PL122573B1 - Lining mixture for electrometallurgical furnaces - Google Patents

Lining mixture for electrometallurgical furnaces Download PDF

Info

Publication number
PL122573B1
PL122573B1 PL1979219449A PL21944979A PL122573B1 PL 122573 B1 PL122573 B1 PL 122573B1 PL 1979219449 A PL1979219449 A PL 1979219449A PL 21944979 A PL21944979 A PL 21944979A PL 122573 B1 PL122573 B1 PL 122573B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
aluminum
pct
packing
aggregate
Prior art date
Application number
PL1979219449A
Other languages
English (en)
Other versions
PL219449A1 (pl
Inventor
Benoit Sulmont
Gerard Hudault
Original Assignee
Pechiney Aluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Aluminium filed Critical Pechiney Aluminium
Publication of PL219449A1 publication Critical patent/PL219449A1/xx
Publication of PL122573B1 publication Critical patent/PL122573B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303Inorganic additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0087Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
    • C04B2111/00879Non-ferrous metallurgy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • C04B2111/1031Lime-free or very low lime-content materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9669Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
    • C04B2235/9676Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts against molten metals such as steel or aluminium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest masa do wytwa¬ rzania okladzin pieców elektrometalurgicznych, a zwlaszcza elektrolizerów do wytwarzania alumi¬ nium przez elektrolize tlenku glinu rozpuszczone¬ go w stopionym kryolicie.Elektrolizer do wytwarzania aluminium stano¬ wi obecnie metalowy zbiornik o dlugosci siega¬ jacej zazwyczaj 5—8 metrów i szerokosci 2—4 metrów. Dno zbiornika wyklada sie najpierw na grubosc okolo 18—42 cm materialami ogniotrwa¬ lymi izolujacymi go termicznie i elektrycznie, od¬ pornymi na ewentualne przenikanie aluminium i zwiazków fluorowych.Nastepnie rozmieszcza sie bloki katodowe, któ¬ rych zespól stanowi katode elektrolizera i które znajduja sie w bezposrednim kontakcie z war¬ stwa cieklego glinu wytworzonego w elektrolize- rze. Na koniec wykonuje sie polaczenia pomie¬ dzy blokami katodowymi i wreszcie wykladanie boczne elektrolizera, tzn. wypelnianie przestrzeni pomiedzy bocznymi seiankaimi zbiornika i blokami katodowymi materialem odpornym na chemiczne dzialanie glinu i kapieli fluorkowej w tempera¬ turze bliskiej 1000°C.Okladzina taka winna posiadac takze pewne inne cechy charakterystyczne, a zwlaszcza dobra odpornosc mechaniczna, gdyz ulega ona silnym naprezeniom, trwale wymiary w stosunku do zbiornika, mozliwosc przylaczenia armatury jak w 10 15 20 25 klasycznym betonie dobra odpornosc na utlenia¬ nie i erozje spowodowana kapiela elektrolityczna i metalem.Wykladanie zwane jest takze wyprawianiem, gdyz najczesciej prowadzi sie je za pomoca masy wykladzinowej, tzn. mieszaniny na bazie smoly i koksu, która umieszcza sie na goraco i zagesz¬ cza.Starannosc wykonania wyprawiania i jakosc u- zytyeh produktów okreslaja w znacznej mierze czas zycia elektrolizera. Przenikanie stopionego metalu i kryolitu przez niedoskonale lub nieszczel¬ ne polaczenie moga powodowac skrócenie czasu pracy urzadzenia.Dotychczas uwazano, ze tylko produkty weglowe moga byc stosowane do kontaktowania sie z elek¬ trolitem i cieklym aluminium, z wyjatkiem pro¬ duktów specjalnych takich jak azotek boru, któ¬ rego bardzo wysoka cena nie pozwala na zastoso¬ wanie przemyslowe.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze mozliwe jest za¬ stosowanie produktów okladzinowych nie calko¬ wicie weglowych, a zwlaszcza betonów skladaja¬ cych sie z cementu hydraulicznego lub chemicz¬ nego i z napelniacza zwanego ogólnie kruszywem.Sposób wedlug wynalazku polega na zastosowa¬ niu do operacji wyprawiania produktu skladaja¬ cego sie ze srodka wiazacego nie weglowego oraz kruszywa, którego calosc lub przynajmniej jedna 122 573122 573 frakcja stanowi produkt weglowy, taki jak antra¬ cyt, odpady anodowe lub katodowe, lub materia¬ ly regenerowane, pochodzace na przyklad, z de¬ montazu zuzytych elektrolizerow.Wedlug wynalazku masa do wykladania pieców elektrometalurgicznych, a zwlaszcza elektrolizerow do wytwarzania aluminium, przez elektrolize tlen¬ ku glinu rozpuszczonego w stopionym kryolicie zawiera spoiwo skladajace sie z cementu wiazal- nego o niewielkiej retencji wody i malej porowa¬ tosci otwartej po zwiazaniu, zlozone z 25—30% wagowych cementu glinowego, 35—401% wagowych krzemionki szklistej o wielkosci czastek 0,01—0,1 Y imtatowietra^ 35^-43% wagowych napelniacza obo- j^thefed i)< wiel©sii czastek 1—U 00 mikrometrów, ' ponizej 15%, korzystnie ponizej 10% wagowych tlenku wapniowego, nastepnie z kruszywa, którego cq najmniej 10%j sklada sie z produktu weglowe- ' *igo-« reszte -stanowi produkt nieweglowy oraz z wody, w ilosci nie przekraczajacej 101%, korzyst¬ nie 6% suchej masy.Biorac pod uwage temperature, do której o- grzewa sie betom, oraz koniecznosc mozliwie jak najnizszej porowatosci, korzystnie jest stosowac do okladzin cement o niskiej zawartosci CaO, któ¬ ry to czynnik jest w duzej mierze odpowiedzial¬ ny za obnizenie ogniotrwalosci i retencje wody.Jako pierwszy z wymienionych skladników, szczególnie odpowiedni jest cement wiazany che¬ micznie, opisany we francuskim opisie patentowym nr 2 359 090. Stanowi on mieszanine 25—30^/o wa¬ gowych cementu glinowego, takiego jak cement na bazie monoglinianu i dwuglinianu wapnia, 35— 40% wagowych szklistej krzemionki o czastkach 0,01 do 0,1 mikrometra i 351—46lVo obojetnego na¬ pelniacza o czastkach 1—-100 mikrometrów. Cement ten zawiera ponadto ponizej 15%, a nawet poni¬ zej 10% CaO.Inne typy cementów o niskiej zawartosci CaO równiez nadaja sie do stosowania w masie we¬ dlug wynalazku.Drugim skladnikiem stosowanym do masy we¬ dlug wynalazku jest kruszywo, które moze byc czesciowo lub w calosci materialem weglowym.Jako czesc nieweglowa moze zawierac produkty o- gniotrwale, korzystnie o przewodnictwie cieplnym przystosowanym do rodzaju elektrolizera, prze¬ wodnictwie elektrycznym stosunkowo niskim i do¬ brej odpornosci na ciekle aluminium i stopiony elektrolit, takie jak czarny korund lub produkty krzemowo-glinowe.Nakladanie takiej masy prowadzi sie metodami klasycznymi wibro-zageszczania, lub wylewania do form; jednakze czesto jest korzystniej wytworzyc najpierw bloki o formach i wymiarach przystoso¬ wanych do zalozonej okladziny, wysuszyc je dla spowodowania równoczesnie zwiazania i usuniecia wiekszej czesci wody, a nastepnie umiescic je w elektrolizerze i spoinowac znanym sposobem.Ponizsze przyklady ilustruja mase wedlug wy¬ nalazku i sposób jej stosowania.Przyklad I. Sporzadzono mase skladajaca sie z 15% cementu wiazalnego, o niskiej zawartosci CaO, wedlug wymienionego wyzej francuskiego o- pisu patentowego nr 2 359 090, i z 85% kalcyno- wanego antracytu w ziarnach o nastepujacym skladzie granulometrycznym: 2—4 mm pospólka 2 mm 0,5—1 mm 0,5 mm 41% 16% 13% 30% Dodano 60 1 wody na tone suchej mieszaniny. 10 Z betonu tego sporzadzono bloki do wyklada¬ nia scianek i boków elektrolizera do wytwarza¬ nia aluminium. Bloki mialy postac pryzmatyczna o sekcji trapezoidalnej o ciezarze jednostkowym rzedu 200 kg i byly wyposazone w dwa haki 15 transportowe, które nastefpnie odcieto palnikiem.Po wysuszeniu w temperaturze 450°C, zmierzo¬ no nastepujace wartosci: Gestosc: 2,77—1,79 Wytrzymalosc na zgniatanie: 5000—6000 daN/cm2 20 Porowatosc: 3,5—7% Wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej w przedzia¬ le temperatury 20^1000°C: 4,3-10« Sklad chemiczny wagowo: AI2O3 Si02 CaO Na20 Fe203 C woda 17,6% 9,4% 2,7% 1,1% 0,7% 63,6% <5% 30 Po wypalaniu w temperaturze 950°C zmierzono: gestosc: 1,68; wytrzymalosc na zgniatanie: 3500 daN/cm2; przewodnictwo elektryczne: nie mierzal¬ ne (praktycznie zerowe). Przewodnictwo cieplne w 35 temperaturze 400°C (kcal/m.h. °C) X: 2,5—3 porównaniu z X = 3,1 dla klasycznej masy okla¬ dzinowej). Bloki umieszczono w elektrolizerze, na¬ stepnie spoinowano masa okladzinowa sporzadzo¬ na z koksu i smoly. 40 W stosunku do klasycznego wyprawiania, prze¬ prowadzonego przez zageszczanie goracej masy o- kladziinowej, oszczednosc czasu wyniosla okolo 30%.Tak sporzadzony elektrolizer po wielu miesia- 45 cach pracy nie wykazal zadnych objawów uszko¬ dzenia.Masa wedlug wynalazku nadaje sie do wypra¬ wiania elektrolizerow do wytwarzania aluminium, lecz moze byc takze stosowana do wszystkich ty- 50 pów pieców elektrometalurgicznych.Zastrzezenia patentowe 58 1. Masa do wykladania pieców elektrometalur¬ gicznych a zwlaszcza elektrolizerow do wytwarza¬ nia aluminium przez elektrolize tlenku glinu roz¬ puszczonego w stopionym kryolicie, znamienna tym, ze zawiera spoiwo skladajace sie z cementu wia- 60 zalnego o niewielkiej retencji wody i malej poro¬ watosci otwartej po zwiazaniu, zlozone z 215—301% wagowych cementu glinowego, 35—40% wagowych krzemionki szklistej o wielkosci czastek 0,01—0,1 mikrometrów, 35—45% wagowych napelniacza o- M bojetnego o wielkosci czastek 1—(100 mikrometrów,5 122 573 6 V ponizej 15%, korzystnie ponizej 10% wagowych tlenku wapniowego, nastepnie z kruszywa, które¬ go co najmniej 10% sklada sie z produktu weglo¬ wego, reszite stanowi produkt nieweglowy oraz wo¬ dy w ilosci nie przekraczajacej 10%, korzystnie 6% suchej masy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera kruszywo, zawierajace jako maiterial we¬ glowy antracyt. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze B zawiera kruszywo pochodzace, przynajmniej cze¬ sciowo, z rozbiórki pieców metalurgicznych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 58 1. Masa do wykladania pieców elektrometalur¬ gicznych a zwlaszcza elektrolizerow do wytwarza¬ nia aluminium przez elektrolize tlenku glinu roz¬ puszczonego w stopionym kryolicie, znamienna tym, ze zawiera spoiwo skladajace sie z cementu wia- 60 zalnego o niewielkiej retencji wody i malej poro¬ watosci otwartej po zwiazaniu, zlozone z 215—301% wagowych cementu glinowego, 35—40% wagowych krzemionki szklistej o wielkosci czastek 0,01—0,1 mikrometrów, 35—45% wagowych napelniacza o- M bojetnego o wielkosci czastek 1—(100 mikrometrów,5 122 573 6 V ponizej 15%, korzystnie ponizej 10% wagowych tlenku wapniowego, nastepnie z kruszywa, które¬ go co najmniej 10% sklada sie z produktu weglo¬ wego, reszite stanowi produkt nieweglowy oraz wo¬ dy w ilosci nie przekraczajacej 10%, korzystnie 6% suchej masy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera kruszywo, zawierajace jako maiterial we¬ glowy antracyt.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze B zawiera kruszywo pochodzace, przynajmniej cze¬ sciowo, z rozbiórki pieców metalurgicznych. PL
PL1979219449A 1978-11-07 1979-11-06 Lining mixture for electrometallurgical furnaces PL122573B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7832055A FR2441001A1 (fr) 1978-11-07 1978-11-07 Procede de garnissage de cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL219449A1 PL219449A1 (pl) 1980-08-11
PL122573B1 true PL122573B1 (en) 1982-08-31

Family

ID=9214825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979219449A PL122573B1 (en) 1978-11-07 1979-11-06 Lining mixture for electrometallurgical furnaces

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4335064A (pl)
EP (1) EP0020576B1 (pl)
JP (1) JPS5823476B2 (pl)
AT (1) ATE1754T1 (pl)
AU (1) AU532166B2 (pl)
BR (1) BR7908897A (pl)
CA (1) CA1134682A (pl)
CH (1) CH641843A5 (pl)
DE (1) DE2963988D1 (pl)
ES (1) ES485731A1 (pl)
FR (1) FR2441001A1 (pl)
GR (1) GR65621B (pl)
IN (1) IN152363B (pl)
MX (1) MX152749A (pl)
MY (1) MY8500054A (pl)
NO (1) NO154804C (pl)
OA (1) OA06375A (pl)
PL (1) PL122573B1 (pl)
SU (1) SU1050574A3 (pl)
WO (1) WO1980000978A1 (pl)
YU (1) YU269079A (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0050171B1 (en) * 1980-10-20 1984-06-06 Ina Seito Co., Ltd A method of making cement products having high mechanical strength
NO150007C (no) * 1982-03-05 1984-08-01 Sintef Sperreskikt for aluminiumelektrolyseovner.
JPS6264084U (pl) * 1985-10-09 1987-04-21
NO158882C (no) * 1985-11-01 1988-11-09 Mosal Alu Elkem Spigerverk Katodekasse for elektrolysecelle samt fremgangsmaate for fremstilling av katode for elektrolysecelle.
CN115594491B (zh) * 2022-11-02 2023-06-13 中钢洛耐科技股份有限公司 一种抗铝液渗透耐火砖及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1301833A (fr) * 1961-05-26 1962-08-24 Electrochimie Soc Produits réfractaires pour l'industrie de l'aluminium et autres métaux très réducteurs
FR1353565A (fr) * 1963-01-15 1964-02-28 Pechiney Prod Chimiques Sa Perfectionnement au garnissage réfractaire et calorifuge des cuves pour la préparation de l'aluminium par électrolyse ignée
US3717602A (en) * 1970-11-13 1973-02-20 Didier Werke Ag Stamping mass for metallurgical furnaces
GB1485526A (en) * 1974-12-12 1977-09-14 Vyzk Ustav Hutnickej Keramiky Carbon containing refractory material
US4174972A (en) * 1975-05-29 1979-11-20 Drouzy Michel L Nonfibrous castable refractory concrete having high deflection temperature and high compressive strength and process
FR2312468A1 (fr) * 1975-05-29 1976-12-24 Ucpi Matiere refractaire, utile notamment a la preparation et au transport de l'aluminium
FR2338336A1 (fr) * 1976-01-13 1977-08-12 Pechiney Aluminium Nouveau procede de brasquage des cuves pour electrolyse ignee
ZA763385B (en) * 1976-05-31 1977-05-25 Den Speulhof P Van A hydraulically setting high-alumina refractory concrete
DE2759908C2 (de) * 1976-07-22 1990-09-13 Societe Europeenne Des Produits Refractaires, 92200 Neuilly-Sur-Seine Beton
FR2359090A1 (fr) * 1976-07-22 1978-02-17 Produits Refractaires Ciment hydraulique a faible teneur en chaux et betons formes a partir de ce ciment

Also Published As

Publication number Publication date
ATE1754T1 (de) 1982-11-15
NO793575L (no) 1980-05-10
BR7908897A (pt) 1981-06-30
DE2963988D1 (en) 1982-12-09
GR65621B (en) 1980-10-15
OA06375A (fr) 1981-08-31
YU269079A (en) 1982-10-31
NO154804B (no) 1986-09-15
AU5255379A (en) 1980-05-15
EP0020576A1 (fr) 1981-01-07
JPS5823476B2 (ja) 1983-05-16
CH641843A5 (fr) 1984-03-15
MX152749A (es) 1985-11-07
MY8500054A (en) 1985-12-31
IN152363B (pl) 1983-12-31
FR2441001B1 (pl) 1981-07-17
PL219449A1 (pl) 1980-08-11
WO1980000978A1 (fr) 1980-05-15
SU1050574A3 (ru) 1983-10-23
NO154804C (no) 1987-01-02
US4335064A (en) 1982-06-15
EP0020576B1 (fr) 1982-11-03
ES485731A1 (es) 1980-05-16
AU532166B2 (en) 1983-09-22
CA1134682A (fr) 1982-11-02
FR2441001A1 (fr) 1980-06-06
JPS55500873A (pl) 1980-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sørlie et al. Property changes of cathode lining materials during cell operation
US3093570A (en) Refractory lining for alumina reduction cells
CN108558376A (zh) 一种低导热高强度耐火浇注料
CN113527917A (zh) 一种电解铝阳极钢爪用防腐防氧化涂层材料及其制备方法
AU610197B2 (en) Linings for aluminum reduction cells
PL122573B1 (en) Lining mixture for electrometallurgical furnaces
US5322826A (en) Refractory material
US3787300A (en) Method for reduction of aluminum with improved reduction cell and anodes
CN110723956A (zh) 一种铝电解槽干式料及其制备方法
CN105862078B (zh) 一种利用瓷砖废渣制备铝电解槽干式防渗料及其制备方法
CN1252396A (zh) 防渗透抗侵蚀耐火材料
RU2415974C2 (ru) Электролизная ванна для получения алюминия
US3738918A (en) Reduction of aluminum with improved reduction cell and anodes
Jeltsch et al. Dry barrier mix in reduction cell cathodes
US2103746A (en) Light weight construction composition
US3787310A (en) Reduction of aluminum with improved reduction cell and anodes
Yurkov Refractories and carbon cathode materials for the aluminum industry.
US5582695A (en) Structural parts for electrolytic reduction cells for aluminum
US4548692A (en) Reduction pot
RU2293143C1 (ru) Комплект инертного анода
KR860000043B1 (ko) 알루미늄 제조용 전해조의 라이닝 방법
EP0627505A1 (en) Composite for oxidation and corrosion protection of anode nipples
Proshkin et al. State of the art and trends in the development of base plate materials for aluminum electrolysis cells
SU922184A1 (ru) Футеровочный материал
US5167787A (en) Linings for aluminum reduction cells