RU2110775C1 - Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала - Google Patents

Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2110775C1
RU2110775C1 RU94040359A RU94040359A RU2110775C1 RU 2110775 C1 RU2110775 C1 RU 2110775C1 RU 94040359 A RU94040359 A RU 94040359A RU 94040359 A RU94040359 A RU 94040359A RU 2110775 C1 RU2110775 C1 RU 2110775C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
force
measured
force measuring
forces
Prior art date
Application number
RU94040359A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94040359A (ru
Inventor
Тофтдахль Олесен Генри
Original Assignee
Симбриа Униграйн Лтд. А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симбриа Униграйн Лтд. А/С filed Critical Симбриа Униграйн Лтд. А/С
Publication of RU94040359A publication Critical patent/RU94040359A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2110775C1 publication Critical patent/RU2110775C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/28Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter
    • G01F1/30Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter for fluent solid material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

Устройство предназначено для взвешивания непрерывного свободно текущего под действием силы тяжести потока гранулированного или порошкообразного материала. В устройстве, содержащем наклонную пластину с силоизмерительными средствами, в котором измеряемый параметр определяется как функция измерений сил, приложенных к наклонной пластине, прямолинейной в направлении скользящего по ней потока текущего материала, пластина поддерживается первыми силоизмерительными средствами на двух различных уровнях, посредством которых измеряются силы, из которых сила тяжести, прилагаемая текущим по пластине материалом на каждом из двух уровней, включает в себя в качестве вычисляемой составляющей силу (А, В), прилагаемую текущим материалом к пластине в вертикальной плоскости и под прямыми углами к направлению потока, и содержит вычислительные средства для вычисления измеряемого параметра в виде массы расхода по силам (А, В), измеренным первыми силоизмерительными средствами, или вычисленными по таким измерениям. Результаты измерений устройством не зависят от изменения скорости потока, плотности и трения материала. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для взвешивания непрерывного потока гранулированного или порошкообразного материала, свободно текущего под действием силы тяжести.
Известно устройство (патентная заявка WO 89/11082), содержащее наклонную пластину, по которой скользит материал, при этом весовое количество материала, присутствующего на пластине в каждый момент времени, регистрируется по силе, оказываемой на пластину. Таким образом, для определения массы расхода используется вес материала, присутствующего на известной длине пластины, в связи с измеренной скоростью потока.
Кроме требования о том, что это измерение скорости должно проводиться с достаточной точностью независимо от толщины слоя текущего материала (и вытекающих из этого различий в радиусе от оси измерительного барабана), необходимым условием правильного функционирования этого устройства является то, чтобы скорость потока на всей пластине определялась только скоростью на выходе. Это обычно не так, ибо когда коэффициент трения меньше или больше тангенса угла наклона пластины относительно горизонтали, то это будет соответственно вызывать ускорение или замедление материала, так что средняя скорость на пластине будет соответствовать меньше или больше измеренной скорости на выходе.
Целью изобретения является создание устройства с помощью которого можно достигнуть более точного измерения массы расхода независимо от изменений различных параметров, снижающих точность ранее известного устройства, упомянутого выше, и эта цель достигается посредством устройства, которое согласно изобретению отличается признаками, изложенными в отличительной части пункта 1 формулы изобретения.
Известное взвешивающее устройство не учитывает изменения в скорости материала при его скольжении по пластине, во взвешивающем устройстве по данному изобретению в действительности используется изменение скорости от входа к выходу, вызванное трением и наклоном, так как изобретение по существу основывается на измерении распределения материала по пластине в сочетании с измерением силы трения на последней и/или силы, необходимой для отклонения потока текущего материала (такое измерение известно, например, патент США N 4637262, патент Германии N 3410845 и N 3541872). В приведенных ниже примерах со ссылкой на чертежи будет дано объяснение того, как можно использовать результаты этих измерений для получения выражения для массы потока, которое не зависит от неизвестных величин для скорости потока и сопротивления трения.
На фиг. 1 показаны основные принципы изобретения; на фиг. 2 - 5 - четыре различных примерных варианта осуществления устройства согласно изобретению, рассматриваемые для использования при измерении массы расхода зерна (хлебного злака).
Для скольжения с трением по наклонной пластине 1, ограниченной против продольного движения и в поперечном направлении поддерживаемой в своих "точках третей", т.е. в двух точках, разделяющих длину L пластины, как показано, на три равные по длине части L/3, можно доказать, что отношение A/B между силами, приложенными соответственно в верхней и нижней точках 2 и 3 опоры, равно отношению V2/V1 между скоростями материала на входе и выходе. Эту зависимость можно доказать на основании обычных уравнений, касающихся движения, причем единственным предварительным условием является то, что коэффициент трения может рассматриваться как постоянная величина по всей длине наклонной пластины 1.
Кроме того, время прохождения по пластине с длиной L(м) равно 2L/(V1+V2). Последнее умножается на массу расхода M (кг/с) и ускорение силы тяжести g (м/с2), что дает силу тяжести, создаваемую текущим материалом на пластине. Это опять равно (A+B)/cosα, , где α - угол наклона пластины относительно горизонтали.
При измеренной силе трение F = μ(A+B) ускорение будет
α = g•(sinα-F•cosα/(A+B)) при V 2 2 -V 2 1 = 2•L•α, , что приводит к уравнению
Figure 00000002

Оно теоретически правильно для всех величин скоростей потока и коэффициентов трения.
Две точки взвешивания на наклонной пластине 1 могут быть расположены в других местах, чем в точках третей.
Например, если (фиг. 2), нижняя поперечная опора помещена в средней точке пластины, а не в ее нижней третьей точке, в то время как верхняя опора передвинута к верхнему краю пластины, то тогда прилагаемая сила изменится на A' = (A-B)/3 наверху и B' = (A+ 2B) 2/3 внизу, которые при вводе в уравнение для определения M дадут
Figure 00000003

Таким образом, заменяя разницу между двумя измерениями A и B на единственное измерение A', ошибки, вызываемые даже небольшими расхождениями между константами двух взвешивающих ячеек, будут устранены в случаях, когда величина (A - B) намного меньше каждой из величин A и B.
Необходимым условием является то, что угол наклона α всегда отличается от угла трения, так как и числитель, и знаменатель приближаются к нулю, когда коэффициент трения приближается к tgα, благодаря чему скорость потока (и, следовательно, толщина слоя материала) становится постоянной.
Поскольку абсолютная величина сил по отношению к данной массе расхода быстро уменьшается с увеличением наклона пластины, вышеупомянутое необходимое условие означает ограничение практической точности этого способа в случаях, когда можно ожидать больших изменений в трении между текущим материалом и пластиной, например, вследствие изменения влажности материала.
В таких случаях можно достигнуть значительного улучшения точности, регулируя угол наклона наклонной пластины в зависимости от коэффициента трения материала, с тем чтобы достигнуть оптимального увеличения скорости от скорости на входе V1 до скорости на выходе V2 вместе с вытекающим из этого распределением веса по пластине. Примерный вариант осуществления взвешивающего устройства согласно изобретению, показанный на фиг. 2, вполне пригоден для такого регулирования угла наклона. В этом случае наклонная пластина 1 поддерживается вертикально, в результате чего противодействующие силы A' и B' на пластине, входящие в вышеприведенное уравнение, разлагаются здесь на:
вертикальные силы A″ = A′/cosα и B″ = B′/cosα, обе измеряемые непосредственно по нагрузке на взвешивающие ячейки 4 и 5; и
составляющие в плоскости пластины, т.е. A′tgα и B′tgα, действующие в плоскости пластины под острым углом вверх.
Так как сумма этих составляющих силы превышает силу трения F, то равнодействующая сила в плоскости пластины будет направлена противоположно направлению движения материала и будет равна F″ = (A′+B′)tgα-F , причем последняя измеряется посредством взвешивающей ячейки 6.
Вводя в вышеприведенное выражение для массы расхода M, теперь получим выражение, которое не зависит от угла α , тогда как одновременно устраняются все разностные величины между измеренными силами, а именно
Figure 00000004

Угол наклона α регулируется посредством регулировочного винта 7, способного удерживать балку 8 в желаемом положении относительно ее точки вращения 9 на неподвижной вертикальной стойке 10, которая вместе с соединительной тягой 11 обеспечивает, что входная пластина 12 параллельна балке 8, а пластина 1 параллельна этой балке.
Для материалов с коэффициентом трения μ в интервале 0,2 < μ < 0,5 постоянный угол α равен приблизительно 45o часто будет давать приемлемые результаты, а примерный вариант осуществления устройства, показанный на фиг. 3 и приспособленный для измерения горизонтальной составляющей D = F″cosα в сочетании с вертикальной противодействующей силой C = B″-F″sinα, во многих случаях будет более полезным, потому что на практике измерение силы F'' в плоскости пластины может быть труднодостижимым. Вертикальная составляющая силы A'' у верхнего края пластины в этом случае будет оставаться неизменной, и масса расхода определяется уравнением
Figure 00000005

На фиг. 4 показан другой примерный вариант осуществления взвешивающего устройства согласно изобретению, в котором взвешивания посредством наклонной пластины сочетаются с измерениями отклоняющей силы на, в основном, вертикальной отражательной пластине 13. В этом варианте материал, покидающий наклонную пластину 1, ударяется о заднюю стенку вертикального выхода короба 13, поддерживаемого вертикальными соединительными тягами 14, с тем чтобы на взвешивающую ячейку 15 действовала только горизонтальная отклоняющая сила P.
Пластина 1 поддерживается перпендикулярно ее продольному направлению в точках 2 и 3, в которых силы A и B измеряют взвешивающими ячейками точно таким же образом, как показано на фиг. 1, в то время как в этом случае не требуется измерять продольно приложенную силу, действующую на тягу 16.
На основании двух уравнений для массы расхода
Figure 00000006

умножение и извлечение корней даст
Figure 00000007

так что исчезает неизвестная скорость V2.
Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения измерение силы трения F в вышеописанных вариантах заменяется измерением отклоняющей силы P, но в этом случае, дополнительно измеряя силу трения F, можно достигнуть двойной гарантии точности результата, так как комбинированное вычисление, основанное на измерении всех четырех параметров A, B, F и P, даст весьма надежный результат.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 4, наклонную пластину 2 можно также поддерживать в других местах, чем в точках третей, так как они выбраны лишь для упрощения объяснения.
Иногда на практике может оказаться полезным размещение наклонной пластины 1 после отклоняющейся пластины 17 (фиг. 5), которая в этом случае предпочтительно искривлена и имеет вертикальную входную часть и выходную часть в направлении наклонной пластины 1, а также снабжена взвешивающей ячейкой 18 для измерения отклоняющей силы P. В этом случае при вычислении будет использоваться скорость V1 на входе наклонной пластины 1 вместо скорости на выходе V2 а масса расхода M может быть определена с использованием вышеприведенного уравнения путем взаимозамены A и B.

Claims (5)

1. Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала, содержащее наклонную пластину с силоизмерительными средствами, в котором измеряемый параметр определяется как функция измерений сил, приложенных к наклонной пластине, прямолинейной в направлении скользящего по ней потока текущего материала, отличающееся тем, что пластина поддерживается первыми силоизмерительными средствами на двух различных уровнях, посредством которых измеряются силы, из которых сила тяжести, прилагаемая текущим по пластине материалом на каждом из двух уровней, включает в себя в качестве вычисляемой составляющей силу А, В, прилагаемую текущим материалом к пластине в вертикальной плоскости и под прямыми углами к направлению потока, и содержит вычислительные средства для вычисления измеряемого параметра в виде массы расхода по силам А, В, измеренным первыми силоизмерительными средствами или вычисленными по таким измерениям.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластина дополнительно поддерживается на двух различных уровнях посредством вторых силоизмерительных средств, измеряющих силу трения F, прилагаемую текущим материалом к пластине, и содержит вычислительное средство для вычисления измеряемого параметра в виде массы расхода по силе трения F, измеренной вторыми силоизмерительными средствами.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первые силоизмерительные средства адаптированы для измерения противодействующих сил А и В, перпендикулярных к пластине, в точках пластины, разделяющих длину пластины на три равные по длине части, а вычислительные средства выполнены для вычисления массы расхода как
Figure 00000008

где α - длина пластины;
α - - угол наклона пластины относительно горизонтали;
q - ускорение силы тяжести.
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первые силоизмерительные средства адаптированы для измерения противодействующих сил А', В', А'', В'' соответственно у верхнего края и в середине пластины, вторые силоизмерительные средства установлены для измерения противодействующей силы трения F', F'' в продольном направлении пластины, а вычислительные средства выполнены для вычисления массы расхода как
Figure 00000009

где L - длина пластины;
α - - угол наклона пластины относительно горизонтали;
q - ускорение силы тяжести.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для первых силоизмерительных средств, адаптированных для измерения противодействующей силы в вертикальной плоскости к пластине, вычислительные средства выполнены для вычисления массы расхода как
Figure 00000010

где L - длина пластины;
q - ускорение силы тяжести.
RU94040359A 1992-02-12 1992-02-12 Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала RU2110775C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DK1992/000045 WO1993016356A1 (en) 1992-02-12 1992-02-12 Apparatus for measuring mass flow
CA002140677A CA2140677C (en) 1992-02-12 1992-02-12 Apparatus for measuring mass flow
HU9402268A HU215040B (hu) 1992-02-12 1992-02-12 Berendezés tömegáram méréséhez

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94040359A RU94040359A (ru) 1996-06-20
RU2110775C1 true RU2110775C1 (ru) 1998-05-10

Family

ID=27169937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94040359A RU2110775C1 (ru) 1992-02-12 1992-02-12 Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5495773A (ru)
EP (1) EP0626062B1 (ru)
JP (1) JP3066076B2 (ru)
AU (1) AU668680B2 (ru)
CA (1) CA2140677C (ru)
DE (1) DE69226204T2 (ru)
DK (1) DK0626062T3 (ru)
ES (1) ES2121009T3 (ru)
HU (1) HU215040B (ru)
RU (1) RU2110775C1 (ru)
WO (1) WO1993016356A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2303457A (en) * 1995-07-14 1997-02-19 New Holland Belguim Nv Mass flow metering device
JP3750125B2 (ja) * 1996-12-26 2006-03-01 株式会社サタケ 衝撃式流量検出装置
GB2321111A (en) * 1997-01-11 1998-07-15 Ford New Holland Nv Member for mass flow measurement
GB2321110A (en) * 1997-01-11 1998-07-15 Ford New Holland Nv Member for mass flow measurement
GB2325052A (en) * 1997-05-08 1998-11-11 Ford New Holland Nv Mass flow measuring apparatus
EP1130369A1 (en) 2000-02-29 2001-09-05 S.E.G. Mekanik Ab Apparatus for measuring mass flow
SE522206C2 (sv) * 2000-10-31 2004-01-20 Seg Mekanik Ab Anordning vid apparater för mätning av massflödet hos främst partikelformigt material
US20090301220A1 (en) * 2006-05-10 2009-12-10 Katoen Natie Device for measuring a mass flow
EP2647972B1 (de) * 2012-04-03 2018-06-13 WIPOTEC GmbH Wiegevorrichtung
CN103453961B (zh) * 2012-06-04 2016-12-07 丹东华信测控技术有限公司 板式固体电子流量计
JP6135874B2 (ja) 2015-04-09 2017-05-31 三協パイオテク株式会社 衝撃式粉粒体流量計
DE102022112046A1 (de) 2022-05-13 2023-11-16 CiTEX Holding GmbH Verfahren zum Bestimmen eines Massenstroms und Förder- und Messeinrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4157661A (en) * 1978-03-07 1979-06-12 Milltronics Limited Flowmeters
DE2947414C2 (de) * 1979-11-24 1986-04-30 Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt Meßeinrichtung zur Erfassung der Förderstärke eines Schüttgutstromes
DE3246006A1 (de) * 1981-05-13 1983-05-05 Unilever Ltd Wiegen
FI69210C (fi) * 1984-07-16 1985-12-10 Pekka M Vesa Massfloedesmaetare
EP0380504A4 (en) * 1987-08-04 1991-01-09 Peter Adam Reuter Flow line weighing device
AU621114B2 (en) * 1988-05-03 1992-03-05 Josef Neumuller Method of and apparatus for weighing a continuous stream of fluent material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РСТ, *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94040359A (ru) 1996-06-20
DE69226204D1 (de) 1998-08-13
AU1375092A (en) 1993-09-03
JP3066076B2 (ja) 2000-07-17
JPH07505706A (ja) 1995-06-22
CA2140677C (en) 2002-04-23
EP0626062A1 (en) 1994-11-30
DE69226204T2 (de) 1998-10-22
EP0626062B1 (en) 1998-07-08
HU215040B (hu) 1998-09-28
CA2140677A1 (en) 1993-08-19
HUT71154A (en) 1995-11-28
ES2121009T3 (es) 1998-11-16
AU668680B2 (en) 1996-05-16
US5495773A (en) 1996-03-05
HU9402268D0 (en) 1994-10-28
WO1993016356A1 (en) 1993-08-19
DK0626062T3 (da) 1999-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2110775C1 (ru) Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала
Blanckaert et al. Mean flow and turbulence in open-channel bend
RU2112222C1 (ru) Устройство для непрерывного взвешивания сыпучего материала
Abrahams et al. Relation between grain velocity and sediment concentration in overland flow
Shoji et al. Study of contact angle hysteresis: in relation to boiling surface wettability
Hardy NBS viscometer calibrating liquids and capillary tube viscometers
US20090301220A1 (en) Device for measuring a mass flow
US6651516B2 (en) Inclined plate apparatus for measuring mass flow
EP1205737A2 (en) Arrangement by apparatuses for measuring mass flow
Andriesse et al. Pair potential for argon from neutron diffraction at low density
SU913188A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ фЛА ЖДО^^^ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
JPS58186019A (ja) 計量器
JPH09203657A (ja) タンク内残量計測装置
Sverdrup Determination of submicrometer particle size distributions across a power plant plume
Ma et al. Image‐Sedimentation technique for practical size analysis
Brater et al. Wave Forces on Submerged Structures
JPS6191519A (ja) 粉粒体の連続式流量測定法および装置
RU2151392C1 (ru) Устройство для определения параметров спиртосодержащей жидкости
Krusé et al. Air flow induced in enclosed inclined chutes of material handling systems
SU813212A1 (ru) Способ измерени влажности сыпу-чиХ МАТЕРиАлОВ B пОТОКЕ
JPH023452B2 (ru)
L'vov et al. The integral absorption method with specimen atomization in a graphite cell
Isao et al. Simplification of structure and improvement of weighing accuracy for multi-hopper
Allport Self-compensating x-ray or γ-ray thickness gauge
JPH0943170A (ja) 流動物の成分比測定装置及び成分比測定方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090213