PL11990B1 - Maszyna do prazenia lub spiekania rud. - Google Patents

Maszyna do prazenia lub spiekania rud. Download PDF

Info

Publication number
PL11990B1
PL11990B1 PL11990A PL1199028A PL11990B1 PL 11990 B1 PL11990 B1 PL 11990B1 PL 11990 A PL11990 A PL 11990A PL 1199028 A PL1199028 A PL 1199028A PL 11990 B1 PL11990 B1 PL 11990B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine
gas
gas tank
pipe
gear
Prior art date
Application number
PL11990A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11990B1 publication Critical patent/PL11990B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy maszyny do pra¬ zenia lub spiekania rud i podobnych cial, doprowadzanych na ruszt obrotowy. Ruda lub mieszanina, po zapaleniu, plonie pod wplywem pradu powietrza, który przecho¬ dzi przez materjal ku dolowi do nizej u- mieszczonego zbiornika gazu, skad po¬ wstale gazy wydala sie, W uzywanych obecnie maszynach tego rodzaju prazony lub spiekany materjal u- suwa sie zapomoca silnej skrobaczki lub noza, których dolne brzegi leza scisle po¬ nad górna powierzchnia rusztowin, dzieki czemu przy obrocie rusztu materjal ze- skrobuje sie i spada do odpowiedniego zbiornika. Takie urzadzenie do usuwania matefijalu, zwlaszcza przy spiekaniu rud cynkowych, posiada te wade, ze na m- sztowinach osiada spiekany materjal pod postacia grudek i pylu. Skrobaczki zatem nie usuwaja materjjalu, a tylko wciskaja go pomiedzy rusztowiny, gdzie materjal ten zastyga. Utrudnia to przeplyw powie¬ trza. Maszyna wedlug niniejszego wyna¬ lazku usuwa te wady.W opisanej powyzej maszynie obroto¬ wej, sluzacej do prazenia i spiekania rud, ruchomy ruszt jest podzielony na caly szereg malych, pojedynczych rusztów lub powierzchni zatrzymujacych. Poszczegól¬ ne ruszty posiadaja oddzielne zbiorniki ga¬ zu, polaczone z niemi, Kazda jednostka skladajaca sie z powierzchni zatrzymuja¬ cej i zbiornika gazu jest tak zbudowana,ze niezaleznie od1 innych mozna ja prze¬ chyli* lub przewracac celem wyladowania matenjalu.Przy takiej formie wykonania zbytecz- nem sie staje wyzej opisane urzadzenie, jak nip. skrobaczka, które materjal wciska pomiedzy rusztowiny. Przy przechylaniu lub wywracaniu powierzchni zatrzymuja¬ cej, te czesci imaterjalu, które samoczyn¬ nie wcisnely sie pomiedzy rusztowiny, u- 1egaja wistrzasnieniu i wypadaja. W ten sposób oczyszcza sie rusztowiny.Poszczególne powierzchnie zatrzymu¬ jace mozna przechylac lub przekrecac do¬ okola ich osi. Przy zastosowaniu osi skie¬ rowanych promieniowo ku srodkowi stolu, mozna przewody laczace zbiorniki gazu z odprowadzajaca gazy srodkowa rura ma¬ szyny, ipodzielic na dwie czesci, z których jedna jest przymocowana do zbiornika ga¬ zu i powierzchni zatrzymujacej, zas dru¬ ga jest polaczona ze srodkowa rura od¬ ciagajaca gazy. Polaczenie obu czesci sta¬ nowi dlawik, dzieki czemu zewnetrzna czesc przewodu moze sie swobodnie obra¬ cac wraz ze swym zbiornikiem gazu, unie¬ mozliwiajac dostep powietrza i nie powo¬ dujac strat gazu.Urzadzenie do wywracania lub obraca¬ nia mozna wykonac w dowolny sposób.Mozna nip. przy kazdym zbiorniku gazu i kazdej powierzchni zatrzymujacej umoco¬ wac na stale kolo zebate wsipólsrodkowe z osia, dookola której musi sie obracac jed¬ nostka utworzona z powierzchni zatrzymu¬ jacej i zbiornika gazu. To kolo zebate jest tak umieszczone, ze zazebia sie z ze¬ batka, umieszczona wpoblizu miejsca wy¬ ladowania. Zebatka sklada sie z dwóch czesci. Obie czesci znajduja rie wipoblizu siebie, dzieki czemu po wywróceniu lub obróceniu powierzchni zatrzymujacej przy pomocy kola zebatego i pierwszej zebatki nastepuje pewien okres czasu, kiedy po¬ wierzchnia zatrzymujaca pozostaje w tern podhiesionem lub obróconem polozeniu i to tak dlugo, az kolo zebate zaczepi o druga zebatke, która ostatecznie doprowa¬ dzi powierzchnie zatrzymujaca do jej zwy¬ klego polozenia. Celem udzielenia przy odchylaniu lub obracaniu powierzchni za¬ trzymujacej stosownego uderzenia, które- by ulatwilo wysypywanie sie mocno przy¬ legajacych resztek materjalu, zastosowa¬ no odpowiednie urzadzenie oporowe.W innej formie wykonania, gdy po¬ wierzchnie zatrzymujace obracaja sie doo¬ kola osi stycznej do okraglego stolu, za¬ stosowane jest uszczelnienie wodne pomie¬ dzy czescia rury gazowej polaczonej ze zbiornikiem gazowym a czescia dolaczo¬ na do srodkowej rury odciagajacej gaz.Urzadzenie wywrotne moze posiadac mocne (powierzchnie noskowe, wspóldzia¬ lajace z czescia powierzchni zatrzymuja¬ cej lub £ kolem, umieszczonem na po¬ wierzchniach zatrzymujacych w chwili zblizania sie .owej powierzchni do miejsca wyladowania, w- którem wywraca sie ona nazewnatrz. Do przywracania powierzch¬ ni zatrzymujacej do jej zwyklego poloze¬ nia sluza inne powierzchnie noskowe.Zamiast powierzchni noskowych moz¬ na zastosowac urzadzenie slimakowe lub podobne.Na rysunku przedstawiono dwa przy¬ klady wykonania wynalazku, gdzie fig. 1 przedstawia pionowy przekrój podluzny calej maszyny, w której poszczególne po¬ wierzchnie zatrzymujace i zbiorniki gazu wywracaja sie dookola osi, skierowanej wzdluz promienia ku srodkowemu punkto¬ wi maszyny; fig. 2 przedstawia czesc ma¬ szyny w widoku bocznym podczas wyla¬ dowania; fig. 3 — schematycznie ulepszo¬ na forme wykonania urzadzenia wywrot¬ nego w widoku bocznym w polozeniu przy wyladowaniu, i fig. 4 — widok boczny wy¬ wracajacej sie nazewnatrz dookola stycz¬ nej osi powierzchni zatrzymujacej wraz ze zbiornikiem gazu.W przykladzie wykonania wedlug fig. — 2 —1 —"3 podstawe maszyny tworzy w zwy¬ kly sposób pewna ilosc pionowych wspor¬ ników A; ustawionych wkolo. Na wspor¬ nikach umocowana jest pewna ilosc rolek B, na których spoczywa obrotowy po¬ most C, przesuwajacy sie ma szynie C1.Oprócz tego posrodku znajduje sie lozy¬ sko stopowe D. Dookola calej maszyny u- mieszczone sa liczne ruszty lub powierzch¬ nie zatrzymujace. Kazda poszczególna po¬ wierzchnia zatrzymujaca posiada oddziel¬ ny zbiornik gazu E1, którego rura wyloto¬ wa F laczy sie z dalszym odcinkiem ruro¬ wym F1 zapomoca szczelnego dlawika G.Dolny koniec rury F1 ijesl polaczony z pierscieniowa rura F2, obiegajaca wokolo wraz z pomostem C. Rura F2 konczy sie swobodnie w stalej pierscieniowej komo¬ rze H% tworzacej glówna rure wyciagowa do gazu w niniejszej maszynie. W celu za¬ pewnienia szczelnego polaczenia pomiedzy rura F2 i komora H, stosuje sie w tern miejscu uszczelnienie wodne.Kazda powierzchnia zatrzymujaca E wraz z dolaczonym zbiornikiem gazu E1 moze sie obracac dookola osi idacej wzdluz promienia ku punktowi srodkowemu ma¬ szyny. Os obrotu przechodzi przez lozy¬ ska J i J1, w których moze sie obracac ru¬ ra F i wal K. Na wale K znajduje sie ko¬ lo zebate K1, które przy zblizaniu sie do miejsca wyladowania zaczepia o stala ze¬ batke L (fig. 2 i 3). Kolo zebate K1, pola¬ czone na stale ze zbiornikiem gazu E1, obraca go wraz z powierzchnia zatrzymu¬ jaca E. Prazony lub spiekany matenjal zo¬ staje przez to stracony do wylotu M, od¬ prowadzajacego materjal z maszyny. Przy calkowitem wywróceniu powierzchni za¬ trzymujacej i zbiornika gazu opór N (fig. 2) uderza silnie o belke podtrzymujaca lozyska J i J1, przyczem wszystkie spie¬ czone kawalki rudy, zacisniete pomiedzy rusztowinami powierzchni zatrzymujacej E, zostaja usuniete. Przy dalszym obrocie kolo zebate K1 zaczepia druga zebatke L1, która przekreca powierzchnie zatrzymuja¬ ca wraz ze zbiornikiem gazu o 180°, do polozenia zwyklego. Bezposrednio potem powierzchnia zatrzymujaca przechodzi pod rynne doprowadzajaca O i zostaje zasilo¬ na nowym, swiezym ladunkiem rudy. Po¬ miedzy koncem zebatki L i poczatkiem ze¬ batki L1 pozostawiono wolna przerwet dzieki czemu powierzchnia zatrzymujaca biegnie pewien czas w polozeniu wywró- conem, dopóki nie przekreci sie do poloze¬ nia zwyklego. Nad miejscem wyladowa¬ nia znajduje sie daszek do chwytania py¬ lu- Dookola maszyny, pod obiegajacemi powierzchniami zatrzymujacemi, znajduje sie stale pierscieniowe pudlo Q, w którem zbiera sie cala ruda wraz ze spieczonym materjalem, przelatujaca wdól pomiedzy rusztowmami. Skrobaczka R, poruszaja¬ ca sie wraz z pomostem C, zbiera ten ma¬ terjal i prowadzi go do wylotu w ksztalcie rynny M. W celu unikniecia wysypywa¬ nia sie pylu, po obu stronach pudla stosu¬ je sie uszczelnienie wodne S. \ W formie wykonania wedlug fig. 4 po¬ wierzchnia zatrzymujaca Ti zbiornik gazu T1 sa umieszczone obrotowo na czopach U. Jeden z czopów posiada kolo slimako¬ we V, zazebione ze slimacznica V1, znaj¬ dujaca sie na wale W; na koncu tego walu jest osadzone kolo zebate X, które moze sie zazebiac ze wspomnianemi zebatkami L i L1. Przy tej formie wykonania po¬ wierzchnia zatrzymujaca wraz ze zbiorni¬ kiem gazu takze sie pochyla, aby jnate- rjal wypadal nazewnatrz. Wyciagowa ru¬ ra do gazu Y wysuwa sie jednoczesnie z u- szczelnienia wodnego Z. Przy zwyklym biegu urzadzenia uszczelnienie to laczy ru¬ re Y z rura Y1, prowadzaca do srodkowej rury wyciagowej maszyny.Do wywracania powierzchni zatrzy¬ mujacej nazewnatrz w opisany powyzej sposób, moga sluzyc rozmaite urzadzenia.Urzadzenia te moga np. posiadac zebat- — 3 -ki, ustawione kolowo w miejscu wylado¬ wania. Choc nalezaloby wywracac po¬ wierzchnie zatrzymuj a/ce calkowicie tak, aby uderzenie lub wstrzasnienie nastepo¬ walo wówczas, gdy powierzchnia zatrzy¬ mujaca spoczywa w odwróconem poloze¬ niu, to jednak to calkowite wywracanie nie jest koniecznem. W pewnych przypad)- kach wystancza obrócenie powierzchni za¬ trzymujacej o 90°.W opisanych fortmach wykonania unik¬ nieto wady dotychczasowych urzadzen, w których spieczony materjal musi byc ze- skrobywany z powierzchni rusztów. W ma¬ szynie wtedlqg wynalazku uzyskuje sie calkowite usuwanie wszystkich czastek materjalu, zacisnietych pomiedzy ruszto- witiami, wskutek czego powietrze ma za¬ pewnione wolne przejiscie przez warstwy przerabianego materjalu.Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do prazenia i spiekania rud, mozna jed¬ nak zastosowac te maszyne do wszelkich innych celów, w których przez stale plo¬ nacy materjal przeprowadza sie gazy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do prazenia i spiekania rud, w której materjal zaladowany na ob¬ rotowy ruszt zapala sie i poddaje dzia¬ laniu pradu powietrza, skierowanego ku dolowi, przyczem wywiazujace sie gazy przeplywaja do zbiornika gazu, Iezajcego pod rusztem, znamienna tern, ze obracaja¬ cy sie ruszt i przynalezny don zbiornik gazu sa podzielone na pewna ilosc od¬ dzielnych rusztów lub powierzchni zatrzy¬ mujacych (E) z odpowiedniemi zbiornika¬ mi gazu {Ex)% przyczem kazda powierzch¬ nia zatrzymujaca wraz ze swym zbiorni¬ kiem gazu tworza jednostke, która od¬ dzielnie od innych wywraca sie lub obraca w celu wyladowania wyprazonego lub spieczonego materjalu. 2. Maszyna wedlug zastrz, 1, zna¬ mienna tern, ze wywracanie lub przechyla¬ nie poszczególnych powierzchni zatrzymu¬ jacych odbywa sie dookola osi, skierowa¬ nej ku punktowi srodkowemu maszyny, wzdluz promienia. 3. Maszyna wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tern, ze do kazdej jednostki, skla¬ dajacej sie z powierzchni zatrzymujacej (E) i zbiornika gazowego (E1), jest dola¬ czone na stale kolo zebate (K1), które wpoblizu miejsca wyladowania zaczepia o dwie zebatki {L i L1), umieszczone na ra¬ mie maszyny, przyczem pod dzialaniem zebatki (L) powierzchnia zatrzymujaca wywraca sie wraz ze zbiornikiem gazu, a nastepnie pod dzialaniem zebatki (L1) wraca zpowrotem do polozenia poczatko¬ wego. 4. * Maszyna wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tern, ze pomiedzy zebatkami znaj¬ duje sie przestrzen wolna, dzieki której powierzchnia zatrzymujaca (E) pozostaje pewien czas w polozeniu wywróconem, 5. Maszyna wedlug zastrz. 2 — 4, znamienna terni, ze do wewnetrznej strony kazdego zbiornika gazu (E1) dochodzi ru¬ ra wyciagowa (F), laczaca sie z druga ru¬ ra /F1) zapomoca uszczelnienia dlawiko¬ wego (G), które zapewnia zupelna szczel¬ nosc przy obrocie rury (F) wraz ze zbior¬ nikiem gazu, przyczem rura (Fl) skiero¬ wana pionowo ku dolowi wchodzi w pier¬ scieniowe pudlo (F2), obiegajace razem z pomostem (C) maszyny i laczace sie ze stala pierscieniowa komora wyciagowa (H) zapomoca uszczelnienia wodnego. 6. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern,, ze ruch wywrotowy poszcze¬ gólnych powierzchni zatrzymujacych (E) i zbiorników gazu (E1) odbytwa sie dookola osi stycznej do kola, jakie opisuje obie¬ gajacy ruszt. 7. Maszyna wedlug zastrz. 6, zna¬ mienna tern, ze na kazdej jednostce, utwo¬ rzonej z powierzchni zatrzymujacej (T) i zbiortnika gazu (Tx) umieszczone jest kolo — A -slimakowe (V), zazebiajace sie ze slimacz¬ nica (V1), polaczona z kolem zebatem (X), które wispóldziala z zebatkami (L, L1), umocowanemi na ramie maszyny, przyczem powierzchnia zatrzymujaca i zbiornik gazu wywracaja sie nazewmatrz, wzgledem punktu srodkowego maszyny, a rura wylotowa (Y), przylaczona do zbior¬ nika gazu, wchodzi swym wewnetrznym koncem do uszczelnienia wodnego (Z), u- mieszczonego w drugiem odgalezieniu (Y1), odprowadza jacem gaz z maszyny. National Processes Limited. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.FIG. I. Do opisu patentowego Nr 11990. Ark. i.bo opisu patentowego Nr 11990. Ark. 2. K' i°} im na.
  2. 2. \ F/G
  3. 3. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL11990A 1928-11-21 Maszyna do prazenia lub spiekania rud. PL11990B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11990B1 true PL11990B1 (pl) 1930-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3915105A (en) Wet bin for collection and quenching of ashes from a pulverized coal combustion chamber
PL11990B1 (pl) Maszyna do prazenia lub spiekania rud.
US3151068A (en) Water borne debris remover
DE1915561A1 (de) Rotierende Filtertrommel fuer die Konzentration verduennter Fasersuspensionen
DE910402C (de) Schwerfluessigkeitsscheider
JPH0136984Y2 (pl)
DE2325923C2 (de) Naßentascher für Kohlenstaubbrennkammern
US1463691A (en) Sand-handling apparatus
US1525622A (en) Gravel washer
US2094842A (en) Ore reducing machine
DE1758947C3 (de) Zweiglocken-Hochofengichtverschluß
AT367709B (de) Staubbunker
US1815548A (en) Gold-saving apparatus
DE597908C (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Erzen o. dgl.
DE1784987C3 (de) Bohrmaschine mit rotierender Schürfscheibe für den Tunnel- und Stollenbau
US2102293A (en) Filter
JP3781129B2 (ja) 連続式アンローダ
US2008863A (en) Ore reducing machine
DE512547C (de) Vorrichtung zum Entaschen von Feuerungsanlagen mittels Schwemmrinne
JPH0325382B2 (pl)
DE102023107522A1 (de) Nassentschlacker für eine Verbrennungsanlage, Verbrennungsanlage sowie Verfahren zum Betrieb des Nassentschlackers
US2980206A (en) Gas scrubber
SU19185A1 (ru) Аппарат дл промывани и сортировки грави
DE336352C (de) Vorrichtung zum Abfuehren der Asche und Schlacke von Feuerungen
DE951753C (de) Gaserzeuger zur Vergasung stueckiger Kohle