Przedmiotem wynalazku jest wieszak do laczenia warstwy fakturowej z warstwa nosna prefa¬ brykowanych scian zewnetrznych przenoszacy sily ciezkosci z warstwy fakturowej na warstwe nosna i na odwrót.W dotychczasowych rozwiazaniach sa stosowane plaskie wieszaki otwarte trójkatne.Wada tego rozwiazania jest to, ze w momencie podnoszenia plyty nastepuje rozwarstwienie elementów plyty, wskutek czego powszechnie stosowane jest obwodowe zamocowanie warstwy fakturowej do warstwy nosnej za posrednictwem dodatkowych zeberek pionowych i poziomych, stanowiacych mostki termiczne zwiekszajace niekontrolowane straty energii cieplnej. Szczególnie ma to miejsce w nadprozach okiennych, wykonanychjako sztywne korki betonowe, wspomagajace prace obecnie stosowanych wieszaków trójkatnych otwartych.Wieszak wedlug wynalazku sklada sie z preta wyksztalconego w postaci strzemiona zamknie¬ tego trapezowego i pretów w postaci strzemion zamknietych, które to strzemiona obejmuja prety podluzne w warstwie nosnej. Przez strzemie trapezowe, w miejscu jego wysiegu ponad oczka siatki zbrojeniowej warstwy fakturowej, jest przewleczony pret, kotwiacy siatke zbrojeniowa ze strzemie¬ niem trapezowym.W zaleznosci od dlugosci plyty w wieszaku wystepuje kilka zespolów strzemion zamknietych.Zaleta wieszaka wedlug wynalazku jest jego przestrzenna konstrukcja i pozbawienie scian oslono¬ wych budynków mostków termicznych oraz to, ze wieszak znajduje sie w srodowisku jednorod¬ nym. Wystepowanie punktów niejednorodnosci termicznej w miejscach polaczenia warstwy fakturowej z warstwa nosna nie wplywa na straty cieplne przez element scienny, a ewentualnie powiekszenie przeplywu ciepla przez punkt niejednorodnosci cieplnej bedzie rozprowadzone przez prety podluzne, objete strzemionami, na cala powierzchnie elementu, nie doprowadzajac do przemarzania scian.Konstrukcja wieszaka przestrzennego nadaje sie szczególnie do laczenia warstwy fakturowej z warstwa nosna prefabrykowanych plyt sciennych zewnetrznych warstwowych, bowiem calkowicie eliminuja przemarzanie scian, a tym samym pozwalaja na wlasciwe konserwowanie energii cieplnej do ogrzewania mieszkan.2 123147 Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny wycinka plyty warstwowej sciany zewnetrznej oraz z konstrukcja wieszaka zlozonego z pojedynczego zespolu, a fig. 2 przekrój pionowy przez pojedynczy zespól konstrukcyjny wieszaka przestrzennego, laczacego elementy warstwowe sciany zewnetrznej. Po ulozeniu wieszaków w formie stalowej do produkcji elementów scian nastepuje betonowanie warstwy nosnej 7, przy czym zabetonowaniu ulegaja prety podluzne 3, strzemiona zamkniete prostokatne 2 i czesciowo strzemiona wieszaki 1 zamkniete trapczowo, z których ponad warstwe nosna 7 wystepuja naroza trapezów powstale na zbiegudluzszego równoleglego boku trapezu i jego boku nachylonego zbieznego. Nad wykonana warstwa nosna 7 prefabrykatu zostaje ulozona warstwa termoizolacji 8 ze styropianu lub welny mineralnej. W miejscach wieszaków trapezowych 1, czesciowo wystajacych nad warstwa nosna 7, warstwa termoizolacji ukladanajest w ten sposób, ze wieszaki 1 sa przez nia przepuszczone wystajac ponad jej górna powierzchnie. Nad ulozna termoizolacja 8 ukladanajest siatka zbrojeniowa 5 warstwy fakturowej 6w ten sposób, ze wystajace naroza wieszaków trapezowych 1 przechodza przez oczka w siatce zbrojeniowej S. Po ulozeniu siatki zbrojeniowej 5 przeciagane sa zawleczki 4 przez przeswity narozy wieszaków trapezowych 1 wystajacych ponad siatka zbrojeniowa 5. Po wykonaniu tych czynnosci nastepuje betonowanie warstwy fakturowej 6.Zastrzezenie pat e n t owe Wieszak do laczenia warstwy fakturowej prefabrykowanych scian zewnetrznych warstwo¬ wych z warstwa nosna poprzez warstwe termoizolacji, znamienny tyra, ze sklada sie z preta w postaci strzemienia zamknietego trapezowego (1) i pretów w postaci strzemion zamknietych (2), które to strzemiona (1) i (2) obejmuja prety podluzne (3) w warstwie nosnej (7)zas przez strzemie (1) w miejscu jego wysiegu ponad oczka siatki zbrojeniowej (5) warstwy fakturowej (6), ulozonej nad warstwe termoizolacji (8) jest przewleczony pret (4) kotwiacy siatke zbrojeniowa (5) z wieszakami trapezowymi (1) osadzonymi w warstwie nosnej (7).~N# \123147 i l l i l i i i . i^ w ^ ^ .L, _Z V_ " ro~ o r^ ^ ^ .I I I I I I I I U ¦¦lj ^ ^-» ;_^ w ¦—I UL z 1 Fig.1 PLThe subject of the invention is a hanger for connecting the textured layer with the bearing layer of pre-brushed external walls, transferring the force of gravity from the textured layer to the load-bearing layer and vice versa. Previous solutions are used for flat triangular open hangers. The disadvantage of this solution is that when the panel is lifted the panel elements are delaminated, as a result of which the peripheral attachment of the texture layer to the load-bearing layer is commonly used by means of additional vertical and horizontal ribs, which constitute thermal bridges increasing uncontrolled heat energy losses. This is especially the case in window lintels, made as rigid concrete plugs, supporting the work of the currently used open triangular hangers. According to the invention, the hanger consists of a bar formed in the form of closed trapezoidal stirrups and bars in the form of closed stirrups, which stirrups include longitudinal bars in wear layer. Through the trapezoidal stirrup, in the place where it extends above the mesh of the reinforcement mesh of the textured layer, a rod is threaded, which anchors the reinforcement mesh with a trapezoidal stirrup. Depending on the plate length, there are several closed stirrup sets in the hanger. According to the invention, the advantage of the hanger is its spatial structure and depriving the walls of buildings of thermal bridges and that the hanger is in a homogeneous environment. The occurrence of points of thermal heterogeneity in the places where the texture layer joins the bearing layer does not affect the heat losses through the wall element, and possibly the increase in heat flow through the point of thermal heterogeneity will be distributed over the entire surface of the element through the longitudinal rods covered with stirrups, not leading to freezing of the walls. The structure of the spatial hanger is particularly suitable for connecting the textured layer with the bearing layer of prefabricated external sandwich wall panels, because they completely eliminate wall freezing, and thus allow for proper conservation of thermal energy for heating apartments. 2 123147 The subject of the invention is shown in an example of implementation in the drawing, in which fig. 1 shows a longitudinal section of a section of a sandwich panel of an external wall and a hanger structure composed of a single unit, and fig. 2 a vertical section through a single structural unit of a spatial hanger, lac of the sandwich elements of the external wall. After placing the steel hangers for the production of wall elements, the bearing layer 7 is concreted, with concreting the longitudinal bars 3, closed rectangular stirrups 2 and partly trapezoidal closed stirrups, of which above the load-bearing layer 7 there is a corner of the trapeziums formed on the parallel parallel side the trapezoid and its converging side. Above the carrying layer 7 of the precast element, a thermal insulation layer 8 made of polystyrene or mineral wool is placed. At the points of the trapezoidal hangers 1, partially protruding above the supporting layer 7, the thermal insulation layer is arranged in such a way that the hangers 1 pass through it protruding above its upper surface. The reinforcement mesh 5 of the textured layer 6 is placed over the vertical thermal insulation 8 in such a way that the protruding corners of the trapezoidal hangers 1 pass through the meshes in the reinforcement mesh S. After the reinforcement mesh 5 is laid, the pins 4 are pulled through the corner spacings of the trapezoidal hangers 1 protruding above the reinforcement mesh 5. these activities are followed by concreting the textured layer 6. Patented objection A hanger for connecting the textured layer of prefabricated external sandwich walls with the bearing layer through a thermal insulation layer, characterized by a tyre consisting of a closed trapezoidal stirrup rod (1) and the form of closed stirrups (2), which stirrups (1) and (2) cover the longitudinal bars (3) in the load-bearing layer (7) and through the stirrups (1) at the place where they extend above the mesh of the reinforcement mesh (5) of the textured layer (6) ), placed above the thermal insulation layer (8), a rod (4) is threaded to anchor the reinforcing mesh (5) with hangers t rapezoid plates (1) embedded in the carrier layer (7). ~ N # \ 123147 i l l i l i i i. i ^ w ^ ^ .L, _Z V_ "ro ~ o r ^ ^ ^ .I I I I I I I I U ¦¦lj ^ ^ -»; _ ^ w ¦ — I UL z 1 Fig.1 PL