PL122889B1 - Method of manufacture of zinc-silicate paint - Google Patents
Method of manufacture of zinc-silicate paint Download PDFInfo
- Publication number
- PL122889B1 PL122889B1 PL20210277A PL20210277A PL122889B1 PL 122889 B1 PL122889 B1 PL 122889B1 PL 20210277 A PL20210277 A PL 20210277A PL 20210277 A PL20210277 A PL 20210277A PL 122889 B1 PL122889 B1 PL 122889B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- zinc
- paint
- zinc dust
- tetraalkoxysilane
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004110 Zinc silicate Substances 0.000 title claims description 6
- 235000019352 zinc silicate Nutrition 0.000 title claims description 6
- ZOIVSVWBENBHNT-UHFFFAOYSA-N dizinc;silicate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] ZOIVSVWBENBHNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 29
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- -1 alkyl silicate Chemical compound 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- KHDSWONFYIAAPE-UHFFFAOYSA-N silicon sulfide Chemical compound S=[Si]=S KHDSWONFYIAAPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N zinc silicate Chemical compound [Zn+2].[O-][Si]([O-])=O XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 5
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 1-nitropropane Chemical compound CCC[N+]([O-])=O JSZOAYXJRCEYSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JKGITWJSGDFJKO-UHFFFAOYSA-N ethoxy(trihydroxy)silane Chemical class CCO[Si](O)(O)O JKGITWJSGDFJKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical class [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia przeciwkorozyjnej farby krzemianowo-cynko¬ wej zlozonej ze spoiwa alkilokrzemianowego, pylu cynkowego oraz srodków pomocniczych.Dotychczas znane przeciwkorozyjne farby krze- i mianowo-cynkowe mozna podzielic na dwie zasad¬ nicze grupy: farby wodorozcienczalne oparte na krzemianach metali alkalicznych oraz farby roz¬ puszczalnikowe oparte na estrach kwasu krzemo¬ wego, zwykle na krzemianieetylu. io Farby takie produkowane sa w postaci dwu- lub trójskladnikowej, przy czym spoiwa krzemianowe miesza sie z czescia pigmentowa bezposrednio przed uzyciem. Nalozone powloki farb krzemiano- wo-cynkowych utwardza sie badz przez traktowa- u nie utwardzaczem, badz utwardzaja sie same w wyniku reakcji spoiw z dwutlenkiem wegla lub wilgocia zawarta w otaczajacym powietrzu.Znana z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 3.653.930 bogata w cynk farba ochronna sklada M sie z pylu cynkowego w spoiwie obejmujacym or¬ ganiczny polikrzemian, amine oraz rozpuszczalnik.Ilosc spoiwa jest tak dobrana, aby pyl cynkowy nie ulegal osadzeniu i pozwolil sie latwo rozmie¬ szac nawet po dlugim przechowywaniu w zamknie- n tym pojemniku. Po nalozeniu na powierzchnie wil¬ goc z atmosfery reaguje z amina dostarczajac jonów OH, które powoduja hydrolize polikrzemianu z wytworzeniem lepkiego spoiwa krzemianowego dlacynku. 30 Gazowanie farby w opakowaniu jest wyelimino¬ wane przez wprowadzenie odpowiednich zwiazków w sklad nosnika. Zwykle stosuje sie alkilo- lub arylo nitrozwiazki, które reaguja z wydzielajacym sie wodorem, tworzac jako produkt uboczny amine zwiekszajaca efektywnosc farby. W innym przy¬ padku wydzielanie sie gazowego wodoru inhibituje cykloketony lub zwiazki tlenku olowiu.Znane z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 3.649.307 spoiwo do farby cynkowej w postaci mieszanek krzemianowych wytwarza sie przez traktowanie w podwyzszonej temperaturze etylo^ polikrzemianu kwasem borowym w obecnosci roz¬ puszczalnika organicznego, rozpuszczajacego kwas borowy. Na 100 czesci etylopolikrzemianu stosuje sie 1—25 czesci wagowych kwasu borowego. Pro¬ ces prowadzi sie bez dostepu wilgoci, w tempera¬ turze 343—410K.Farbe cynkowa wytwarza sie przez zdyspergo- wanie 50—94% wagowych cynku w 6—50% wago¬ wych cieklego produktu krzemianowego. Zawiesine cynku uzyskuje sie przez zmieszanie materialów na przyklad w mlynie koloidalnym.Wymiary czastek cynku 5—12 mikrometrów, a najlepiej 7—8 mikrometrów. Farba moze zawie¬ rac inne dodatki na przyklad koloidalna krzemion¬ ke, klej i tym podobnie w ilosciach, które nie obnizaja antykorozyjnych wlasnosci gotowej farby Niedogodnoscia opisanych farb jest ich wrazli¬ wosc na warunki stosowania, zwlaszcza tempera- 122 88893 122 889 4 tury i wilgotnosc oraz tendencja do spekan pow¬ loki przy wiekszych grubosciach i niedostateczna przyczepnosc* Ponadto, posiadaja one mala stabilnosc w czasie skladowania, zwlaszcza skladnika spoiwowego oraz niska stabilnosc mieszaniny skladników przygoto¬ wanych do malowania, która wynosi kilkanascie godzin.Znane farby krzemianowo-cynkowe oparte na polimerach uzyskanych przez hydrolityczna kon¬ densacje estrów kwasu krzemowego uzyskanych z czterochlorku krzemu zawieraja oprócz cztero- alkoksypolisiloksanów alkoksychlorosilany oraz fi¬ zycznie rozpuszczony chlorowodór.N Wywiazujacy sie w czasie alkoholizy czterochlorku krzemu chlo¬ rowodór jako produkt uboczny trudny jest do usu¬ niecia na, drodze fizykochemicznej (Adrianów ,,Kremnijorganiczeskije sojedimienia", Moskwa 1955 s. 154rPoppar Resztki pozostalego w produkcie chlorowodoru i alkoksychlorosilany steruja reakcja hydrolitycz- nej polikondensacji w niekorzystnym dla farby kierunku, a mianowicie wplywa ujemnie na jej wlasnosci aplikacyjne.Wedlug wynalazku sposób otrzymywania farby krzemowo-cynkowej z spoiwa alkilokrzemianowego otrzymanego na drodze hydrolitycznej polikonden¬ sacji czteroalkoksysilanu, pylu cynkowego, srod¬ ków pomocniczych i rozpuszczalników organicz¬ nych, przy czym ilosc spoiwa w przeliczeniu na dwutlenek krzemu do pylu cynkowego wynosi od 3:97 do 30 :70, charakteryzuje sie tym, ze pro¬ wadzi sie polikondensacje czteroalkoksysilanu wo¬ bec roztworu wodnego kwasu siarkowego, przy stosunku molowym czteroalkoksysilanu do kwasu siarkowego i wody od 1 : 0,001 : 1,8 do 1 : 0,1 : 1,1, w mieszaninie polarnych rozpuszczalników orga¬ nicznych o stalej dielektrycznej od 10 do 30, w temperaturze ponizej 313 K, po czym do tak otrzymanego spoiwa wprowadza sie pyl cynkowy a srodki pomocnicze wprowadza sie do spoiwa i/lub miesza sie je z pylem cynkowym przed jego wprowadzeniem do spoiwa, przy czym stosuje sie czteroalkoksysilan otrzymany z dwusiarczku krze¬ mu na drodze jego alkoholizy alkoholami alifa¬ tycznymi o 1 do 4 atomach wegla.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze zastosowane spoiwo charakteryzuje sie wysoka stabilnoscia i kontrolowana reaktywnoscia i umozliwia otrzy¬ manie farb o podwyzszonej o 100% maksymalnej grubosci powlok bez spekan i doskonalej przyczep¬ nosci do podloza stalowego.Ponadto okazalo sie, ze wlasnosci aplikacyjne farby alkoksysiloksano-cynkowej zaleza od pocho¬ dzenia alkoksypolisiloksanoli co ilustruje ponizsza tabela Wlasnosci aplikacyjne 1 Czas schniecia Farba zawierajaca alkoksypolisiloksa- nole otrzymane z dwusiarczku krzemu 2 5 min.Farba zawierajaca 1 alkoksypolisiloksa- nole otrzymane z czterochlorku krze¬ mu (o zawartosci 0.1% HC1) 3 15—30 min. | c.d. tabeli 1 Maksymalna gru¬ bosc powlok bez spekan Stablinosc 2 200 /im 24 godz. 3 | 75—100 firn \ C—8 godz. 1 W praktyce wszystkie z dostepnych autorom ortokrzemiany etylu, bedace produktami handlo¬ wymi, zawieraja od 1 do 0,02% chlorowodoru (Zaklady Azotowe w Tarnowie do. l°/o; Monsanto, St. Zjedn. Ameryki ~ 0,02%:, Wacker, RFN ~ r^ 0,05%) lecz nie wszystkie firmy ujawniaja to w prospektach.Uzycie kwasu siarkowego jako kwasnego katali¬ zatora hydrolizy i kondensacji pozwala na uzyska¬ nie farby o wlasnosciach wedlug wynalazku a za¬ stosowanie alkoholi alifatycznych o 1 do 4 atomach wegla w procesie alkoholizy dwusiarczku krzemo« wego powoduje otrzymanie zwiazków latwo ule¬ gajacych hydrolitycznej polikondensacji oraz daja¬ cych powloke farby, która ulega samoutwardzeniu Zaleta farb wedlug wynalazku jest ich prosta technologia oraz wysoka stabilnosc w porównaniu z dotychczas znanymi farbami, bazujacymi na czte- roalkoksysilanach lub „etylokrzemianie 40", produ¬ kowanymi z czterochlorku krzemu, a tym samym zawierajacymi chlorowodór. Ponadto, farby te cha¬ rakteryzuja sie doskonala przyczepnoscia do pod¬ loza stalowego oraz krótkim czasem schniecia.Sposób otrzymywania farby wedlug wynalazku ilustruja podane nizej przyklady.Przyklad I. Do 140 g czteroetoksysilanu umieszczonego w reaktorze chlodzonym woda do¬ daje sie 40 g mieszaniny rozpuszczalników o skla¬ dzie 70% wagowych etanolu, 20% wagowych izo- propanolu i 10% wagowych octanu etyloglikolu.Nastepnie do 30 g mieszaniny rozpuszczalników o skladzie jak wyzej dodaje sie 20 g 10% roztworu kwasu siarkowego w wodzie. Roztwór ten przy ciaglym mieszaniu wkrapla sie do roztworu czte¬ roetoksysilanu, utrzymujac temperature 301 K. Tak przygotowane spoiwo stanowi jeden skladnik farby.Drugim skladnikiem jest pasta pigmentowa, która otrzymuje sie przez wprowadzenie do mieszaniny zawierajacej 70 g ksylenu, 50 g etyloglikolu i 15 g nitropropanu 5 g bentonitu, 15 g mikronizowanego talku oraz 615 g pylu cynkowego o przecietnej srednicy czastek 3 ^m.Spoiwo ze skladnikiem miesza sie bezposrednio przed malowaniem, otrzymujac 1 kg przeciwkoro¬ zyjnej farby gruntowej.Przyklad II. Do 150 g czterometoksysilanu umieszczonego w chlodzonym reaktorze dodaje sie 75 g mieszaniny rozpuszczalników o skladzie ana¬ logicznym, jak w przykladzie I. Nastepnie do 75 g mieszaniny rozpuszczalników o powyzszym skladzie dodaje sie roztwór przy ciaglym mieszaniu wkrapla sie do roztworu 150 g czterometoksysilanu, utrzy¬ mujac temperature 296 K. Do tak przygotowanego spoiwa dodaje sie 44 g etyloglikolu, 5 g aerozelu kwasu krzemowego i 10 g mikronizowanego talku, otrzymujac jeden skladnik farby. Drugim skladni- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60122 889 5 6 kiem farby jest pyl cynkowy w ilosci 610 g, o sred¬ nicy ziaren 3 /um. Oba skladniki miesza sie bez¬ posrednio przed malowaniem, otrzymujac 1 kg przeciwkorozyjnej farby gruntowej.Przyklad III. Do dyspersji 5 g bentonitu, 20 g mikronizowanego talku i 20 g zielonego tlenku chromu w mieszaninie rozpuszczalników, zawiera¬ jacej 20 g ksylenu, 20 g octanu etyloglikolu oraz 15 g butanolu dodaje sie 250 g spoiwa otrzymanego jak w przykladzie I. Drugi skladnik stanowi pyl cynkowy o przecietnej srednicy ziaren 7 /^m, w ilosci 650 g. Oba skladniki miesza sie bezposrednio przed malowaniem, otrzymujac 1 kg przeciwkoro¬ zyjnej farby grubopowlokowej.Przyklad IV. Do 280 g ortokrzemianu 2-eto- ksysilanu umieszczonego w reaktorze chlodzonym woda, wkrapla sie stale mieszajac 22 g 15% roz¬ tworu kwasu siarkowego w wodzie, a nastepnie 18 g n-butanolu. Tak otrzymane spoiwo stanowi jeden skladnik farby. Drugi skladnik stanowi mie¬ szanina 650 g pylu cynkowego o przecietnej sred¬ nicy czastek 7 ^m, 24 g mikronizowanego talku i 6 g wlóknistego azbestu. Oba skladniki miesza sie bezposrednio przed malowaniem, otrzymujac 1 kg farby przeciwkorozyjnej o podwyzszonym punkcie zaplonu.Farby wedlug przykladów I i II uzyskujac pylo- suchosc po 2 minutach i utwardzaja sie w ciagu 1 doby w temperaturze 293 K i wilgotnosci wzgled¬ nej powietrza 65%. W tych samych warunkach farby wedlug przykladów III i IV schna w 10 mi¬ nut i utwardzaja sie w ciagu 3 dób. Powloka farby III wymalowana natryskiem na plytach sta¬ lowych oczyszczonych do 1 stopnia czystosci (PN70/H97052) nie wykazuje widocznych okiem nieuzbrojonym spekan do grubosci 200 firn i po- 5 siada przyczepnosc 6 MPa- (PN80/C81531).Powloki farb I i II o grubosci 15—20 //m wyma¬ lowane natryskiem na plytach stalowych oczysz¬ czonych do 1 stopnia czystosci chronia podloze w ciagu 80 cykli dzialania mgly solnej (PN61/C-81523).Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania farby krzemianowo cynko¬ wej ze spoiwa alkilokrzemianowego otrzymanego na drodze hydrolitycznej polikondensacji czteroal- koksysilanu, pylu cynkowego, srodków pomocni¬ czych i rozpuszczalników organicznych, przy czym ilosc spoiwa w przeliczeniu na dwutlenek krzemu do pylu cynkowego wynosi od 3 :97 do 30 :70, znamienny tym, ze prowadzi sie polikondensacje czteroalkoksysilanu wobec roztworu wodnego kwa¬ su siarkowego, przy stosunku molowym czteroal¬ koksysilanu do kwasu siarkowego i wody wyno¬ szacym od 1 : 0,001 : 1,8 do 1 : 0,1 : 1,1, w miesza¬ ninie polarnych rozpuszczalników organicznych o stalej dielektrycznej od 10 do 30, w temperaturze ponizej 313 K, po czym do tak otrzymanego spoiwa wprowadza sie pyl cynkowy, a srodki pomocnicze wprowadza sie do spoiwa i/lub miesza sie je z py¬ lem cynkowym przed jego wprowadzeniem do spoi¬ wa przy czym stosuje sie czteroalkoksysilan otrzy- wany w dwusiarczku krzemu na drodze jego alko¬ holizy alkoholami alifatycznymi o 1 do 4 atomach wegla. ii ) PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania farby krzemianowo cynko¬ wej ze spoiwa alkilokrzemianowego otrzymanego na drodze hydrolitycznej polikondensacji czteroal- koksysilanu, pylu cynkowego, srodków pomocni¬ czych i rozpuszczalników organicznych, przy czym ilosc spoiwa w przeliczeniu na dwutlenek krzemu do pylu cynkowego wynosi od 3 :97 do 30 :70, znamienny tym, ze prowadzi sie polikondensacje czteroalkoksysilanu wobec roztworu wodnego kwa¬ su siarkowego, przy stosunku molowym czteroal¬ koksysilanu do kwasu siarkowego i wody wyno¬ szacym od 1 : 0,001 : 1,8 do 1 : 0,1 : 1,1, w miesza¬ ninie polarnych rozpuszczalników organicznych o stalej dielektrycznej od 10 do 30, w temperaturze ponizej 313 K, po czym do tak otrzymanego spoiwa wprowadza sie pyl cynkowy, a srodki pomocnicze wprowadza sie do spoiwa i/lub miesza sie je z py¬ lem cynkowym przed jego wprowadzeniem do spoi¬ wa przy czym stosuje sie czteroalkoksysilan otrzy- wany w dwusiarczku krzemu na drodze jego alko¬ holizy alkoholami alifatycznymi o 1 do 4 atomach wegla. ii ) PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20210277A PL122889B1 (en) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Method of manufacture of zinc-silicate paint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20210277A PL122889B1 (en) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Method of manufacture of zinc-silicate paint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202102A1 PL202102A1 (pl) | 1979-06-04 |
| PL122889B1 true PL122889B1 (en) | 1982-08-31 |
Family
ID=19985517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20210277A PL122889B1 (en) | 1977-11-11 | 1977-11-11 | Method of manufacture of zinc-silicate paint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL122889B1 (pl) |
-
1977
- 1977-11-11 PL PL20210277A patent/PL122889B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202102A1 (pl) | 1979-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Parashar et al. | Ethyl silicate binders for high performance coatings | |
| US9840625B2 (en) | Coating compositions with anticorrosion properties | |
| ES2661233T3 (es) | Formulación anticorrosiva acuosa a base de silano | |
| CA1185780A (en) | Method of inhibiting corrosion using cations | |
| JPS6015466A (ja) | 耐水性アルミニウム粒子、その製法および塗膜 | |
| CN101688316A (zh) | 金属基材上的抗腐蚀混合溶胶-凝胶薄膜及其制备方法 | |
| JP2015166456A (ja) | 防食粒子 | |
| JPH06207282A (ja) | 腐食防止組成物 | |
| US6638628B2 (en) | Silicate coating compositions | |
| HRP20010705A2 (en) | Water-based two component protective coating compositions | |
| DK166733B1 (da) | Komposition, som er egnet til fremstilling af en overfladebeskyttende belaegningskomposition, belaegningskomposition indeholdende en saadan komposition, toparts-pakning, der efter sammenblanding danner en saadan belaegningskomposition, maling, som omfatter kompositionen, og jernholdige metalstrukturer belagt med belaegningskompositionen eller malingen | |
| TW459023B (en) | White rust protective pigment and process for the manufacture thereof | |
| JP4490133B2 (ja) | 防錆塗装した金属製品 | |
| CA2242137A1 (en) | Pigment grade corrosion inhibitor hybrid compositions and procedures | |
| JP3938352B2 (ja) | 亜鉛粉末含有スラリー及び水系コーティング材 | |
| CA1112434A (en) | Single package inorganic zinc rich paints having a silicate and titanate ester copolymer binder | |
| KR101614054B1 (ko) | 수성 방청제 조성물 | |
| PL122889B1 (en) | Method of manufacture of zinc-silicate paint | |
| KR20200031672A (ko) | 수성 프라이머 | |
| JPS60179180A (ja) | 防食被覆方法 | |
| JPS6328942B2 (pl) | ||
| JPS6317976A (ja) | ジンクリツチペイント組成物 | |
| JP7329599B2 (ja) | 耐熱塗料組成物、耐熱塗膜、耐熱塗膜付き基材およびその製造方法 | |
| US20210230069A1 (en) | Phosphate cement compositions | |
| JPS6176570A (ja) | 防錆塗料組成物 |