (en) | Information signal record medium of the capacitance type | |
| US4280941A (en) | Video discs and molding compositions therefor | |
| US4241120A (en) | Video discs and molding compositions therefor | |
| DE2810367C2 (de) | Informationsspeicherplatte | |
| US4378310A (en) | Conductive molding composition | |
| EP0156203B1 (en) | Conductive resin composition and information record | |
| US4399061A (en) | Preparation of video disc molding composition | |
| GB2062531A (en) | Video disc processing | |
| US4390459A (en) | Conductive molding compositions comprising vinyl chloride-vinyl ether copolymers | |
| GB2094316A (en) | Pvc molding compositions | |
| US4561087A (en) | Conductive video disc | |
| US4436683A (en) | Method for fabricating an information signal recorded medium of the electrostatic capacity type | |
| US4416807A (en) | Conductive video discs | |
| US4472295A (en) | Conductive molding composition and discs therefrom | |
| US4515830A (en) | Solvent-cast capacitive high density information disc | |
| US4532074A (en) | Capacitance electronic disc molding composition | |
| EP0074450A1 (en) | Conductive moulding compositions containing copolymers of vinyl chloride and long chain alpha-olefins | |
| US4522747A (en) | Capacitance electronic disc molding compositions | |
| US2761787A (en) | Destaticization of plastic articles | |
| DE3346639A1 (de) | Leitende pressmischung und aufzeichnungstraeger | |
| EP0144901B1 (en) | High density information records of an electrostatic capacitance type | |
| US4386319A (en) | ESR Analysis of conductive video disc components |