PL123793B1 - Paper-making machine unit - Google Patents

Paper-making machine unit Download PDF

Info

Publication number
PL123793B1
PL123793B1 PL1978211229A PL21122978A PL123793B1 PL 123793 B1 PL123793 B1 PL 123793B1 PL 1978211229 A PL1978211229 A PL 1978211229A PL 21122978 A PL21122978 A PL 21122978A PL 123793 B1 PL123793 B1 PL 123793B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
web
coating
clamp
nip
Prior art date
Application number
PL1978211229A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211229A1 (pl
Inventor
George L Dreher
Original Assignee
Beloit Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Corp filed Critical Beloit Corp
Publication of PL211229A1 publication Critical patent/PL211229A1/xx
Publication of PL123793B1 publication Critical patent/PL123793B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/06Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/30Pretreatment of the paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/08Mechanical or thermomechanical pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/10Mixtures of chemical and mechanical pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16Sizing or water-repelling agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/32Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/42Paper being at least partly surrounded by the material on both sides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/52Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56Rolls

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespól maszyny papier¬ niczej do wytwarzania wstegi papierowej, w którym w sposób ciagly jest powlekana, przesuwajaca sie wstega papierowa. Wstega jest prowadzona przez zestaw la¬ miacy, zestaw powlekajacy prasy, przy czym zestaw lamiacy jest sprzezony z powlekajacym w jednym ze¬ spolonym mechanizmie.Wstegi papierowe zawierajace miazge drzewna wyma¬ gaja, jesli maja byc klejone lub wstepnie powlekane, aby najpierw przechodzily przez prase z chlodzonymi, zelaznymi walkami. Dazy sie przez to do zastepowania tradycyjnych, uzyskanych w 100% na drodze chemicz¬ nej arkuszy, arkuszami zawierajacymi zróznicowany procent scieru drzewnego dla zmniejszenia kosztów zasilania, wyzszej wydajnosci z miazgi drzewnej i mo¬ zliwosci zastosowania nizszych norm wagowych dla danego rozmiaru arkusza. I tak na przyklad, w papierze do wydruków komputerowych, wstegi, które tradycyjnie byly arkuszami uzyskanymi chemicznie, obecnie za¬ wieraja okolo 70% scieru drzewnego i 30% dlugich wlókien. Ten typ wstegi wymaga przeprowadzenia jej przez prase klejenia, przed operacja koncowej obróbki.Prasa lamiaca powoduje uzyskanie wstegi mniej porowatej a zatem mniej gladkiej o zwiekszonej przy- swajalnosci barwnika, jak atramentu. Wstega papieru, która przeszla przez prase lamiaca wykazuje zmniej¬ szone wyciaganie wlókien na walkach ki ejacej prasy, co bylo niettogorlnoscia w znanych arkuszach ^wyko- manych ze scieru drzewnego. 10 15 20 25 30 Znane prasy lamiace maja 4 do 6 chlodzonych, pra¬ cujacych walków umieszczonych pomiedzy górna su¬ szarka, a prasa klejenia. Tewalki pras lamiacych wyma¬ gaja przestrzeni operacyjnej i wywoluja powstanie otwartego ciagu pomiedzy prasa lamiaca i prasa klejaca.Pociaga to za soba koszty zwiazane z konstrukqa i ob¬ sluga oraz powoduje zagrozenie dla obslugujacego.Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 2 920 698, uklad elementów do po¬ wlekania z zespolem walków, w którym wstega papiero¬ wa jest przenoszona przez filc, na dolnej stronie filcu, przez pare walków zaciskowych. Material powloki jest tylko rozwalkowany na spodniej stronie wstegi i ta Strona jest nastepnie podawana na powierzchnie walka suszarki i poddana suszeniu zanim powleczona wstega zostaje zwinieta w bele papieru. Przykladowe rozwiaza¬ nia pokazane na fig. 3 i 4 tego opisu patentowego, to jedynie urzadzenie do powlekania typu przemieszczaja¬ cego, które takze powleka tylko jedna strone wstegi.Niedogodnoscia tego rozwiazania wedlug opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 2 920 698 jest to, ze filc przechodzi przez stanowisko powlekania gdzie nastepuje powlekanie wstegi. Oznacza to, ze nie mozna powlekac obu stron wstegi. Ponadto filc ma mozliwosc przejecia czesci materialu powloki, a nastepujace po tym zetkniecie filcu z niepokryta powloka strona pa¬ pierowej wstegi, pozostawia slady materialu powloki co jest niepozadane. Filc równiez przechodzi takze poprzez-odwadniajace zacieki wraz z papierowa wstega, stwarzajac przez to dwa problemy technologiczne. 123 793123 793 3 Pierwszy to, jesli zacisk jest przypradowo ustawiony w stosunku do stanowiska? powlekania, wstega papieru jest wciaz zupelnie mokra gdy przechodzi poprzez stanowisko powlekania. Czyni to jej suszenie bardzo trudnym. Po drugie, jesli zacisk jest ustawiony poza- pradowo w stosunku do stanowiska powlekania to, powloka jest poddana dzialaniu cisnieniowych zacisków, co jest niezbedne dla odwbdnienia wstegi w filcu. Jest to jednak bardzo szkodliwe dla powierzchni powloki jaka uprzednio nalozono na wstege papieru.W rozwiazaniu wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 729~192 wstega papieru jest takze pokryta tylko po jednej stronie. Ponadto, wstega papieru nie przechodzi pomiedzy para walków zaciskajacych i poprzez wanne materialu pokrywajacego, ale powloka jest najpierw nakladana na sprezysta po¬ wierzchnie (to jest powloke gumowa) walka, która styka sie ze wstega papieru i jest dociskana do niej przez podatne, podobne do sprezyny ostrze dla mierze¬ nia powloki na wstedze. Material powloki nie jest ukladany po obu stronach wstegi papieru. Górna strona wstegi styka sie z powloka znajdujaca sie na sprezystej powierzchni rolki ubijajacej, podczas gdy dolna strona wstegi ma nakladany material powloki za pomoca glad¬ kiego walka, z którym w czasie dzialania, styka sie malych rozmiarów pret usuwajacy nadmiar materialu powloki. Tak -wiec powloka nie jest nakladana na obie strony wstegi przy jednolitych naciskach wywieranych przez pary walków zaciskowych.W rozwiazaniu wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 293 067 wstege papieru powleka sie podobnie jak w omówionym uprzednio znanym rozwiazaniu przez zetkniecie ze sprezyscie pokrytym walkiem, na który jest najpierw nalozony material powloki, to jest przypradowo w stosunku do miejsca, gdzie wstega najpierw styka sie z walkiem, który jest przenoszony na jej powierzchnie.Nastepnie drugie stanowisko powlekania naklada material powloki na druga strone wstegi, na stanowisku pozapradowym, takze przez wprowadzenia w toczace zetkniecie walka obrotowego z druga strona wstegi. 1 znów material pokrywajacy jest najpierw nanoszony na powierzchnie obrotowego walka, a nastepnie na powierzchnie powlekanej wstegi papieru. Nie nastepuje wspietrzenie materialu powlekajacego utworzonego po¬ miedzy parami zaciskowych walków, poprzez które przechodzi wstega papieru.^ Celem wynalazku bylo skonstruowanie zespolu ma¬ szyny papierniczej pozbawionego wad znanych takich zespolów maszyny papierniczej, umozliwiajacego na¬ kladania powloki równoczesnie na obie strony* wytwa¬ rzanej wstegi papieru.. Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze zespól maszyny papierniczej do wytwarzania wstegi papierowej gawiera rolke do ciaglego doprowadzania wstegi pa¬ pierowej, prase z zaciskiem lamiacym'wytworzonym pomiedzy pierwszym walkiem i drugim walkiem, ramie przegubowe do sterowania sila zacisku pomiedzy tymi yalkami, trzeci walek tworzacy z drugim walkiem zacisk powlekania, i ze wstega przechodzaca przez drugi zacisk natychmiast nastepujacy po pierwszym zacisku a takze zawiera przewody dla doprowadzania srodka powlekajacego i walki do powlekania co najmniej jednej 2 powierzchni wstegi podczas jej ruchu w kierunku drugiego zacisku. 4 Pierwszy walek jest z zeliwa utwardzonego, drugi zas walek jest walkiem wydrazonym z klockiem do¬ ciskowym w jego wrretrzu dla sterowania sila docisku wzdluz zacisku drugiego, przy czym drugi walek ma 5 zewnetrzna powierzchnie ze stali nierdzewnej.Zespól zawiera ramie przegubowe do sterowania sila zacisku, które jest wprawiane w ruch za pomoca mecha¬ nizmów zasilajacych walki plynem bedacym pod cisnie¬ niem, przy czym zakres obciazenia dla uzyskania sily 10 zacisku wynosi od 0 N/m do 70117 N/m, zapewniajac efekt dzialania prasy lamiacej na przesuwajacej sie wstedze papierowej. Ramie przegubowe jest przysto¬ sowane do sterowania sila zacisku pomiedzy walkami drugim i trzecim, przy czym sily zacisku wynosza od 15 8728 do 61292 N/m.Dla wykonywania powlekania wstegi przez trzeci walek zespól maszyny papierniczej wedlug wynalazku zawiera uklad wprowadzajacego walka zaciskanego z trzecim walkiem drugiego walka zaciskanego z pierw- 20 szym walkiem* który z kolei zwierany jest z walkiem zaciskanym z drugim walkiem oraz zawiera przewody do podawania materialów powlekajacych do zacisku pomiedzy drugimi i trzecimi walkami wprowadzajacymi a takze posiada przegubowe ramiona dla obciazenia 25 zacisku i sterowania jego dzialaniem, zespól zawiera ponadto rolke dla przejmowania wstegi pomiedzy pierwszym zaciskiem a drugim zaciskiem i prowadzenia tej wstegi od drugiego walka pomiedzy pierwszym a drugim zaciskiem, oraz ma przewody dla dostarczania 30 materialów do powlekania na drugi zacisk co najmniej na jednej stronie wstegi.Zespól maszyny papierniczej ma równiez walki two¬ rzace zacisk oraz przewód dla doprowadzenia materialów do powlekania, przy czym walki sa zaciskane dla poda- 35 wania warstwy powloki i przenoszenia tej warstwy na wstege przechodzaca przez drugi zacisk.Zgodnie z wynalazkiem material powloki jest nakla¬ dany równoczesnie na obie strony papierowej wstegi gdy wstega przechodzi przez kapiel po obu jej stronach, 40 gdy ta przechodzi pomiedzy para walków zaciskowych posiadajacych powierzchnie z utwardzonego zeliwa i stali nierdzewnej. Dzieki temu, obie strony wstegi maja taka sama zawartosc wilgoci kiedy material po¬ wloki jest nakladany na któras z jej stron. Ponadto, 45 powloka jest nakladana na obie strony wstegi z jedna¬ kowym naciskiem gdy ta przechodzi pomiedzy za¬ ciskowymi walkami.Zespól wedlug wynalazku jest umieszczony w maszy¬ nie papierniczej po zespole mokrej prasy i co najmniej 50 po czesci zespolu suszenia. Dzieki unikalnemu ukladowi trzech sprzezonych walków wstega przechodzi petla ku górze i ponad przewód podawczy wewnetrznego powle¬ kania a nastepnie w dól pomiedzy zaciskiem walków utrzymujac mase powloki po obu stronach wstegi. 55 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia zespól wedlug wynalazku w schematycznym ujeciu, w widoku z przodu fig. 2 — inny przyklad wykonania zespolu wedlug wynalazku fig. 3 — zespól 60 wedlug wynalazku w przekroju wzdluz linii III-III na fig. 1.Przesuwajaca sie w sposób ciagly wstega pppieru jest doprowadzana (fig. 1) przez rolke 10 do zacisku N-l prasy. Ten zacisk N-l prasy lamiacej jest utworzony 65 pomiedzy chlodzonym zelaznym walkiem 11 i powleka-123 793 5 -jacym walkiem 12. Walek 12 ze stali nierdzewnej ma powloke 12a ze sterujacym zaciskiem klockiem do¬ ciskowym 12b wewnatrz tej powloki. Promieniowy nacisk klocka kontrolujacego nacisk zacisku uwidocz¬ niono schematycznie strzalka 12c.Wstega po przejsciu przez zacisk N-l i po poddaniu jej dzialaniu zestawu lamiacego prasy przechodzi nie¬ zwlocznie do zacisku N-2 powlekajacej czesci prasy przesuwajac sie wzdluz powierzchni walka 12 pomiedzy wymienionymi dwoma zaciskami. Poddana takiemu sterowaniu wstega papierowa nie moze przejsc przez pelny otwarty ciag nastepujacy po oddzielnym zestawie lamiacym prasy jak to ma miejsce w pracy dotychczas znanych urzadzen znane urzadzenia wykazywaly nie¬ dogodnosc oddzielnego powlekania, po przejsciu wstegi przez oddzielny zestaw lamiacy.Dzieki wynalazkowi zmniejsza sie czas pomiedzy dzialaniem lamiacego zestawu maszyny papierniczej a dzialaniem zestawu powlekania i klejenia, przy czym efekt dzialania lamiacej prasy na wstege jest lepszy, jesli powlekanie jest wykonywane tak szybko jak tylko to mozliwe.Sterowanie operacja lamania odbywa sie za pomoca zacisku N-l. Docisk tym zaciskiem jest regulowany przez osadzenie chlodzonego zelaznego walka 11 na przegubowym ramieniu 13 o przegubie 17, przy czym sila jest przykladana do ramienia 13 za pomoca powietrz¬ nych mieszków 15, a przegub 17 jest tak dobrany ze znajduje sie po jednej stronie lozyska chlodzonego zelaznego walka 11 a ciezar zestawu lamiacego powo¬ duje, ze nacisk maleje przy wypuszczaniu powietrza z mieszków 12.Na stronie pozabieznej walka 11 za lamiacym za¬ ciskiem N-l jest umieszczony skrobak 16 utrzymujac czystym chlodzony zelazny walek 11. Zapobiega on zalamaniom arkusza w przypadku zerwania wstegi papierowej po jej przejsciu przez lamiacy zacisk N-l.Powlekajacy zacisk N-2 prasy klejacej jest utworzony miedzy drugim walkiem 12 i trzecim walkiem 20. Dla regulacji sily zacisku N-2 drugi walek 12 jest osadzony w lozyskach na ramieniu 17. Ramie 17 jest usytuowane na przegubie 18 zas mieszki powietrzne 19 steruja tym ramieniem dla kontroli sily zacisku N-2 w zakresie 8728 do 61292 N/m. Po przejsciu przez zacisk N-2 wstega przechodzi w kierunku prowadzacych rolek 21b i 22. Najpierw jest powlekana (fig. 1) strona dolna lub strona sitowa wstegi. Strona sitowa ma wyzszy stopien absorpcji. W rezultacie, te strony mniej sa wyciagane na walkach superkalandrujacych w kolejnej obróbce wykanczajacej. Jesli w pierwszej fazie byla powlekana strona górna wstegi to wlókna moglyby przyjac nadmiar powloki co wywolaloby tendencje do zluszczania sie jej w nastepnych operacjach. Zróznico¬ wanie stopnia absorbcyjnosci dwu stron wstegi pa¬ pierowej wynika z tego ze jest ona formowana na pa¬ piernicy plaskositowej i wieksza ilosc drobin zbiera sie na górnej powierzchni zwoju odpowiednio do jed¬ nego kierunku odsaczania.Przy formowaniu wstegi w znanych urzadzeniach formujacych o podwójnych zwojach, gdzie material obrabiany jest kierowany pomiedzy dwa przesuwajace sie zwoje i odsaczanie nastepuje w obu kierunkach uzyskany papier nie jest dwustronny a zróznicowanie absorbcji dwu stron tkaniny jest zasadniczo wyelimi- 6 nowane tak ze moze byc powlekana najpierw dowolna strona.Dla powlekania lub klejenia spodniej strony wstegi papierowej, jest ona przenoszona na powierzchnie s trzeciego walka 20 przez walki 21, 23 i 27 prasy, które to walki sa dostosowane do poziomego ustawienia za¬ cisków tak, ze zacisk N-3 prasy znajduje sie pomiedzy walkiem 20 i walkiem 21. Zacisk N-7 jest utworzony pomiedzy walkiem 21 i 23. Zacisk N^-2 jest usytuowany 10 pomiedzy walkami 23 i 27. W zacisku N-2 zasilanie srodkiem powlekajacym o odmierzonej wielkosci, za¬ pewniaja przewody 25.Sterowanie iloscia srodka powlekajacego na walku 20 wstegi papieru przechodzacej przez zacisk K-2 od- 15 bywa sie za pomoca zacisków N-3, N-4 i N-^5. W tym celu walek 23 prasy jest osadzony na ramieniu 28 o przegubie 29 i sterowanych powietrznych mieszkach 30 wywierajacych sile na ramie 28 dla sterowania sila zacisku N-7. Walek 21 umieszczony jest na wspcrczej 20 ramie 23 wychylnej w prrzgubie 29 Walek 27 prasy jest osadzony na obrotowym ramieniu 31 o przegubie 32 i mieszkach powietrznych 33 oddzialywujacych sila na ramie dla sterowania sila zacisku N-2 Zespól w wykonaniu przedstawionym na fig. 2 25 umozliwia powlekanie obu stron wstegi papierowej.Tkanina W, jest dostarczana w sposób ciagly ponad prowadzaca rolke 40 do pierwszego zacisku gdzie jest poddawana dzialaniu prasy lamiacej. Zacisk N-l jest utworzony pomiedzy chlodzonym zelaznym walkiem 30 41 lamiacym a drugim walkiem 45 ze stali nierdzewnej.Poza prasa klejenia zas osowano skrobak 41a dla chlo¬ dzonego zelaznego walka 41.Dla sterowania sila zaciskajaca w pierwszym zacisku N-l chlodzony zelazny walek jest osadzony na obroto- 35 wym ramieniu 42 o przegubie 43 przy czym sila jest przykladana do tego ramienia przez mieszki powietrz¬ ne 44.Mieszki maja taka konstrukcje, ze mozna uzyskac sile w zacisku N-l' w zakresie 0 do 1779 N na dlugosci 40 2,54 cm. W konstrukcji jak na fig. 1, mieszki 15 sa dostosowane do uzyskania sily w zacisku N-l w tym samym zakresie. Po przejsciu przez zacisk N-l' (fig. 2) wstega jest prowadzona ku górze ponad prowadzaca rolka 41b do drugiego zacisku lub powlekajacego za- 45 cisku N-2; Zacisk N-2* jest usytuowany pomiedzy walkiem 45, a trzecim walkiem lub powlekajacym wal¬ kiem 49. Wstega przechodzi ku dolowi do drugiego zacisku N-2; a zacisk dziala jak zestaw do powlekania po obu stronach tkanin równoczesnie za pomoca prze- 50 wodów 50, 51 podajacych srodek dla powlekania. Po przejsciu przez powlekajacy zacisk N-2* tkanina jest odprowadzana ponad prowadzaca rolka 61.Zespól wedlug wynalazku uwidoczniony na fig. 2 jest wykorzystywany jako dozowane lub sterowane 55 urzadzenie do powlekania z prasa klejenia, dla klejenia górnej strony wstegi przez prase klejenia. Ten uklad moze byc zastosowany dla stosowania klejenia na górnej stronie wstegi wylacznie w zacisku N-2', albo klejenie moze byc równiez wykonywane na górnej powierzchni 50 wstegi podczas równoczesnego dostarczania powlekania na dolna strone wstegi poprzez przewody 20 zasilania pudlujacym powlekaniem.Dla zastosowania warstwy kleju na górnej stronie wstegi, powlekanie jest przenoszone na walek 49 przez 65 walki 52, 53 prasy odmierzajacej odcinek klejenia.123 793 5 jacym walkiem 12. Walek 12 ze stali nierdzewnej ma powloke 12a ze sterujacym zaciskiem klockiem do¬ ciskowym 12b wewnatrz tej powloki. Promieniowy -4 nacisk klocka kontrolujacego nacisk zacisku uwidocz- \ niono schematycznie strzalka 12c.Wstega po przejsciu przez zacisk N-l i po poddaniu r jej dzialaniu zestawu lamiacego prasy przechodzi nie- ' zwlocznie do zacisku N-2 powlekajacej czesci prasy przesuwajac sie wzdluz powierzchni walka 12 pomiedzy wymienionymi dwoma zaciskami. Poddana takiemu sterowaniu wstega papierowa nie moze przejsc przez pelny otwarty ciag nastepujacy po oddzielnym zestawie lamiacym prasy jak to ma miejsce w pracy dotychczas znanych urzadzen znane urzadzenia wykazywaly nie¬ dogodnosc oddzielnego powlekania, po przejsciu wstegi przez oddzielny zestaw lamiacy.Dzieki wynalazkowi zmniejsza sie czas pomiedzy dzialaniem lamiacego zestawu maszyny papierniczej a dzialaniem zestawu powlekania i klejenia, przy czym efekt dzialania lamiacej prasy na wstege jest lepszy, jesli powlekanie jest wykonywane tak szybko jak tylko to mozliwe.Sterowanie operacja lamania odbywa sie za pomoca zacisku N-l. Docisk tym zaciskiem jest regulowany przez osadzenie chlodzonego zelaznego walka 11 na przegubowym ramieniu 13 o przegubie 17, przy czym $ sila jest przykladana do ramienia 13 za pomoca powietrz- ? nych mieszków 15, a przegub 17 jest tak dobrany ze znajduje sie po jednej stronie lozyska chlodzonego a zelaznego walka 11 a ciezar zestawu lamiacego powo- ^ duje, ze nacisk maleje przy wypuszczaniu powietrza z mieszków 12.Na stronie pozabieznej walka 11 za lamiacym za¬ ciskiem N-l jest umieszczony skrobak 16 utrzymujac czystym chlodzony zelazny walek 11. Zapobiega on zalamaniom arkusza w przypadku zerwania wstegi papierowej po jej przejsciu przez lamiacy zacisk N-l# Powlekajacy zacisk N-2 prasy klejacej jest utworzony miedzy drugim walkiem 12 i trzecim walkiem 20. Dla regulacji sily zacisku N-2 drugi walek 12 jest osadzony w lozyskach na ramieniu 17. Ramie 17 jest usytuowane na przegubie 18 zas mieszki powietrzne 19 steruja tym ramieniem dla kontroli sily zacisku N-2 w zakresie 8728 do 61292 N/m. Po przejsciu przez zacisk N-2 wstega przechodzi w kierunku prowadzacych rolek 21b i 22. Najpierw jest powlekana (fig. 1) strona dolna lub strona sitowa wstegi. Strona sitowa ma wyzszy stopien absorpcji. W rezultacie, te strony mniej sa wyciagane na walkach superkalandrujacych w kolejnej obróbce wykanczajacej. Jesli w pierwszej fazie byla powlekana strona górna wstegi to wlókna moglyby przyjac nadmiar powloki co wywolaloby tendencje do zluszczania sie jej w nastepnych operacjach. Zróznico- 4 wanie stopnia absorbcyjnosci dwu stron wstegi pa- ' pierowej wynika z tego ze jest ona formowana na pa¬ piernicy plaskositowej i wieksza ilosc drobin zbiera sie na górnej powierzchni zwoju odpowiednio do jed- 4 nego kierunku odsaczania.Przy formowaniu wstegi w znanych urzadzeniach formujacych o podwójnych zwojach, gdzie material obrabiany jest kierowany pomiedzy dwa przesuwajace sie zwoje i odsaczanie nastepuje w obu kierunkach uzyskany papier nie jest dwustronny a zróznicowanie absorbcji dwu stron tkaniny jest zasadniczo wyelimi- 6 nowane tak ze moze byc powlekana najpierw dowolna strona.Dla powlekania lub klejenia spodniej strony wstegi papierowej, jest ona przenoszona na powierzchnie 5 trzeciego walka 20 przez walki 21, 23 i 27 prasy, które to walki sa dostosowane do poziomego ustawienia za¬ cisków tak, ze zacisk N-3 prasy znajduje sie pomiedzy walkiem 20 i walkiem 21. Zacisk N-7 jest utworzony pomiedzy walkiem 21 i 23. Zacisk N-2 jest usytuowany 10 pomiedzy walkami 23 i 27. W zacisku N-2 zasilanie srodkiem powlekajacym o odmierzonej wielkosci, za¬ pewniaja przewody 25.Sterowanie iloscia srodka powlekajacego na walku 20 wstegi papieru przechodzacej przez zacisk N-2 od- 15 bywa sie za pomoca zacisków N-3, N-4 i N-5. W tym celu walek 23 prasy jest osadzony na ramieniu 28 o przegubie 29 i sterowanych powietrznych mieszkach 30 wywierajacych sile na ramie 28 dla sterowania sila zacisku N-7. Walek 21 umieszczony jest na wsporczej 20 ramie 23 wychylnej w prrzgubie 29 Walek 27 prasy jest osadzony na obrotowym ramieniu 31 o przegubie 32 i mieszkach powietrznych 33 oddzialywujacych sila na ramie dla sterowania sila zacisku N-2 Zespól w wykonaniu przedstawionym na fig. 2 25 umozliwia powlekanie obu stron wstegi papierowej.Tkanina W, jest dostarczana w sposób ciagly ponad prowadzaca rolke 40 do pierwszego zacisku gdzie jest poddawana dzialaniu prasy lamiacej. Zacisk N-l jest utworzony pomiedzy chlodzonym zelaznym walkiem 30 41 lamiacym a drugim walkiem 45 ze stali nierdzewnej.Poza prasa klejenia zas osowano skrobak 41a dla chlo¬ dzonego zelaznego walka 41.Dla sterowania sila zaciskajaca w pierwszym zacisku N-l chlodzony zelazny wilek jest osadzony na obroto- 35 wym ramieniu 42 o przegubie 43 przy czym sila jest przykladana do tego ramienia przez mieszki powietrz¬ ne 44.Mieszki maja taka konstrukcje, ze mozna uzyskac sile w zacisku N-l* w zakresie 0 do 1779 N na dlugosci 40 2,54 cm. W konstrukcji jak na fig. 1, mieszki 15 sa dostosowane do uzyskania sily w zacisku N-l w tym samym zakresie. Po przejsciu przez zacisk N-l* (fig. 2) wstega jest prowadzona ku górze ponad prowadzaca rolka 41b do drugiego zacisku lub powlekajacego za- 45 cisku N-2; Zacisk N-2' jest usytuowany pomiedzy walkiem 45, a trzecim walkiem lub powlekajacym wal¬ kiem 49. Wstega przechodzi ku dolowi do drugiego zacisku N-2; a zacisk dziala jak zestaw do powlekania po obu stronach tkanin równoczesnie za pomoca prze- 50 wodow 50, 51 podajacych srodek dla powlekania. Po przejsciu przez powlekajacy zacisk N-2' tkanina jest odprowadzana ponad prowadzaca rolka 61.Zespól wedlug wynalazku uwidoczniony na fig. 2 jest wykorzystywany jako dozowane lub sterowane 55 urzadzenie do powlekania z prasa klejenia, dla klejenia górnej strony wstegi przez prase klejenia. Ten uklad moze byc zastosowany dla stosowania klejenia na górnej stronie wstegi wylacznie w zacisku N-2', albo klejenie moze byc równiez wykonywane na górnej powierzchni oo wstegi podczas równoczesnego dostarczania powlekania na dolna strone wstegi poprzez przewody 20 zasilania pudlujacym powlekaniem.Dla zastosowania warstwy kleju na górnej stronie wstegi, powlekanie jest przenoszone na walek 49 przez 65 walki 52, 53 prasy odmierzajacej odcinek klejenia.1227M 7 Zasilanie klejeniem jest zapewniane przez walek 53 za pomoca czwartego zacisku N-4; Odmierzanie powleka¬ nie jest wykonywane na powierzchni walka 5& i prze¬ znaczone na walek 49.Dla sterowania silami zacisku walków klejenia, walek 22 klejenia osadzony jest na obrotowym ramieniu 22 zamocowanym na przegubie 23. Sila obciazajaca od¬ dzialywuje na to ramie 52 poprzez powietrzne mieszki 57. Walek 53 klejenia jest podtrzymywany przez obro¬ towe ramie 26 osadzone w przegubie 59; a sila obciaza- j-aea zacisk jest przykladana da ramienia za pomoca mieszków powietrznych 60.Wstega W w konstrukcji uwidocznionej na fig. 2, fcst podawana w sposób ciagly do pierwszego zacisku N-l miedzy chlodzonym zelaznym walkiem 41, a wal¬ kiem 45 ze stali nierdzewnej, po czym jest niezwlocznie Wstega ta jest przewlekana w dól do zacisku N-2' po¬ wlekania pomiedzy walkami 45 i 49. Miedzy walkami 45 i 49 wstega jest powlekana przez operacje pudluja- cego powlekania po obu stronach, albo przez operacje odmierzania cisnieniowego klejenia na górnej stronie.Dzialanie zestawu prasy lamiacej jest uzupelnione dzialaniem zestawu powlekania, i dzialaja zestawy 2 wieksza szybkoscia podajac wstege papieru, unikajac koniecznosci otwartych ciagów wymagajacych duzej liczby walków i sprzetu oraz odpowiedniej przestrzeni.Niniejszy wynalazek jest wykorzystywany w maszy¬ nach papierniczych wytwarzajacych zarówno wstegi scieru drzewnego na ksiazki telefoniczne i katalogi, jak równiez wstegi bezdrzewne.Zastrzezenia patentowe 1. Zespól maszyny papierniczej do wytwarzania wstegi papierowej, znamienny tym, ze zawiera rolke (10, 40) do ciaglego doprowadzania papierowej wstegi (W, W), prase z zaciskiem lamiacym (N-l, N-l') utworzonym pomiedzy pierwszym walkiem (11, 41) a drugim Walkiem (12, 45), przegubowe ramie (13, 42) dla sterowania sila zacisku pomiedzy, tymi walkami, trzeci Walek (20, 49) tworzacy z drugim walkiem (12, 45) zacisk (N-2, N-2') powlekania, przy czym wstega ptzechódzi przez drugi zacisk, bezposrednio po przejs¬ ciu przez pierwszy zacisk, a takze zawiera przewody (25, 54) dla doprowadzania srodka powlekajacego i Walki (24, 23, 21, 53, 52, 49) do powlekania co naj¬ mniej jednej powierzchni wstegi podczas jej ruchu w kierunku drugiego zacisku (N-2)* (N-2')* 2. Zespól Wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwszy walek (11, 41) stanowi walek z zeliwa utwar¬ dzonego. 3. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze drugi walek (12, 45) stanowi walek wydrazony z do- 8 ciskowym klockiem (12b) w jego wnetrzu* dla stero¬ wania sila nacisku wzdluz drugiego zacisku (N-2, N-2')j przy czym ten drugi walek ma zewnetrzna po¬ wierzchnie ze steli nierdzewnej. 4. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegubowe ramie (13, 42) dla sterowania sila nacisku jest ramieniem wprawianym w rueh za pomoca me»- chaniznlów (15, 44), zasilajacych walki w medium cie¬ kle £ed cisnieniem i dostosowanych do uzyskania sily zacisku W zakresie od 0 N/m do 70117 N/m dla od¬ dzialywania prasy na przesuwajaca sie wstege papieru. 5. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera przegubowe ramie (17, 46) do sterowania sila 15 zacisku pomiedzy drugimi i trzecimi walkami (12, 20, 45, tó), przy czym zakres zaciski! drugiego walka (12, 45) wynosi od 8728 do 61292 N/m. 6. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do przeprowadzenia wstegi (W) przez pierwszy zacisk 20 (N-l) i podtrzymywania jej na powierzchni drugiego walka (12) przy ciaglym przesuwaniu przez drugi zacisk (N-2), zawiera rolke (21b) dla odprowadzania wstegi z tego drugiego zacisku oraz zawiera przewody (25) dla doprowadzania srodka powlekajacego do walka (20) i walków (24, 23, 21) powlekajacych przesuwajaca sie wstege podczas jej przechodzenia przez drugi za¬ cisk (N-2). 7. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze dla powlekania wstegi przez trzeci walek (20) zawiera uklad powlekajacego walka (21), zaciskanego z tym trzecim walkiem (20), walka (23) zaciskanego z wal¬ kiem (21), który z kolei zwierany jest z walkiem (24) zaciskanym z walkiem (23) oraz zawiera przewody (25) do doprowadzania srodka powlekajacego do zacisku (N-5) pomiedzy walkami (23, 24) powlekajacymi a tak¬ ze posiada przegubowe ramiona (28 31) dla obciazenia zacisku i sterowania jego dzialaniem. 8. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 zawiera rolke (41b) dla przejmowania wstegi pomiedzy pierwszym zaciskiem (N-l') a drugim zaciskiem (N-2') i prowadzenia tej wstegi od drugiego walka (45) po¬ miedzy pierwszym a drugim zaciskiem, oraz ma prze¬ wody (50, 51) dla dostarczania materialów do powle- 45 kania na drugi zacisk (N-2') co najmniej na jednej stronie wstegi. 9. Zespól wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze ma walki (52, 53) tworzace zacisk (N-4'), oraz przewód (54) dla srodka powlekajacego, przy czym walek (52) 50 jest zaciskany z trzecim walkiem (49) dla podawania warstwy powloki i przeniesienia tej warstwy na wstege przechodzaca przez drupi zacisk (N-2').i 123 793 &~ 5 , A-C- 5 PL PL PL

Claims (9)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Zespól maszyny papierniczej do wytwarzania wstegi papierowej, znamienny tym, ze zawiera rolke (10, 40) do ciaglego doprowadzania papierowej wstegi (W, W), prase z zaciskiem lamiacym (N-l, N-l') utworzonym pomiedzy pierwszym walkiem (11, 41) a drugim Walkiem (12, 45), przegubowe ramie (13, 42) dla sterowania sila zacisku pomiedzy, tymi walkami, trzeci Walek (20, 49) tworzacy z drugim walkiem (12, 45) zacisk (N-2, N-2') powlekania, przy czym wstega ptzechódzi przez drugi zacisk, bezposrednio po przejs¬ ciu przez pierwszy zacisk, a takze zawiera przewody (25, 54) dla doprowadzania srodka powlekajacego i Walki (24, 23, 21, 53, 52, 49) do powlekania co naj¬ mniej jednej powierzchni wstegi podczas jej ruchu w kierunku drugiego zacisku (N-2)* (N-2')*
2. Zespól Wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwszy walek (11, 41) stanowi walek z zeliwa utwar¬ dzonego.
3. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze drugi walek (12, 45) stanowi walek wydrazony z do- 8 ciskowym klockiem (12b) w jego wnetrzu* dla stero¬ wania sila nacisku wzdluz drugiego zacisku (N-2, N-2')j przy czym ten drugi walek ma zewnetrzna po¬ wierzchnie ze steli nierdzewnej.
4. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegubowe ramie (13, 42) dla sterowania sila nacisku jest ramieniem wprawianym w rueh za pomoca me»- chaniznlów (15, 44), zasilajacych walki w medium cie¬ kle £ed cisnieniem i dostosowanych do uzyskania sily zacisku W zakresie od 0 N/m do 70117 N/m dla od¬ dzialywania prasy na przesuwajaca sie wstege papieru.
5. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera przegubowe ramie (17, 46) do sterowania sila 15 zacisku pomiedzy drugimi i trzecimi walkami (12, 20, 45, tó), przy czym zakres zaciski! drugiego walka (12, 45) wynosi od 8728 do 61292 N/m.
6. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do przeprowadzenia wstegi (W) przez pierwszy zacisk 20 (N-l) i podtrzymywania jej na powierzchni drugiego walka (12) przy ciaglym przesuwaniu przez drugi zacisk (N-2), zawiera rolke (21b) dla odprowadzania wstegi z tego drugiego zacisku oraz zawiera przewody (25) dla doprowadzania srodka powlekajacego do walka (20) i walków (24, 23, 21) powlekajacych przesuwajaca sie wstege podczas jej przechodzenia przez drugi za¬ cisk (N-2).
7. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze dla powlekania wstegi przez trzeci walek (20) zawiera uklad powlekajacego walka (21), zaciskanego z tym trzecim walkiem (20), walka (23) zaciskanego z wal¬ kiem (21), który z kolei zwierany jest z walkiem (24) zaciskanym z walkiem (23) oraz zawiera przewody (25) do doprowadzania srodka powlekajacego do zacisku (N-5) pomiedzy walkami (23, 24) powlekajacymi a tak¬ ze posiada przegubowe ramiona (28 31) dla obciazenia zacisku i sterowania jego dzialaniem.
8. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 zawiera rolke (41b) dla przejmowania wstegi pomiedzy pierwszym zaciskiem (N-l') a drugim zaciskiem (N-2') i prowadzenia tej wstegi od drugiego walka (45) po¬ miedzy pierwszym a drugim zaciskiem, oraz ma prze¬ wody (50, 51) dla dostarczania materialów do powle- 45 kania na drugi zacisk (N-2') co najmniej na jednej stronie wstegi.
9. Zespól wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze ma walki (52, 53) tworzace zacisk (N-4'), oraz przewód (54) dla srodka powlekajacego, przy czym walek (52) 50 jest zaciskany z trzecim walkiem (49) dla podawania warstwy powloki i przeniesienia tej warstwy na wstege przechodzaca przez drupi zacisk (N-2').i 123 793 &~ 5 , A-C- 5 PL PL PL
PL1978211229A 1977-12-13 1978-11-25 Paper-making machine unit PL123793B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/860,208 US4192712A (en) 1977-12-13 1977-12-13 Combined breaker size press coater

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211229A1 PL211229A1 (pl) 1980-04-21
PL123793B1 true PL123793B1 (en) 1982-11-30

Family

ID=25332725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978211229A PL123793B1 (en) 1977-12-13 1978-11-25 Paper-making machine unit

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4192712A (pl)
JP (1) JPS5486535A (pl)
BR (1) BR7807394A (pl)
CA (1) CA1110844A (pl)
ES (1) ES474967A1 (pl)
GB (1) GB2009630B (pl)
IN (1) IN149137B (pl)
IT (1) IT1100404B (pl)
MX (1) MX147372A (pl)
PH (1) PH14965A (pl)
PL (1) PL123793B1 (pl)
SU (1) SU974938A3 (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4325784A (en) * 1980-03-20 1982-04-20 Beloit Corporation Combined size press and breaker stack and method
FI62370C (fi) * 1980-11-28 1982-12-10 Valmet Oy Limpress med system foer lugnande av limdamm
US4340623A (en) * 1980-12-08 1982-07-20 Beloit Corporation High speed size press
US4413586A (en) * 1982-05-20 1983-11-08 J. M. Voith Gmbh Size press
US4570571A (en) * 1984-07-12 1986-02-18 Fusion Uv Curing Systems Corporation Apparatus for applying UV ink to glass fibers
US4674437A (en) * 1986-05-30 1987-06-23 Ira L. Griffin Sons, Inc. Size applicator
FI88421C (fi) * 1990-04-19 1993-05-10 Valmet Paper Machinery Inc Bestrykningsanordning foer bestrykning av vals i en limpress, papper eller kartong
US5573593A (en) * 1995-01-17 1996-11-12 Beloit Technologies, Inc. Coating apparatus for selectively coating either or both sides of a traveling paper web
US6017419A (en) * 1997-09-16 2000-01-25 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Method and assembly for storing, transporting and using a metering size press rod assembly in a paper-making machine
RU2427468C1 (ru) * 2010-07-29 2011-08-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") Многослойная бумага для изготовления ценных документов, содержащая упрочняющие полосы

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1623280A (en) * 1925-07-14 1927-04-05 Distr Of Columbia Paper Mfg Co Decorated paper and method of making same
US2281294A (en) * 1940-06-20 1942-04-28 Dominion Eng Works Ltd Press for paper making machines
US2645201A (en) * 1951-04-12 1953-07-14 Combined Locks Paper Co Apparatus for coating paper
BE525629A (pl) * 1952-12-31
US2830555A (en) * 1954-10-29 1958-04-15 Minnesota & Ontario Paper Co Roller apparatus for coating paper
US2920698A (en) * 1955-10-12 1960-01-12 Beloit Iron Works Paper machine coating arrangement
US3044440A (en) * 1960-08-22 1962-07-17 Cons Water Power & Paper Co Paper coating apparatus
US3293067A (en) * 1963-03-27 1966-12-20 Cons Papers Inc Production of coated paper
US3276102A (en) * 1964-01-24 1966-10-04 Beloit Corp Adjustable crown roll

Also Published As

Publication number Publication date
CA1110844A (en) 1981-10-20
JPS5486535A (en) 1979-07-10
IN149137B (pl) 1981-09-19
PL211229A1 (pl) 1980-04-21
MX147372A (es) 1982-11-24
IT1100404B (it) 1985-09-28
JPS5436173B2 (pl) 1979-11-07
PH14965A (en) 1982-02-05
BR7807394A (pt) 1979-07-24
GB2009630B (en) 1982-06-09
US4192712A (en) 1980-03-11
IT7830315A0 (it) 1978-11-29
GB2009630A (en) 1979-06-20
ES474967A1 (es) 1979-04-01
SU974938A3 (ru) 1982-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4706692A (en) Method and apparatus for coating reconstituted tobacco
FI81854C (fi) Pressparti med separata pressnyp i en pappersmaskin.
EP2576900B2 (de) Verfahren zur herstellung einer gestrichenen, mehrlagigen faserstoffbahn
JP4644372B2 (ja) 紙ウェブ又は厚紙ウェブの処理方法及び処理装置
DE69524206T2 (de) Presspartie einer Papiermaschine mit zwei getrennten Walzenspalten
JP4823231B2 (ja) 繊維ウェブ処理方法及び装置
DE69917453T2 (de) Integrierte papiermaschine
PL123793B1 (en) Paper-making machine unit
JP2006505698A (ja) ウェブの平滑性改善プロセス
PL112486B1 (en) Paper-making machine
CA2055927A1 (en) Method and device for dewatering of a paper web by pressing
ITMI990751U1 (it) Parte presse di una macchina continua in particolare per qualita' dicarta da stampa
DE69521384T2 (de) Presspartie in einer Papiermaschine mit einer Ausgleichspresse
FI58801C (fi) Till en pappersmaskin hoerande sk superkalander
DE60125582T2 (de) Verfahren zur herstellung von papier, insbesondere eines beschichteten feinpapiers, und papiemaschine insbesondere zur herstellung eines beschichteten feinpapiers
CA1194289A (en) Sizepress
JPS61181562A (ja) 進行する材料ウエブをコ−テイングするための装置
EP3717694B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln einer faserstoffbahn in einer langnip-presseinheit
US2214641A (en) Process of producing rotogravure paper and the like
US3080847A (en) Web coating and doctoring apparatus
DE59707718D1 (de) Pressenpartie
DE19882441B4 (de) Papier- oder Kartonmaschine sowie ein Verfahren zum Überführen einer Papier- oder Kartonbahn in einer Papier- oder Kartonmaschine
FI75382C (fi) Pressparti utan pressugvals i pappersmaskin.
US3778908A (en) Paper machine drying apparatus
CA2113940A1 (en) Size press and method for coating a web therein