PL120488B1 - Method of manufacture of electroinsulating ceramicskh izdelijj - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.10.1983 120488 Int. Cl.3 C04B 33/26 C04B 33/18 CZYTELNIA | m hmn'"i w0* Twórca wynalazku: Tadeusz Wójcik Uprawniony z patentu: Krakowskie Przedsiebiorstwo Ceramiki Budow¬ lanej Zaklad Ceramiki Rezystorowej, Wadowice (Polska) Sposób wytwarzania elektroizolacyjnych wyrobów ceramicznych Przedmaoiteim wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów ceramicznych dla potrzeb przemyslu elektronicznego zwlaszcza dla produkcji rezysto¬ rów.Znany sposób wytwarzania wyrobów elektroizo¬ lacyjnych polega na wypalania w temp. 19(23— 2273 K czystych tlenków metali takich jak na przyklad glinu lub magnezu w celu wytworzenia spieku ceramicznego o budowie prawie wylacznie krystalicznej. Taki wyrób pozbawiony jest szklis¬ tego lepiszcza miedzy ziarnami.Znany jest równiez z polskiego patentu Nr 59052 sposób wytwarzania wyrobów elektroizolacyjnych polegajacy na tworzeniu fazy szklistej miedzy ziarnami tlenków przez dodanie do tlenków metali o uziarnieniu ponizej 0,06 mm proszku niako-toipli- wego szkla o analogicznym uziarnieniu, oraz pla¬ styfikatora organicznego, formowaniu metoda wy¬ ciskania, prasowaniu pod cisnieniem i wypalaniu w temp. 973—.1273 K.Celem wynalazku bylo wyeliminowanie niedo¬ godnosci technologicznych wytwarzania wyrobów elektroizolacyjnych, szczególnie wyeliminowanie sizlkoidliiiwego, dla zdrowia, -wplywu szkliwa olowio¬ wonborowego oraz koniecznosci wypalania porce¬ lany elektroizolacyjneij w temperaturze powyzej 16)23 K.Sposób wedlug wynalazku polega na zmieszaniu tlenków metali o uziarnieniu ponizej 0,06 mm w ilosci 30—IMP/o wagowych z porcelana w ilosci 10 13 20 25 3P 70—10%! wagowych o uziarnieniu ponizej 0,06 mm, zarobieniu znanymi plastyfikatorami o/ganicznymi jak np. parafina, oleina, podgrzaniu tak przygoto¬ wanej masy do temp. 363 K odformowaniu me¬ toda wtryskowa lub przez wylewanie ksztaltek które nastepnie poddaje sie, po odparafinowaniu w zasypce, wlasciwemu wypalaniu w temperaturze równej temperaturze wypalania uzytej jako lepisz¬ cze mielonej nisikoalkalicznej porcelany a wiec w zakresie 1423^1623 K. iW trakcie procesu wypalania porcelana przecho¬ dzi w faze szklista, wypelnia wolna przestrzen miedzy ziarnami tlenków metali, sluzy zatem jako lepiszcze.Ze wzgledu na wymagania stawiane wyrobom elektroizolacyjnym zwlaszcza do produkcji rezys¬ torów, uzyta do tworzenia fazy szklistej miedzy ziarnami tlenków porcelana musi posiadac naste¬ pujace parametry: zawartosc tlenków alkalicznych ponizej 4P/q korzystnie ponizej l°/o, wytrzymalosc na zginanie powyzej 70 MPa, nasiajkliiwosc wodna ponizej 0,05p/oj, temp. wypalania ponizej 1623 K, rezystancje wlasciwa sikrosna w temp. 373 K nie mniej niz 1-1011.Powyzsze wymogi spelnia porcelana specjalna o znanym skladzie chemicznym stosowana do pro¬ dukcji korpusów na rezystory, wypalana w zalez¬ nosci od skladu w temjp. 1423—<1623 K. Do stoso¬ wania sposobu wa wynalazku moze byc uzyty zlom tejze porcelany. 120 4883 120 488 iStWierdizono, ze w miara wzrostu zawartosci fazy szklistej w ksztalcie rosnie jej wytrzymalosc na zginanie, maleje nasiakliwosc wodna, rosnie skurcz calkowity, rosnie zawartosc tlenków alkalicznych, ¦poigansiza sie .rezystancja wlasciwa dkroisna. Irftiieje szeroka mozliwosc wyboru wariantu rozwiazania wedlug wynalazku, w zaleznosci od zalozonych pa¬ rametrów wyroibu gotowego.Przyklad I. W przykladowym wykonaniu zmieszano 15 kg tlenku glinu — z 5 kg odjpaidów porcelany (ó zawartosci tlenków alkalii 2,8tyo, wy¬ palonej w temp. 144i3 K o wytrzymalosci na zgi¬ nanie 80 MPa, nasiakiiwosci wodneij 0,Q2P/o) prze¬ mielonych do granulacji 0i,0i6 msm, dodano 2,25 kg ^"^^r nrngi V ^T oleiny, podgrzano do temp. 3ff^ HAj^^^mrf^otowani&j ma,sy uformowano metoda wtryskowa ksztaltki. Po odparafinowaniu W zasypce ataidowlj wypalono wyroby w temp. 1443 It.Pd V5^€t4eAiu ksztaltki oczyszczono i prze- sortowano^lTak i^Jconane wyroby posiadaly: Wy¬ trzymalosc na zginanie 74 MPa, nasiakliwosc wod¬ na 9*/o, zawartosc tlenków alkalii Oc,7°/o|, skuircz cal¬ kowity 2,#°/o, rezystancje wlasciwa ' skrosna w Przyklad II. 10 kg tlenku glinu oraz 10 kg odjpadów porcelany (w charakterystyce jak w przykladzie I) przemielonych do granulacji 0,06 mm zmieszano z 2^25 kg parafiny oraz 0,5 kg oleiny, podgrzano do temp. 3(6(3 K i z tak przygotowanej masy ufonrnowano ksztaltki metoda wtryskowa.Po odipargwfinoiwaniiu w zasypce alundowej wyipa- 10 15 20 25 30 lono wyroby w temp. 1443 K nastepnie oczyszczono i przesortowano. Tak wykonane wyroby posiadaly: wytrzymalosc na zginanie 81 MPa, nasiakliwosc wodna 5V5%1, zawartosc tlenków alkalii l^/o, sferocz 3!,i5.0/ft, rezystancje wlasciwa skrosna w 373 K-l-1011.Przyklad III. 6 kg tlenku magnezu oraz 14 kg odpadów porcelany (o charakterystyce jak w przykladzie I) przemielonych do granulacji 0,Ci6 mim zmieszano z 2*25 kg parafiny oraz 0,!5 k& oleiny, podgrzano do temp. 363 K i z tak przygo¬ towanej masy uformowano ksztaltki metoda wtrys¬ kowa. Po odparafinowanhi w zasypce alundowej wypalono wyroby w temp. 1443 K. Po wypaleniu ksztaltki oczyszczono i przesortowano. Tak wyko¬ nane ksztaltki posiadaly: wytrzymalosc na zgina¬ nie 93 MPa, nasiakliwosc wodna 1,2^/0, zawartosc tlenku alkalii 2,l°/c|, skurcz calkowity 4,5°/o, rezy¬ stancje wlasciwa skosna w temp. 373 K-l-1010. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania elekfcroizolacyjnych wyro¬ bów ceraimlcznyich polegajacy na sporzadzeniu mieszaniny zawierajacej ttenki metali o uziarnie- niu ponizej 0,06 mm w ilosci 30—90f°/o wagowych i plastyfikator organiczny, uformowaniu wyrobów oraz ich wypaleniu, znamienny tym, ze masa za¬ wiera dodaitkowo porcelane niskoalkaliczna o uiziar- nieniu ponizej 0^06 mm w ilosci 10—70P/c| wago- wyteh, LZGraf. Z-d Nr 2 — 447/83 100+20 egz. A4 Cena 100 z! PL