PL122887B1 - Austenitic stainless steel - Google Patents
Austenitic stainless steel Download PDFInfo
- Publication number
- PL122887B1 PL122887B1 PL1977202481A PL20248177A PL122887B1 PL 122887 B1 PL122887 B1 PL 122887B1 PL 1977202481 A PL1977202481 A PL 1977202481A PL 20248177 A PL20248177 A PL 20248177A PL 122887 B1 PL122887 B1 PL 122887B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- max
- steel
- elements
- cracks
- weight
- Prior art date
Links
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 34
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 20
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 20
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 ferrous chlorides Chemical class 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021404 metallic carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest austenityczna stal nierdzewna.Rezultatem zetkniecia powierzchni metalu z jo¬ nami chlorku jest czesto korozja zwana korozja wzerowa, szczególnie grozna w srodowiskach takich jak woda morska, lub czynniki w jakich poddaje sie przeróbce pulpe w fabrykach papieru. Jakkol¬ wiek postep wiekszosci form korozji jest staly i mozliwy do przewidzenia, to korozje wzerowa charakteryzuje nieustalony przebieg rozwoju.Korozja wzerowa skupiona jest w ograniczonych, lecz nieokreslonych z góry czesciach powierzchni metalu, a po zapoczatkowaniu proces jej rozwoju przyspiesza sie na skutek zageszczenia jonów chlorkowych w obszarze pierwszego wzeru. Uzyty w niniejszym opisie termin korozja wzerowa obej¬ muje zarówno korozje wzerowa jak i szczelinowa.Gdy szczelina pojawia sie w czasie wykonywania lub skladowania urzadzenia to ten rodzaj korozji lepiej odpowiada terminowi korozja szczelinowa.Jednak w powszechnym uzyciu termin korozja szczelinowa miesci sie w znaczeniu terminu ko¬ rozja wzerowa.Stal austenityczna musi zawierac dostatecznie duza ilosc pierwiastków intensyfikujacych austeni- tyzacje a niewielka ilosc pierwiastków intensyfi¬ kujacych ferrytyzacje. Pierwiastkami sprzyjajacy¬ mi austenityzacji sa nikiel, mangan, azot i wegiel.Pierwiastkami sprzyjajacymi ferrytyzacji sa chrom, molibden i krzem. Stale austenityczne znalazly 18 10 30 szerze zastosowanie niz stale ferrytyczne i marten- zytyczne ze wzgledu na polaczenie korzystnych wlasnosci jak latwosc spawania, dobra wytrzyma¬ losc i odpornosc na korozje.Znane sa stale majace cechy podobne do stali wedlug wynalazku, jednak róznia sie od nich za¬ sadniczo. Wsród nich nalezy wymienic patenty USA nr 2 229 065, 2 398 702, 2 553 330, 3129 120, 3 716 353 oraz opis patentowy USA nr (zgloszenie nr 571460 zlozone 25 kwietnia 1975 r.) a zwlaszcza opis patentowy nr 3 726 668; dotyczacy wynalazku pt. „Material filtra zawierajacy skladniki metalicz¬ ne i wegiel". Sklad tej stali jest nastepujacy: 0,001—0,2% wegla, 0,1—5,0% krzemu, 0,25—10,0% manganu, 15,0—25,0% chromu, 3,5—6,0% molibde¬ nu, 8,0—30,0% niklu, 0,01—3,0% miedzi, 0,1—0,35% azotu w odniesieniu do ciezaru calkowitego meta¬ licznych skladników, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia. Zadna z zacytowanych publikacji nie podaje takiej kombinacji pierwiastków, których synergiczny efekt dzialania nadaje przedmiotowej stali unikalne wlasnosci.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie nierdzewnej stali austenitycznej zawierajacy kom¬ binacje pierwiastków, których synergiczny efekt dzialania dawalby szczególnie korzystna kombi¬ nacje wlasnosci.Cel ten osiagnieto przez opracowanie austenitycz¬ nej stali nierdzewnej o podwyzszonej odpornosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlorków zela- 122 887122 887 zawych, oraz podatna na obróbke plastyczna na goraco, zawierajacej wagowo 18—20% chromu, 11—14% niklu, 3,25—3,75°/o molibdenu, 0,1—0,3% azotu, oraz reszta zelazo, a ponadto wegla max 0,08'%, krzemu max 1,0%, siarki max0,01% i man¬ ganu max 2,0%. Istota wynalazku polega na tym, ze powyzsza stal zawiera ponadto wagowo 0,015— —0,1% co najmniej jednego z pierwiastków grupy obejmujacej cer, wapn i magnez.Korzystnie, powyzsza stal zawiera wagowo 0,02— —0,1% co najmniej jednego z pierwiastków grupy obejmujacej cer, wapn i magnez.Chrom, molibden i krzem sa pierwiastkami sprzy¬ jajacymi ferrytyzacji. Chrom dodaje sie zarówno dla podwyzszenia odpornosci na utlenianie i zwyk¬ la korozje jak i korozje wzerowa. Najkorzystniejszy zakres zawartosci chromu wynosi 18,2 do 19,5%.Podobnie jak chrom, molibden dodaje sie dla swiekszenia, odpornosci na korozje wzerowa. Za¬ wartosci molibdenu obejmuja zakres od 3,25% do 3,75%. Krzem zwieksza topliwosc i jest korzystnie utrzymywany na poziomie nie wiekszym od 0,75%.Poniewaz stal wedlug niniejszego wynalazku jest stala austenityczna to ferrytyzujace dzialanie chro¬ mu, molibdenu, krzemu i wymiennych pierwiast¬ ków takich jak niob musi byc zrównowazone przez pierwiastki austenityzujace. Pierwiastkami auste- nityzujacymi sa nikiel, mangan, azot i wegiel. Naj¬ silniej dzialajacym austenityzujaco z nich jest nikiel. Jego zawartosc korzystnie wynosi 12— —13,75%. Azot poza tym, ze spelnia role pierwiast¬ ka sprzyjajacego austenityzacji podwyzsza wytrzy¬ malosc stali i znacznie zwieksza jego odpornosc na korozje wzerowa. Jego zawartosc musi wynosic co najmniej 0,1%, a korzystnie co najmniej 0,15%.Mangan zwieksza rozpuszczalnosc azotu w stali.Granice rozpuszczalnosci azotu w stali wedlug wy¬ nalazku wynosi okolo 0,3%. Zawartosc wegla utrzy¬ muje sie czesto ponizej 0,03% gdyz moze on byc przyczyna korozji miedzykrystalicznej w strefie nagrzewanej przy spawaniu. W innym przykladzie § wykonania wegiel jest zwiazany dodatkami pier¬ wiastków stabilizujacych z grupy obejmujacej niob, wanad i tytan. Te przyklady wykonania zawieraja nie wiecej niz 0,1% jednego z tych pierwiastków.Dla zwiekszenia kowalnosci stali wedlug wyna- li lazku zawartosc siarki utrzymuje sie na poziomie nie wiekszym niz 0,01%, a korzystnie nie wieksz/m niz 0,007%. Niska zawartosc siarki uzyskuje sie najkorzystniej przez dodanie ceru, wapnia i/lub magnezu. Stal wedlug wynalazku zawiera zwykle 15 od 0,015—0,1% tych pierwiastków, a korzystnie od 0,02 do 0,1%. Cer mozna wprowadzic przez dodanie miszmetalu. Uwaza sie, ze obok zmniejszania za¬ wartosci siarki, cer, wapn i magnez zmniejszaja kruchosc na zimno, która powoduje rysy krawe- 20 dziowe. Rysy krawedziowe, pod pojeciem których rozumie sie pekniecia rozdzielcze na krawedziach i narozach, sa defektami obróbki na goraco stano¬ wiacymi objaw niskiej ciagliwosci w dolnym zakre¬ sie temperatur obróbki na goraco. 25 Ponizsze przyklady wykonania ilustruja poszcze¬ gólne cechy wynalazku.Przyklad I. Piec próbek (stale A, B, C, D i E) przewalcowane na tasme o grubosci 3,5 mm, wyzarzono w temperaturze 1121°C, przewalcowano na zimno do 1,7 mm i wyzarzono powtórnie, wy¬ trawiono i przewalcowano na grubosc 1,5 mm, a nastepnie poddano w czasie 72 godzin w tempera¬ turze pokojowej dzialaniu roztworu 10% chlor- u ku zelazowego i 90% wody destylowanej w próbie gumowej tasmy. Sklady stopów zamieszczono w tablicy 1.Tablica 1 Sklad (% wagowe) 1 Stop A B C D E Cr 18,52 18,50 18,52 18,23 18,50 Ni 13,5 13,5 13,4 13,59 13,49 Mo 3,50 3,50 3,57 3,59 3,55 1 Mn 1,57 1,57 1,57 1,57 1,57 S 0,006 0,006 0,002 0,002 0,003 Ca — — 0,004 0,004 0,004 Ce — — 0,038 0,028 0,022 N 0,030 0,032 0,030 0,11 0,20 Si 0,50 0,50 0,49 0,50 0,51 C 0,064 0,060 0,075 0,065 0,069 Fe reszta reszta reszta reszta reszta Trzy próbki kazdej stali poddano próbie gumo¬ wej tasmy. Poczatkowa waga próbek wynosila 15 i 16 g.Próba tasmy gumowej jest stosowana do arkusza stali nierdzewnej o znormalizowanych wymiarach 25X50 mm stanowiacego próbke. Do kazdej po¬ wierzchni próbki jest dolaczony cylindryczny blok z tworzywa sztucznego za posrednictwem dwóch tasm o róznej dlugosci. Obydwa bloki sa utworzone z cztero-fluoro-etyleno-fluoro-wegla, maja srednice 55 05 12,7 mm i wysokosc 12,7 mm. Na jednym czole kazdego bloku sa wykonane dwa wzajemnie pros¬ topadle rowki o szerokosci i glebokosci 1,6 mm, w celu trzymania gumowych tasm gdy beda docis¬ kane do próbki. Przed polaczeniem w zespól prób¬ ka jest wazona. Zespól jest zanurzony w 10% roz¬ tworze chlorku zelazawego w temperaturze 22°C przez 72 godziny. Po tym próbka jest wazona po¬ nownie, a zmiana wagi jest traktowana jako pa¬ rametr korozji szczelinowej lub wzerowej. Wyniki próby przedstawiono w ponizszej tablicy 2.122 887 Tablica 2 Zmiana wagi (w gramach) cd. tabeli 3 1 A 0,1913 0,5608 0,3049 | 0,3520 1 (srednia) B 0,1933 0,5291 0,1971 0,3065 (srednia) C 0,2115 0,4226 0,3070 0,3137 (srednia) D 0,0627 0,0314 0,1292 0,0744 (srednia) E 1 0,0068 0,0111 0,0254 0,0144 (srednia) Z tablicy 2 wynika, ze odpornosc na korozje stali D i E jest wyzsza niz stali A, B i C. Stale D i A maja zawartosc azotu nizsza od 0,1%. Wlasnosci stali wedlug wynalazku zaleza od zawartosci azotu wynoszacej co najmniej 0,1%, a korzystnie ponad 0,15%.Przyklad II. Dodatkowe próbki stali A do E nagrzano do temperatury 1232°C, przewalcowano na goraco i zbadano pekniecia krawedziowe przy róznych temperaturach wykanczania. Wyniki badan przedstawiono w tablicy 3.Tablica 3 Stal 1 A B C Grubosc (w mm) 2 16,0 3,1 3,6 16,0 2,8 3,7 16,0 2,6 3,4 Tempera¬ tura wy¬ kanczania (°C) 3 1066 938 843 1093 1016 843 1121 993 843 Wyniki | 4 Brak pekniec Nieliczne drobne pekniecia krawe¬ dziowe na tylnym krancu Drobne pekniecia 6—10 mm Brak pekniec Brak pekniec Drobne pegniecia 6 mm Brak pekniec Brak pekniec Brak pekniec 10 15 25 36 1 D E 2 16,0 33,0 3,5 16,0 2,9 °. 7 3 1121 1082 860 1135 1004 857 4 Brak pekniec Brak pekniec Brak pekniec Brak pekniec Brak pekniec Brak pekniec 45 Z tablicy 3 wynika, ze kowalnosc stali B, C, D i E jest wyzsza od kowalnosci stali A. Pekniecia krawedziowe sa wydatniejsze w stali A niz w sta¬ lach B, C, D i E. Stal A ma zawartosc siarki wyz¬ sza od 0,01%, podczas gdy stale B, C, D i E mniej¬ sza od 0,01%, zgodnie z wynalazkiem. Pekniecia krawedziowe sa równiez bardziej wydatne w stali B niz w stalach C, D i E. Stale C, D i E maja do¬ datki wapnia i ceru przekraczajace 0,015%, podczas gdy stal B nie ma tych dodatków. Jak wspomniano juz powyzej pekniecia krawedziowe, obejmujace pekniecia i rysy na krawedziach i narozach, sa defektami obróbki na goraco bedacymi rezultatem niskiej ciagliwosci, zwykle w dolnym zakresie tem¬ peratur obróbki na goraco. Nastepstwem tego jest koniecznosc szlifowania lub frezowania spekanej warstwy metalu, co zwieksza koszty materialowe produkcji.Zastrzezenia patentowe 1. Austenityczna stal nierdzewna o podwyzszonej odpornosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlor¬ ków zelazawych, oraz podatna na obróbke plastycz¬ na na goraco, zawierajaca wagowo 18—20% chro¬ mu, 11—14% niklu, 3,25—3,75% molibdenu, 0,1— —0,3% azotu, wegla max 0,08%, krzemu max 1,0%, siarki max 0,01%, manganu max 2,0%, niobu max 1,G'%, wanadu max 0,3%, tytanu max 0,3%, reszta zelazo, znamienna tym, ze zawiera wagowo 0,015— —0,1% co najmniej jednego z pierwiastków z grupy obejmujacej cer, wapn i magnez. 2. Austenityczna stal wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera wagowo korzystnie 0,02—0,1% co najmniej jednego z pierwiastków z grupy obejmu¬ jacej cer, wapn i magnez. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Austenityczna stal nierdzewna o podwyzszonej odpornosci na korozje wzerowa i szczelinowa chlor¬ ków zelazawych, oraz podatna na obróbke plastycz¬ na na goraco, zawierajaca wagowo 18—20% chro¬ mu, 11—14% niklu, 3,25—3,75% molibdenu, 0,1— —0,3% azotu, wegla max 0,08%, krzemu max 1,0%, siarki max 0,01%, manganu max 2,0%, niobu max 1,G'%, wanadu max 0,3%, tytanu max 0,3%, reszta zelazo, znamienna tym, ze zawiera wagowo 0,015— —0,1% co najmniej jednego z pierwiastków z grupy obejmujacej cer, wapn i magnez.
- 2. Austenityczna stal wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera wagowo korzystnie 0,02—0,1% co najmniej jednego z pierwiastków z grupy obejmu¬ jacej cer, wapn i magnez. PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/746,972 US4102677A (en) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Austenitic stainless steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202481A1 PL202481A1 (pl) | 1978-07-03 |
| PL122887B1 true PL122887B1 (en) | 1982-08-31 |
Family
ID=25003130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977202481A PL122887B1 (en) | 1976-12-02 | 1977-11-28 | Austenitic stainless steel |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4102677A (pl) |
| JP (1) | JPS5373415A (pl) |
| AT (1) | ATA857577A (pl) |
| BE (1) | BE861461A (pl) |
| CA (1) | CA1091478A (pl) |
| DE (1) | DE2752082C2 (pl) |
| FR (1) | FR2372903A1 (pl) |
| GB (1) | GB1564243A (pl) |
| IN (1) | IN148610B (pl) |
| IT (1) | IT1091796B (pl) |
| NO (1) | NO149851C (pl) |
| PL (1) | PL122887B1 (pl) |
| SE (1) | SE439933B (pl) |
| ZA (1) | ZA776313B (pl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE419102C (sv) * | 1974-08-26 | 1985-12-23 | Avesta Ab | Anvendning av ett kromnickelstal med austenitisk struktur till konstruktioner som erfordrar hog extrem krypbestendighet vid konstant temperatur upp till 1200?59c |
| JPS5456018A (en) * | 1977-10-12 | 1979-05-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Austenitic steel with superior oxidation resistance for high temperature use |
| JPS572869A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-08 | Tohoku Electric Power Co Inc | Austenite stainless steel for hot corrosive environment |
| US4454021A (en) * | 1981-12-17 | 1984-06-12 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Method for thermal cracking of hydrocarbons in an apparatus of an alloy having alkali or alkaline earth metals in the alloy to minimize coke deposition |
| JPH0694583B2 (ja) * | 1984-10-03 | 1994-11-24 | 株式会社東芝 | 耐熱オーステナイト鋳鋼 |
| US4999158A (en) * | 1986-12-03 | 1991-03-12 | Chrysler Corporation | Oxidation resistant iron base alloy compositions |
| JP3217088B2 (ja) * | 1991-07-26 | 2001-10-09 | 三桜工業株式会社 | ステンレス鋼製多重巻きパイプ |
| US5393487A (en) * | 1993-08-17 | 1995-02-28 | J & L Specialty Products Corporation | Steel alloy having improved creep strength |
| EP0974679A3 (en) * | 1998-07-24 | 2001-07-11 | Inco Alloys International, Inc. | Ductile nickel-iron-chromium alloy |
| CN108660373A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-16 | 上海申江锻造有限公司 | 一种高强度奥氏体不锈钢叶轮轴的制造方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2553330A (en) * | 1950-11-07 | 1951-05-15 | Carpenter Steel Co | Hot workable alloy |
| US3152934A (en) * | 1962-10-03 | 1964-10-13 | Allegheny Ludlum Steel | Process for treating austenite stainless steels |
| AT277301B (de) * | 1963-05-24 | 1969-12-29 | Boehler & Co Ag Geb | Stickstoffhältiger, austenitischer Stahl |
| US3300347A (en) * | 1964-05-07 | 1967-01-24 | Huck Mfg Co | Fastening device and method of making same |
| DE1205289B (de) * | 1964-05-27 | 1965-11-18 | Phoenix Rheinrohr Ag | Verwendung einer austenitischen Stahllegierung als Werkstoff fuer geschweisste Bauteile, die dem Angriff von Seewasser und/oder Meeres-atmosphaere ausgesetzt sind |
| DE1214005B (de) * | 1965-02-03 | 1966-04-07 | Suedwestfalen Ag Stahlwerke | Bauteile aus austenitischen Staehlen |
| FR91375E (fr) * | 1966-01-13 | 1968-05-31 | Electro Chimie Soc D | Aciers améliorés |
| BE715586A (pl) * | 1967-06-07 | 1968-10-16 | Ugine Kuhlmann | |
| BE759659A (fr) * | 1969-11-29 | 1971-04-30 | Bohler & Co A G Fa Geb | Materiau d'apport pour soudure |
| BE754371A (fr) * | 1970-01-13 | 1971-01-18 | Nisshin Steel Co Ltd | Aciers inoxydables austenitiques |
| JPS508967B1 (pl) * | 1970-12-14 | 1975-04-09 | ||
| JPS562146B2 (pl) * | 1973-02-20 | 1981-01-17 | ||
| JPS5424364B2 (pl) * | 1973-05-04 | 1979-08-21 | ||
| US3969109A (en) * | 1974-08-12 | 1976-07-13 | Armco Steel Corporation | Oxidation and sulfidation resistant austenitic stainless steel |
| US4007038A (en) * | 1975-04-25 | 1977-02-08 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Pitting resistant stainless steel alloy having improved hot-working characteristics |
-
1976
- 1976-12-02 US US05/746,972 patent/US4102677A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-10-24 ZA ZA00776313A patent/ZA776313B/xx unknown
- 1977-10-26 IN IN350/DEL/77A patent/IN148610B/en unknown
- 1977-11-22 DE DE2752082A patent/DE2752082C2/de not_active Expired
- 1977-11-25 JP JP14146777A patent/JPS5373415A/ja active Granted
- 1977-11-28 PL PL1977202481A patent/PL122887B1/pl unknown
- 1977-11-29 IT IT51991/77A patent/IT1091796B/it active
- 1977-11-30 AT AT0857577A patent/ATA857577A/de not_active Application Discontinuation
- 1977-12-01 NO NO774108A patent/NO149851C/no unknown
- 1977-12-01 SE SE7713612A patent/SE439933B/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-12-01 GB GB50041/77A patent/GB1564243A/en not_active Expired
- 1977-12-02 FR FR7736397A patent/FR2372903A1/fr active Granted
- 1977-12-02 BE BE183140A patent/BE861461A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-02 CA CA292,309A patent/CA1091478A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA776313B (en) | 1978-07-26 |
| JPS5373415A (en) | 1978-06-29 |
| GB1564243A (en) | 1980-04-02 |
| CA1091478A (en) | 1980-12-16 |
| BE861461A (fr) | 1978-06-02 |
| PL202481A1 (pl) | 1978-07-03 |
| SE439933B (sv) | 1985-07-08 |
| SE7713612L (sv) | 1978-06-03 |
| NO774108L (no) | 1978-06-05 |
| NO149851B (no) | 1984-03-26 |
| DE2752082C2 (de) | 1984-09-13 |
| FR2372903A1 (fr) | 1978-06-30 |
| NO149851C (no) | 1984-07-04 |
| JPS6120620B2 (pl) | 1986-05-23 |
| FR2372903B1 (pl) | 1984-08-10 |
| ATA857577A (de) | 1987-08-15 |
| US4102677A (en) | 1978-07-25 |
| IT1091796B (it) | 1985-07-06 |
| IN148610B (pl) | 1981-04-18 |
| DE2752082A1 (de) | 1978-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0156778B1 (en) | Ferritic-austenitic stainless steel | |
| DE69518354T2 (de) | Rostfreier Duplex-Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit | |
| PL122888B1 (en) | Austenitic stainless steel | |
| US7758707B2 (en) | Martensitic stainless steel and method of the manufacture | |
| CA1214667A (en) | Duplex alloy | |
| PL122887B1 (en) | Austenitic stainless steel | |
| EP1431411B1 (en) | Free cutting alloy | |
| US4421557A (en) | Austenitic stainless steel | |
| JP4190993B2 (ja) | 耐隙間腐食性を改善したフェライト系ステンレス鋼板 | |
| US4911886A (en) | Austentitic stainless steel | |
| US6918967B2 (en) | Corrosion resistant austenitic alloy | |
| US4832765A (en) | Duplex alloy | |
| EP0446188A1 (en) | Stainless steel | |
| EP0142015B1 (en) | Austenitic steel | |
| US5296054A (en) | Austenitic steel | |
| US5429688A (en) | Work hardened stainless steel for springs | |
| Raghunatha Rao et al. | Effect of chemical composition and ferrite content on room temperature SCC behavior of austenitic weld metals | |
| AU2006249789A1 (en) | Razor blades and compositions and processes for the production of razor blades | |
| KR850000980B1 (ko) | 페라이트 스텐레스 강철 | |
| JPS62297443A (ja) | 熱間加工性に優れる高耐食オ−ステナイトステンレス鋼 | |
| KR100445246B1 (ko) | 공식저항성이 우수한 고니켈 2상 스테인리스강 | |
| JP3370378B2 (ja) | 耐摩耗性に優れる高硬度ステンレス鋼 | |
| KR830002622B1 (ko) | 오오스테나이트 스텐레스 강철 | |
| Nana, S. & Cortie | Microstructure and corrosion resistance of experimental low-nickel duplex stainless steels | |
| JP2881361B2 (ja) | 高腐食疲労強度ステンレス鋼 |