Przedmiotem wynalazku jest polaczenie segmen¬ tów obudowy górniczej.Segmenty obudowy chodnikowej o ksztalcie luku lub pierscienia stykajace sie swoimi koncami sa wykonane z ksztaltowników ze srodnikiem. Sasied¬ nie konce segmentów sa mocowane miedzy dwoma nakladkami o przekroju poprzecznym zasadniczo w ksztalcie litery U, które kazdorazowo przylegaja z obu stron miejsca styku do srodników i/lub pólek .segmentów. Kazda nakladka przed wbudowaniem polaczona jest z obszarem koncowym jednego z segmentów i wolny jej koniec dociskany jest do srodnika i/lub pólki innego segmentu przez klino¬ we dzialanie elementu zaciskowego polaczonego z tym segmentem. Przy tym ramiona nakladek zblizaja sie wzajemnie do swoich wolnych konców wystajacych poza miejsce styku.Znane sa na przyklad z opisu wylozeniowego RFN nr 2118189 polaczenia w których obie na¬ kladki kazdego polaczenia sa przykrecone do tego samego segmentu obudowy i na swoich wolnych koncach wystajacych poza miejsce polaczenia maja kazdorazowo z zewnatrz powierzchnie skosna, któ¬ ra wspóldziala z elementami zaciskowymi o ksztal¬ cie plaskim, które sa przyspawane na zewnatrz pólki do obu stron graniczacego segmentu obu¬ dowy. Wada tego polaczenia jest to, ze obie na¬ kladki kazdego polaczenia sa róznie zbudowane, co wiaze sie z wiekszym kosztem produkcji. Dalej osobne segmenty obudowy nie maja nakladek i ele- 10 15 20 25 30 mentów zaciskowych umieszczonych symetrycznie, tak ze przy stosowaniu segmentów trzeba doklad¬ nie uwazac, zeby przychodzacy segment byl pola¬ czony swoim prawidlowym koncem z segmentem poprzednim. Wymaga to dodatkowego skupienia uwagi personelu montujacego.Wada znanych elementów zaciskowych polega tez na tym, ze sa one umieszczone na zewnatrz obrysu segmentu obudowy i sa kosztowne w pro¬ dukcji. Musza byc one mianowicie przyspawane do segmentów w zakladzie wytwórczym, posiada¬ jacym uprawnienia do takiej produkcji. Elementy . zaciskowe przyspawane na stale do segmentów obudowy utrudniaja tez praktyczna jej eksploata¬ cje. Jezeli bowiem chodnik kierunkowy zabezpie¬ czony obudowa ma miec rozgalezienie lub skrzyzo¬ wanie, segmenty obudowy musza byc czesciowo wymontowane. Przy znanych polaczeniach jest to stosunkowo trudne i pracochlonne.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji polaczenia segmentów obudowy ulatwiajacej mon¬ taz i demontaz segmentów, zapewniajacej jedno¬ czesnie wzrost wytrzymalosci i bezpieczenstwa eks¬ ploatacji obudowy.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze w obszarze koncowym kazdego segmentu obudowy z jednej strony usytuowana jest jedna z nakladek a na stronie przeciwleglej jeden z elementów za¬ ciskowych.Kazdy segment obudowy ma miedzy swoim kon- 123 115123115 3 cem i elementem zaciskowym co najmniej jeden otwór lezacy w jednej osi z otworem w nakladce, przeznaczony na srube zaciskowa. Przez to konce wszystkich segmentów obudowy sa zbudowane w jednakowy sposób, tak ze przy ich montazu nie jest istotne, który koniec nastepnego segmentu sprzegany jest z segmentem poprzednim. Osiag¬ nieto wiec znaczne uproszczenie montazu, który od¬ bywa sie przewaznie w ciezkich warunkach. Przy montazu zazebienie nakladki z przynaleznym ele¬ mentem zaciskowym nastepuje z obu stron laczo¬ nych segmentów. Dzieki temu przy budowie luku lub pierscienia obudowy, a w wielu przypadkach juz po jej zamocowaniu we wczesniej wycietym otworze w górotworze, uzyskuje sie wystarczajaca wytrzymalosc i stabilnosc polaczenia nawet bez montazu srub zaciskowych. W razie potrzeby moz¬ na w kazdym polaczeniu zastosowac dodatkowo co najmniej jedna srube zaciskowa, przez co mozna wzmocnic jego wytrzymalosc na zginanie.Zasadniczo do wykonania polaczenia moga byc zastosowane wszystkie ksztaltowniki ze srodnikiem, na przyklad dwuteowniki, ksztaltowniki o szero¬ kiej stopie i szyny kolejowe.W jednym rozwiazaniu polaczenia wedlug wy¬ nalazku, w kazdym obszarze koncowym kazdego segmentu obudowy znajduje sie co najmniej jeden wspólosiowy otwór w nakladce, elemencie zacis¬ kowym i srodniku segmentu dla sruby wspólnej dla nakladki i elementu zaciskowego. Sruba ta sluzy do ustalenia nakladki i elementu zaciskowego na przynaleznym segmencie obudowy. Jest to rodzaj zamocowania prosty, szybki w produkcji i tani.W innym wykonaniu polaczenia, kazdy element zaciskowy zbudowany jest jako element ksztalto¬ wy, umieszczony co najmniej czesciowo w komo¬ rze, okreslonej przez srodnik i pólke segmentu obudowy. Przy tym element zaciskowy jest chro¬ niony wewnatrz zewnetrznego obrysu segmentu obudowy. Korzystnie element zaciskowy moze sta¬ nowic odkuwke wytworzona w matrycy.W innym rozwiazaniu polaczenia wedlug wyna¬ lazku kazdy element zaciskowy ma .powierzchnie skosna, wspólpracujaca z wolnym koncem naklad¬ ki nastepnego segmentu obudowy, wystajaca poza miejsce * laczenia. Powierzchnia ta ogranicza roz¬ szerzajaca sie ku koncowi segmentu obudowy kli¬ nowa szczeline miedzy elementem zaciskowym i srodnikiem przy czym podstawa kazdej nakladki jest cala dociskana do srodnika nastepnego seg¬ mentu obudowy. W ten sposób nastepuje stan bar¬ dzo pewnego i odpornego na zginanie polaczenia ksztaltowego, w którym jako powierzchnia przyle¬ gania wykorzystana jest cala podstawa nakladki.W jeszcze innym wykonaniu powierzchnia skos¬ na utworzona jest boczny wystep elementu zacis¬ kowego. Wystep ten moze byc pochylony ku swo¬ jemu wolnemu koncowi na zewnatrz od segmentu obudowy, przez co ulatwiony jest montaz segmentu.Kazda nakladka moze tez miec pólke usztywnia¬ jaca zazebiajaca sie z wewnetrzna pólka segmentu obudowy do którego zamocowana jest nakladka.Uzyskuje sie przez to dalsze wzmocnienie nakladki, i calego polaczenia.Z punktu widzenia technologii wytwarzania 4 szczególnie proste i tanie jest uksztaltowanie pólki usztywniajacej na wewnetrznym amieniu nakladki- Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 5 przedstawia schemat obudowy chodnikowej w ksztalcie pierscienia, fig. 2 — polaczenie dwóch segmentów obudowy wedlug fig. 1 w powiekszeniu, fig. 3 — przekrój wzdluz linii III—III oznaczonej na fig 2, fig. 4 — polaczenie wedlug fig. 2 i 3 w rozlozeniu i widoku perspektywicznym, fig. 5 — segmenty obudowy wedlug fig. 2, 3, 4 z elementami polaczenia podczas montazu, w widoku perspekty¬ wicznym.Figura 1 przedstawia obudowe chodnikowa 1 o ksztalcie pierscienia, skladajaca s£e z segmentów o- budowy 2, 3, 4, 5 i segmentów przystropowyeh 6 i 7 wykonanych z ksztaltowników posiadajacych srodnik. Segmenty 6 i 2, 2 i 3, 3 i 4, 4 i 5 oraz 5 i 7 polaczone sa ze soba za pomoca polaczen we¬ dlug wynalazku. Dla uproszczenia rysunku przed¬ stawione jest tylko polaczenie 8 miedzy segmenta¬ mi 6 i 2. Polaczenia 8 moga byc zastosowane w dowolnej obudowie chodnikowej o ksztalcie luku lub pierscienia.Figuy 2 i 3 przedstawiaja polaczenie 8, wedlug wynalazku. Przy tym wszystkie sruby zostaly opuszczone i sa one przedstawione oddzielnie na fig. 4. Segment obudowy 2 posiada srodnik 9 oraz. pólke wewnetrzna 10 i zewnetrzna 11. Segment obudowy 6 posiada odpowiednio srodnik 12, pólke wewnetrzna 13 i zewnetrzna 14.Nakladka 15 ma przewidziane podluzne otwory 16, 17 i 18, z którymi w jednej osi usytuowane sa okragle otwory 19 i 20 wykonane w srodniku 9 oraz otwór 21 w srodniku 12. Nakladka mostkuje miejsce laczenia 22 miedzy segmentami obudowy 2 i 6.Do drugiej strony srodników 9, 12 przylega dal¬ sza nakladka 23, która posiada podluzne otwory 24, 25 i 26. W jednej osi z otworami 24, 25 leza okrag¬ le otwory 20, 21 i z otworem 26 dalszy okragly otwór 27 w srodniku 12.Na stronie srodnika 9 przeciwnej do nakladki 1& znajduje sie element zaciskowy 28 z podluznym otworem 29 zewnatrz i okraglym wewnatrz, leza¬ cym na jednej osi z otworem 19. Element zacisko¬ wy. 28 jest umieszczony calkowicie w komorze ksztaltowej 30 utworzonej przez srodnik 9 i pólki 10 i 11 segmentu obudowy 2. Element 28 ma po¬ wierzchnie skosna 31, wspóldzialajaca z wolnym koncem nakladki 23 wystajacym poza miejsce la¬ czenia 22. Powierzchnia ta wyznacza rozszerzajaca sie ku miejscu laczenia 22 klinowa szczeline 32 miedzy elementem zaciskowym 28 i srodnikiem 9.Powierzchnia skosna 31 znajduje sie na bocznym wystepie elementu zaciskowego 28, który zgodnie z fig. 2 odchylony jest ku swojemu wolnemu kon¬ cowi od zewnetrznej strony segmentu obudowy 2.Na stronie srodnika 12 do której przylega naklad¬ ka *23, w komorze ksztaltowej 35 segmentu obudo¬ wy 6 jest umieszczony element zaciskowy 34.Odpowiednio przewidziany jest element zacisko¬ wy 28 z otworem 36 lezacym w jednej osi z otwo¬ rem 27, oraz bocznym Wystepem 37 z powierzchnia skosna 38, która wspólpracuje z wolnym koncem nakladki 15. 20 25 30 35 40 45 50 55 60123 115 5 Powierzchnia 38 i srodnik 12 wyznacza szczeline 39. Nakladka 15 ma podstawe 40 przylegajaca cal¬ kowicie do srodników 9 i 12 jak tez ramie we¬ wnetrzne 41 i zewnetrzne 42, skierowane na ze¬ wnatrz podstawy 40. Na fig. 2 na prawo od miejsca laczenia 22, ramiona 41 i 42 sa do siebie zbiezne.Na wewnetrznym ramieniu 41 w obszarze segmen¬ tu obudowy 2 i czesciowo dodatkowo w obszarze segmentu obudowy 6, uksztaltowana jest pólka usztywniajaca 43, która obejmuje ksztaltowo we¬ wnetrzne pólki 10, 13 segmentów obudowy 2, 6.Odpowiednio nakladka 23 posiada podstawe 44, ramie wewnetrzne 45, ramie zewnetrzne 46 i pólke usztywniajaca 47. Ramiona 45, 46 graniczace z ele¬ mentem zaciskowym 28 sa do siebie zbiezne. Takze pólka usztywniajaca 47 obejmuje ksztaltowo miej¬ sce laczenia 22. Podstawa 44 przylega calkowicie do srodników 9, 12.Zgodnie z fig. 4 nakladka 15 i element zacisko¬ wy 28 przykrecone sa do segmentu obudowy 2 za pomoca sruby 48 przechodzacej przez otwory 29, 19 i 16 oraz nakretki 50 iz podkladka sprezynujaca 49. Montaz ten moze byc dokonany zarówno w za¬ kladzie wytwórczym, jak i w kopalni. Odpowied¬ nio nakladka 23 i element zaciskowy 34 skrecone sa z segmentem 6 za pomoca sruby 51 przechodza¬ cej przez otwory 26, 27 i 36, oraz nakretki 53 z podkladka sprezynujaca 52. W taki sposób wyposa¬ zone sa kazdorazowo oba konce segmentów 2, 3, 4, 5 obudowy podczas gdy segmenty 6, 7 wyposa¬ zone sa tak jak na fig. 4 tylko na dolnym koncu uwidocznionym na fig. 1.Pierscieniowa obudowa chodnikowa 1 przedsta¬ wiona na fig. 1 wykonana jest za pomoca znanej, nie przedstawionej obudowarki. Przy tym przygo¬ towane w opisany sposób segmenty obudowy 2, 3, 4, 5, 6, 7 sa jeden za drugim od góry nakladane na pomocniczy pierscien obudowarki i zgodnie z fig. 5 tak ze soba zsuniete, ze kazdy z wolnych konców nakladek 15, 23 dociskany jest mocno do srodników 9, 12 podstawa 40, 44. Docisk wywoly¬ wany jest przez powierzchnie skosne 38 i 31 odpo¬ wiednich elementów zaciskowych 34 i 28 z który¬ mi zazebiaja sie wolne konce nakladek 15, 23, wy¬ stajacych poza miejsce laczenia 22.Jednoczesnie wewnetrzna pólka 13 segmentu o- budowy 6 wsuwa sie w przestrzen miedzy we¬ wnetrznym ramieniem 41 i pólka usztywniajaca 43 nakladki 15, podczas kiedy wewnetrzna pólka 10 segmentu 2 wsuwa sie w przestrzen miedzy we¬ wnetrznym ramieniem 45 i pólka usztywniajaca 47 nakladki 23. Przez to osiaga sie dalsze wzmoc¬ nienie polaczenia, które jednak nie jest niezbedne koniecznie. Wielokrotnie wystarcza kiedy pólka u- sztywniajaca 43 z lewej strony polaczenia przed¬ stawionego na fig. 4 rozciaga sie tylko do miejsca laczenia 22 i odpowiednio pólka usztywniajaca 47 nakladki 23 z prawej strony, tez dochodzi tylko do miejsca laczenia 22. Takze taka budowa pólek u- sztywniajacych 43, 47 daje usztywnienie nakladek i posrednio polaczenia 8.Jest korzystnie kiedy nakladki 15, 23 i elementy zaciskowe 28 zastosowane w obudowie chodniko¬ wej 1 sa identyczne i wymienione, przez co osiaga sie znaczne uproszczenie wytwarzania, montazu i magazynowania. 6 W opisany sposób beda wkladane wszystkie seg¬ menty obudowy 2, 3, 4, 5, 6, 7 jeden po drugim. W obszarze kazdego polaczenia 8 powstaje w ten spo¬ sób pewnego rodzaju przegub, który umozliwia 5 ograniczone ruchy segmentów 2, 3, 4, 5, 6, 7 wzgle¬ dem siebie, w glównej plaszczyznie obudowy chod¬ nikowej 1. Odpowiednio wolne konce segmentów przystopowych 6 i 7 beda sie podnosic tak dalece, ze bedzie mozna miedzy nimi zamontowac urzadze- 10 nie napinajace 55, zawierajace silownik 54 (fig. 1).Pod dzialaniem czynnika roboczego pod cisnieniem zespól ten rozsuwajac sie wciska segmenty 2, 3, 4, 5, 6, 7, w danym wypadku po wlozeniu siatki okla¬ dzinowej, we wczesniej wyciety otwór w górotwo- 15 rze. Sila nacisku silownika moze byc dobierana.W tym naprezonym stanie miedzy wolnymi konca¬ mi segmentów podstropowych 6, 7, w znany spo¬ sób moze byc zamocowana wkladka wyrównaw¬ cza 56. Potem urzadzenie napinajace 55 zostaje usu¬ niete. 20 W przypadk ukiedy polaczenie 8 zrealizowane tylko przez wetkniecie sasiednich segmentów 2, 3, 4, 5, 6, 7 moze miec niewystarczajaca wytrzyma¬ losc na zginanie, mozna kazde polaczenie 8 dodat¬ kowo usztywnic. Zgodnie z fig. 4 osiaga sie to przez zastosowanie sruby zaciskowej 57 usytuowanej w otworach 24, 20 i 17 wraz z podkladka sprezynuja¬ ca 58 i nakretka 59 i/lub sruby zaciskowej 60 usy¬ tuowanej w otworach 25, 21 i 18 z podkladka spre¬ zynujaca 61 i nakretka 62. 30 Dalsza zaleta opisywanego polaczenia 8 polega na tym, ze obudowa o ksztalcie pierscienia 1 moze byc wykonywana przez obudowywarke zarówno w kierunku zgodnym ze wskazówkami zegara jak tez w kierunku przeciwnym. 35 Zastrzezenia patentowe 1. Polaczenie segmentów obudowy górniczej o ksztalcie luku lub pierscienia, wykonanych z 40 ksztaltownika ze srodnikiem, przy czym sasiednie konce segmentów obudowy sa mocowane miedzy dwoma nakladkami o przekroju poprzecznym za¬ sadniczo w ksztalcie litery U, które kazdorazowo przylegaja z obu stron miejsca styku do srodni- 45 ków i/lub pólek segmentów, przy czym wczesniej kazda nakladka przed wbudowaniem polaczona jest z obszarem koncowym jednego z segmentów obu¬ dowy i wolny koniec kazdej nakladki dociskany jest do srodnika i/lub pólki innego segmentu przez 50 klinowe dzialanie elementu zaciskowego polaczo¬ nego z tym segmentem a ramiona nakladek zbli¬ zaja sie wzajemnie do swoich wolnych konców wystajacych poza miejsce styku segmentów, zna¬ mienne tym, ze w obszarze koncowym kazdego 55 segmentu (2, 3, 4, 5, 6, 7) z jednej strony usytuowa¬ na jest jedna z nakladek (15, 23) a na stronie prze¬ ciwleglej jeden z elementów zaciskowych (28, 34), przy czym kazdy segment (2, 3, 4, 5, 6, 7) obudowy posiada miedzy swoim elementem zaciskowym (28, ctx 34) i swoim koncem co najmniej jeden otwór (20, 21) lezacy w jednej osi z otworami (17, 18; 24, 25) w nakladkach (15, 23), dla sruby zaciskowej (57, 60). 2. Polaczenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w kazdym obszarze koncowym kazdego segmentu 65 (2, 3, 4, 5, 6, 7) obudowy nakladka (15, 23), element123 115 zaciskowy (28, 34) i srodnik (9; 12) segmentu posia¬ da co najmniej jeden otwór (16, 19, 29, 26, 27, 36) o wspólnej osi, dla sruby (48, 51) wspólnej dla jed¬ nej z nakladek (15, 23) i elementu zaciskowego (28, 34). 3. Polaczenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze kazdy element zaciskowy (28, 34) zbudowa¬ ny jest jako ksztaltka, co najmniej czesciowo u- mieszczona w komorze ksztaltowej (30, 35) wyzna¬ czonej przez srodnik (9, 12) i pólki (10, 11, 13, 14) segmentów obudowy. 4. Polaczenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy element zaciskowy (28, 34) posiada po¬ wierzchnie skosna (31, 38), wspólpracujaca z wol¬ nym koncem nakladki (23, 15) sasiedniego segmen¬ tu (6, 2), wystajacym poza miejsce styku (22), która okresla rozszerzajaca sie ku koncowi segmentu o- budowy klinowa szczeline (32, 39) miedzy elemen¬ tem zaciskowym (28, 34) i srodnikiem (9, 12) i ze 8 podstawa (40, 44) kazdej nakladki (15, 23) docisnie¬ ta jest cala powierzchnia do srodnika (9, 12) sa¬ siedniego segmentu obudowy (2, 6). 5. Polaczenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze powierzchnia skosna (31, 38) usytuowana jest na bocznym wystepie (33, 37) kazdego elementu za¬ ciskowego (28, 34). 6. Polaczenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze wystep (33, 37) pochylony jest ku swojemu wol¬ nemu koncowi ma zewnatrz od segmentu (2, 3, 4, 5, 6, 7) obudowy. 7. Polaczenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazda nakladka posiada pólke usztywniajaca (43, 47) obejmujaca wewnetrzna pólke (10, 13) co naj¬ mniej segmentu (2, 3, 4, 5, 6, 7) obudowy na któ¬ rym jest zamocowana. 8. Polaczenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze pólka usztywniajaca (43, 47) uksztaltowana jest na wewnetrznym ramieniu (41, 45) nakladki (15, 23). ,il aE T to l2 28 & JJ *5 24 li /5 ^ 23'26 ,3 Fig.2 V r1 Fig.3 10 10 fflLi ifM5^H Fig.1123115 Figi PL