PL123497B1 - Carbon steel - Google Patents
Carbon steel Download PDFInfo
- Publication number
- PL123497B1 PL123497B1 PL21573379A PL21573379A PL123497B1 PL 123497 B1 PL123497 B1 PL 123497B1 PL 21573379 A PL21573379 A PL 21573379A PL 21573379 A PL21573379 A PL 21573379A PL 123497 B1 PL123497 B1 PL 123497B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- max
- mpa
- carbon
- rims
- railway
- Prior art date
Links
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 title claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stal weglowa prze¬ inaczona do produkcji obreczy kolejowych trakcyj¬ nych o wysokiej wytrzymalosci na "rozciaganie (Rm=831:1226 MPa). lZnana stal w gatunku P70 stosowana na obre¬ cze kolejowe trakcyjne okreslona Polska Norma PN-G4/H-89027 i instrukcja technologiczna wytwór¬ cy zawiera wagowo 0,55— 0,65% wegla, 0,75-0,90% manganu, 0,17—0,35p/o krzemu, max 0,04% fos¬ foru, max 0,04% siarki, reszta zelazo i nie¬ uniknione zanieczyszczenia. Stal ta spelnia wy¬ magania w zakresie wlasnosci mechanicznych i zdaje dobrze egzamin jako tworzywo obreczy kolejowych ale tylko w zakresie wytrzymalosci na rozciaganie Rm=686:932 MPa.Znane jest równiez stal weglowa w gatunku St 90 PA wedlug PN-64/H-84027 zawierajaca wa¬ gowo 0,60—0,75% wegla, 0,80—1,30% manganu, max 0,50% krzemu, max 0,05% fosforu, max 0,05% siariki, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszcze¬ nia. Stal ta nie gwarantuje wymaganych wlasnosci wyrobów o stosunkowo duzych przekrojach takich jak obrecze kolejowe trakcyjne o wysokiej wy¬ trzymalosci i w zwiazku z tym nie jest stosowana do produkcji obreczy o wytrzymalosci na rozciaga¬ nie w zakresie Rm=981:1226 MPa.Stal weglowa wedlug wynalazku przeznaczona na obrecze kolejowe trakcyjne zawierajaca wago¬ wo 0,68—0,78% wegla, 0,15—0,40% krzemu, 0,80— 1,20% manganu, max 0,05% fosforu, max 0,05% 10 15 20 26 30 siarki, max 0,15% chromu, max 0,25% niklu, max 0,06% molibdenu reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, charakteryzuje sie tym, ze za¬ wiera 0,04—0,12% wanadu i 0,02—0,05^/o aluminium metalicznego.Stal o powyzszym skladzie chemicznym i w sta¬ nie ulepszonym cieplnie spelnia wymagania w za¬ kresie hartownosici i wlasnosci mechaaiicznych w zastosowaniu na obrecze kolejowe trak¬ cyjne o wysokiej wytrzymalosci na rozciaganie (Rm=9ai:122£MPa). DzieM wzglednie duzej har- townosci i drobnoziarnistej strukturze zapewnia ona jednakowe wlasnosci w calej objetosci wy¬ robu. Cechy te uzyskuje sde dzieki odpowiedniej kompozycji talkach skladników jak mangim, wa¬ nad i aluminium i zaistosowaniu odpowiedniej ob¬ róbki cieplnej polegajacej na austenityzowaniu w temperaturze 820—860° z chlodzeniem w oleju, odpuszczaniu przy temperaturze od 400—650°C i chlodzeniu w powietrzu.Stal wedlug wynalazku w zaleznosci od tempe¬ ratury odpuszczania posiada nastepujace wlas¬ nosci mechaniczne: wytrzymalosc na rozciaganie Rm = 981—11,226 MPa, granice plastycznosci Re min. 50% Rm, wydluzenie As min 8% oraz udarnosc KCU min. 20 J/cm2./Przyklad I. Stal wedlug wynalazku zawie¬ rajaca wagowo 0,74%wegla, 1,09% manganu, 0,36% krzemu, 0,014% fosforu, 0,040% siarki, 0,OlP/o mo¬ libdenu, 0,55% wanadu, 0,47% aluminium, reszta 123497t 123 497 4 zelazo 1 nieuniknione zanieczyszczenia w postaci obreczy kolejowych o srednicy 980 mm po harto¬ waniu w oleju z temperaftury 840°C i odpuszcza¬ niu przy temperaturize 550°C wykazala nastepujace wlasnosci mechaniczne: Rm=1142 MPa, Re= 736 MPa, As=12%, Z = 24%, KCU=27 J/cm* a po har¬ towaniu w oleju z temperatury 820°C i odpuszcza¬ niu przy temperaturze 600°C jej wlasnosci mecha¬ niczne wynosily: Rm—1030 MPa, Re = 631 MPa, Ak=15%, Z=37%, KCU=23 J/cm*.Przyklad II. Stal wedlug wynalazku za¬ wierajaca wagowo 0,71°/© wegla, 0,95% manganu, 0,30% krzemu, 0,0fi7% fosforu, 0,033% siarki, 0,12% chromu, 0,04% niklu, 0,12% molibdenu, 0,049% wanadu, 0,016% aluminium, reszta zelazo i nieuni¬ knione zanieczyszczenia w postaci obreczy kolejo¬ wych o srednicy 980 mm po hartowaniu w oleju 10 15 z temperatury 820°C i odpuszczeniu przy tempera¬ turze 550°C wykazala nastepujace wlasnosci mecha¬ niczne: Rm= 1098 MPa, Re=666 MPa, As=14,5%, Z=38% oraz KCU=25 J/cm*, a po odpuszczeniu przy temperaturze 600°C jej wlasnosci mechaniczne wynosily: Rm= 1003 MPa, Re= 608 MPa, As=17%, Z=45,5% oraz KCU= 26 J/cm*., Zastrzezenie patentowe Stal weglowa przeznaczona na obrecze kolejowe trakcyjne zawierajaca wagowo 0,68—0,78% wegla, 0,15—0,40% krzemu, p,80—1,20% manganu, max 0,05% fosforu, max 0,05% siarki, max 0,15% chromu, max 0,25% nSklu, max 0,06% molibdenu, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, zna¬ mienna tym, ze zawiera 0,04—0,12% wanadu i 0,02—0,05% aluminium metalicznego.PZG O/Plotrków 1188 8.84 IM egZ.Cna 100 rt PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Stal weglowa przeznaczona na obrecze kolejowe trakcyjne zawierajaca wagowo 0,68—0,78% wegla, 0,15—0,40% krzemu, p,80—1,20% manganu, max 0,05% fosforu, max 0,05% siarki, max 0,15% chromu, max 0,25% nSklu, max 0,06% molibdenu, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, zna¬ mienna tym, ze zawiera 0,04—0,12% wanadu i 0,02—0,05% aluminium metalicznego. PZG O/Plotrków 1188 8.84 IM egZ. Cna 100 rt PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21573379A PL123497B1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Carbon steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21573379A PL123497B1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Carbon steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL215733A1 PL215733A1 (pl) | 1980-12-01 |
| PL123497B1 true PL123497B1 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=19996374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21573379A PL123497B1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Carbon steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL123497B1 (pl) |
-
1979
- 1979-05-18 PL PL21573379A patent/PL123497B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL215733A1 (pl) | 1980-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6475861B2 (ja) | ホットスタンピングに使用される鋼板、ホットスタンピングプロセスおよびホットスタンピングコンポーネント | |
| KR102178736B1 (ko) | 베이나이트 조직의 고-등급 구조용 강, 베이나이트 조직의 고-등급 구조용 강으로 제조된 단조품 및 단조품 제조 방법 | |
| ATE280843T1 (de) | Stahl und rohr zur verwendung bei erhöhten temperaturen | |
| ES2931053T3 (es) | Banda de acero de alta resistencia, laminada en caliente y resistente al desgaste por abrasión y procedimiento de fabricación de la misma | |
| MX2020004784A (es) | Hoja de acero laminada en frio y tratada termicamente y un metodo de fabricacion de la misma. | |
| JP6212473B2 (ja) | 高強度ばね用圧延材及びこれを用いた高強度ばね用ワイヤ | |
| KR101877787B1 (ko) | 연신율이 우수한 고강도 강판 및 그 제조 방법 | |
| MX2021007122A (es) | Acero laminado en caliente y un metodo de fabricacion del mismo. | |
| JP4535879B2 (ja) | 溶接可能な鋼建築構成部材およびその製造方法 | |
| KR20240170848A (ko) | 구멍 확장비가 높은 열간 압연된 강 시트 및 이의 제조 방법 | |
| RU2019122582A (ru) | Холоднокатаная и термообработанная листовая сталь, способ ее производства и применение такой стали для производства деталей транспортных средств | |
| WO2006054430A1 (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| PL123497B1 (en) | Carbon steel | |
| US20160186286A1 (en) | High-strength steel sheet with excellent combination of strength and ductility, and method of manufacturing the same | |
| BR112016018119B1 (pt) | Chapa de aqo, metodo para produzir uma chapa de aqo e uso de uma chapa de aqo | |
| US4820486A (en) | Low alloy steel having good stress corrosion cracking resistance | |
| JP2001316767A (ja) | 特に自動車用車両部品を製造するために有用な極めて高い弾性限度及び機械的強度を有している熱間圧延鋼 | |
| RU2552794C2 (ru) | Труба нефтяного сортамента хладостойкая | |
| KR20010063691A (ko) | 구리,크롬, 니켈을 함유하고 변태유기소성을 이용한고강도 저탄소강 냉간압연판재의 제조방법 | |
| KR102154986B1 (ko) | 고망간 3세대 진화 고강도 강 | |
| SU855060A1 (ru) | Сталь | |
| KR20200061648A (ko) | 저탄소 구상화 합금강 제조방법 및 이에 의해 제조된 저탄소 구상화 합금강 | |
| SU1014968A1 (ru) | Сталь | |
| SU1724721A1 (ru) | Литейна сталь дл отливок | |
| RU2687360C1 (ru) | Стальной прокат повышенной коррозионной стойкости и изделие, выполненное из него |