PL120625B1 - Method of heating air intended for drying alimentary productshhevykh produktov - Google Patents

Method of heating air intended for drying alimentary productshhevykh produktov Download PDF

Info

Publication number
PL120625B1
PL120625B1 PL1977203484A PL20348477A PL120625B1 PL 120625 B1 PL120625 B1 PL 120625B1 PL 1977203484 A PL1977203484 A PL 1977203484A PL 20348477 A PL20348477 A PL 20348477A PL 120625 B1 PL120625 B1 PL 120625B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
burner
combustion
drying
flame
Prior art date
Application number
PL1977203484A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203484A1 (pl
Inventor
Ronald L Madl
Frank J Simon
Jerry T Ortinau
Original Assignee
Ralston Purina Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ralston Purina Company filed Critical Ralston Purina Company
Publication of PL203484A1 publication Critical patent/PL203484A1/pl
Publication of PL120625B1 publication Critical patent/PL120625B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/90Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/02Disposition of air supply not passing through burner
    • F23C7/06Disposition of air supply not passing through burner for heating the incoming air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/02Heating arrangements using combustion heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ogrzewania po¬ wietrza przeznaczonego do suszenia produktów zywnoscio¬ wych, a zwlaszcza produktów bialkowych.Suszone produkty zywnosciowe takie jak produkty bialkowe sa szeroko stosowane jako skladniki zywnosci, badz to jako dodatek bialkowy badz tez jako alternatywny skladnik bialkowy zastepujacy swieze mleko, jaja lub tym podobne substancje. Do takich produktów zalicza sie bialka pochodzace z mleka takie jak suszona kazeina, mieszaniny kazeiny i serwatki lub bialko pochodzace z jaj takie jak albumina. Wykorzystuje sie równiez roslinne produkty bialkowe, wsród nich koncentraty lub czyste preparaty pochodzace z róznorodnych substancji roslinnych bogatych w bialka, takich jak ziarna soi, ziarna bawelny, orzeszki .ziemne i tym podobne.Suszone czyste preparaty wyodrebnione z takich roslin¬ nych zródel substancji bialkowych jak soja, sa szeroko .stosowane jako skladniki produktów zywnosciowych.Preparaty te zazwyczaj otrzymuje sie przez ekstrakcje lub rozpuszczanie skladników bialkowych zawartych w ro¬ slinnym surowcu bialkowym, a nastepnie odwirowanie lub klarowanie w celu oddzielenia pozostalosci nie ulegaja¬ cych ekstrakcji.Rozpuszczone produkty bialkowe, ekstrahowane zazwy¬ czaj z surowca bialkowego w obojetnym lub alkalicznym srodowisku, zakwasza sie i doprowadza sie do pH ekstraktu do punktu izoelektrycznego bialka. Produkt bialkowy wy¬ traca sie w punkcie izoelektrycznym, a nastepnie zageszcza sie go przez odwirowanie lub w podobny sposób. Zagesz- «czony material bialkowy ewentualnie neutralizuje sie jesli 2 jest to pozadane, utrzymuje sie pH równe lub bliskie punktowi izoelektrycznemu, badz tez poddaje sie dalszej obróbce w celu udoskonalenia wartosci uzytkowych pro¬ duktu bialkowego. 5 Typowymi procesami dotyczacymi dalszej obróbki pro¬ duktu bialkowego majacej na celu pozbawienie smaku lub polepszenie wlasciwosci uzytkowych produktu bialkowego sa procesy przedstawione w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 3 642 490, 3 645 745, 3 830 10 942 i 3 694 221.Bez wzgledu na rodzaj dalszej obróbki preparatów bialkowych zazwyczaj przeprowadza sie odwadnianie pro¬ duktu w celu otrzymania wysuszonego produktu, poniewaz wysuszony produkt moze byc przechowywany bez zadnych 15 klopotów ze skladowaniem a ponadto jest dogodniejszy w uzyciu jako skladnik pozywienia. Odwadnianie produktu bialkowego prowadzic mozna w dowolny ze znanych spo¬ sobów. Najkorzystniejszy sposób odwadniania polega na wykorzystaniu strumienia ogrzanego powietrza, który 20 kieruje sie na papke bialkowa w celu odpedzenia wolnej, niezwiazanej wody tak szybko i ekonomicznie jak tylko mozliwe, bez niekorzystnego zmieniania wartosci funk¬ cjonalnych produktu bialkowego.Najszerzej stosowanym sposobem tego rodzaju jest 25 suszenie rozpryskowe. Suszenie rozpryskowe polega na rozpylaniu produktu bialkowego lub papki wewnatrz komory suszarki na drodze przepuszczania produktu przez dysze przy zastosowaniu wysokiego cisnienia w celu roz¬ proszenia cieczy. Po wprowadzeniu rozpylonego produktu 30 do komory suszarki pr«z komore te przepuszcza sie ogrzana 120 625120 625 3 powietrze. Z powietrzem wprowadza sie cieplo niezbedne do odparowania wilgoci i równoczesnie powietrze sluzy jako medium przenoszace wilgoc na zewnetrz suszarki.Zazwyczaj powietrze suszace przepuszcza sie przez filtry i ogrzewa przed wprowadzeniem do rozpylonego produktu bialkowego a jego cyrkulacje wymusza sie przez zastosowa¬ nie cisnienia lub podcisnienia.Powietrze suszace moze byc ogrzewane w róznorodny sposób, przy wykorzystaniu grzejnika posredniego lub spalinowego grzejnika przeponowego, przy czym oba typy grzejników maja taka konstrukcje, ze w celu ogrzania powietrza w grzejniku spala sie paliwo i cieplo przenosi sie za posrednictwem metalowej przepony. Mozna równiez stosowac bezposrednie grzejniki spalinowe, w których produkty spalania z plomienia lub palnika przechodza do strumienia powietrza suszacego ogrzewanego bezposred¬ nio plomieniem i wówczas produkty spalania przechodza do suszarki.Bezposrednie grzejniki spalinowe sa korzystne ze wzgledu na swa wieksza ekonomicznosc wynikajaca z wyeliminowania strat ciepla w czasie przenoszenia ciepla przez przepone oraz uzyskiwanie w rezultacie wyzszej temperatury gazów wlotowych wprowadzanych do komory suszarki. Wysu¬ szony produkt oddziela $ie od strumienia powietrza po suszeniu a nastepnie chlodzi sie go i paczkuje.Bezposrednie grzejniki spalinowe sa bardzo korzystnymi urzadzeniami do ogrzewania powietrza wlotowego do suszarek rozpryskowych. Jednak niekorzystna cecha urza¬ dzen tego typu jest to, ze strumien ogrzanego powietrza jest zanieczyszczony produktami spalania z plomienia.Typowymi produktami spajania w plomieniu sa gazy takie jak tlenki azotu i wegla.Tlenki azotu sa szczególnie niepozadane w procesie suszenia produktów zywnosciowych takich jak produkty bialkowe poniewaz tlenek azotu i dwutlenek azotu pow¬ stajace podczas spalania sa wprowadzane do ogrzanego powietrza suszacego i w obecnosci wody zawartej w suszo¬ nym produkoie ulegaja przeksztalceniu w kwas azotowy (HNO*) w tym produkcie.Wprzypadkach gdy produkt bialkowy ma odczyn kwasny kwas azotowy jest stosunkowo trwaly i nie ulega latwo dysocjacji hib jonizacji z wytworzeniem azotynów które moga byc zatrzymane w produkcie. Stosunkowo wysoka trwalosc kwasu azotowego w srodowisku kwasnym po¬ woduje ze usuniecie tego zwiazku przez przemycie woda jest nieco latwiejsze i istnieje mniejsza tendencja do po¬ zostawania azotynów w produkcie gdy produkt suszy sie przy kwasowym zakresie wartosci pH, zazwyczaj ponizej 6,0.W srodowisku niekwasnym kwas azotowy ulega jonizacji hib dysocjacji w wyniku czego powstaja azotyny (NO2-) trudne do odmycia przy uzyciu wody w trakcie suszenia ze wzgledu na jonowy charakter tych soli. Powoduje to niepozadane zanieczyszczenie wysuszonego produktu bial¬ kowego resztkowymi ilosciami azotynów. Tak wiec istnieje zapotrzebowanie na urzadzenie do zadawalajacego odwad¬ niania lub suszenia ze wzgledu na jonowy charakter tych soli. Powoduje to niepozadane zanieczyszczenie wysuszo¬ nego produktu bialkowego resztkowymi ilosciami azotynów.Tak wiec istnieje zapotrzebowanie na urzadzenie do zada¬ walajacego odwadniania lub suszenia produktów bialko¬ wych, zarówno w srodowisku kwasnym jak i niekwasnym, obejmujacych produkty bialkowe pochodzenia roslinnego, w którym wykorzystuje sie bezposrednie ogrzewanie plomieniem strumienia powietrza wykorzystywanego do 4 suszenia, umozliwiajace obnizenie poziomu pozostalosci azotynów w suszonym produkcie bialkowym.Oefem wynalazku jest opracowanie sposobu ogrzewania powietrza przeznaczonego do suszenia produktów bial- 5 kowych przez bezposrednie ogrzewanie plomieniem stru¬ mienia powietrza suszacego, pozwalajacego znacznie ogra¬ niczyc powstawanie azotynów lub innych zanieczyszczen produktami spalania w wysuszonym produkcie bialkowym.Obecnie opracowano sposób ogrzewania powietrza 10 przeznaczonego do suszenia produktów zywnosciowych, zwlaszcza produktów bialkowych, w którym wykorzystuje sie bezposredni kontakt powietrza suszacego z plomieniem lub palnikiem, pozwalajacy na otrzymanie suchego produktu o zmniejszonym zanieczyszczeniu azotynami lub innymi 15 pozostalosciami produktów spalania w plomieniu.Sposób ogrzewania powietrza przeznaczanego Co susze¬ nia produktów zywnosciowych przez utworzenie mieszani¬ ny palnego paliwa z powietrzem a nastepnie wprowadzenia powietrza do otrzymanego plomienia, polega wedlug wy- 20 nalazku na tym, ze aby zmniejszyc zawartosc produktów spalania z palnika w powietrzu do suszenia produktów zywnosciowych przez zasadniczo calkowite spalenie paliwa i aby zasadniczo zmniejszyc napowietrzenie paliwa przez powietrze suszace, w celu spalania i wzrostu temperatury 25 powietrza doprowadzanego co plomienia wystarczajacego do wysuszenia produktu zywnosciowego, przygotowuje sie mieszanine ze stechiometryczna iloscia co najmniej 80% powietrza potrzebnego do spalania mieszaniny pali¬ wowej, zapewniajac wydajnosc palnika od 288 000 do 30 768 000 watów na metr, a plomien oslania sie od powietrza suszacego majacego szybkosc od 10,2 do 25,4 metrów na sekunde.Korzystnie utrzymuje sie wydajnosc palnika wystar¬ czajaca do ogrzania powietrza suszacego do temperatury 35 co najmniej 166CC.Przedstawione postepowanie zwiazane z obsluga plo¬ mienia lub palnika wykorzystywanego dla ogrzania po¬ wietrza suszacego ogranicza do minimum lub zmniejsza zawartosc produktów spalania w strumieniu powietrza* 40 co zkoleiogranicza powstawanie niepozadanych pozostalosci produktów spalania w palniku, takich jak azotyny, w wy¬ suszonym produkcie bialkowym.Przedstawiony sposób wykorzystania plomienia palnika do ogrzewania strumienia powietrza do suszenia jest szcze- 45 golnie przydatny w procesie rozpryskowego suszenia produktów zywnosciowych, który to proces jest najbardziej rozpowszechnionym sposobem, choc moze byc z równym powodzeniem wykorzystywany w innych sposobach susze¬ nia do ogrzewania strumienia powietrza przeznaczonego 50 do usuwania wilgoci. Stad tez wynalazek obecny jest opi¬ sany ponizej w odniesieniu co rozpryskowego suszenia produktów bialkowych i wynalazek ten moze byc wyko¬ rzystywany do ogrzewania powietrza suszacego w szeregu typów suszarek rozpryskowych, z komora suszaca zarówno 55 pionowa jak i pozioma, z których kazda dziala na zasadzie przeplywu strumienia powietrza i produktu we wspólpra- dzie, w celu usuniecia wilgoci z produktów bialkowych.W przedstawionym wyzej polaczeniu etapów postepo¬ wania przy obsludze plomienia lub palnika wykorzystywa- 60 nego do bezprzeponowego ogrzewania powietrza suszacego, majacym na celu ograniczenie do minimum zawartosci produktów spalania z plomienia w powietrzu suszacym, istotne znaczenie ma scisla kontrola pracy palnika lub plomienia. Pierwszym istotnym czynnikiem tej kontroli 65 Jest przygotowanie mieszaniny gazu lub paliwa plynnego120 625 5 wykorzystywanego do spalania, w którym stechiomctryczna ilosc powietrza niezbedna do zasadniczo calkowitego spa¬ lenia mieszaniny miesza sie z paliwem plynnym lub gazem przed spalaniem.Innym krytycznym czynnikiem jest operowanie plomie¬ niem lub palnikiem przy szybkosci spalania, a wiec i ilosci Wytwarzanego ciepla, dostatecznej do wytworzenia ciepla niezbednego do suszenia a równoczesnie ponizej poziomu wydajnosci przy którym zawartosc produktów spalania z palnika w powietrzu suszacym jest w istotnej mierze podwyzszona.Kolejnym krytycznym czynnikiem jest kontrolpwanie plomienia lub palnika w celu ograniczenia do minimum przewietrzania plomienia powietrzem suszacym podczas spalania. Ustalono, ze wszystkie wymienione wyzej czynniki maja istotne znaczenie dla zadawalajacego suszenia pro¬ duktów bialkowych bez mozliwosci powstawania niepo¬ zadanych zanieczyszczen w tych materialach, w wyniku bezposredniego kontaktu plomienia lub palnika z suszacym powietrzem.Mimo iz nie ogranicza sie obecnego wynalazku poprzez okreslenie szczególnego typu urzadzen do realizacji wy¬ nalazku, tym niemniej nalezy zaznaczyc, ze urzadzenie spalajace, wielce zadowalajace pod wzgledem mozliwosci realizacji kontrolowania plomienia i produktów spalania opisane zostalo w opisach patentowych Stanów Zjedno¬ czonych Ameryki nr 3 297 259 i Re. 25 626. Przedmiotowe w obecnym wynalazku ograniczenie do minimum zawar¬ tosci niepozadanych produktów spalania. W strumieniu powietrza suszacego mozna równiez osiagnac przy zasto¬ sowaniu palnika z komora mieszankowa paliwa lub palnika w którym stechiometryczna ilosc powietrza moze byc wstep¬ nie mieszana zpaliwem plynnymlub gazem przed spalaniem, poniewaz ustalono, ze ma to istotne znaczenie dla kontro¬ lowania zawartosci tlenków azotu w strumieniu powietrza i w rezultacie azotynów w produkcie koncowym, aby unikac zuzywania powietrza suszacego dla potrzeb spalania, mimo ze powszechni© uwaza sie, ze jest to pozadane z punktu widzenia ekonomicznosci zuzycia paliwa i dzialania palnika.Z tego wzgledu konieczne jest wstepne zmieszanie z pali¬ wem stechiometrycznej ilosci powietrza niezbednego dla zasadniczo calkowitego spalania paliwa plynnego lub gazu, przed spalaniem, poniewaz zuzywanie powietrza suszacego dla celów spalania powinno byc wyeliminowane w mozliwie najwyzszym stopnia a ponadto obejmuje to kontrolowanie plomienia lub palnika omówione bardziej szczególowo ponizej. Zazwyczaj ilosc powietrza wstepnie mieszana z paliwem stanowic bedzie co najmniej 80% powietrza niezbednego dla celów spalania. Ten poziom zawartosci powietrza w mieszance palnej ogranicza do minimum koniecznosc napowietrzania plomienia powietrzem su¬ szacym, wykorzystywanym do usuwania wilgoci z ma¬ terialu bialkowego.Ustalono równiez, ze dla realizacji obecnego wynalazku istotne znaczenie ma kontrolowanie geometrii plomienia lub modelu palnika w celu ograniczenia koniecznosci zuzywania powietrza suszacego do spalania. Jak juz wzmian¬ kowano powyzej dotychczas uwaza sie, ze zuzywanie po¬ wietrza suszacego do celów spalania jest zjawiskiem po¬ zadanym. Chociaz wiadomo powszechnie ze mozhwe jest wykorzystanie palnika w dolnej strefie jego dzialania przy niskiej szybkosci spalania,, kiedy spalanie nastepuje nie¬ zaleznie od wszelkich zabezpieczen zuzywania powietrza do spalania z powietrza suszacego, tym niemniej takiemu prowadzeniu palnika nie odpowiadaja wysokie szybkosci f spalania a wiec i kontrola ilosci wytwarzanego w plomieniu ciepla w tym zakresie dzialania urzadzenia w krytycznie okreslonym przedziale umozliwiajaca ograniczenie do minimum zawartosci produktów spalania w powietrzu 5 suszacym. Minimalna wydajnosc ciepla jest oczywiscie niezbedna w celu pokrycia zapotrzebowania na cieplo do suszenia produktów bialkowych a kontrola wytwarzanej ilosci cieplajest niezbedna w celu ograniczenia powstawania niepozadanych zanieczyszczen powietrza suszacego pro- io duktami spalania z palnika.Wydajnosc plomienia lub wytwarzane w palniku cieplo okresla sie w obecnym wynalazku w watach na metr pal¬ nika; wielkosci te zostana blizej omówione ponizej. Kon¬ trolowanie wydajnosci ciepla palnika powinno byc jed- 15 nakze uznane za wazny czynnik w osiagnieciu zakladanego w obecnym wynalazku ograniczenia niepozadanych pozo- stalosci produktów spalania w produktach zywnosciowych suszonych przy uzyciu bezprzeponowego grzejnika spali¬ nowego. 20 W Sposobie wedlug wynalazku osiaga sie zadowalajacy stopien kontroli plomienia w celu unikniecia zuzywania powietrza suszacego dla celów spalania za pomoca wyko¬ rzystywania palników przedstawionych w amerykanskich opisach patentowych nr 3 297 259 oraz Re. 25 626, wyposa- 25 zonych w „plytki mieszajace" lub deflektory. Plytki te w operacji spalania zaglebiaja sie co pewien czas w ota¬ czajacym strumien powietrza suszacego i skierowuja do mieszanki palnej bogatej w gaz niewielkie strumienie po¬ wietrza. Urzadzenie to ma stopniowane otwory umozliwia- 30 jace zwiekszenie doplywu powietrza do spalania przy wzbogaceniu mieszanki palnej. Tak wiec typowe i zalecane postepowanie przy obsludze palnika tego typu, w dotych¬ czasowym stanie techniki polega na maksymalnym wyko¬ rzystaniu mozliwosci pobierania powietrza do spalania ze 35 strumienia powietrza suszacego i calkowitym wypelnieniu kanalu lub koryta utworzonego przez plytki mieszajace wokól plomienia. Jednakze, jak juz wspomniano wyzej wykorzystywanie powietrza suszacego do celów spalania powoduje podwyzszenie zawartosci produktów spalania 40 w powietrzu suszacym a wiec i w suszonym produkcie.Uwaza sie dlatego, ze konieczne jest wprowadzanie wstep¬ nego mieszania paliwa i powietrza do spalania przed spala¬ niem oraz kontrolowanie plomienia i zapobieganie nad¬ miernemu mieszaniu sie powietrza suszacego z plomieniem. 45 Wyzej opisany typ palników pozwala uniknac koniecz¬ nosci pobierania do spalania ze strumienia powietrza suszacego jezeli plomien prowadzi sie w taki sposób, ze plytki mieszajace lub deflektory sluza jako oslona plo¬ mienia i zapobiegaja pobieraniu powietrza ze strumienia 50 powietrza suszacego dla celów spalania. Tymsamym, choc kanal lub koryto w którym nastepuje spalanie oddzielony jest przez rozbiezne plytki mieszajace od powietrza su- saacego, otwory lub dysze powietrzne wykorzystywane normalnie w celu pobrania powietrza do spalania ze stm- 55 mienia powietrza suszacego, zapobiegaja powstawaniu prózni w trakcie pracy suszarki przy stosunkowo duzej szybkosci przeplywu strumienia powietrza.Powstawanie prózni mogloby równiez prowadzic do pobierania powietrza ze strumienia powietrza suszacego 60 w wyniku wchlaniania powietrza obecnego wokól plytek przez plomien w trakcie spalania. Stad tez prawidlowa kontrole plomienia osiaga sie przez zastosowanie oslony plomienia, co w polaczeniu ze wstepnym zmieszaniem paliwa z powietrzem niezbednym do spalania gwarantuje 65 uzyskanie urzadzenia do ogrzewania plomieniem powietrza120 625 8 w strumieniu powietrza okreslano we wszystkich przy¬ kladach w nizej podany sposób opisany ogólnie w Methods of Air Sampling and Analysis, American Public Health Assn. (1972), str. 340. 5 Na poczatku przygotowuje sie odczynnik barwny biorac 860 ml wody destylowanej do której dodaje sie 140 ml lodowatego kwasu octowego. W uzyskanej mieszaninie rozpuszcza sie 5,5 g kwasu sulfanilowego a nastepnie dodaje sie 0,02 g N-(l-naftylo)-etylenodwuaminy w postaci 10 chlorowodorku. Odczynnik przechowuje sie w szczelnie zamknietym pojemniku. 10 ml próbke odczynnika barwnego umieszcza sie w kol¬ bie miarowej o pojemnosci 2 litrów. W kolbie wytwarza sie podcisnienie i jego wartosc odczytuje sie na manometrze. 15 Próbke powietrza pobiera sie po odpuszczeniu prózni* Po osiagnieciu równowagi pomiedzy próbka powietrza i odczynnikiem barwnym w kolbie, lub po uplywie okolo 30 minut dokonuje sie ponownego pomiaru cisnienia i od¬ czytuje sie na kolorymetrze absorbancje przy dlugosci 20 fali 550 nanometrów.Poziom zawartosci dwutlenku azotu w strumieniu po¬ wietrza oblicza sie na podstawie podanego równania: 7 suszacego, w którym zawartosc produktów spalania, takich jak tlenia azotu,jest w istotnym stopniu obnizona.W sposobie wedlug wynalazku, wazne jest równiez aby przy wyzej opisanym sposobie obslugi palnika, w który plomien jesfc osloniety, utrzymywac szybkosc spalania, a wiec i wydajnosc palnika dostateczna do osiagniecia praktycznej temperatury do usuwania wilgoci i suszenia, przy czym ustalono, 2e palnik nie powinien pracowac przy wydajnosci ciepla wyzszej niz 768 000 watów na metr pal¬ nika poniewaz poziom zawartosci tlenków azotu w po¬ wietrzu suszacym wzrasta dó wartosci nie do przyjecia.Tak wiec, podczas gdy konieczne jest zapewnienie pewnej wydajnosci depla z palnika lub plomienia w celu ogrzania powietrza do temperatury zawartej zazwyczaj w granicach od 166°C do 316°C, w zaleznosci od objetosci i szybkosci powietrza suszacego, to typowa wydajnosc palnika gwaran¬ tujaca zadawalajace warunki suszenia i równoczesnie ograniczajaca do minimum powstawanie produktów spa¬ lania wedlug Wynalazku wynosic bedzie okolo 288 000 watów na metr palnika, korzystnie 576 000 watów na metr palnika. Nie nalezy sadzic, ze minimalna wydajnosc pal¬ nika stanowi wartosc krytyczna w stosunku do uzyskania niskiego poziomu zawartosci tlenków azotu w powietrzu suszacym, poniewaz oczywistym jest, ze praca palnika w dolnym zakresie dzialania, przy utrzymywaniu nie¬ wielkiej szybkosci lub nizszej niz minimalna wydajnosci ciepla, dla celów suszenia gwarantuje uzyskanie niskiego poziomu zawartosci tlenków azotu w powietrzu suszacym, mimo, ze wydajnosc palnika jest wówczas na ogól nizsza od uznanej powszechnie za odpowiednia i praktyczna do suszenia produktów bialkowych.W sposobie wedlug wynalazku ograniczeniem jest wiec koniecznosc dobrania wydajnosci palnika dostatecznej do wysuszenia danego produktu zywnosciowego, chociaz z drugiej strony wydajnosc palnika nie powinna w zadnym przypadku przekroczyc 768 000 watów na metr palnika.Dzieki utrzymaniu wydajnosci ciepla ponizej tej wartosci unika sie powstawania zbyt duzej ilosci tlenków azotu w powietrzu suszacym.Kontrolowanie strumienia powietrza otaczajacego plo¬ mien lub powietrza suszacego ma mniejsze znaczenie krytyczne choc równie jest istotnejak inne czynniki opisane wyzej i szybkosc strumienia suszacego powinna byc na ogól utrzymywana na poziomie predkosci co najmniej 10,2 m/s, korzystnie W granicach od okolo 10,2 do 25,4 m/s przy pomiarze na zewnetrznej krawedzi plytek mieszajacych lub oslony plomienia, poniewaz przy takiej predkosci uzyskuje sie prawidlowa równowage pomiedzy kontrolowa¬ niem plomienia, wydajnoscia i predkoscia powietrza, gwa¬ rantujaca uzyskanie optymalnych warunków suszenia, co da w rezultacie ekonomicznosc suszenia materialów w urza¬ dzeniach z bezprzeponowym grzejnikiem strumienia po¬ wietrza przy równoczesnym ograniczeniu do minimum powstawania niepozadanych produktów spalania takich jak tlenki azotu w powietrzu suszacym.Podane przyklady stanowia raczej ilustracje niniejszego wynalazku niz sluza do okreslenia zakresu wynalazku, poniewaz jest zrozumiale, ze mozna opisac inne przyklady urzadzen, suszonych produktów itd. dla zilustrowania cech sposobu wedlug wynalazku w odniesieniu do suszenia produktów zywnosciowych.W przykladach przedstawiono rezultaty-poziom za¬ wartosci tlenków azotu — uzyskiwane dla róznych stru¬ mieni powietrza suszacego ogrzewanych bezprzeponowymi .grzejnikami spalinowymi. Zawartosc dwutlenku azotu ~r „x AP-3,4-103Pa 298,2 V, = (Vf — Vr)x - x - 30 t + 273,2 Vs — objetosc próbki gazu w temperaturze 25°C Vf — objetosc kalibrowanej kolby (2 050 ml) Vr — objetosc odczynnika barwnego (10 ml) JP — róznica odczytów cisnienia (3,4.103 Pa Podcisnienie — cisnienie równowagi (3,4.10* Pa) Przy zalozeniu, ze t = 25°C, równanie upraszcza sie do: NO2 _ 24,47 X W X 10« ppm 46 x Vs 35 t — temperatura kolby w równowadze (°C) 24,47 — objetosc molowa w temperaturze 25 °C W — mg/l NO2 w roztworze odczynnika 46 — ciezar czasteczkowy NO2 ^ Poniewaz 0,3 ppmNC2 = 0,34 jednostek absorbancji równanie upraszcza sie do: NO2 69,1 x absorbancja , = (przy 550 nanometrów) ppm AP 45 Zawartosc dwutlenku azotu w strumieniach powietrza w przykladach od I do X wyrazono, dla celów porównaw¬ czych, w nastepujacych jednostkach pomiarowych uwzgled¬ niajacych pomiary palnika oraz szybkosc spalania: 50 Wydajnosc = NO2 _ Pomiar NO2 (ppm) X 104 Szybkosc spalania (7,9.10-« m3(s) x0, 305 m palnika 55 Przyklad I. Typowy palnik liniowy o dlugosci 0,915 m typ AL-5 z serii „66" AirfloR, opisany w opisach patentowych St. Zjedn. Am. nr 3 297 259 i Re. 25 626 stosowano przy szybkosci spalania 1,14.10-2 m3/s i cisnie¬ niu ladowania 4,42 kPa dla zapewnienia wydajnosci ciepla 60 464 000 watów/metr palnika. Predkosc strumienia po¬ wietrza suszacego wynosila 13,2 m/s a temperatura po¬ wietrza suszacego osiagnela 221 °C. 97% powietrza po¬ trzebnego dla celów spalania zmieszano wstepnie z gazem przed wprowadzeniem do palnika. Plomien palnika byl 65 waski i osloniety od powietrza suszacego za pomoca plytek 20 25 30 35 40 45 50 55 60120 625 9 mieszajacych lub deflektorów odpowiednich dla palników typu „AL-5". Wydajnosc dwutlenku azotu w powietrzu suszacym wynosila 0,84.Przyklad II. Palnik zidentyfikowany w przykladzie I obslugiwano w dotychczas znany sposób przy uzyciu czesci powietrza suszacego dla celów spalenia mieszanki palnej. Szybkosc spalania 1,58.10-2 m3/s, cisnienie lado¬ wania 1,07 kPa a osiagnieta wydajnosc ciepla 640 000 wa¬ tów/metra palnika. Przed wprowadzeniem gazu do palnika zmieszano go z 23% powietrza potrzebnego dla celów spalania. Szybkosc strumienia powietrza suszacego wy¬ nosila 18,3 m/s, co w rezultacie dawalo temperature po¬ wietrza suszacego równa 249°C. Powstajacy w palniku plomien wypelnial calkowicie przestrzen pomiedzy plyt¬ kami mieszajacymi lub deflektorami i dlatego pobieral czesc powietrza suszacego dla celów spalania. Wydajnosc dwutlenku azotu w powietrzu suszacym wynosila 1,95.Mozna zauwazyc, ze zuzywanie czesci powietrza suszacego dla celów spalania powoduje znaczny wzrost zawartosci produktów spalania z plomienia w powietrzu suszacym.Przyklad m. Palnik liniowy o dlugosci 0,915 m, typ „AL-5" z serii „66" Airflc*, zmodyfikowano w ten sposób, ze zwiekszono ilosc otworów w palniku przez wywiercenie otworów o srednicy 3,81 mm w porównaniu z typowymi otworami o srednicy 2,69 mm jak w przykla¬ dzie I. Palnik ten stosowano przyszybkosci spalania 1,705 x x 10-2 m3/s i cisnieniu ladowania 2,55 kPa co zapewnialo wydajnosc ciepla równa 695 000 watów/metr palnika.Przed wprowadzeniem gazu do palnika zmieszano go ze 133% ilosci powietrza potrzebnego dla celów spalania.Predkosc strumienia powietrza suszacego wynosila 10,2 m/s a temperatura powietrza suszacego wynosila 251,5 °C.Plomien byl waski i oddzielony od powietrza suszacego za pomoca plytek mieszajacych, w które wyposazony jest palnik. Wydajnosc dwutlenku azotu w strumieniu powietrza suszacego wynosila 0,72.Przyklad IV. Stosowano palnik zmodyfikowany jak w przykladzie III, przy szybkosci spalania 1,705.10-2 m3/s i cisnieniu ladowania 2,55 kPa co zapewnialo wydajnosc ciepla 695 000 watów/metr palnika. Gaz zamieszano przed wprowadzeniem do palnika ze 133% ilosci powietrza po¬ trzebnego dla celów spalania. Predkosc strumienia po¬ wietrza suszacego wynosila 20,85 m/s a jego temperatura 246°C. Plomien byl waski i oddzielony od strumienia po¬ wietrza suszacego plytkami mieszajacymi lub deflektorami w które wyposazony byl palnik. Wydajnosc dwutlenku azotu w powietrzu suszacym wynosila 1,01.Przyklad V. Stosowano palnik zmodyfikowany jak w przykladzie HI, przy szybkosci spalania 1,825.10-2 m3/s i cisnieniu ladowania 2,55 kPa, co zapewnialo wydajnosc ciepla 736 000 watów/metr palnika. Paliwo zmieszano przed wprowadzeniem do palnika z 124% ilosci powietrza po¬ trzebnego dla celów spalania. Predkosc strumienia po¬ wietrza suszacego wynosila 25 m/s, a temperatura strumienia powietrza suszacego wynosila 246 °C. Plomien byl waski i osloniety od powietrza suszacego plytkami, w które wypo¬ sazony byl palnik. Wydajnosc dwutlenku azotu w powietrzu suszacym wynosila 0,77.P r z y k l a d VI. Stosowano palnik o dlugosci 0,610 m, zmodyfikowany jak w przykladzie III, przy szybkosci spa¬ lania 1,52.10-2 m3/s i cisnieniu ladowania 3,5 kPa, co za¬ pewnialo Wydajnosc ciepla równa 920 000 watów/metr palnika. Gaz zmieszano przed wprowadzeniem do palnika ze 116% ilosci powietrza potrzebnego dla celów spalania.Szybkoscstrumienia powietrza suszacego wynosila 23,9 m/s, 10 a jego temperatura 249°C. Plomien wypelnial calkowicie przestrzen pomiedzy plytkami mieszajacymi lub deflekto¬ rami palnika i dlatego pobieral znaczna czesc powietrza suszacego dla celów spalania. Wydajnosc dwutlenku azotu 5 w powietrzu suszacym wynosila 1,77.Przyklad VII. Stosowano palnik o dlugosci 0,610 m zmodyfikowany jak w przykladzie m, przy szybkosci spa¬ lania równej 1,2.10-2 m3/s i cisnieniu ladowania 2,75 kPa, co zapewnialo wydajnosc ciepla równa 731 000 watów/metr io palnika. Gaz zmieszano przed wprowadzeniem do palnika ze 130 % ilosci powietrza potrzebnego dla celów spalania.Predkosc strumienia powietrza suszacego wynosila 15,27 m/s a jego temperatura 238CC. Powstaly plomien wypelnial przestrzen pomiedzy plytkami mieszajacymi, w które wy- 15 posazony byl palnik i z tego powodu pobieral znaczna czesc powietrza suszacego dla celów spalania. Wydajnosc dwutlenku azotu w powietrzu suszacym wynosila 2,95.Przyklad VIII. Stosowano palnik o dlugosci 0,610 m, zmodyfikowany jak w przykladzie HI, przy szybkosci 20 spalania 1,28.10-2m3/s i cisnieniu ladowania 2,0 kPa zapewniajac tym samym wydajnosc ciepla 780 000 watów/ /metr palnika. Gaz, przed wprowadzeniem do palnika, zmieszano ze 102 % ilosci powietrza niezbednego dla celów spalania. Predkosc strumienia powietrza suszacego wyno- 25 sila 21,9 m/s a jego temperatura 249°C. Uzyskany plomien wypelnial calkowicie przestrzen plytkami mieszajacymi lub deflektorami palnika, przez co pobieral znaczna czesc powietrza suszacego dla celów spalania. Wydajnosc dwu¬ tlenku azotu w strumieniu powietrza suszacego wynosila 30 2,46.P r z y k l a d IX. Stosowano palnik o dlugosci 0,610 m, zmodyfikowany jak i w przykladzie HI, przy szybkosci spalania 0,83.10-2m3/s i cisnieniu ladowania 0,58 kPa zapewniajac przy tym wydajnosc ciepla 504 000 watów/ 35 /metr palnika. Gaz, przed wprowadzeniem do palnika, zmieszano z 87% ilosci powietrza potrzebnej dla celów spalania. Predkosc strumienia powietrza suszacego wyno¬ sila 15,8 m/s, a jego temperatura 194CC. Uzyskiwany plomien wypelnial calkowicie przestrzen pomiedzy plytkami 40 mieszajacymi lub deflektorami palnika, przez co pobieral znaczna czesc powietrza suszacego dla celów spalania.Wydajnosc dwutlenku azotu w strumieniu powietrza suszacego wynosila 3,24.Przyklad X. Stosowano palnik liniowy serii „66" 45 Airflo1*, typ „AL-5", w ksztalcie krzyza, którego jedna czesc miala dlugosc 0,610 m zas druga — dlugosc 0,305 m.Palnik posiadal otwory o srednicy 3,28 mm. Palnik ten pra¬ cowal przy szybkosci spalania 1,42.10-2m3/s i cisnieniu ladowania 4,22 kPa, co zapewnialo wydajnosc ciepla 576 000 50 watów/metr palnika. Predkosc strumienia powietrza su¬ szacego wynosila 15,25 m/s a jego temperatura 238 °C.Gaz, przed wprowadzeniem do palnika, zmieszano ze 100% ilosci powietrza niezbednego dla celów spalania.Uzyskiwany w palniku plomien byl waski i osloniety od 55 strumienia powietrza suszacego za pomoca plytek mieszaja¬ cych lub deflektorów palnika, stanowiacych czesc wyposa¬ zenia palników typu „AL-5". Wydajnosc dwutlenku azotu w strumieniu powietrza suszacego wynosila 1,31.Przyklad XI. Dla zilustrowania obnizenia zawartosci 60 pozostalosci produktów spalania w suszonych produktach zywnosciowych przygotowano preparat bialkowy na drodze ekstrahowania 90 kg platków z ziaren soi roztworem alka¬ licznym wodorotlenku wapnia w celu uzyskania alkalicz¬ nego ekstraktu produktu bialkowego. Ekstrakt bialkowy 65 skierowano a nastepnie wytracono z niego bialko dzialajac120623 11 kwasem fosforowym do osiagniecia wartosci pH równej 4,5, Wytracony preparat Watkowy mial pH równe 7,0—7,1.Zobojetniona papke gotowano w warniku strumieniowym w temperaturze 154*C przy czasie retencji 8 sekund i pod¬ cisnieniu wytwarzanym pompa prózniowa równym 74,8kPa, 8 nastepnie suszono w suszarce rozpryskowej wyposazonej w patnik typu „AL-3* o dlugosci 0,610 m tego samego rodzaju co palnik opisany w przykladzie I. Czesc zobojet¬ nionej papki suszono zgodnie z warunkami podanymi w sposobie wedlug wynalazku, gdzie do suszarki wpro¬ wadzano powietrze w ilosci 0,65 nv/s a palnik pracowal przy szybkosci spalania 0,49,10-* np/g, zapewniajac wy- dajnott ciepla 297 000 watów/metr palnika. Szybkosc strumienia powietrza suszacego, mierzona na zewnetrznej krawedzi deflektorów lub plytek mieszajacych palnika, wyaoeila 12,7 m/#, Suszarka rozpfyskowa zasilana byla powietrzem o temperatur?* 249CC, gazy opuszczajace sosturke mialy temperature 104*C papke wprowadzono do suszarki flwtpryskowe} przy pH równym 7,1, zawartosci fobstancji stalych w papo* 9,85% i olsnieniu wtryskowym 8273,71 kfa.Do palnika wprowadzono mieszanine palna zawierajaca atectóometryofflia ilosc powietrza dla celów spalenia za¬ wartego w niej paliwa gazowego, wstepnie mieszana przed wprwadzeniemdo pak&a. Uzyskiwany plomien oslaniano od strumienia powietrza suszacego przy pomocy plytek mfeszajacych w jakie wyposazone sa palniki typu „AL-5'\ Wydajnosc dwutlenku azotu w strumieniu powietrza susza* oego wynosila 0,52 ppm. Wysuszony w suszarce roz- pryskowej produkt bialkowy otrzymany z soi zawieral 3,1% wilgoci a zawartosc azotynów wynosila 6,4 ppm.Druga czesc zobojetnionej papki bialkowej suszono w urzadzeniu ktontyemym jak opisano wyze), przy czym palnik pracowal zjpdni* % dotychczas obowiazujacymi wymogami, Do suszarki rozpryskowej wprowadzano powietrze w ilosci 0,635 ni/*, * painik wykorzystywano przy pred- kosci spalania 0,47.10** m*/*v co zapewnialo wydajnosc ofepfe 288 00O watów/metr palnika, Predkosc strumienia powietrza guizacego wynosila, przy pomiarze na zewnetrz¬ nych teawedtóach deflektorów lub plytek mieszajacych llr7 mfs. Powierze wprowadzone do suszarki rozpryskowej 12 mialo temperature 249°C, zas gazy opuszczajace suszarke 104°C, Papke bialkowa wprowadzano do suszarki roz+ pryskowej przy pH 7,1, zawartosci czesci stalych 10,1 % pod Cisnieniem 8273,71 kPa.Palnik zasilano mieszanka palna wstepnie mieszana % gazem przed wprowadzeniem do palnika. Uzyakiwany plomien wypelnial Calkowicie przestrzen pomiedzy plyt-* kami mieszajacymi lub deflektoraml i wobec* tego pobieral znaema czesc powietrza suszacego dla odiów spalania* Zawartosc dwutlenku azotu w strumieniu gazu suszacego wynosila 0,90 ppm. Wysuszony w suszarce rozpryskowej produkt bialkowy wyodrebniony % soi zawieral 5,1% wil¬ goci oraz 66 ppm azotynów.Powyzsze przyklady stanowia jedynie ilustracje sposobu wedlug wynalazku i nalezy rozumiec, ze mozliwe jesi wprowadzenia szeregu innych zmian w sztfzogóteob, wy¬ posazeniu lub etanach opisanych powyzej be* odstepstwa od istoty obecnego wynalazku, przy czym intencja twórców jest aby owe zmiany i modyfikacje byly objete zakresem przedstawionego rozwiazania.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ogrzewania powietrza przeznaczonego do suszenia produktów zywnosciowych przez utworzenie mieszaniny palnego paliwa % powietrzem a nastepnie wprowadzenie powietrza do otrzymanego plomienia, zna¬ mienny tym, ze aby zmniejszyc zawartosc produktów spalania 2 palnika w powietrzu do susotótia produktów zywnosciowych przez zasadniczo calkowite spalenie paliwa i aby zasadniczo zmniejszyc napowietrzanie plomieni* przez powietrze suszace, w oeluspalania i wzrostu tempera* tury powietrza doprowadzanego do plomienia wystarcza¬ jacego do wysuszenia produktu zywnosciowego, przygoto¬ wuje sie mieszanine ze stechiometryoma iloscia eo naj¬ mniej okolo 80% powietrz* potrzebnego do spalania mie¬ szaniny paliwowej, zapewniajac wydajnosc p&blfts od 288 000 do 768 000 watów na metr, a plomien oslania sie od powietrza suszacego majacego azybkdsc ód 10,2 dó 25,4 metrów na sekunde. 2, Sposób wedlug zastrz. 1, zttamfenn? tym, ze utrzy¬ muje sie wydajnosc palnika wystarczajaca do ogftuuste powietrza suszacego do temperatury co najmniej 1660G LDD Z-d 2, z. 467/U400/83, n. 100+20 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób ogrzewania powietrza przeznaczonego do suszenia produktów zywnosciowych przez utworzenie mieszaniny palnego paliwa % powietrzem a nastepnie wprowadzenie powietrza do otrzymanego plomienia, zna¬ mienny tym, ze aby zmniejszyc zawartosc produktów spalania 2 palnika w powietrzu do susotótia produktów zywnosciowych przez zasadniczo calkowite spalenie paliwa i aby zasadniczo zmniejszyc napowietrzanie plomieni* przez powietrze suszace, w oeluspalania i wzrostu tempera* tury powietrza doprowadzanego do plomienia wystarcza¬ jacego do wysuszenia produktu zywnosciowego, przygoto¬ wuje sie mieszanine ze stechiometryoma iloscia eo naj¬ mniej okolo 80% powietrz* potrzebnego do spalania mie¬ szaniny paliwowej, zapewniajac wydajnosc p&blfts od 288 000 do 768 000 watów na metr, a plomien oslania sie od powietrza suszacego majacego azybkdsc ód 10,2 dó 25,4 metrów na sekunde. 2, Sposób wedlug zastrz. 1, zttamfenn? tym, ze utrzy¬ muje sie wydajnosc palnika wystarczajaca do ogftuuste powietrza suszacego do temperatury co najmniej 1660G LDD Z-d 2, z. 467/U400/83, n. 100+20 egz. Cena 100 zl
PL1977203484A 1976-12-29 1977-12-29 Method of heating air intended for drying alimentary productshhevykh produktov PL120625B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/755,414 US4075358A (en) 1976-12-29 1976-12-29 Process for reducing combustion product residues in products dried by a direct flame unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203484A1 PL203484A1 (pl) 1978-07-17
PL120625B1 true PL120625B1 (en) 1982-03-31

Family

ID=25039043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977203484A PL120625B1 (en) 1976-12-29 1977-12-29 Method of heating air intended for drying alimentary productshhevykh produktov

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4075358A (pl)
JP (1) JPS6012543B2 (pl)
BE (1) BE862469A (pl)
CA (1) CA1090647A (pl)
DE (1) DE2758515C3 (pl)
DK (1) DK571877A (pl)
FR (1) FR2376386A1 (pl)
GB (1) GB1566667A (pl)
NL (1) NL7713201A (pl)
PL (1) PL120625B1 (pl)
SE (1) SE7713453L (pl)
SU (1) SU882424A3 (pl)
YU (1) YU260977A (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2808874C2 (de) * 1978-03-02 1985-01-24 Smit Ovens Nijmegen B.V., Nijmegen Vorrichtung zur Verbrennung von in einem Gasstrom mitgeführten brennbaren Stoffen bzw. zur Erwärmung von Luft
DE3331593C2 (de) * 1983-09-01 1985-09-26 Happle Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7912 Weissenhorn Vorrichtung zur Erhitzung der Prozeßluft für einen Trockner
CN111207585B (zh) * 2020-03-16 2023-10-03 临沭县东升磨料有限公司 一种用于碳化硅生产的干燥装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE25626E (en) 1964-07-28 Air-heating gas burner
US25626A (en) * 1859-10-04 1859-10-04 Brick-mold
US2900256A (en) * 1956-06-25 1959-08-18 Everette C Scott Method and apparatus for producing granulated food products
US3121639A (en) * 1960-10-19 1964-02-18 Dairy Foods Inc Spray drying process
US3143428A (en) * 1962-10-10 1964-08-04 American Sugar Method and apparatus for agglomeration
US3240478A (en) * 1963-04-08 1966-03-15 Marks Alexander Ashton Heating apparatus and method
US3297259A (en) * 1964-02-26 1967-01-10 Maxon Premix Burner Company In Air heating gas burner
US3247890A (en) * 1964-05-22 1966-04-26 Selas Corp Of America Evaporation of heat sensitive materials
US3541190A (en) * 1969-10-01 1970-11-17 John H Flynn Gas-stream heating method
US4011041A (en) * 1975-06-16 1977-03-08 Tifcon Company Tobacco curing and drying apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
NL7713201A (nl) 1978-07-03
PL203484A1 (pl) 1978-07-17
SU882424A3 (ru) 1981-11-15
DK571877A (da) 1978-06-30
DE2758515B2 (de) 1980-11-27
YU260977A (en) 1982-08-31
US4075358A (en) 1978-02-21
JPS5384263A (en) 1978-07-25
BE862469A (fr) 1978-04-14
DE2758515A1 (de) 1978-07-06
JPS6012543B2 (ja) 1985-04-02
SE7713453L (sv) 1978-06-30
CA1090647A (en) 1980-12-02
DE2758515C3 (de) 1981-08-06
GB1566667A (en) 1980-05-08
FR2376386A1 (fr) 1978-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ajandouz et al. Effects of pH on caramelization and Maillard reaction kinetics in fructose‐lysine model systems
US6120822A (en) Apparatus and method of food decontamination by treatment with ozone
CA3018218C (en) Corn protein product having decreased free sulfite levels & method for manufacturing same
US5773681A (en) Method of producing electrolyte-enriched plant embryos
CN103358374A (zh) 一种家具用北美鹅掌楸木材的漂白方法
PL120625B1 (en) Method of heating air intended for drying alimentary productshhevykh produktov
Kopjar et al. Prevention of thermal degradation of red currant juice anthocyanins by phenolic compounds addition
GB2248543A (en) Method and apparatus for sterilisation of animal feed
Bhusari et al. Antioxidant activities of spray dried tamarind pulp powder as affected by carrier type and their addition rate
Witte Soybean meal processing and utilization
Hayashi et al. Red pigment formation by the reaction of oxidized ascorbic acid and protein in a food model system of low moisture content
Carbonell et al. Flow injection flame atomic spectrometric determination of aluminium, iron, calcium, magnesium, sodium and potassium in ceramic material by on-line dilution in a stirred chamber
CN109938291B (zh) 一种营养强化水解蛋黄粉及其加工方法
GB1117573A (en) Improvements in or relating to the detoxification of foodstuffs containing aflatoxin
US2223387A (en) Process for treating protein containing materials
SU428592A3 (ru) Способ обработки бобовых плодов и их продуктов энзимами
CN218527580U (zh) 复配水溶性营养强化剂纳米制剂的制备系统
SU575079A1 (ru) Способ обработки зерна дл корма
EP1082911A3 (en) Food using gamma-aminobutyric acid-enriched cruciferous plant
Manjusha et al. Determination of trace elements in Indian rice by ETAAS and ICP-AES
JPS5670093A (en) Heat-treating method of coal
WO2006105959A8 (en) Process and plant for the treatment of vegetable protein materials
JPS5631005A (en) Progressive type cocoon boiler
JPS557522A (en) Ozonizer
CA1111337A (en) Feeding steam into a continuous open flame

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification