PL12087B1 - Maszyna do wydymania naczyn szklanych, w szczególnosci gruszek do zarówek. - Google Patents

Maszyna do wydymania naczyn szklanych, w szczególnosci gruszek do zarówek. Download PDF

Info

Publication number
PL12087B1
PL12087B1 PL12087A PL1208728A PL12087B1 PL 12087 B1 PL12087 B1 PL 12087B1 PL 12087 A PL12087 A PL 12087A PL 1208728 A PL1208728 A PL 1208728A PL 12087 B1 PL12087 B1 PL 12087B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
arm
mold
cylinder
piston
machine according
Prior art date
Application number
PL12087A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL12087B1 publication Critical patent/PL12087B1/pl

Links

Description

Prezdmiotem wynalazku niniejszego jest maszyna do wydymania naczyn szkla¬ nych, w szczególnosci gruszek do zarówek, zaopatrzona w szereg dmuchawek umoco¬ wanych na obrotowej ramie, podczas gdy do czerpania szkla z pieca sluzy jeden czerpak, umieszczony na nieruchomym bebnie sterowym maszyny, Celem wynalazku jest ulepszenie i u- proszczenie czerpaka, oraz jego czesci przez zastosowanie cylindra przymocowa¬ nego do wahadlowego ramienia nierucho¬ mego bebna sterowego, przyczem tlok, po¬ ruszajacy sie w cylindrze pod dzialaniem sprezonego powietrza, jest polaczony za- pomoca trzona z krzyzulcem suwaka, po¬ ruszajacego sie promieniowo na ramieniu wahadlowem i dzwigajacego forme ssaca.Suwak mozna przestawiac w jedna i dru¬ ga strone zapomoca wahadlowego ramie¬ nia, oraz mozna go wsuwac i wysuwac z wnetrza pieca.Do wsysania szkla sluzy jeden lub kil¬ ka cylindrów umieszczonych na wahadlo- wem ramieniu równolegle do cylindra spre¬ zajacego powietrze, przyczem tloki tych cylindrów sa przymocowane do krzyzulca suwaka czerpakowego, tak iz gdy suwak przesuwa sie naprzód, to w cylindrach wy¬ twarza sie próznia.Na krzyzulcu suwaka czerpakowego znajduje sie jeszcze kilka malych cylin¬ drów tloczacych, które zapomoca wydra¬ zonego trzona tlokowego glównego cylin-dra otrzymuja stale sprezone powietrze.Cylindry te sluza do przytrzymywania za- ; .mkaietych- dfcnek formy i do przytrzymy¬ wania noza formy w polozeniu górnem.Wahadlowe ramie czerpaka zmienia po¬ lozenie pod dzialaniem wyskoków znajdu¬ jacych sie na obrotowej ramie maszyny, przyczem po wykonaniu ruchu wahadlowe¬ go wraca samoczynnie do polozenia po¬ czatkowego pod dzialaniem cylindra pneu¬ matycznego.Poniewai w razie przeszkody w ruchu lub przy umyslnem zatrzymaniu suwaka czerpakowego, jego glowica £ forma ssaca moglaby sie zatrzymac wewnatrz pieca, albo wpoblizu pieca, wiec przewidziano równiez urzadzenie do zatrzymywania su¬ waka w polozeniu tylnem wylaczania sprzegla znajdujacego sie pomiedzy obro¬ towa rama maszyny, a wahadlowem ra¬ mieniem.Glowica suwaka, oslona formy ssacej, dno formy, nóz i ewentualnie wystajacy koniec wahadlowego ramienia sa zaopa¬ trzone w kanaly, przez które przeplywa w czasie pracy woda chlodzaca.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania przedmiotu wynalazku.Fig. 1 przedstawia w bocznym widoku urzadzenie czerpakowe, stanowiace górna czesc maszyny; fig. 2 — urzadzenie czer¬ pakowe w przekroju podluznym; fig. 3 — czjesciowy rzut poziomy calej maszyny, przyczem uwzgledniono tylko czesci po¬ trzebne do zrozumienia opisu; fig. 4 — przekrój wzdluz linji A—A na fig. 3; fig. 5 — forme ssaca w widoku zgóry, fig. 6 — przekrój wzdluz linji B—B na fig. 5; fig. 7^przekrój wzdluz linji C—C na fig. 5; fig. 8 — przekrój wzdluz linji D—D na fig. 5; fig. 9 — cylinder prózniowy urza¬ dzenia czerpakowego w widoku zgóry, cze¬ sciowo w przekroju, fig. 10 — przekrój wzdluz linji a—a na fig. 9.Omawiana maszyna posiada jak zwy¬ kle rame, obracajaca sie dokola nierucho¬ mego bebna sterowego z umieszozonemi na niej parami dmuchawek. Z dmuchawkami wspóldziala jedno urzadzenie czerpako¬ we, umieszczone niezaleznie od obrotowej ramy przesuwnie w kierunku promienio¬ wym i dajace sie odchylac. Czerpak wpro¬ wadza sie do pieca przez boczny otwór.Ramie czerpakowe jest zaopatrzone w dwie formy ssace, które ksztaltuja wstepnie za¬ czerpniete szklo i oddaja je dmuchawkom.Wsysanie szkla z pieca odbywa sie za- pomoca prózni, wytwarzanej! ruchem zwrotnym ramienia czerpakowego. Do u- ruchomiania ramienia czerpakowego sluzy jak zwykle sprezone powietrze, przyczem do samoczynnego przestawiania zaworu stawidlowego sluzy jak zwykle sama obro¬ towa rama maszyny. Czesci urzadnenia czerpakowego, wystawione na dzialanie ciepla sa zaopatrzone w kanaly i komory, przez które przeplywa stale woda.Na fig, 1, 2 i 3 oznaczono rame liczba 10, dmuchawki liczba 11. Do nieruchome¬ go bebna sterowego 12 je$t przymocowa¬ ny dzwigar 13, z którego wystaje do góry piasta 14. W tej ostatniej jest osadzone obrotowo ramie 15, podtrzymujace ramie 16 z prowadnica dla ramienia czerpako¬ wego. Na górnej stronie ramienia 16 po¬ chylonej wdól, znajduja sie szczelinowe prowadnice 77, dla suwaka 18 znajduje sie krzyzulec 20, z którego wychodza naze- wnatrz dwie rury 21, na zewnetrznych kon¬ cach których znajduja sie zlacza 22 dla form ssacych 23. Forma ssaca sklada sie z oslony 24 (fig. 1, 2, 5, 6, 7, 8), umocowanej zapomoca sworznia 26 w glowicy 25 ra¬ mienia czerpakowego, która jest przymo¬ cowana do zlacza 22. Ramie 29 odchylne- go dna 27 formy jest osadzone na sworz¬ niu 28, umocowanym w lozysku 30, umo- cowanem do glowicy 25. W dnie formy znajduje sie otwór 31, przez który wciaga sie szklo, gdy forma znajduje sie w piecu w polozeniu roboczem.Ramie czerpakowe 18 wprowadza sie — 2 —wraz z formami 23 do wnetrza pieca 32 przez otwór 33 w jego bocznej scianie, po¬ slugujac sie w tym celu sprezonem powie¬ trzem, które doprowadza sie z dowolnego zródla do cylindra 34, przymocowanego do ramienia 16 (fig. 2). W cylindrze 34 znajduje sie tlok 35 polaczony z krzyzul- cem 20 suwaka 18 zapomoca wydrazonego trzona 36. Ruchy suwaka 18 reguluje sie zapomoca obrotowej ramy 10, która jest zaopatrzona w tym celu w plyty 37 (fig. 3) posiadajace po dwa wystepy 38 i 39, dzialajace kolejno na kra¬ zek 40, przymocowany do przesuwnej li¬ stwy 41, nalezacej do zaworu 42 (fig. 3 i 4), znajdujacego sie na dzwigarze 13. Komora 43 zaworu otrzymuje sprezo¬ ne powietrze z przewodu 44, umieszczone¬ go w dzwigarze 13. Dzwigar 13 zaopatrzo¬ ny jest równiez w kanaly 45, 46 polaczo¬ ne z cylindrem 34 zapomoca wezów 47, 48.Waz 47 (fig. 1) polaczony jest z rura 49, która prowadzi do otworu w tylnej nakry- wie 50 cylindra. Waz 48 jest polaczony z rura 51 prowadzaca do otworu w przedniej nakrywie 52 cylindra.W czasie ruchu obrotowej ramy 10 u- stawiaja sie pary dmuchawek 11 przed otworem 33 w ^scianie pieca. Gdy dmu¬ chawki zblizaja sie do tego otworu, to wy¬ step 38 dziala na krazek 40, który cofa sie wraz z listwa 41, sl tern samem cofa sie równiez suwak 53 polaczony z listwa 41 zapomoca drazka 54. Suwak 53, porusza¬ jacy sie w komorze 43 zaworu cofajac sie otwiera kanal 45 tak, ze sprezone powie¬ trze, znajdujace sie w komorze 43, wchodzi przez kanal 45 i waz 47 do tylnej czesci cylindra 34, wskutek czego suwak czerpa¬ kowy 18 przesuwa sie naprzód i wchodzi do pieca 32. Jednoczesnie zamyka sie dno 27 formy 24, a szklo wchodzi do formy przez otwór 31. Urzadzenie do zamykania dna formy sklada sie z dwóch cylindrów 55 umieszczonych po obu stronach krzy- zulca 20. W cylindrze 55 (fig. 1) znajduje sie tlok 56, którego trzon 58 jesit polaczy ny z drazkiem 57, polaczonym z dnem 27 formy zapomoca korby 59, osadzonej na sworzniu 28. Z trzonem 58 jest równiez po¬ laczona dwuramienna dzwignia 60 (osa¬ dzona obrotowo w miejscu 61), na której koncu 62 znajduje sie krazek 63 do cofa¬ nia tloka 56 i otwierania dna 27 formy.Gdy suwak 18 posuwa sie naprzód, to kra¬ zek 63 podnosi dolny koniec 62 dzwigni 60, a oprócz tego sprezone powietrze przesuwa tlok 56 naprzód, tak iz dno formy zamyka sie. Sprezone powietrze doplywa do obu cylindrów 55 z komory 64 umieszczonej na krzyzulcu 20 i polaczonej z cylindrami 55 zapomoca kanalów 65. Otwór 64" laczy ko¬ more 64 z wnetrzem 67 wydrazonego trzo¬ na 36, polaczonego ze zródlem sprezonego powietrza zapomoca rury 66. Forma ssaca otwiera sie przy koncu skoku powrotnego suwaka 18, a to wskutek dojscia dzwigni 60 do nieruchomego krazka odbojowego 63. Dzwignia 60 obraca sie przytem i po¬ woduje cofniecie sie tloka 56 wbrew dzia¬ laniu sprezonego powietrza, oraz cofnie¬ cie sie drazka 57, wskutek czego dno 27 formy otwiera sie.Do wciagania szkla do formy sluza dwa cylindry prózniowe 68 (fig. 1), umie¬ szczone na ramieniu lozyskowem 16 su¬ waka 18 po obu stronach cylindra 34. W cylindrze 68 (fig. 9 do 10) znajduje sie tlok 69 zaopatrzony w zwykle pierscienie uszczelniajace 70 i polaczony zapomoca wydrazonego* trzona 71 z krzyzulcem 20 tak, iz gdy suwak 18 posuwa sie naprzód, to przesuwa sie równiez tlok 69, wskutek czego poza tlokiem 69 wytwarza sie w cy¬ lindrze 68 próznia. Gdy suwak konczy swój posuw naprzód, to tlok 69 znajduje sie w polozeniu wskazanem na fig. 10. W tern polozeniu tloka 69 jego poprzeczny otwór 72 komunikuje sie z otworami 73 cy¬ lindra 68. Otwory 73 maja polaczenie z komora 74 zawarta pomiedzy sciana cy¬ lindra i nakrywa 75, przymocowana do — 3 —cylindra srubami 76. Cylinder 6$ zaopa¬ trzony jest równiez w druga grupe otwo¬ rów 77, które maja polaczenie z komora 74. Otwory 77 nie sa zasloniete od strony wnetrza cylindra, gdy tlok 69 znajduje sie w krancowem polozeniu przedmiem (fig. 10). Próznia wytworzona poza tlokiem 69 panuje zatem równiez w komorze 74 w wydrazonym trzonie 71, w krzyzulcu 20, skad przenosi sie za posrednictwem rury 78 do zlacza 22 (fig. 1) suwaka czerpako¬ wego 18. Otwór przewidziany w zlaczu komunikuje siei z kanalem 79, który znaj¬ duje sie w oslonie 25 pompy ssacej. Kanal 79 (fig. 7) konczy sie w komorze 80, po¬ laczonej zapomoca kanalów 84 z pierscie¬ niowa szczelina 82, która znajduje sie w miejscu polaczenia obu czesci 24, 27 formy.Pb wessaniu szkla do formy suwak 18 cofa sie do czasu, gdy obydwie fromy usta¬ wia sie dokladnie ponad jedna z par dmu¬ chawek, umieszczonych na obracajacej sie bez przerwy ramie maszyny. Gdy suwak 18 ukonczy tu swój ruch powrotny, wtedy ramie 15 wraz z ramieniem 16 i suwakiem 18 zaczyna sie obracac, tak ze formy po¬ ruszaja sie razem z dmuchawkami, aby szklo moglo byc przeniesione na dmu¬ chawki bez pnzeszkody.Odchylanie wzglednie czesciowy obrót ramienia 15 odbywa sie przy pomocy ob¬ rotowej ramy 10, zaopatrzonej w tym ce¬ lu w odboje 83, przymocowane do dolnej powierzchni plyt 37 (fig. 2 i 3). Polozenie kazdego odboju na ramie 10 jest tak do¬ brane, aby suwak 18 wraz z formami 24, 27 mial dosc czasu do wejscia do pieca, poczem wyskok 84 odboju 83 wchodzi na listwe 85, umocowana przesuwnie ma dol¬ nej stronie ramienia 15, wskutek czego ra¬ mie 15 obraca sie wraz z suwakiem 18 wbrew dzialaniu pneumatycznego cylindra 85, umieszczonego na dzwigarze 13. Tlok znajdujacy sie w cylindrze 86 jest pola¬ czony z ramieniem 15 zapomoca trzona tlokowego 87. W odpowiedniej chwili wy¬ skok 39 dziala na tylna strone krazka 40, wskutek czego listwa 41 wysuwa sie naze- wnatrz, a wraz z nia suwak 53 zaworu 42 tak, iz powstaje polaczenie pomiedzy ko¬ mora 43 a kanalem 46 i sprezone powie¬ trze dostaje sie tym kanalem do przedniej czesci cylindra 34 (za posrednictwem we¬ za 49 i rury 51). Pod naciskiem sprezone¬ go powietrza tlok 35 cofa sie, a suwak wy¬ suwa sie z pieca. Zuzyte powietrze ucho¬ dzi z cylindra 34 przez wydrazenie 53' su¬ waka, laczace kanal 45 z kanalem 88 pro¬ wadzacym nazewnatrz. Do zatrzymywania suwaka 18 w obu krancowych poloze¬ niach jego skoku sluzy cylinder hamulco¬ wy 89 (fig. 1 i 2), którego tlok 90 jest po¬ laczony za posrednictwem trzona 91 z krzyzulcem 20 suwaka 18.Do zmniejszenia cisnienia w cylindrze 89 sluzy szereg nastawnych zaworów od¬ ciazajacych 92.W czasie powrotnego ruchu suwaka 18 odcina sie nadmiar szkla wystajacego z form. zapomoca nozów.W glowicy 25 suwadla jest osadzony sworzen 93, którego jeden koniec przecho¬ dzi w pochwe 94 (fig. 8), skierowana wdól. W pochwie tej jest osadzony swo¬ rzen 95 z ramieniem odgietem pod katem prostym i zakonczonem nozem 96. Pochwa 94 jest polaczona zawiasowo zapomoca czopa 97 lub widelek (fig. 2 i 8) z draz¬ kiem 98, który jest polaczony z diwura- mienna dzwignia 99. Dzwignia ta jest przy¬ mocowana obrotowo w miejscu 100 do su¬ waka 18 i jest polaczona z trzonem 101 tloka 102 pracujacego w cylindrze 103.Do przytrzymywania noza 96 w normal- nem polozeniu (jak na iig. 2) sluzy tlok cylindra powietrznego 103 znajdujacy sie stale podi cisnieniem sprezonego powie¬ trze, dzialajacego na jego tylna po¬ wierzchnie. Sprezone powietrze wchodzi do cylindra 103 przez otwór 104, który ma polaczenie z przewodem sprezonego po- 4 —wietrza 66 za posrednictwem komory 64 i tfizona tlokowego 36. Gdy suwak 18 po¬ rusza sie naprzód, to wystep 99* obraca zapadke 105 w przeciwnym kierunku, az jej przedluzenia 108 oprze sie w zlobku na koncu ramienia 16 i wtedy zapadka staje na drodze dzwigni 99 zmuszajac do wykonania obrotu. Ruch dzwigni 99 prze¬ nosi sie za posrednictwem drazka 98 na sworzen 93 i nóz 96, który wskutek tego przesuwa sie przed wylotem dna 27 for¬ my. Dzwignia 99 obraca sie tak dlugo, az jej wyskok 99* przeslizgnie sie przez wy¬ stajacy wgóre koniec zapadki 105, poczem tlok 102, przesuniety wtyl przez obraca¬ jaca sie dzwignie 99 posuwa sie znowu na¬ przód pod'' dzialaniem sprezonego powie¬ trza, a tern samem nóz 96 wraca do nor¬ malnego polozenia. Cylinder 103 jest za¬ opatrzony w otwór wydmuchowy 110, który reguluje predkosc powracajacego tloka 102, tak iz ruch powrotny noza jest hamowany- W celu unikniecia przeszkód, które moglyby zajsc, gdyby nóz nie mógl swobodnie przesunac sie pod dnem formy, wskutek niedokladnego zamkniecia formy, umieszczono zapadke 105 wraz z jej ply¬ ta 106 na cylindrze 111, który przesuwa sie na tloku 112, osadzonym na drazku 113. Gdy dzwignia 99 uderza w zapadke, a przesuw noza 96 jest utrudniony wsku¬ tek niedokladnego zamkniecia formy, to cylinder 111 cofa sie tak dlugo az prze¬ dluzenie 108 zapadki znajdzie sie w ta- kiem miejscu zlobka 109, iz zapadka moze sie przechylic. Wtedy tlok 102 moze dzia¬ lac na dzwignie 99 w ten sposób, iz nóz 96, który czesciowo sie odchylil, moze wrócic do normalnego polozenia pod dzia¬ laniem sprezonego powietrza, które do¬ plywa przewodem 114.Te czesci, które sa wystawione na dzia¬ lanie wysokiej temperatury pieca, jak nie¬ które c^sci suwaka czerpakowego, form i nozów, chlodzi sie stale woda doprowa¬ dzana zapomoca rur do kanalów, w które wymienione czesci sa zaopatrzone. Dó chlodzenia form i nozów sluza weze 115 polaczone z rurami 116, przymocowanemi do suwaka 18 i przesuwajacemi sie wraz z suwakiem. Woda z przewodu 116 dostaje sie do komory rozdzielczej 117 umie¬ szczonej na krzyzulcu 20 (fig. 1). Czesc wody odchodzi z komory rozdzielczej przez przewód 118, umieszczony w rurze 21, do rury 119 umieszczonej centrycznie w zlaczu 22 i uchodzacej. do kanalu 720, znajdujacego sie w glowicy 25 suwaka (fig. 7). Od kanalu 120 odgalezia sie ka¬ nal 121 prowadzacy do pierscieniowej ko¬ mory 122 oslony 24 formy. Woda przeply¬ wa przez komore 122 i dostaje sie kana¬ lem 123 do zewnetrznej komory 124, znaj¬ dujacej sie na glowicy 25 suwaka. Z tej komory odplywa woda przez rure 21 i przewód ssacy 126 (fig. 1), umieszczony równiez na suwaku 18. Nadmiar wody do¬ staje sie rura 127 (fig. 3) do glównego przewodu odplywowego 126 (fig. 2). Prze¬ wód 127 jest polaczony z przewodem ssa¬ cym 125 zapomoca weza 128. Woda chlo¬ dzaca dno 27 formy i nóz 96 wychodzi z komory 117 przez rure 118" (fig. 1), umie¬ szczona w rurze 21 i polaczona z rura 129, umieszczona w zlaczu 22. Rura 129 ma polaczenie z kanalem 130 znajdujacym sie w glowicy 25 suwaka (fig. 7 i 8). Do chlo¬ dzenia noza 96 sluzy kanal 132 laczacy kanal 130 z komora 131. Woda doplywa¬ jaca do komory 131 dostaje sie przez o- twór 133 w sworzniu 93 do kanalu 134 przechodzacego wzdluz tego sworznia, a stad do kanalów 135 i 136 w ramieniu 95 noza 96. Kanal 135 jest zagiety na koncu ramienia noza (to znaczy ponizej wlasci¬ wego noza) w ksztalcie litery u i wraca jako kanal 136 przez ramie 45 noza do ka¬ nalu 137 w sworzniu 93, oraz przez kanal 139 do komory 138. Z komory 138 prze¬ chodzi woda przez kanal 141 do komory 140 i plynie dalej przez kanal 142, znaj¬ dujacy sie w glowicy 25 suwaka, do ko- — 5 -ntory zewnetrznej 124, skad dostaje sie do przewodu odplywowego 125.Do chlodzenia dna formy sluzy odga¬ lezienie kanalu 130 prowadzace do komo¬ ry 143, znajdujacej sie w lozysku 30 (fig. 6 i 7). Przewód 145 laczy komore 143 z komora 144 otaczajaca sworzen 28. Z ko- niory 144 przechodzi woda przez otwory 147 do kanalu 146, w sworzniu 28. Kanal 146 ma polaczenie przez otwór 149 z ko¬ mora 148, która kanal 151 laczy z komo¬ ra pierscieniowa 150 w dnie 27 formy. Z komory 150 wchodzi woda przez kanal równolegly do kanalu 151 do komory 152, skad dostaje sie znowu do kanalu 146 przez otwór 153; dale) wchodzi przez o- twór 155 do komory 154, a stad przez ka¬ nal 156 do komory 157, która znajduje sie w lozysku 30. Z komory 157 odplywa wo¬ da kanatem 158 do komory 140, skad ka¬ nalem 142 dostaje sie do komoiry 125.Wyskok 159 ramienia lozyskowego 16 (fig, 2) chlodzi sie woda doprowadzana zapomoea przewodu 161 do komory 160. skad woda dostaje sie przewodem 162 (fig. 3) do glównego przewodu odplywo¬ wego 126.Przed przejsciem szkla z formy na dmuchawke, forma i dmuchawka porusza¬ ja sie na pewnym odcinku wspólnie. W tym okresie kanaly poprzeczne 72 obu tlo¬ ków 69 i szczeliny 73 obu cylindrów 69 sa wzgledem siebie przestawione, poniewaz tloki 69 cofnely sie wskutek powrotnego ruchu suwaka 18. Wiskutek tego ruchu przewód prózniowy zostal samoczynnie zamkniety. Gdy tlok 69 doszedl do konca skoku powrotnego, to wtedy kanal 72 ko¬ munikuje sie ze szczelinami 163[ cylindra 68 i przejscie szkla na dmuchawke odby¬ wa sie samoczynnie za posrednictwem za¬ woru 164, który wpuszcza sprezone po¬ wietrze z przewodu 165 przez szczeliny 163 do kanalu 72. Powietrze to przeplywa przez wydrazony trzon tlokowy do formy i ulatwia wyrzucenie szkla z formy. Do sterowania wentyla 164 sluzy wystep 166 nieruchomego dzwigara 13 (fig. 1 i 3). Na ramieniu lozyskowem 16 jest osadzona w miejscu 168 dzwignia katowa 167, na któ¬ ra dziala sprezynujacy sworzen 169. Gdy suwak 18 znajduje sie w polozeniu tyl- nem, to przesuwany klin 170 krzyzulca 20 spoczywa na sworzniu 169, przyczem jed¬ no ramie dzwigni katowej 171 opiera sie na klinie 170, a drugie ramie uderza we wnzeciono 172 wentyla 164. Ksztalt wy¬ stepu 166 jest tak dobrany, ze w odpo¬ wiednim momencie -— mianowicie gdy ra^ miona 15, 16 koncza swe wychylenie — krazek 173 i wrzeciono 174 podnos»za dzwi¬ gnie katowa 167 (fig. 2). Pirzytem podnosi sie równiez sworzen 169, który podnosi klin 170, wskutek czego nastepuje obrót malej dzwigni katowej 171 i cofniecie wrze¬ ciona 172 zaworu 164. Po oddaniu szkla dmuchawkom zaczyna dzialac krazek 175 (fig. 2 i 3), znajdujacy sie na dolnej stro¬ nie listwy 85, na wystep 176 znajdujacy sie na dzwigarze 13. Ksztalt tego wystepu jest tak dobrany, ze listwa 86 przesuwa sie do srodka, a tern samem przestaje sie sty¬ kac z noskiem 84 odboju 83, poczem su¬ wak 18 wraca do normalnego polozenia pod dzialaniem sprezonego powietrza, któ¬ re doprowadza sie przewodem 177 do cy¬ lindra 86 (fig. 3). Listwa 85 wraca natych¬ miast do normalnego polozenia pod dzia¬ laniem tloka cylindra pneumatycznego 178, gdyz trzon 179^ tego tloka jest pola¬ czony -z listwa 85 (fig. 2).Ruch posuwisty i obrotowy suwaka czerpakowego 18 moze byc wstrzymany w dowolnej chwili bez wstrzymania ruchu obrotowej ramy 10, mianowicie zapomoca urzadzenia elektrycznego zaopatrzonego w cewke 180 (fig. 2 i 3). Z rdzeniem 181 tej cewki jest polaczone ramie 182, umoco¬ wane na wale 183. Na drugim koncu tego walu jest osadzona dzwignia 184,, której górny koniec jest zaopatrzony w krazek 185, spoczywajacy na pochylej powierzch- — 6 —ni czolowej plyty 186. Do tej plyty jest przymocowane wrzeciono 188 przesuwne w lozysku 187. Górny koniec wrzeciona jest polaczony zawiasowo z zapadka ry¬ glujaca 189, osadzona obrotowo w miej¬ scu 190 i zaskakujaca w wykrój 191 na dolnej powierzchni suwaka 18. W czasie normalnego ruchu maszyny cewka jest wzbudzana zapomoca pradu czerpanego z sieci, która daje prad do napedu ramy 10.Gdy cewka jest wzbudzona, to rdzen 181 jest cofniety wbrew dzialaniu sprezyny 192 (fig. 3), przyczem dzwignia 182 jest od¬ chylona w lewo, a tern samem wal 183 i ramie 184 sa równiez obrócone w lewo, tak iz krazek 185, plyta 186, wrzeciono 188 i zapadka 189 sa przesuniete wdól wbrew dzialaniu sprezyny 193 znajdujacej sie na wrzecionie.W razie przeszkód w sieci pradu, albo wrazie przypadkowej przerwy pradu po¬ wodujacej zatrzymanie sie obrotowej ra¬ my, cewka 180 nie otrzymuje pradu, tak iz sprezyna 192 wyciaga rdzen 181, przy¬ czem ruch rdzenia 181 przenosi sie za po¬ srednictwem dzwigni 182, walu 183, dzwi¬ gni 184, krazka 185 i plyty 186 na wrze¬ ciono 188, które podnosi sie pod dziala¬ niem sprezyny 193, tak ze zapadka 189 przylega do dolnej powierzchni suwaka 18. Gdy suwak wysuwa sie z pieca, to przesuwa sie po zapadce, która wyskakuje w pewnej chwili w wykrój 191 i uniemozli¬ wia przesuw suwaka 18 naprzód (fig. 2).Moznosc zatrzymywania suwaka 18 bez wstrzymywania ruchu obrotowej ramy 10 moze byc równiez pozadana. W tym celu wystarczy odlaczyc przewód prowa¬ dzacy do cewki. Jednoczesnie mozna wstrzymac ruch wahadlowy (czesciowy obrót) suwaka zapomoca dzwigni 194 (fig. 2), która jest równiez osadzona na wale 183, przyczem jej wyskok wchodzi w szczeline 145 (fig. 3) listwy 85, gdy ta o- statnia jest przycisnieta przez wystep 176 do krazka 175. Dzwignia 194 przytrzymu¬ je wtedy cofnieta listwe 85 w polozeniu tylnem, tak ze odbój 83 nie moze na nia dzialac. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do wydymania naczyn szklanych, w szczególnosci gruszek do za¬ rówek, zaopatrzona w szereg dmuchawek, przymocowanych do obrotowej ramy, i w jedno urzadzenie czerpakowe umieszczo¬ ne na nieruchomym bebnie sterowym, slu¬ zace do czerpania szkla z pieca, znamien¬ na tern, ze na wahadlowem ramieniu {15, 16) bebna sterowego (12) jest przymoco¬ wany cylinder (34), którego tlok (35), po¬ ruszany zapomoca sprezonego powietrza, jest polaczony za posrednictwem swego trzona 36 z krzyzulcem (20) suwaka czer¬ pakowego (18), przesuwnego na ramieniu wahadlowem (15, 16) w kierunku promie¬ niowym i dzwigajacego forme ssaca (24, 27). 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze na wahadlowem ramieniu (15, 16) znajduje sie jeden lub kilka cy¬ lindrów powietrznych (68), równoleglych do cylindra powietrznego (34), przyczem tloki (69) tych cylindrów sa przymocowa¬ ne do krzyzulca (20) suwaka (18), tak iz gdy ten ostatni posuwa sie naprzód, to w cylindrach (68) wytwarza sie próznia po¬ trzebna do wessania szkla do form. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tern, ze tloki (69) cylindrów próz¬ niowych (68) posiadaja wydrazone trzony (71), które z jednej strony maja polacze¬ nie przez otwór w krzyzulcu (20) suwa¬ ka {18) z przewodem prózniowym (78) formy ssacej (24, 27), a z drugiej strony maja polaczenie z poprzecznym otworem (72) tloka (69), przyczem gdy tlok znaj¬ duje sie w przedniem polozeniu kranco- wem, to poprzeczny otwór (72) znajduje sie naprzeciwko kanalu (74), znajdujacego sie w scianie cylindra. — 7 — 4. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 3; znamienna tern, ze gdy tlok (69) jest cof¬ niety, to jego poprzeczny kanal (72) ma polaczenie przez otwory (163) cylindra (68) z przewodem (155) sprezonego po¬ wietrza, zaopatrzonego w zawór (64), któ¬ ry otwiera sie pod dzialaniem nieruchome¬ go wystepu (166) i przekladni dzwignio¬ wej (174, 167, 169, 170, 171, 172), gdy ra¬ mie (15, 16) z suwakiem (18) odchylilo sie wbok. 5. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 4, znamienna tern, ze na rami&tiu (15, 16) jest umieszczony równolegle do cylindra powietrza (34) cylinder hamulczy (89), przyczem trzon (91) jego tloka (90) jest równiez polaczony z krzyzulcem (20) su¬ waka (18). 6. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 5, znamienna tern, ze na obu koncach cylin¬ dra hamulczego (89) znajduja sie dlawio¬ ne otwory wydmuchowe (92). , 7. 1. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 6, znamienna tern, ze na krzyzulcu (20) su¬ waka (18) umieszczony jest dla kazdej for¬ my (24, 27) maly cylinder powietrzny (55), którego tlok (56), znajdujacy sie stale pod cisnieniem sprezonego powietrza, otwiera dno formy zapomoca drazka (87), nato¬ miast przy koncu ruchu powrotnego suwa¬ ka (18) zmienia swe polozenie w cylindrze pod dzialaniem odbojów (63, 62) w ten sposób, iz odchyla dno (27) formy w celu uwolnienia bryly szkla. 8. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 7, znamienna tern, ze na krzyzulcu (20) su¬ waka (18) zna.)duie sie dla kazdej formy (24, 27) maly cylinder powietrzny (103), którego tlok (102), znajdujacy sie stale pod cisnieniem sprezonego powietrza, jest polaczony zapomoca drazków (101, 99, 98) z nozem (96), przymocowanym obrotowo do formy (24), i utrzymuje ten nóz nor¬ malnie w polozeniu górnem, natomiast gdy suwak (18) rozpoczyna skok powrotny, to pod dzialaniem wystepów (99", 105) nóz (96) przesuwa sie pod dnem (27) formy, a nastepnie wraca do polozenia normal¬ nego. 9. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 8, znamienna tern, ze do sterowania ruchami tloka, wprawiajacego w iruch nóz, sluzy wystep (105), osadzony na ramieniu (16) obrotowo i przesuwnie, tak iz gdy suwak (18) przesuwa sie naprzód, to zapadka (99), znajdujaca sie na trzonie tlokowym, przechodzi ponad tym wystepem bez prze¬ szkody, natomiast w czasie ruchu powrot¬ nego suwaka zatrzymuje zapadke (99) i powoduje zmiane polozenia tloka oraz po¬ laczonych z nim drazków, przyczem Jed¬ nak wystep (105) odchyla sie z powodu swej przesuwtiosci, jezeli nóz (96) zatnie sie na dnie formy (27). 10. Maszyna wedlug zastrz. 1—9, zna¬ mienna tern, ze cylindry powietrzne (55, 103) umieszczone na krzyzulcu (20), -a wprawiajace w ruch dno formy (27) i nóz (96), maja polaczenie ze wspólna komora (64) w krzyzulcu (20), komunikujaca sie przez wydrazony trzon tlokowy (36) glów¬ nego cylindra (34) z przewodem sprezone¬ go powietrza (66). 11. Maszyna wedlug zastrz. 1—10, znamienna tern, ze na obrotowej ramie (10), dzwigajacej dmuchawki (11), znaj¬ duja sie nieruchome wystepy (83), które uderzajac w listwe (85) wystajaca z ra¬ mienia (15) zabieraja te ostatnie wraz z suwakiem (18) wbrew dzialaniu pneuma¬ tycznego cylindra (86) i obracaja je tak dlugo, az krazek (175), przymocowany do listwy (85), wejdzie na nieruchoma pro¬ wadnice (176), która usuwa listwe (85) z drogi wystepów (83), poczem ramie (15, 16) wraca do pierwotnego polozenia pod dzialaniem cylindra pneumatycznego (86). 12. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 11, znamienna tern, ze na prowadnicy slizgo¬ wej ramienia (16) znajduje sie zapadka (189), która jest normalnie cofnieta wsku¬ tek dzialania solenoidu (180), wlaczonego — 8 —w obwód pradu roboczego maszyny tak, iz suwak przesuwa sie bez przeszkody, przy- czem jezeli prad zostanie przerwany z ja¬ kiegokolwiek powodu (rozmyslnie lub z powodu uszkodzenia), to solenoid puszcza zapadke, która wtedy zaskakuje pod dzia¬ laniem sprezyny w odpowiedni wykrój (191) suwaka. 13. Maszyna wedlug zastrz. 1—12, znamienna tern, ze solenoid (180) dziala nietylko na zapadke (189) ryglujaca suwa- dlo, lecz za posrednictwem odpowiedniej przekladni dzwigniowej (182, 183) dziala równiez na zapadke (194), która zaska¬ kuje w odpowiedni wykrój (195) cofnietej lisflwy (85), gdy ramie (15, 16) jest odchy¬ lone tak, iz mimo zaryglowania ramienia (15, 16) rama (10) maszyny moze sie swo¬ bodnie dalej obracac. 14. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 13, znamienna tern, ze w glowicy (25) suwaka, oslonie (24) formy, dnie (27) formy, noza (96) i ewentualnie w wystajacym wysko¬ ku (159) ramienia znajduja sie kanaly, w których krazy woda chlodzaca te czesci. Vitrea A. G. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 12087. Ark. i. T* **to opisu patentowego Nr 12087. Ark.
  2. 2. K *7 33- r 32 -f *-i4.Do opisu patentowego Nr 12087. Ark.
  3. 3.Do opisu patentowego Nr 12087, Ark,
  4. 4. Fig.7. Fi&.8. tM'liS 9&x37 37 • WDo opisu patentowego Nr 12087. Ark.
  5. 5. Fig.ro. 99' I ' Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL12087A 1928-06-22 Maszyna do wydymania naczyn szklanych, w szczególnosci gruszek do zarówek. PL12087B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL12087B1 true PL12087B1 (pl) 1930-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3893237A (en) Poultry cutter
FI91897B (fi) Laite kemiallisen regenerointiuunin ilma-aukkojen puhdistamiseksi
PL12087B1 (pl) Maszyna do wydymania naczyn szklanych, w szczególnosci gruszek do zarówek.
US2589553A (en) Safety attachment for cutter bars
CA2576540A1 (en) Jack stand for plow hitch
US2240010A (en) Vulcanizer
DE875315C (de) Ladevorrichtung fuer Geschuetze, mit einer schwenkbaren Ladebruecke
US1980553A (en) Power operated tractor guide
US1964324A (en) Die casting machine
US1829728A (en) Road scarifier and scraper
DE1917949A1 (de) Wendewerk fuer Drehpfluege
DE827059C (de) Daempfbuegeleisen
US2514169A (en) Scraper
US1505195A (en) Trench digger
DE499291C (de) Vorrichtung zum Ausruecken mechanischer Webstuehle
US2655852A (en) Tractor-mounted two-way plow
US1459481A (en) Excavating machine
US1628084A (en) Lifting device
US925491A (en) Machine for severing stay-bolts.
DE403372C (de) Druckluftbohrhammer
US1827420A (en) Dipper door latch release
DE583449C (de) Druckluftantrieb fuer die Schuetzen von Webstuehlen
DE641806C (de) Einrichtung zum Kuehlen des umlaufenden Greifers
KR200380917Y1 (ko) 원자력 발전소 취수구의 갯벌 제거시스템용 붐 선단길이조정장치
SU1358820A1 (ru) Механизм управлени задним клапаном копнител зерноуборочного комбайна