PL123233B1 - Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor - Google Patents

Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor Download PDF

Info

Publication number
PL123233B1
PL123233B1 PL21563779A PL21563779A PL123233B1 PL 123233 B1 PL123233 B1 PL 123233B1 PL 21563779 A PL21563779 A PL 21563779A PL 21563779 A PL21563779 A PL 21563779A PL 123233 B1 PL123233 B1 PL 123233B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pan
speed
measuring
force
flow rate
Prior art date
Application number
PL21563779A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215637A1 (pl
Inventor
Witold Lewandowski
Mieczyslaw Jablonski
Henryk Ciolczyk
Original Assignee
Zaklady Mekh Precyzyjnej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Mekh Precyzyjnej filed Critical Zaklady Mekh Precyzyjnej
Priority to PL21563779A priority Critical patent/PL123233B1/pl
Priority to DE19792950925 priority patent/DE2950925A1/de
Publication of PL215637A1 publication Critical patent/PL215637A1/xx
Publication of PL123233B1 publication Critical patent/PL123233B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/206Measuring pressure, force or momentum of a fluid flow which is forced to change its direction
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/28Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter
    • G01F1/30Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter for fluent solid material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/04Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having electrical weight-sensitive devices
    • G01G11/043Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having electrical weight-sensitive devices combined with totalising or integrating devices

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru na¬ tezenia przeplywu i masy zwlaszcza materialów ziar¬ nistych oraz waga przeplywowa do pomiaru natezenia przeplywu i masy zwlaszcza materialów ziarnistych, znajdujacych sie w ruchu, w których wystepuja znaczne umiany wlasciwosci fizyko-chemicznych.Znany jest sposób pomiaru masy, gdzie sila lub skla¬ dowa pozioma Fx sily F, powstajaca podczas uderzenia strumienia materialu o szalke, przetwarzana jest na sygnal elektryczny. Proporcjonalna zaleznosc miedzy sila F a natezeniem przeplywu jest sluszna tylko przy zachowaniu stalej predkosci poczatkowej i kierunku ruchu materialu przed uderzeniem w szalke oraz stalej predkosci i kierunku ruchu dla materialu opuszczaja¬ cego szalke.Niewielkie zmiany parametrów pracy podajnika powoduja zmiany wysokosci swobodnego opadania i w efekcie róznice w predkosciach poczatkowych ma¬ terialów.Dodatkowym powodem bledów pomiaru wedlug znanego sposobu sa zmiany wlasciwosci fizyko-chemi¬ cznych materialów, na przyklad zmiana wilgotnosci powoduje zmiane wspólczynnika tarcia miedzy ma¬ terialem a szalka, a zmiana granulacji powoduje zmiane kierunku ruchu materialu po odbiciu sie od szalki.Znane wagi przeplywowe zawieraja szalke sprze¬ gnieta z czujnikiem polaczonym z elektronicznym urzadzeniem odczytowym. Spadajacy na szalke material powoduje wychylenie szalki i powstanie sygnalu elek¬ trycznego, przy czym material ten spada Swobodnie 2 a szybkosc materialu przy opuszczaniu szalki nie jest kontrolowana.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze jedno¬ czesnie mierzy sie skladowa pozioma Fx sily F pocho- 5 dzacej od uderzenia materialu w szalke craz predkosc ruchu V2 materialu splywajacego po szilce, przy czym wystepujace zmiany proporcjonalnej do sily tarcia szybkosci V2, powodujace bledy wskazan wag, sa kom¬ pensowane poprzez dokonanie dodatkowego dzielenia 10 sygnalu odpowiadajacego sile Fx poprzez sygnal od¬ powiadajacy predkosci V3 — a zatem otrzymany iloraz jest zalezny tylko od natezenia przeplywu materialu.Waga przeplywowa do pomiaru materialów sypkich, zawierajaca szalke sprzegnieta z czujnikiem i ukladem 15 pomiarowym posiada dodatkowy uklad pomiaru pred¬ kosci V materialu opuszczajacego szalke w postaci turbinki sprzezonej z przetwornikiem predkosci na proporcjonalny sygnal elektryczny, zas nad szalka umieszczona jest plyta kierujaca material wzdluz jej 20 powierzchni. Uklad pomiarowy wagi zawiera dodatkowy blok przetwarzajacy szybkosc materialu V na elektryczny sygnal C.Zaleta wynalazku jest mozliwosc pomiaru w sposób ciagly materialów, w których wystepuja znaczne zmiany 25 wlasciwosci fizyko-chemicznych bez dodatkowych re¬ gulacji, co znacznie rozszerza zakres stosowania w wa¬ runkach przemyslowych.Wynalazek zostanie blizej objasniony na podstawie rysunku, który przedstawia schematycznie przykla- 30 dowy zespól wagi z czujnikiem i ukladem pomiarowym. 123 233123 233 * Y Szalka 1 wagi sprzegnieta jest z czujnikiem 2 i ukla¬ dem pomiarowym 3. Nad szalka 1 znajduje sie przeno¬ snik 4 materialu 5 i rynna 6. Na wyjsciu materialu 5 z szalki 1 umieszczona jest turbinka 7 sprzezona z prze¬ twornikiem 8 predkosci obrotowej na proporcjonalny sygnal elektryczny B. Nad szalka 1 umieszczona jest tez plyta 9 kierujaca material 5 wzdluz powierzchni tej szalki 1. Czujnik 2 i przetwornik 8 polaczone sa z blokiem dzielenia 10, polaczonym dalej z blokiem calkowania 11, do którego dolaczony jest licznik 12 masy mierzonego materialu 5.Wyplywajacy z przenosnika 4 material 5 jest formo¬ wany w prostokatna pionowo spadajaca struge za po- : moc% rynny 5. Uderzajacy w szalke 1 czujnika 2 wagi, \ *z predkoscia* V,"Inaterial 5 zmienia kierunek ruchu, ' splywajac dalej pomiedzy powierzchnia szalki 1 a po¬ laczona z nia plyta 9. Opuszczajaca szalke 1 z predkoscia V2 stftijga materialu napedza turbinke 7, której predkosc * obrotowa je&r'proporcjonalna do predkosci liniowej Va materialu 5."* Skladowa pozioma Fx sily powstajacej podczas zmiany kierunku ruchu strugi materialu 5 jest prze¬ twarzana w czujniku 2 na proporcjonalny sygnal elek¬ tryczny A. Predkosc V2 strugi opuszczajacej szalke 1, poprzez turbinke 7 i przetwornik 8 przetwarzana jest podobnie jak sila Fz na proporcjonalny sygnal elektry¬ czny B. Oba sygnaly zostaja przekazane do ukladu pomiarowego 9 wagi. W^ bloku dzielenia 12 powstaje sygnal C, który jest niezalezny od zmian wysokosci opadania oraz predkosci Vv proporcjonalny do wartosci chwilowego natezenia przeplywu. Sygnal G jest na¬ stepnie calkowany w bloku fi, który wytwarza impulsy zliczane przez licznik 12 wyskalowany w jednostkach masy np. kilogramach.Dzialanie ukladu kompensacji bledów, który tworzy przykladowy zespól turbinki 7, przetwornika 8 oraz bloku dzielenia 10 jest nastepujace: jezeli w wyniku zmiany wspólczynnika tarcia miedzy materialem a szalka wagi, np. wzrosnie sila tarcia T, to maleje automatycznie przeciwnie skierowana sila pomiarowa Fx. Dla istnie¬ jacych dotychczas wag, zmiana sygnalu A odpowiada¬ jaca zmianie sily Fz jest zródlem bledu wskazan.Uklad kompensacji, w który wyposazono bedaca przedmiotem wynalazku wage, likwiduje samoczynnie 4 ten blad poprzez proporcjonalne do zmniejszenia sygnalu A zmniejszenie sygnalu B, zaleznego od odpo¬ wiedniego zmniejszenia sie wskutek tarcia predkosci V2» Stosunek miedzy sygnalem A i B pozostaje nadal 5 niezmieniony, mimo zmiany wspólczynnika tarcia materialu o szalke.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pomiaru natezenia przeplywu i masy io zwlaszcza materialów ziarnistych, polegajacy na po— miarze i przetwarzaniu na sygnal elektryczny skladowej poziomej sily dzialajacej na szalke wagi w wyniku zmiany kierunku ruchu strumienia wazonego materialu ziarnistego spadajacego na szalke ze stalej wysokosci 15 z predkoscia Vi, znamienny tym, ze jednoczesnie z pomiarem tej skladowej poziomej Fz sily F pocho¬ dzacej od uderzenia materialu o szalke mierzy sie predkosc ruchu (V2) materialu splywajacego po szalce, 20 Przy czYm. wystepujace zmiany proporcjonalnej do sily tarcia predkosci (Va), powodujace bledy wskazan wag sa kompensowane poprzez dokonanie dodatkowego dzielenia sygnalu odpowiadajacego sile Fx przez sy¬ gnal odpowiadajacy predkosci (V3), a zatem otrzymany iloraz jest zalezny tylko od natezenia przeplywu ma- 25 teriala. 2. Wagaprzeplywowa do pomiaru natezenia przeplywu i masy zwlaszcza materialów ziarnistych, zawierajaca szalke sprzegnieta z czujnikiem przetwarzajacym na sygnal elektryczny A dzialanie skladowej Fx sily F 30 oddzialywujacej na szalke wagi w wyniku zmiany kierunku ruchu strumienia wazonego materialu spa¬ dajacego na szalke ze stalej wysokosci z predkoscia (Vi), oraz z ukladem pomiarowym, znamienna tym, ze posiada dodatkowy uklad pomiaru predkosci (Va) 35 materialu opuszczajacego szalke (1), na przyklad w postaci turbinki (7), sprzezonej w przetwornikiem (8) predkosci obrotowej na proporcjonalny do pred¬ kosci (V2) sygnal elektryczny (B). 3. Waga przaplywowa wedlug zastrz. 2, znamienna 40 tym, ze nad szalka (1) ma umieszczona-plyte (9) kierujaca material wzdluz powierzchni szalki (1), zas uklad pomiarowy (3) zawiera blok dzielenia (10) wytwarzajacy elektryczny sygnal (C) proporcjonalny do ilorazu sygnalu (A) przez sygnal (B).123 233 ba UL ul PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pomiaru natezenia przeplywu i masy io zwlaszcza materialów ziarnistych, polegajacy na po— miarze i przetwarzaniu na sygnal elektryczny skladowej poziomej sily dzialajacej na szalke wagi w wyniku zmiany kierunku ruchu strumienia wazonego materialu ziarnistego spadajacego na szalke ze stalej wysokosci 15 z predkoscia Vi, znamienny tym, ze jednoczesnie z pomiarem tej skladowej poziomej Fz sily F pocho¬ dzacej od uderzenia materialu o szalke mierzy sie predkosc ruchu (V2) materialu splywajacego po szalce, 20 Przy czYm. wystepujace zmiany proporcjonalnej do sily tarcia predkosci (Va), powodujace bledy wskazan wag sa kompensowane poprzez dokonanie dodatkowego dzielenia sygnalu odpowiadajacego sile Fx przez sy¬ gnal odpowiadajacy predkosci (V3), a zatem otrzymany iloraz jest zalezny tylko od natezenia przeplywu ma- 25 teriala.
  2. 2. Wagaprzeplywowa do pomiaru natezenia przeplywu i masy zwlaszcza materialów ziarnistych, zawierajaca szalke sprzegnieta z czujnikiem przetwarzajacym na sygnal elektryczny A dzialanie skladowej Fx sily F 30 oddzialywujacej na szalke wagi w wyniku zmiany kierunku ruchu strumienia wazonego materialu spa¬ dajacego na szalke ze stalej wysokosci z predkoscia (Vi), oraz z ukladem pomiarowym, znamienna tym, ze posiada dodatkowy uklad pomiaru predkosci (Va) 35 materialu opuszczajacego szalke (1), na przyklad w postaci turbinki (7), sprzezonej w przetwornikiem (8) predkosci obrotowej na proporcjonalny do pred¬ kosci (V2) sygnal elektryczny (B).
  3. 3. Waga przaplywowa wedlug zastrz. 2, znamienna 40 tym, ze nad szalka (1) ma umieszczona-plyte (9) kierujaca material wzdluz powierzchni szalki (1), zas uklad pomiarowy (3) zawiera blok dzielenia (10) wytwarzajacy elektryczny sygnal (C) proporcjonalny do ilorazu sygnalu (A) przez sygnal (B).123 233 ba UL ul PL
PL21563779A 1979-05-15 1979-05-15 Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor PL123233B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21563779A PL123233B1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor
DE19792950925 DE2950925A1 (de) 1979-05-15 1979-12-18 Verfahren zur messung der durchflussstaerke und der masse von koernigen guetern und durchflussmesswaage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21563779A PL123233B1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215637A1 PL215637A1 (pl) 1981-01-02
PL123233B1 true PL123233B1 (en) 1982-09-30

Family

ID=19996290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21563779A PL123233B1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2950925A1 (pl)
PL (1) PL123233B1 (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1165202A (en) * 1981-03-03 1984-04-10 Robert G. W. Bryant Apparatus for monitoring particulate materials
US4538471A (en) * 1983-03-28 1985-09-03 Beta Ii, Incorporated Impulse momentum dry flow sensor with linear force transducer and suspension therefor
US4543835A (en) * 1983-03-28 1985-10-01 Beta Ii, Incorporated Dry flow sensor with a linear force transducer
US4719805A (en) * 1983-12-12 1988-01-19 Beta Raven Inc. Dry flow sensor with automatic speed compensation and totalizer circuit
WO1989001133A1 (en) * 1987-08-04 1989-02-09 Peter Adam Reuter Flow line weighing device
US4848123A (en) * 1988-05-02 1989-07-18 General Electric Company Shot peening mass flow and velocity sensing system and method
US5002140A (en) * 1988-05-03 1991-03-26 Neumueller Josef Method of and apparatus for weighing a continuous stream of fluent material
DE19947394A1 (de) * 1999-10-01 2001-05-03 Dynatechnik Messysteme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Schüttgutströmen
SE522206C2 (sv) * 2000-10-31 2004-01-20 Seg Mekanik Ab Anordning vid apparater för mätning av massflödet hos främst partikelformigt material
DE10103854A1 (de) * 2001-01-30 2002-08-08 Helmut G Zulauf Messvorrichtung und Verfahren zur Ermittlung eines kontinuierlichen Massenstroms von fliessfähigen Gütern
DE10134205B4 (de) * 2001-07-13 2013-01-24 Schenck Process Gmbh Prallplatten-Durchflußmeßvorrichtung
ES2311928T3 (es) * 2005-01-31 2009-02-16 Maillefer S.A. Dispositivo para la medicion del caudal de masa de un material en forma de particulas.
AT523415B1 (de) * 2020-08-05 2021-08-15 Ape Man Gmbh Vorrichtung zur ermittlung von wenigstens einer vorgebbaren physikialischen eigenschaft von gütern in einem materialstrom

Also Published As

Publication number Publication date
PL215637A1 (pl) 1981-01-02
DE2950925A1 (de) 1980-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL123233B1 (en) Method of measurement of flow rate and mass, especially of granular materials and flow-through scale therefor
US5065632A (en) Flow line weighing device
EP0056515B1 (en) Conveyor calibration technique
EP0372037B1 (en) Method of and apparatus for weighing a continuous stream of fluent material
US20070215391A1 (en) Conveyor belt scale system
CA1178827A (en) Impact flow meter for powder and bulk solids
CN1035640C (zh) 松散物料秤
EP0042242B1 (en) Weighing device for fluent material
RU2110775C1 (ru) Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала
Živanić et al. The analysis of influential parameters on calibration and feeding accuracy of belt feeders
CN210689781U (zh) 一种滑弧滑槽秤
JPS58186019A (ja) 計量器
US20090301220A1 (en) Device for measuring a mass flow
JP2627943B2 (ja) 粉粒体の流量計測方法および装置
JPH0128435B2 (pl)
SU813212A1 (ru) Способ измерени влажности сыпу-чиХ МАТЕРиАлОВ B пОТОКЕ
RU2029914C1 (ru) Лотковый универсальный расходомер
SU678321A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU1268963A1 (ru) Суммирующие весы
SU951082A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU892227A1 (ru) Устройство дл весового дозировани
CS244180B1 (cs) Zařízení ke kontinuálnímu měření hmotnosti
CN2136978Y (zh) 工业散料斜面计量秤
SU1059443A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
Massen et al. Automated balances of the second generation