PL121910B3 - Hydromechanical coal planer with cutting and crushing headslovkami - Google Patents
Hydromechanical coal planer with cutting and crushing headslovkami Download PDFInfo
- Publication number
- PL121910B3 PL121910B3 PL1979217315A PL21731579A PL121910B3 PL 121910 B3 PL121910 B3 PL 121910B3 PL 1979217315 A PL1979217315 A PL 1979217315A PL 21731579 A PL21731579 A PL 21731579A PL 121910 B3 PL121910 B3 PL 121910B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutting
- crushing
- elements
- nozzles
- mineral
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 17
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 241001143500 Aceraceae Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/20—Mineral freed by means not involving slitting
- E21C27/32—Mineral freed by means not involving slitting by adjustable or non-adjustable planing means with or without loading arrangements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/60—Slitting by jets of water or other liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 14.10.85 121910 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Filskiij ImmKitMif tniifj Int. Cl3 E21C 25/60 E21C 27/32 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Gutehoffnungshiitte, Sterkrade Aktiengesellschaft, Oberhausen (Republika Federalna Niemiec) Strug hydromechaniczny z tnacymi i kruszacymi glowicami Wynalazek doityczy struga hydromechanicznego z tnacymi i kruszacymi glowicami, zawierajacego zespól dysz jako narzedzie tnace do podcinania i narzedzie kruszace do rozdrabniania przewaznie twardego mineralnego surowca wedlug patentu nr 118 545.Strug hydromechaniczny wedlug tego patentu posiada urzadzenia napedowe do przesuwu glowic tnacych i kruszacych w poziomym kierunku odpo¬ wiednio do postepu robót wybierkowych i piono¬ wym kierunku do dopasowania do róznych gruibo- sci pokladów.Niniejsze dodatkowe zgloszenie ma na celu tak uksztaltowac i nastepnie utworzyc hydrauliczny strug, aby on mial podwyzszona wydajnosc.Wynalazek ma za zadanie tak ulepszyc glowice tnace i kruszace hydromechanicznego struga, zeby: ciecie i kruszenie mineralu nieprzerwanie nastepo¬ walo wzajemnie w zespolony sposób, tak zeby za¬ potrzebowanie sily do struga, takze przy urabia¬ niu twardych mineralów, dalekoidaco obnizyc, otrzymac naciecia przy czole, przy spagu i stropie o gladkiej (równej) powierzchni, tak zeby kroczaca obudowa mogla postepowac w wyrobisku, dosie¬ gniety mineral w dostatecznej wolnej przestrzeni nadac na srodek odtransportowujacy, umozliwione bylo dopasowanie struga do postepu frontu wybie¬ rania, przeprowadzone bylo dopasowanie struga do grubosci pokladu, za pomoca najprostszych srod¬ ków bez zaburzen nie przerwanych robót wybier- 10 15 20 kowych, czule czesci hydromechanicznego struga byly dalekoidaco chronione, przestawienie struga do nacinania w przeciwnym kierunku nastepowa¬ lo automatycznie i w najkrótszym czasie.Zgodnie z tym hydromechaniczny strug wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze sklada sie z glowic tnacych i kruszacych, polaczonych z korpu¬ sem hydromechanicznego struga za pomoca prze¬ suwnych pionowo i poziomo elementów polacze¬ niowych i ze do nich zamocowane sa; przesuwne w góre, elementy nosne i ze z tymi elementami nosnymi polaczone sa nastawne na wysokosci kli¬ ny tnace i kruszace oraz ze zespól dysz usytuowa¬ ny jest na wierzcholku obudowy klina tnacego i kruszacego* przy czym ten zespól dysz zawiera dy¬ sze, która podcina odpowiedni mineral przy wyko¬ nywaniu ciaglym ruchu wahadlowym o wysokiej czestotliwosci i w najkrótszej geometrycznej odle¬ glosci do przodka, w glebokim i waskim wcieciu, w obszarze kata a, na jednej wysokosci klinów tnacych i kruszacych przekraczajacych wysokosc.Wedlug dalszej cechy wynalazku obudowa klina tnacego- i kruszacego jest uksztaltowana jako dlu¬ gi i waski klin zachodzacy we wciecie urabianego mineralu, w która wstawione sa wspólsrodkowó narzedzia kruszace, a z boku niej dalsze narzedzie kruszace do rozdrabniania urabianego mineralu.Nastepnie zgodnie z wynalazkiem korpusu hydro¬ mechanicznego struga ma daleko wysuniety uklad klinów tnacych i krusziacych, dzieki czeimi jest 121 910121 3 stworzona wystarczajaco wolna przestrzen do od¬ prowadzania uzyskanego mineralu na srodku prze- s ** ,%'A* < •? bopftsSw&nie hydromechanicznego struga we¬ dlug wynalazku zaleznie od grubosci pokladu, ; u/mozliwiosie jest zgodnie z wynalazkiem przez to, ! '" . "ze ejem^ijtcr polaczeniowe sa nastawiane za pomo- l ,.ca etememców nastawczych miedzy stropem i spa¬ giem w pionie na wymagana wysokosc.Wedlug dalszej cechy elementy polaczeniowe po¬ laczone sa przegubowo z elementami nosnymi i z trzonem struga.Strug hydromechaniczny moze sie dopasowac do postepu frontu wybierania przez to, ze elementy polaczeniowe sa przesuwne poziomo w kierunku przodka za pomoca elementów polaczeniowych i z niego w przeciwnym kierunku.Na kazdej stronie struga jest usytuowana glo¬ wica tnaca i kruszaca, która sklada sie z elemen¬ tów nosnych i do nich zamocowanych klinów tna¬ cych i kruszacych.Do przeprowadzania ciec w jednym kierunku, kliny tnace i kruszace trzeba doprowadzic odpo¬ wiednia strona czolowa do styku z wybieranym zlozem, podczas gdy kliny tnace i kruszace na przeciwleglej stronie czolowej mucsza byc utrzymy¬ wane wolne od styku ze zlozem to jest w poloze¬ niu spoczynkowym. Do przeprowadzania dodatko¬ wego naciecia w przeciwnym kierunku polozenie klinów tnacych i kruszacych jest odwracane.Zachowanie klinów tnacych i kruszacych w zlo¬ ze i luzowane z niego musi nastepowac jak naj¬ bardziej automatycznie, aby osiagnac pelna wydaj¬ nosc struga.Wydobywanie takie, przy wykorzystaniu wyso¬ kiej przestawnosci elementów polaczeniowych we wspóldzialaniu z przestawnoscia sprzezonych ele¬ mentów nosnych, zapewnione jest przez to, ze ele¬ menty nosne sa dwuczesciowe i skladaja sie ze stalego elementu nosnego i z przesuwnego rucho¬ mego elementu nosnego, przy czym ruchomy ele¬ ment nosny jest przestawny na wysokosci za po¬ moca elementu przesuwnego.' Pionowa przesuwnosc ruchomych elementów no¬ snych, w stosunku do stalych elementów nosnych jest przez to umozliwiona, ze ruchomy element nosny posiada wystepy, które sa w odpowiednich prowadnicach stalego elementu nosnego pionowo przesuwnie prowadzone, utrzymywane i na wyso¬ kosc nastawialne. ¦¦'?¦¦¦¦¦ Zarówno w stalym jak i w ruchomym elemen¬ cie nosnym jest zamocowany jeden klin tnacy i kruszacy, przy czym moze oh równiez na obranej wysokosci, odpowiedniej do grubosci pokladu, byc Ustalany.To _ jest umozliwione wedlug cechy wynalazku przez to, ze w klinach tnacych i kruszacych znaj¬ duja sie prowadnice, w które sa wstawione ele¬ menty mocujace i prowadzace, które to prowadni¬ ce sa polaczalne za pomoca srodków mocujacych ze stalymi elementami nosnymi i ruchomymi ele¬ mentami nosnymi.Aby srodek transportowy mozna bylo przepro¬ wadzic bez zaklócen odpowiednio do postepu fron- 910 4 tu robót, trzeba wyprowadzic hydromechaniczny strug równym gladkim cieciem do spagu.Wedlug wynalazku uzyskuje sie to w ten spo¬ sób, ze resztkowa ilosc mineralu pozostajaca przy 5 spagu jest odzyskiwana przez klin tnacy i krusza¬ cy, obracajacy sie o 90° i usytuowany pod stalym elementem nosnym w poziomym, równoleglym do spagu, przebiegajacym równo nacieciu.Do wolnego od zaklócen przesuwania kroczacej 10 obudowy hydromechaniczny strug przy stropie po¬ winien wolnym cieciem usuwac resztki materialu.To jest zgodnie z wynalazkiem umozliwione przez to, ze resztkowa ilosc mineralu pozostajaca przy stropie jest odzyskiwana przez narzedzia kruszace ustawione na przestawnym elemencie nosnym, da¬ jace sie nastawiac i wymieniac.Takze wzdluz frontu robót, miedzy stropem i spagiem nie powinna pozostawac zadna resztkowa ilosc po cieciu struga.Tego unika sie zgodnie z wynalazkiem przez to, ze resztkowa ilosc materialu pozostajaca miedzy jeden nad drugim usytuowanymi klonami tnacymi i kruszacymi jest ostatecznie kruszona przez narze¬ dzia kruszace usytuowane zarówno na stalych ele¬ mentach nosnych, jak równiez na ruchomych ele¬ mentach nosnych, dajacych sie nastawiac, przesta¬ wiac i wymieniac.Zespól dysz umieszczony w klinie tnacym i kru¬ szacym, który rozdziela mineral przy równym cie¬ ciu zloza, musi byc chroniony od wybieranego mi¬ neralu. Z drugiej strony zespól musi byc dostepny do konserwacji.Wedlug wynalazku jest to umozliwione przez to, ze obudowa klinów tnacych i kruszacych jest za¬ mknieta przez rozlaczna plyte podstawowa nad która jest zamocowany zespól dysz.Hydromechaniczny strug powinien dzialac w po¬ dwójny sposób, to jest zarówno przez ciecie jak równiez przez kruszenie wydobywanego dobra.Zloze powinno waskimi nacieciami byc ciete w sposób ciagly, aby mineral sie nie rozproszyl pod ciaglym cisnieniem klina kruszacego z mineralne¬ go wiazania. Przez korzystne wspóldzialanie ciecia i kruszenia mineralu powinno sie potrzebna sile struga obnizyc na tak nieznaczny wymiar, zeby 45 mozna bylo uzyskiwac twardy mineral przez strug ekonomicznie.Talkie wydobywanie jest spelnione tylko wtedy, kiedy strumien cieczy z dyszy jest wyprowadzony calkiem skutecznie i ciagle do zloza. Dysza ma przez to znaczna prace. Ona podlega zuzyciu i mu¬ si przez to nieco byc odciazona i konserwowana.Wedlug wynalazku problem ten zostal w ten sposób rozwiazany, ze zespól dysz sklada sie ze 55 stalej czesci zaopatrzonej w przewód doprowadza-r jacy ciecz do ciecia i z obrotowej czesci, na któ¬ rej jest zamocowana dajaca sie wymieniac dysza.Aby zespól dysz dzialal bez zarzutu, jest istotne zeby ruch odchylny obrotowej czesci zespolu dysz ^ i przez to takze dysz byl nieprzerwany, byl prze¬ noszony bez zarzutu na ruchoma czesc zespolu i doprowadzony caly do dzialania.To jest zgodnie z wynalazkiem umozliwione przez to, zezespól dysz posiada naped, którego es ruch jest przestawialtiy na oba zmienne kierunki121 910 5 6 przez wal napedowy na tarcze Gbrotowa i z niej na zamocowany na niej czop obrotowy, przenosza¬ cy ruch obrotowy we wzdluznym otworze droga polaczeniowego na ruch wahliwy wokól jego punk¬ tu obrotu, który to ruch wahliwy jest przenoszo¬ ny z droga polaczeniowego przez czop obrotowy na wahliwa czesc zespolu dysz, która wokól niego wychyla tu i tam stala czesc jtako os odchylna.Uszkodzenie i zaburzenie dyszy jest wedlug wy¬ nalazku przez to uniemozliwione, ze dysza jest chroniona przez zdejmowalna pokrywe wpuszczo¬ na w podstawowa plyte.Aby hydromechaniczny strug w ruchu doprowa¬ dzic do nieprzerwanej eksploatacji, jest wymaga¬ ne, aby glowice tnace i kruszace doprowadzic w najkrótszym czasie w zetkniecie ze zlozem i je po nacieciu równiez szybko ze styku cofnac.Wedlug wynalazku takie wydobywanie jest spel¬ nione przez to, ze kliny tnace i kruszace za pomo¬ ca zdalnie sterowanych hydraulicznych elementów nastawnych i elementów polaczeniowych jak rów¬ niez nastawnych elementów nosnych przed, nacie¬ ciem struga sa wysuwalne i po ukonczeniu naci¬ nania z powrotem wsuwalne.Hydromechaniczny strug w najkrótszym czasie po wykonaniu naciecia w jednym kierunku musi byc polaczony w celu wykonania naciecia w prze¬ ciwnym kierunku.To jest przez to umozliwione, ze na stronach czolowych hydromechanicznego struga jest usytuo¬ wana na obu stronach korpusu struga glowica tnaca lub kruszaca.Przy nacinaniu glowica kruszaca jest wysunieta w polozenie ruchowe, podczas gdy inna glowica pozostaje w polozeniu cofania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy^ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia hydromechaniczny strug z glowica tnaca i krusza¬ ca w perspektywicznym widoku, fig. 2 — wycinek hydromechanicznego struga z fig. 1 wedlug strzal¬ ki II, fig. 3 — hydromechaniczny strug w widoku z góry, fig. 4 — hydromechaniczny strug z fig. 3 w widoku z boku, fig. 5 — hydromechaniczny strug z fig. 3 w rzucie pionowym, fig. 6 — szczegól wskaza¬ ny strzalka VI na fig. 2 w widoku z boku, fig. 7 — szczegól wskazany strzalka VI na fig. 2 w glów¬ nym zarysie, fig. 8 — szczegól wskazany strzalka VIII na fig. 2 w widoku bocznym, fig. 9 — szcze¬ gól wskazany strzalka VIII na fig. 2 w widoku bocznym, w glównym zarysie, fig. 10 — szczegól w przekroju wedlug strzalki X na fig. 2, fig. 11 — szczegól wskazany strzalka XI na fig. 10 w wido¬ ku z góry, fig. 12 — szczegól w przekroju wedlug strzalki XII na fig. 10 w widoku bocznym, a fig. 13 — wycinek z fig. 11 wskazany strzalka Xlii w widoku z góry.W polni wybierkowym 1 podcina sie urabiany mineral la hydromechanicznym strugiem za pomo¬ ca blizej przedstawionego na fig. 10 zespolu dysz usytuowanych w glowicy tnacej i kruszacej 3, 4 w rodzaju wciecia 6 (fig. 10) i za pomoca klina tna¬ cego i kruszacego 33, 43, które równiez w glowicy tnacej i kruszacej 3, 4 sa umieszczone, wydostaje sie z mineralnego zloza i nadaje sie na srodek transportowy do odtransportowania.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 2 do 5, mechaniczny strug 2 na obu fronto¬ wych stronach posiada po jednej glowicy tnacej i kruszacej 3, 4, z których kazda jest polaczona z korpusem struga za pomoca laczacego elementu 31, 41 majacego ksztalt równolegloboku, który jest tak uksztaltowany, ze glowica tnaca i kruszaca 3, 4 moga byc przesuwane na wysokosci, za pomo¬ ca przestawiajacych elementów 31a, 41a (fig. 4).Za pomoca przestawnych elementów 31b, 41b moga byc takze przesuwane w pionowym kierun¬ ku, przez co strug 2 moze sie dopasowac do po¬ stepu wybierania.Za pomoca elementów laczacych 31, 41, które skladaja sie z elementów nosnych 32, 42 i klinów tnacych i kruszacych 33, 43, glowica tnaca i kru¬ szaca 3, 4 sa polaczone przegubowo.Elementy nosne 32, 42 sa dwuczesciowe i skla¬ daja sie ze stalego elementu nosnego 32a, 42a i ruchomego elementu nosnego 32b, 42b.Do stalego elementu nosnego 32a, 42a jest przy¬ mocowany klin tnacy i kruszacy 33, 43 w górnym obszarze struga 2, a do ruchomego elementu nos¬ nego 32b, 42b jest przymocowany pozostaly je" dnakowó uksztaltowany klin tnacy i kruszacy 33, 43, w dolnym obszarze struga 2.Nastepnie ze stalym elementem nosnym 32a, 42a, do którego dolnej czesci jest polaczony trzeci rów¬ niez tak samo uksztaltowany klin tnacy i krusza¬ cy 33, 43 i usytuowany bezposrednio nad spagiem (fig. 5).Staly element nosny 32a, 42a i ruchomy element nosny 32b, 42b sa polaczone ze soba ruchowo przez przesuwny element 32c, 42c (fig. 5).Staly element nosny 32a, 42a oprócz tego przy przesuwnym elemencie 32c;- 42c 'posiada punkt po¬ laczenia przegubowego 32d, 42d, a ruchomy ele¬ ment nosny 32b, 42b posiada punkt polaczenia przegubowego 32e, 42e. ^ c Przy przesuwaniu wystep 32g, 42g ruchomego elementu nosnego 32b, 42b slizga sie w prowadnic cy 32f, 42f stalego elementu nosnego 32a, 42a (fig, 3).W strugu w stanie ruchu jest tylko jedna z obu glowic tnacych i kruszacych 3, 4. Przy tym -w ni¬ niejszym przykladzie wykonania glowica kruszaca 3 powinna byc w polozeniu1 ruchomym.Za pomoca przesuwnego elementu 31a element polaczeniowy 3 zostaje" przy tym z prze¬ gubowo zamocowanym elementem nosnym polozo¬ ny na spagu.Równoczesnie ruchomy element nosny 32b zosta¬ je podniesiony do stropu za pomoca przesuwnego elementu 32c. Przez to glowica tnaca 3 jest w sty¬ cznosci nie tylko ze spagiem lecz takze ze stropem; a w tym polozeniu przygotowany strug. Przy tym oba kliny tnace i kruszace 33, 43 sa przymocowa¬ ne do stalych elementów nosnych 32a, 42a i rucho¬ mych elementów nosnych 32b, 42b przy pomocy prowadnic 33a, 43a, a odpowiednie mocujace i pro¬ wadzaceetementy 33b, 43b równiez sa przestawne na wysokosci (fig. 3).W przedstawionym przypadku ruchu (fig. 4) glo* wica tnaca i kruszaca 4 mtrsi byc odstawiana nie tylko od stropu przez element nosny 42b, lecz rów- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 •07 121 910 8 niez musi byc odsunieta od spagu za pomoca ele¬ mentu 41a elementu laczacego 41.Mozliwe jest to przez to, ze przesuw przesuwne¬ go elementu 42c jest wiekszy od przesuwu prze¬ suwnego elementu 41a.Przez to glowica tnaca i kruszaca 4 nie ma sty¬ cznosci ze stropem i spagiem. Po wykonaniu cie¬ cia przez hydromechaniczny strug 2 za pomoca glowicy tnacej i kruszacej 3, strug 2 zostaje wyje¬ ty z polozenia pracy, podczas gdy glowica tnaca i kruszaca 4 w opisany sposób zostaje sprowadzona w polozenie pracy aby mozna bylo wykonac ciecia w przeciwnym kierunku.Figura 4 pokazuje na lewej stronie glowice tna¬ ca i kruszaca 3 w miejscu pracy z dwoma jednym nad drugim klinami tnacymi i kruszacymi 33, na¬ stepnie narzedzie kruszace 33d, usytuowane srod¬ kowo miedzy tymi klinami do wybierania minera¬ lu wyksztalconego w srodku zloza, jak równiez z narzedziem 33c do wybierania mineralu przy stro¬ pie i z narzedziem, utworzonym jako klin tnacy i kruszacy 33, do przybierania mineralu wyksztal¬ conego przy spagu.Prawa strona fig. 4 pokazuje strug 2 z klinem tnacym i kruszacym 43, zaopatrzonym w nóz 43c odsunietym cd stropu, jak równiez klin tnacy i kruszacy 43 zdjety ze spagu.Figury 6 do 9 przedstawiaja elementy nosne 32, 42 z zamocowanymi do nich klinami tnacymi i Kruszacymi 33, 43, przy czym fig. 6 i 7 pokazuja staly element nosny 32a, 42a, a fig. 8 i 9 rucho¬ my element nosny 32b, 42b.Klin tnacy i kruszacy 33, 43 posiada (patrz fig. luj odpowiednia obudowe 33e, 43e z plyta czolo¬ wa 33g, 43g. W plyte czolowa 33&, 43g jest wpu¬ szczone srodkowo narzedzie kruszace 33h, 43h bo¬ czne narzedzie kruszace 33i, 431.Obudowa 33e, 43e jest zamknieta podstawowa plyta 33f, 43f, na której jest usytuowany zespól dysz 70.Zespól dysz 70 jest przedstawiony na figurach 10 do 13. Sklada sie on ze stalej czesci 70b z króc¬ cami doprowadzajacymi dla cieszy wysokocisnie¬ niowej i obrotowej czesci 70c (fig. 12).Do obrotowej czesci 7Cc jest zamocowana wy¬ mienna dysza 70a.Ruch obrotowy z wysoka i nastawna czestotli¬ woscia zostaje dokonywany przez obrotowy naped 70d, który jest zamocowany na podstawowej plycie 33f, 43f za pomoca lozyskowego kozla 70s, Ruch. obrotowy napedu 70d zostaje przenoszony przez wat napedowy 70e na tarcze obrotowa 70f i na jej obrotowy czop 70g. Obrotowy czop 70g przebiega we wzdluznym otworze 70i polaczenio¬ wego draga 70h, przez co ruch obrotowy napedu 70d zmienia sie na ruch obrotowy polaczeniowe¬ go draga wokól punktu obrotu 70k znajdujacego sie na jednym koncu, polaczeniowego draga. Na przeciwleglym koncu polaczeniowego draga 70h ruch obrotowy zostaje przeniesiony na polaczona z nim czesc obrotowa 70c, przez obrotowy czop .701. Obrotowa czesc 70c obraca sie wokól stalej czesci 70b jako os obrotowa, (fig. 12).Obrotowa czesc 70c jest osadzona przy pomocy lozyska tocznego 70m na stalej czesci 70b.Ciecz pod wysokim cisnieniem zostaje doprowa¬ dzona do zespolu dysz 70 przez przewód wysoko¬ cisnieniowy przy stalej czesci 70b i przez we¬ wnetrzne otwory 70o zostaje dalej prowadzona. 5 Wysokocisnieniowa ciecz ze stalej czesci 70c zosta¬ je wprowadzona do obrotowej czesci 70c przez po¬ przeczny otwór 70p znajdujacy sie w pierscieniom wym rowku 70q, usytuowany w obrotowej czesci 70e, skad ona zostaje doprowadzona przez otwory 10 70v do dyszy 70a.Strumien wychodzacy z dyszy 70a wykonuje ruch obrotowy w zakresie kata a (fig- U) w celu urabiania mineralu i podania go w pionie ruchem zwróconym do spagu, przez co powstaje wciecie 15 6 (fig. 10).Jednoczesciowa ruchoma czesc 70c lacznie z za¬ mocowana dysza 70a jest zamknieta nadal za po¬ moca pokrywy 33k, która jest wpuszczona w pod¬ stawowa plyte 33f, 43f. Poniewaz narzedzie przy- 20 bierajace dla spagu w przykladzie wykonania jest wykonane jako klin tnacy i kruszacy 33, 43, a strug 2 ma dwa dalsze, jeden nad drugim usytuo¬ wane kliny tnace i kruszace 33, 43, na kazdej s^rcaie struga 2 usytuowane sa trzy zespoly dysz 70 i w zwiazku z tym przy strugu usytuowanych jest czesc zespolów dysz 70. PL PL PL
Claims (18)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Strug hydroimechaniczny z tnacymi i krusza¬ cymi glowicami zawierajacy zespól dysz jako na¬ rzedzie tnace .do podcinania i narzedzie kruszace do rozdrabniania przewaznie twardego mineralne¬ go surowca, wedlug patentu nr 118 545, znamienny tym, ze glowice tnace i kruszace (3, 4) polaczone sa z korpusem hydromechanicznego struga (2) za pomoca przesuwnych pionowo i poziomo elemen¬ tów polaczeniowych (31, 41) i ze do nich zamoco¬ wane sa, przesuwne w góre, elementy nosne (32, 42) i ze z tymi elementami nosnymi polaczone sa nastawne na wysokosci kliny tnace i kruszace (33, 43) oraz ze zespól dysz (70) usytuowany jest na wierzcholku obudowy (33e, 43e) klina tnacego i kruszacego (33, 43), przy czym ten zespól dysz za¬ wiera dysze (70a), która podcina odpowiedni mine¬ ral przy wykonywaniu ruchu wahadlowego o wy¬ sokiej czestotliwosci i w najkrótszej geometrycz¬ nej odleglosci do przodka w glebokim i waskim wcieciu w obszarze kata a, na jednej wysokosci klinów tnacych i kruszacych (33, 43) przekracza¬ jacych wysokosc.
2. Stirug wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obudowa (33e, 43e) klina tnacego i kruszacego (33, 43) jest uksztaltowana jako dlugi i waski klin 55 zachodzacy we wciecie (6) urabianego mineralu (lah w która wstawione sa wspólsrodkowo narze¬ dzia kruszace (33h, 43h), a z boku niej dalsze na¬ rzedzie kruszace (33i, 43i) do rozdrabniania urabia¬ nego mineralu (la). 60
3. Strug wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze korpus hydromechanicznego struga (2) ma da¬ leko wysuniety uklad klinów tnacych i krusza¬ cych (33, 43), dzieki czemu jest stworzona wysta^ jaca wolna przestrzen do odprowadzania uzyska- 05 nego mineralu (la) na srodku przenoszacym (5).121 9
4. Strug wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze, eleimenity polaczeniowe (31, 41) sa nastawialne za pomoca elementów nastawczych (31a, 41a) miedzy stropem i spagiem w pionie na wymaganej wyso¬ kosci.
5. Strug wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, :ze elementy polaczeniowe (31,. 41) polaczone sa przegubowo z elementamii nosnymi (32, 42) i z trzonem struga.
6. Strug wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze ^elementy polaczeniowe (41, 41) sa przesuwne po¬ ziomo w kierunku przodka za pomoca elementów polaczeniowych i z niego w przeciwnym kierunku.
7. Strug wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze •elementy nosne (32, 42) sa dwuczesciowe i sklada¬ ja sie ze stalego elementu nosnego (32a, 42a) i z przesuwnego ruchomego elementu nosnego (32b, 42b), przy czym ruchomy element nosny jest prze¬ stawny na wysokosci za pomoca elementu prze¬ suwnego (32c, 42c).
8. Strug wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze ru¬ chomy element nosny (32b, 42b) posiada wystepy (32g, 42g), które sa w odpowiednich prowadnicach 432f, 42f) stalego elementu nosnego (32a, 42a) pio¬ nowo przesuwnie prowadzone, utrzymywane i na wysokosc nastawiaine.
9. Strug wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamien¬ ny tym, ze w klinach tnacych i kruszacych (33, 43) znajduja sie prowadnice (33a, 43a), w które wstawiane elementy mocujace i prowadzace (33b, 43b) i które to prowadnice sa polaczone za pomo¬ ca srodków mocujacych ze stalymi elementami nosnymi (32a, 42a) i ruchomymi elementami nosr mymi (32b, 42b).
10. Strug wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze resztkowa ilosc mineralu pozostajaca przy spagu jest odzyskiwana przez klin tnacy (33, 43) i kru¬ szacy, obracajacy sie o 90° i usytuowany pod sta¬ lym elementem nosnym (32a, 42a) w poziomym, równoleglym do spagu przebiegajacym równo w nacieciu.
11. Strug wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze resztkowa ilosc mineralu pozostajaca przy stropie jest odzyskiwana przez narzedzia kruszace (33c, 43c) ustawione na przestawnym elemencie nos¬ nym (32b, 42z), dajace sie przestawiac i wymieniac.
12. Strug wedlug zastrz. 1 albo 10, znamienny 910 10 tym, ze resztkowa ilosc materialu pozostajaca mie¬ dzy jeden nad drugim usytuowanymi klinami tna¬ cymi i kruszacymi (33, 43) jest ostatecznie kruszo¬ na przez narzedzia kruszace (33d, 43d) usytuowa- 5 ne zarówno na stalych elementach nosnych (o2a, 42a) jak równiez na ruchomych elementach nos¬ nych (32b, 42b), dajacych sie nastawiac, przesta¬ wiac i wymieniac.
13. Strug wedlug zastrz, 13, znamienny tym, ze 10 obudowa (33e, 43e) klinów tnacych i kruszacych (33, 43) jest zamknieta przez rozlaczna plyte pod¬ stawowa (33f, 43f) nad która jest zamocowany ze¬ spól dysz (70).
14. Strug wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze zespól dysz (70) sklada sie ze stalej czesci (70b) zaopatrzonej w doprowadzajacy ciecz przewód, do ciecia i z obrotowej czesci (70c) na której jest za¬ mocowana dajaca sie wymieniac dysza (70a).
15. Strug wedlug zastrz, 1 albo 13, znamienny tym, ze zespól dysz (70) posiada naped (70d), któ¬ rego ruch jest przestawiamy na oba zmienne kie¬ runki przez wal napedowy (70e) na tarcze obroto¬ wa (70f) i z niej na zamocowany na niej czop obrotowy (70g), przenoszacy ruch obrotowy we wzdluznym otworze (70i) draga polaczeniowego (70h) na ruch wahliwy wokól jego punktu obrotu (70k), który to ruch wahliwy jest przenoszony z draga polaczeniowego (70h) przez czop obrotowy (701) na wahliiwa czesc (70c) zespolu dysz (70), która wokól niego wychyla tu i tam stala czesc (70b) jako os odchylna.
16. Strug wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze dysza (70a) jest chroniona przez zdejmowalna po¬ krywe (33k, 43k) wpuszczona w podstawowa ply¬ te (33f, 43f). J5
17. Strug wedlug zastrz. 1 albo 12 albo 13, zna¬ mienny tym, ze kliny tnace i kruszace (33, 43) za pomoca zdalnie sterowanych hydraulicznych ele¬ mentów nastawnych (31a, 41a) i (31b, 41b) elemen- 40 tów polaczeniowych (31, 41) jak równiez nastaw¬ nych elementów (32e, 42e) elementów nosnych (32, 42) przed nacieciem struga sa wysuwalne i po ukonczeniu nacinania z powrotem wsuwalne.
18. Strug wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny 45 tym, ze na stronach czolowych hydromechaniczne- go struga (2) jest usytuowana na obu stronach kor¬ pusu struga glowica tnaca.lub kruszaca (3 lub 4).121 910 ng.2 Fig. 3 rS 33a 33 b 32g 32 f 42f l.2g L3b l.3a rf—fr—r»I / I rftii ii / X ¦ !'< ¦ 4ft 4/ 42a t, U2b U3 Rg.i. 33 33c 32b 32a 31 31a 2 Ha 4/ 42a L2b 43c 43 •—r i rH—i '—n lii! I; i tr.T~-.i-.-ii121 910 Fig. 5 33c 32b 32e 32d 32c Fig. 8 33- 33d 33a 33b 33~.--' rig.9 Fig. 10 y/v /// /-? 33a 70d 70/ 2- ^^X^--r- 33i 33h 70 33k 33f XL121 910 Fig 11 33i 70b 701 70h 70g 70s 70i 70fc y—y ? v -y F/g. 72 70b. 70/ 70n 70g 70/c 70a ^-70c ^-~33k 33f PZGraf. Koszalin A-2238 90 A-4 Cena 100 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2832319A DE2832319C2 (de) | 1978-07-22 | 1978-07-22 | Hydromechanischer Hobel mit Schneid- und Brechköpfen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL217315A3 PL217315A3 (pl) | 1980-04-21 |
| PL121910B3 true PL121910B3 (en) | 1982-06-30 |
Family
ID=6045142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979217315A PL121910B3 (en) | 1978-07-22 | 1979-07-23 | Hydromechanical coal planer with cutting and crushing headslovkami |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4239290A (pl) |
| JP (1) | JPS5519397A (pl) |
| AU (1) | AU530748B2 (pl) |
| CA (1) | CA1121393A (pl) |
| DE (1) | DE2832319C2 (pl) |
| FR (1) | FR2439292A2 (pl) |
| GB (1) | GB2026062B (pl) |
| HU (1) | HU180772B (pl) |
| IN (1) | IN150809B (pl) |
| PL (1) | PL121910B3 (pl) |
| RO (1) | RO87493B (pl) |
| ZA (1) | ZA793703B (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528892A (en) * | 1978-08-18 | 1980-02-29 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Cutting working method of solid by liquid jet directed and its device |
| DE3004443A1 (de) * | 1980-02-07 | 1981-08-13 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Walzenschraemmaschine, insbesondere fuer den abbau von erzlagerstaetten u.dgl. |
| DE3005486C2 (de) * | 1980-02-14 | 1985-06-05 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Werkzeug für die hydraulische Gewinnung oder schneidende Bearbeitung von mineralischen Rohstoffen bzw. bituminösen Materialien |
| DE3202350C2 (de) * | 1982-01-26 | 1984-08-23 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Schneid- und Brechwerkzeug für eine hydromechanische Gewinnungsmaschine |
| FR2544378B1 (fr) * | 1983-04-12 | 1986-03-14 | Do G P | Dehouilleuse frontale |
| FR2562155A1 (fr) * | 1984-04-03 | 1985-10-04 | Vincent Etienne | Procede de fragmentation d'une masse solide |
| DE3437012A1 (de) * | 1984-10-09 | 1986-04-17 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Werkzeug fuer das hydraulische abtragen bzw. schneiden von festkoerpern |
| CA2264415C (en) * | 1999-03-02 | 2005-08-16 | Hector Enrique Chavez Gandara | Multispace 2000 h.ch.g. |
| PL3656976T3 (pl) * | 2012-09-14 | 2024-03-11 | Joy Global Underground Mining Llc | Głowica wrębiarkowa do maszyny górniczej |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1637531A (en) * | 1920-11-15 | 1927-08-02 | Morgan Olive Eugenie | Mining machine |
| US1637783A (en) * | 1920-11-15 | 1927-08-02 | Morgan Olive Eugenie | Mining and loading machine |
| US1710887A (en) * | 1921-11-15 | 1929-04-30 | Morgan Olive Eugenie | Mining machine |
| GB627158A (en) * | 1947-07-10 | 1949-07-29 | Mavor & Coulson Ltd | Improved method and machine for mining coal |
| US2666629A (en) * | 1950-02-25 | 1954-01-19 | Mavor & Coulson Ltd | Adjustable cutter for strip mining machines |
| US3118657A (en) * | 1961-05-09 | 1964-01-21 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Mining machine with roof cutter |
| NL6506657A (pl) * | 1964-05-25 | 1965-11-26 | ||
| DE1238418B (de) * | 1964-08-12 | 1967-04-13 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Kohlenhobel, der zur Anpassung an eine wechselnde Floezmaechtigkeit aus einem Grundkoerper und aus einer wechselnden Zahl von uebereinander angeordneten Meissel tragenden Einzelelementen besteht |
| GB1163040A (en) * | 1967-12-29 | 1969-09-04 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Improvements in or relating to Mineral-Winning Machines. |
| DE2713781C3 (de) * | 1977-03-29 | 1983-02-24 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Verfahren und Vorrichtung zur kombinierten hydraulisch-mechanischen untertägigen Gewinnung vorwiegend harter mineralischer Rohstoffe |
-
1978
- 1978-07-22 DE DE2832319A patent/DE2832319C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-07-12 US US06/056,842 patent/US4239290A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-13 JP JP8832379A patent/JPS5519397A/ja active Pending
- 1979-07-19 FR FR7918731A patent/FR2439292A2/fr active Granted
- 1979-07-20 CA CA000332239A patent/CA1121393A/en not_active Expired
- 1979-07-20 HU HU79GU337A patent/HU180772B/hu unknown
- 1979-07-20 ZA ZA00793703A patent/ZA793703B/xx unknown
- 1979-07-20 AU AU49127/79A patent/AU530748B2/en not_active Expired
- 1979-07-20 GB GB7925300A patent/GB2026062B/en not_active Expired
- 1979-07-21 RO RO98240A patent/RO87493B/ro unknown
- 1979-07-23 PL PL1979217315A patent/PL121910B3/pl unknown
- 1979-09-12 IN IN953/CAL/79A patent/IN150809B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU530748B2 (en) | 1983-07-28 |
| US4239290A (en) | 1980-12-16 |
| ZA793703B (en) | 1980-07-30 |
| HU180772B (en) | 1983-04-29 |
| DE2832319B1 (de) | 1979-06-21 |
| RO87493B (ro) | 1985-09-01 |
| PL217315A3 (pl) | 1980-04-21 |
| FR2439292B2 (pl) | 1983-09-30 |
| JPS5519397A (en) | 1980-02-12 |
| AU4912779A (en) | 1980-01-31 |
| FR2439292A2 (fr) | 1980-05-16 |
| GB2026062A (en) | 1980-01-30 |
| IN150809B (pl) | 1982-12-18 |
| GB2026062B (en) | 1983-03-02 |
| RO87493A (ro) | 1985-08-31 |
| CA1121393A (en) | 1982-04-06 |
| DE2832319C2 (de) | 1984-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL121910B3 (en) | Hydromechanical coal planer with cutting and crushing headslovkami | |
| CA1139105A (en) | Mobile rail contouring machine | |
| CS268660B2 (en) | Sluice valave | |
| US2745651A (en) | Mining planer | |
| DE3346306C2 (pl) | ||
| PL221866B1 (pl) | Urządzenie górnicze do wydobywania minerałów ze złóż pokładowych lub masowych i maszyna górnicza do tego służąca | |
| PL129757B1 (en) | Method of and track planer for removing irregularities of rail head shape | |
| PL119383B1 (en) | Cutting machine with revolving head of continuous running and linear cutting for mine working facejjsja golovkojj i linejjnojj zarubkojj zaboja | |
| CZ284965B6 (cs) | Dobývací hoblovka pro hlubinné dobývání | |
| RU2350748C2 (ru) | Струг для подземной добычи полезных ископаемых | |
| EP0836660B1 (en) | An apparatus for forming a snow half-pipe | |
| PL143364B1 (en) | Underground mining planer | |
| PL129758B1 (en) | Mobile machine for machining contours of rail heads | |
| DE2500680C2 (de) | An einer Gleitführung geführter Hobel | |
| PL117336B1 (en) | Apparatus for combined mechanical and hydraulic winning of coal or similar minerals in underground minesavlicheskojj otbojjki uglja ili podobnykh mineralov w processe shakhtnykh rabot | |
| US3339981A (en) | Coal winning apparatus with planer and adjustable height rotary cutter means | |
| PL66638Y1 (pl) | Urzadzenie strugowe dla górnictwa | |
| DE102005049971B4 (de) | Gewinnungshobel | |
| US4154480A (en) | Mineral mining installation | |
| DE2608632C2 (de) | Hobel | |
| US4189187A (en) | Mineral mining planer having pivoted floor cutter carrier | |
| PL141837B1 (en) | Machine for winning and loading | |
| US4708396A (en) | Coal shaver | |
| DE3153684C2 (en) | Mine mineral cutting sword plane | |
| DE4114459C1 (en) | Mine roadway floor lowering machine - has loosening tool with several blades rotating about vertical axis |