RU2110775C1 - Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала - Google Patents
Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110775C1 RU2110775C1 RU94040359A RU94040359A RU2110775C1 RU 2110775 C1 RU2110775 C1 RU 2110775C1 RU 94040359 A RU94040359 A RU 94040359A RU 94040359 A RU94040359 A RU 94040359A RU 2110775 C1 RU2110775 C1 RU 2110775C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- force
- measured
- force measuring
- forces
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/28—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter
- G01F1/30—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter for fluent solid material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Устройство предназначено для взвешивания непрерывного свободно текущего под действием силы тяжести потока гранулированного или порошкообразного материала. В устройстве, содержащем наклонную пластину с силоизмерительными средствами, в котором измеряемый параметр определяется как функция измерений сил, приложенных к наклонной пластине, прямолинейной в направлении скользящего по ней потока текущего материала, пластина поддерживается первыми силоизмерительными средствами на двух различных уровнях, посредством которых измеряются силы, из которых сила тяжести, прилагаемая текущим по пластине материалом на каждом из двух уровней, включает в себя в качестве вычисляемой составляющей силу (А, В), прилагаемую текущим материалом к пластине в вертикальной плоскости и под прямыми углами к направлению потока, и содержит вычислительные средства для вычисления измеряемого параметра в виде массы расхода по силам (А, В), измеренным первыми силоизмерительными средствами, или вычисленными по таким измерениям. Результаты измерений устройством не зависят от изменения скорости потока, плотности и трения материала. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для взвешивания непрерывного потока гранулированного или порошкообразного материала, свободно текущего под действием силы тяжести.
Известно устройство (патентная заявка WO 89/11082), содержащее наклонную пластину, по которой скользит материал, при этом весовое количество материала, присутствующего на пластине в каждый момент времени, регистрируется по силе, оказываемой на пластину. Таким образом, для определения массы расхода используется вес материала, присутствующего на известной длине пластины, в связи с измеренной скоростью потока.
Кроме требования о том, что это измерение скорости должно проводиться с достаточной точностью независимо от толщины слоя текущего материала (и вытекающих из этого различий в радиусе от оси измерительного барабана), необходимым условием правильного функционирования этого устройства является то, чтобы скорость потока на всей пластине определялась только скоростью на выходе. Это обычно не так, ибо когда коэффициент трения меньше или больше тангенса угла наклона пластины относительно горизонтали, то это будет соответственно вызывать ускорение или замедление материала, так что средняя скорость на пластине будет соответствовать меньше или больше измеренной скорости на выходе.
Целью изобретения является создание устройства с помощью которого можно достигнуть более точного измерения массы расхода независимо от изменений различных параметров, снижающих точность ранее известного устройства, упомянутого выше, и эта цель достигается посредством устройства, которое согласно изобретению отличается признаками, изложенными в отличительной части пункта 1 формулы изобретения.
Известное взвешивающее устройство не учитывает изменения в скорости материала при его скольжении по пластине, во взвешивающем устройстве по данному изобретению в действительности используется изменение скорости от входа к выходу, вызванное трением и наклоном, так как изобретение по существу основывается на измерении распределения материала по пластине в сочетании с измерением силы трения на последней и/или силы, необходимой для отклонения потока текущего материала (такое измерение известно, например, патент США N 4637262, патент Германии N 3410845 и N 3541872). В приведенных ниже примерах со ссылкой на чертежи будет дано объяснение того, как можно использовать результаты этих измерений для получения выражения для массы потока, которое не зависит от неизвестных величин для скорости потока и сопротивления трения.
На фиг. 1 показаны основные принципы изобретения; на фиг. 2 - 5 - четыре различных примерных варианта осуществления устройства согласно изобретению, рассматриваемые для использования при измерении массы расхода зерна (хлебного злака).
Для скольжения с трением по наклонной пластине 1, ограниченной против продольного движения и в поперечном направлении поддерживаемой в своих "точках третей", т.е. в двух точках, разделяющих длину L пластины, как показано, на три равные по длине части L/3, можно доказать, что отношение A/B между силами, приложенными соответственно в верхней и нижней точках 2 и 3 опоры, равно отношению V2/V1 между скоростями материала на входе и выходе. Эту зависимость можно доказать на основании обычных уравнений, касающихся движения, причем единственным предварительным условием является то, что коэффициент трения может рассматриваться как постоянная величина по всей длине наклонной пластины 1.
Кроме того, время прохождения по пластине с длиной L(м) равно 2L/(V1+V2). Последнее умножается на массу расхода M (кг/с) и ускорение силы тяжести g (м/с2), что дает силу тяжести, создаваемую текущим материалом на пластине. Это опять равно (A+B)/cosα, , где α - угол наклона пластины относительно горизонтали.
При измеренной силе трение F = μ(A+B) ускорение будет
α = g•(sinα-F•cosα/(A+B)) при V -V = 2•L•α, , что приводит к уравнению
Оно теоретически правильно для всех величин скоростей потока и коэффициентов трения.
α = g•(sinα-F•cosα/(A+B)) при V
Оно теоретически правильно для всех величин скоростей потока и коэффициентов трения.
Две точки взвешивания на наклонной пластине 1 могут быть расположены в других местах, чем в точках третей.
Например, если (фиг. 2), нижняя поперечная опора помещена в средней точке пластины, а не в ее нижней третьей точке, в то время как верхняя опора передвинута к верхнему краю пластины, то тогда прилагаемая сила изменится на A' = (A-B)/3 наверху и B' = (A+ 2B) 2/3 внизу, которые при вводе в уравнение для определения M дадут
Таким образом, заменяя разницу между двумя измерениями A и B на единственное измерение A', ошибки, вызываемые даже небольшими расхождениями между константами двух взвешивающих ячеек, будут устранены в случаях, когда величина (A - B) намного меньше каждой из величин A и B.
Таким образом, заменяя разницу между двумя измерениями A и B на единственное измерение A', ошибки, вызываемые даже небольшими расхождениями между константами двух взвешивающих ячеек, будут устранены в случаях, когда величина (A - B) намного меньше каждой из величин A и B.
Необходимым условием является то, что угол наклона α всегда отличается от угла трения, так как и числитель, и знаменатель приближаются к нулю, когда коэффициент трения приближается к tgα, благодаря чему скорость потока (и, следовательно, толщина слоя материала) становится постоянной.
Поскольку абсолютная величина сил по отношению к данной массе расхода быстро уменьшается с увеличением наклона пластины, вышеупомянутое необходимое условие означает ограничение практической точности этого способа в случаях, когда можно ожидать больших изменений в трении между текущим материалом и пластиной, например, вследствие изменения влажности материала.
В таких случаях можно достигнуть значительного улучшения точности, регулируя угол наклона наклонной пластины в зависимости от коэффициента трения материала, с тем чтобы достигнуть оптимального увеличения скорости от скорости на входе V1 до скорости на выходе V2 вместе с вытекающим из этого распределением веса по пластине. Примерный вариант осуществления взвешивающего устройства согласно изобретению, показанный на фиг. 2, вполне пригоден для такого регулирования угла наклона. В этом случае наклонная пластина 1 поддерживается вертикально, в результате чего противодействующие силы A' и B' на пластине, входящие в вышеприведенное уравнение, разлагаются здесь на:
вертикальные силы A″ = A′/cosα и B″ = B′/cosα, обе измеряемые непосредственно по нагрузке на взвешивающие ячейки 4 и 5; и
составляющие в плоскости пластины, т.е. A′tgα и B′tgα, действующие в плоскости пластины под острым углом вверх.
вертикальные силы A″ = A′/cosα и B″ = B′/cosα, обе измеряемые непосредственно по нагрузке на взвешивающие ячейки 4 и 5; и
составляющие в плоскости пластины, т.е. A′tgα и B′tgα, действующие в плоскости пластины под острым углом вверх.
Так как сумма этих составляющих силы превышает силу трения F, то равнодействующая сила в плоскости пластины будет направлена противоположно направлению движения материала и будет равна F″ = (A′+B′)tgα-F , причем последняя измеряется посредством взвешивающей ячейки 6.
Вводя в вышеприведенное выражение для массы расхода M, теперь получим выражение, которое не зависит от угла α , тогда как одновременно устраняются все разностные величины между измеренными силами, а именно
Угол наклона α регулируется посредством регулировочного винта 7, способного удерживать балку 8 в желаемом положении относительно ее точки вращения 9 на неподвижной вертикальной стойке 10, которая вместе с соединительной тягой 11 обеспечивает, что входная пластина 12 параллельна балке 8, а пластина 1 параллельна этой балке.
Угол наклона α регулируется посредством регулировочного винта 7, способного удерживать балку 8 в желаемом положении относительно ее точки вращения 9 на неподвижной вертикальной стойке 10, которая вместе с соединительной тягой 11 обеспечивает, что входная пластина 12 параллельна балке 8, а пластина 1 параллельна этой балке.
Для материалов с коэффициентом трения μ в интервале 0,2 < μ < 0,5 постоянный угол α равен приблизительно 45o часто будет давать приемлемые результаты, а примерный вариант осуществления устройства, показанный на фиг. 3 и приспособленный для измерения горизонтальной составляющей D = F″cosα в сочетании с вертикальной противодействующей силой C = B″-F″sinα, во многих случаях будет более полезным, потому что на практике измерение силы F'' в плоскости пластины может быть труднодостижимым. Вертикальная составляющая силы A'' у верхнего края пластины в этом случае будет оставаться неизменной, и масса расхода определяется уравнением
На фиг. 4 показан другой примерный вариант осуществления взвешивающего устройства согласно изобретению, в котором взвешивания посредством наклонной пластины сочетаются с измерениями отклоняющей силы на, в основном, вертикальной отражательной пластине 13. В этом варианте материал, покидающий наклонную пластину 1, ударяется о заднюю стенку вертикального выхода короба 13, поддерживаемого вертикальными соединительными тягами 14, с тем чтобы на взвешивающую ячейку 15 действовала только горизонтальная отклоняющая сила P.
На фиг. 4 показан другой примерный вариант осуществления взвешивающего устройства согласно изобретению, в котором взвешивания посредством наклонной пластины сочетаются с измерениями отклоняющей силы на, в основном, вертикальной отражательной пластине 13. В этом варианте материал, покидающий наклонную пластину 1, ударяется о заднюю стенку вертикального выхода короба 13, поддерживаемого вертикальными соединительными тягами 14, с тем чтобы на взвешивающую ячейку 15 действовала только горизонтальная отклоняющая сила P.
Пластина 1 поддерживается перпендикулярно ее продольному направлению в точках 2 и 3, в которых силы A и B измеряют взвешивающими ячейками точно таким же образом, как показано на фиг. 1, в то время как в этом случае не требуется измерять продольно приложенную силу, действующую на тягу 16.
На основании двух уравнений для массы расхода
умножение и извлечение корней даст
так что исчезает неизвестная скорость V2.
умножение и извлечение корней даст
так что исчезает неизвестная скорость V2.
Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения измерение силы трения F в вышеописанных вариантах заменяется измерением отклоняющей силы P, но в этом случае, дополнительно измеряя силу трения F, можно достигнуть двойной гарантии точности результата, так как комбинированное вычисление, основанное на измерении всех четырех параметров A, B, F и P, даст весьма надежный результат.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 4, наклонную пластину 2 можно также поддерживать в других местах, чем в точках третей, так как они выбраны лишь для упрощения объяснения.
Иногда на практике может оказаться полезным размещение наклонной пластины 1 после отклоняющейся пластины 17 (фиг. 5), которая в этом случае предпочтительно искривлена и имеет вертикальную входную часть и выходную часть в направлении наклонной пластины 1, а также снабжена взвешивающей ячейкой 18 для измерения отклоняющей силы P. В этом случае при вычислении будет использоваться скорость V1 на входе наклонной пластины 1 вместо скорости на выходе V2 а масса расхода M может быть определена с использованием вышеприведенного уравнения путем взаимозамены A и B.
Claims (5)
1. Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала, содержащее наклонную пластину с силоизмерительными средствами, в котором измеряемый параметр определяется как функция измерений сил, приложенных к наклонной пластине, прямолинейной в направлении скользящего по ней потока текущего материала, отличающееся тем, что пластина поддерживается первыми силоизмерительными средствами на двух различных уровнях, посредством которых измеряются силы, из которых сила тяжести, прилагаемая текущим по пластине материалом на каждом из двух уровней, включает в себя в качестве вычисляемой составляющей силу А, В, прилагаемую текущим материалом к пластине в вертикальной плоскости и под прямыми углами к направлению потока, и содержит вычислительные средства для вычисления измеряемого параметра в виде массы расхода по силам А, В, измеренным первыми силоизмерительными средствами или вычисленными по таким измерениям.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластина дополнительно поддерживается на двух различных уровнях посредством вторых силоизмерительных средств, измеряющих силу трения F, прилагаемую текущим материалом к пластине, и содержит вычислительное средство для вычисления измеряемого параметра в виде массы расхода по силе трения F, измеренной вторыми силоизмерительными средствами.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первые силоизмерительные средства адаптированы для измерения противодействующих сил А и В, перпендикулярных к пластине, в точках пластины, разделяющих длину пластины на три равные по длине части, а вычислительные средства выполнены для вычисления массы расхода как
где α - длина пластины;
α - - угол наклона пластины относительно горизонтали;
q - ускорение силы тяжести.
где α - длина пластины;
α - - угол наклона пластины относительно горизонтали;
q - ускорение силы тяжести.
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первые силоизмерительные средства адаптированы для измерения противодействующих сил А', В', А'', В'' соответственно у верхнего края и в середине пластины, вторые силоизмерительные средства установлены для измерения противодействующей силы трения F', F'' в продольном направлении пластины, а вычислительные средства выполнены для вычисления массы расхода как
где L - длина пластины;
α - - угол наклона пластины относительно горизонтали;
q - ускорение силы тяжести.
где L - длина пластины;
α - - угол наклона пластины относительно горизонтали;
q - ускорение силы тяжести.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/DK1992/000045 WO1993016356A1 (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Apparatus for measuring mass flow |
CA002140677A CA2140677C (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Apparatus for measuring mass flow |
HU9402268A HU215040B (hu) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Berendezés tömegáram méréséhez |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94040359A RU94040359A (ru) | 1996-06-20 |
RU2110775C1 true RU2110775C1 (ru) | 1998-05-10 |
Family
ID=27169937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94040359A RU2110775C1 (ru) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5495773A (ru) |
EP (1) | EP0626062B1 (ru) |
JP (1) | JP3066076B2 (ru) |
AU (1) | AU668680B2 (ru) |
CA (1) | CA2140677C (ru) |
DE (1) | DE69226204T2 (ru) |
DK (1) | DK0626062T3 (ru) |
ES (1) | ES2121009T3 (ru) |
HU (1) | HU215040B (ru) |
RU (1) | RU2110775C1 (ru) |
WO (1) | WO1993016356A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2303457A (en) * | 1995-07-14 | 1997-02-19 | New Holland Belguim Nv | Mass flow metering device |
JP3750125B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2006-03-01 | 株式会社サタケ | 衝撃式流量検出装置 |
GB2321111A (en) * | 1997-01-11 | 1998-07-15 | Ford New Holland Nv | Member for mass flow measurement |
GB2321110A (en) * | 1997-01-11 | 1998-07-15 | Ford New Holland Nv | Member for mass flow measurement |
GB2325052A (en) * | 1997-05-08 | 1998-11-11 | Ford New Holland Nv | Mass flow measuring apparatus |
EP1130369A1 (en) | 2000-02-29 | 2001-09-05 | S.E.G. Mekanik Ab | Apparatus for measuring mass flow |
SE522206C2 (sv) * | 2000-10-31 | 2004-01-20 | Seg Mekanik Ab | Anordning vid apparater för mätning av massflödet hos främst partikelformigt material |
US20090301220A1 (en) * | 2006-05-10 | 2009-12-10 | Katoen Natie | Device for measuring a mass flow |
EP2647972B1 (de) * | 2012-04-03 | 2018-06-13 | WIPOTEC GmbH | Wiegevorrichtung |
CN103453961B (zh) * | 2012-06-04 | 2016-12-07 | 丹东华信测控技术有限公司 | 板式固体电子流量计 |
JP6135874B2 (ja) | 2015-04-09 | 2017-05-31 | 三協パイオテク株式会社 | 衝撃式粉粒体流量計 |
DE102022112046A1 (de) | 2022-05-13 | 2023-11-16 | CiTEX Holding GmbH | Verfahren zum Bestimmen eines Massenstroms und Förder- und Messeinrichtung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4157661A (en) * | 1978-03-07 | 1979-06-12 | Milltronics Limited | Flowmeters |
DE2947414C2 (de) * | 1979-11-24 | 1986-04-30 | Carl Schenck Ag, 6100 Darmstadt | Meßeinrichtung zur Erfassung der Förderstärke eines Schüttgutstromes |
DE3246006A1 (de) * | 1981-05-13 | 1983-05-05 | Unilever Ltd | Wiegen |
FI69210C (fi) * | 1984-07-16 | 1985-12-10 | Pekka M Vesa | Massfloedesmaetare |
EP0380504A4 (en) * | 1987-08-04 | 1991-01-09 | Peter Adam Reuter | Flow line weighing device |
AU621114B2 (en) * | 1988-05-03 | 1992-03-05 | Josef Neumuller | Method of and apparatus for weighing a continuous stream of fluent material |
-
1992
- 1992-02-12 RU RU94040359A patent/RU2110775C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-02-12 CA CA002140677A patent/CA2140677C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-12 DK DK92906607T patent/DK0626062T3/da active
- 1992-02-12 ES ES92906607T patent/ES2121009T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 WO PCT/DK1992/000045 patent/WO1993016356A1/en active IP Right Grant
- 1992-02-12 HU HU9402268A patent/HU215040B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-02-12 AU AU13750/92A patent/AU668680B2/en not_active Ceased
- 1992-02-12 DE DE69226204T patent/DE69226204T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-12 JP JP04505927A patent/JP3066076B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 EP EP92906607A patent/EP0626062B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-12 US US08/284,623 patent/US5495773A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РСТ, * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94040359A (ru) | 1996-06-20 |
DE69226204D1 (de) | 1998-08-13 |
AU1375092A (en) | 1993-09-03 |
JP3066076B2 (ja) | 2000-07-17 |
JPH07505706A (ja) | 1995-06-22 |
CA2140677C (en) | 2002-04-23 |
EP0626062A1 (en) | 1994-11-30 |
DE69226204T2 (de) | 1998-10-22 |
EP0626062B1 (en) | 1998-07-08 |
HU215040B (hu) | 1998-09-28 |
CA2140677A1 (en) | 1993-08-19 |
HUT71154A (en) | 1995-11-28 |
ES2121009T3 (es) | 1998-11-16 |
AU668680B2 (en) | 1996-05-16 |
US5495773A (en) | 1996-03-05 |
HU9402268D0 (en) | 1994-10-28 |
WO1993016356A1 (en) | 1993-08-19 |
DK0626062T3 (da) | 1999-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2110775C1 (ru) | Устройство для взвешивания непрерывно текущего гранулированного или порошкообразного материала | |
Blanckaert et al. | Mean flow and turbulence in open-channel bend | |
RU2112222C1 (ru) | Устройство для непрерывного взвешивания сыпучего материала | |
Abrahams et al. | Relation between grain velocity and sediment concentration in overland flow | |
Shoji et al. | Study of contact angle hysteresis: in relation to boiling surface wettability | |
Hardy | NBS viscometer calibrating liquids and capillary tube viscometers | |
US20090301220A1 (en) | Device for measuring a mass flow | |
US6651516B2 (en) | Inclined plate apparatus for measuring mass flow | |
EP1205737A2 (en) | Arrangement by apparatuses for measuring mass flow | |
Andriesse et al. | Pair potential for argon from neutron diffraction at low density | |
SU913188A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ фЛА ЖДО^^^ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | |
JPS58186019A (ja) | 計量器 | |
JPH09203657A (ja) | タンク内残量計測装置 | |
Sverdrup | Determination of submicrometer particle size distributions across a power plant plume | |
Ma et al. | Image‐Sedimentation technique for practical size analysis | |
Brater et al. | Wave Forces on Submerged Structures | |
JPS6191519A (ja) | 粉粒体の連続式流量測定法および装置 | |
RU2151392C1 (ru) | Устройство для определения параметров спиртосодержащей жидкости | |
Krusé et al. | Air flow induced in enclosed inclined chutes of material handling systems | |
SU813212A1 (ru) | Способ измерени влажности сыпу-чиХ МАТЕРиАлОВ B пОТОКЕ | |
JPH023452B2 (ru) | ||
L'vov et al. | The integral absorption method with specimen atomization in a graphite cell | |
Isao et al. | Simplification of structure and improvement of weighing accuracy for multi-hopper | |
Allport | Self-compensating x-ray or γ-ray thickness gauge | |
JPH0943170A (ja) | 流動物の成分比測定装置及び成分比測定方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090213 |