PL11987B1 - Sposób brykietowania mieszanin paliw o rozmaitych stopniach spiekania sie. - Google Patents

Description

* Znany jest sposób brykietowania, po¬ legajacy na ogrzewaniu mieszaniny paliw o rozmaitych stopniach spiekania sie, a nastepnie, przy rozpoczynajacem sie spie¬ kaniu, na brykietowaniu tych materjalów.

W sposobie tym trudno regulowac doplyw ciepla i stlaczanie tak, aby mieszanina przed stlaczaniem byla poddana równo¬ miernemu spiekaniu. Niniejszy wynalazek usuwa te trudnosci i znamienny jest tern, ze przed zmieszaniem paliwa o rozmaitych stopniach spiekania sie ogrzewa je do róznych temperatur, przyczem paliwa spiekajace sie latwo ogrzewa sie ponizej granicy rozpoczynajacego sie spiekania razem ze slabo lub wcale niespiekajacemi sie paliwami, ogrzamemi do wyzszej tem¬ peratury. Paliwa spiekajace sie malo lub tez zupelinie niespiekajace sie przed zmieszaniem z paliwami latwo spiekaja¬ cemu sie mozna ogrzac tak wysoko, by cieplo zawarte w paliwach niespiekaja- cych sie podczas zmieszania spowodowalo przy wyrównywaniu temperatur spiekanie paliw latwiej spiekajacych sie. Po zmie¬ szaniu, w okresie miekczenia spiekajacych sie paliw, mieszanine mozna poddawac stlaczaniu. Mieszanie i stlaczanie paliw, oddzielnie lub razem, mozna przeprowa¬ dzac w urzadzeniach o dowolnie regulo¬ wanej temperaturze scian. Spieczony pro¬ dukt koncowy, w celu dalszego zwieksze¬ nia jego wytrzymalosci, moze byc dalej obrabiany termicznie w specjalnych urza-dzeniach badz wlasnem cieplem, badz za- pomoca doprowadzania dalszych ilosci ciepla z zewnatrz.

Naprzyklad: 700 kg wegla chudego ogrzewa sie do temperatury 600°C i miesza z 300 kg peczniejacego i spiekajacego sie wegla tlustego o punkcie mi^kczenia 375°C ogrzanego do 300°C; mieszanie to winno odbywac sie w sposób ciagly, w stalym stosunku procentowym; po wyrównaniu ciepla mieszanina forykietuje sie w sposób ciagly. Przy cieple wlasciwem obu gatun¬ ków wegla 0,3 mieszanina posiada sred¬ nia temperature: 700. 0,3. 600+300. 0,3. 300 = 510°C. 1000.0,3 Aby przy mieszaniu i stlaczaniu mie¬ szaniny paliw, nie odciagac zupelnie cie¬ pla, przeprowadza sie te operacje w urza¬ dzeniach o scianach ogrzanych do tempe¬ ratury okolo 550PC. Spieczony produkt ostateczny pozostawia sie w powyzszem urzadzeniu o temperaturze scian 510°C w celu zgazowania i stwardnienia, a nastep¬ nie oziebia sie w odpowiednich przyrza¬ dach.

Okazalo sie nastepnie, ze powyzszy spo¬ sób mozna uzupelnic przez takie zmiesza¬ nie paliw ogrzanych ponizej lub do granicy rozpoczynajacego sie spiekania (tempera¬ tura zmiekczania) z paliwami slabo lub wcale niespiekajacemi sie, a ogrzanemi wyzej, iz wymiana ciepla paliw rozmaicie Ogrzanych podczas lub po zmieszaniu, a glównie po zmieszaniu, spowoduje spie¬ kanie sie mieszaniny. Wymiana ciepla czyli spiekanie moze sie odbywac przed lub po stlaczaniu w odpowiednich urza¬ dzeniach. Mieszanie rozmaitych paliw w przystosowanych specjalnie urzadzeniach winno odbywac sie tak predko, by wymia¬ na ciepla w mieszaninie paliw zachodzila w opisany powyzej sposób. Osiaga sie przytem znaczne korzysci, jak np. skróce¬ nie czasu mieszania mieszaniny paliw, có umozliwia szybsze przepuszczanie paliw przez aparature czyli wyzsza produkcje.

Stlaczanie mieszaniny winno sie odbywac najlepiej podczas wyrównywania ciepla w okresie najwiekszej zdolnosci do spieka¬ nia, dzieki czemu mozna wyrabiac produkt koncowy szczególnie mocny, o duzym cie¬ zarze gatunkowym. W pewnych wypad¬ kach celowem jest doprowadzanie pew¬ nych ilosci ciepla z zewnatrz podczas lufo po stlaczaniu, w celu pokrywania wytwo¬ rzonych brykietów przy wyjmowaniu twardniejaca powloka zewnetrzna, utrzy¬ mujaca raz nadany ksztalt. Do mieszania mozna stosowac urzadzenia najrozmait¬ szych rodzajów. Mozna tu stosowac np, mieszadla lopatkowe, dezyntegratory, dyz- meidbratory (rozdrabniane), dysypatory i t. d. Do wywierania cisnienia i nadawa¬ nia ksztaltów mozna stosowac urzadzenia rozmaitych rodzajów, jak np. prasy draz¬ kowe, slimakowe, jajowe, oraz wszelkie prasy stosowane w przemysle ceramicz¬ nym. Kanaly prowadzace mieszanine pa¬ liw z urzadzen mieszalnych do urzadzen stlaczajacych lufo fonmujacych posiadaja odpowiednie urzadzenia, naj wlasciwiej zaopatrzone w przyrzady rozdrabiajace materjal, zapobiegajace zanieczyszczaniu lub zapychaniu tych kanalów. Gazy po- iriozna odprowadzac podczas lub tez po wstajace przy stlaczaniu i formowaniu nadaniu ksztaltu mieszaninie paliw przez utworzone rowki i otwory na brykietach lub w srodku ich, lub tez przez nadanie brykietom specjalnych przekrojów, po uksztaltowaniu brykietów, mozna je kar¬ bowac, krajac lub przegniatac, nadajac ostatecznemu produktowi zadany ksztalt.

Przy mieszaniu paliw mozina dodawac ma- terjaly sprzyjajace wiazaniu, jak np. roz¬ drobniony pak, pak roztopiony oraz inne stosowne ciecze, jak np. rozcienczone szklo wodne. Sposób niniejszy mozna sto¬ sowac szczególnie korzystnie w przypad- — 2 —kach paliw w postaci drobnych ziaren, ogrzanych a niespiekajacych sie, np. koks mialki z -wegla ibruinatnego. Taki produkt mozna przerobic na stale, kawalkowe pa¬ liwo zaraz po Wyjsciu z pieca lub przez obróbke w wyzszej lub nizszej temperatu¬ rze wedlug sjposobu niniejszego* Na zalaczonym rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia do prze¬ prowadzania sposobu niniejszego. Na fig. 1 przedstawiono przekrój pionowy urzadze¬ nia, fig. 2 przedstawia przekrój poziomy dolnej czesci urzadzenia. Pomieszczenia na wegiel J i 2 przedstawione na fig. 1 za¬ wieraja paliwo, które ma byc przerobione na brykiety, a mianowicie pomieszczenie 1 — mocno-spiekajacy sie drobny wegiel, ogrzany do 300°C, zas pomieszczenie 2— wegiel chudy, ogrzany do 600°C. Slimacz¬ nice 3 i 4 doprowadzaja oba gatunki we¬ gla do szybu 5. Dzieki moznosci dokladne¬ go regulowania szybkosci napedu 6 sli¬ macznicy 3 i napedu 7 slimacznicy 4, moz¬ na otrzymac zadany stosunek mieszaniny.

Pomiedzy wylotami slimacznic 3 i 4 jest ustawiona krótka .scianka rozdzialowa, za¬ pobiegajaca promieniowaniu ciepila z wy¬ lotu slimacznicy 4 na wylot slimacznicy 3.

Matenjal przenoszony z pomieszczenia na wegiel 2 slimacznica 4 spada po prawej scianie szybu 5 wdól i przez skosne prze¬ dluzenie 9 szybu 5 dostaje sie do dezyn- tegratora mieszajacego 10. Materjal po¬ dawany przez slimacznice 3 z pomie¬ szczenia weglowego 1 przechodzi nastep¬ nie przez pochyly spadek 11 do srodko¬ wej czesci szybu 5 i spada w miejscu 9 na zsuwajjacy sie wegiel z pomieszczenia 2, by wraz z nim wejsc do dezyntegratora 10. W dezyntegratorze 10 oba gatunki we¬ gla mieszaja sie najzupelniej w najkrót¬ szym czasie. Mieszanina weglowa przecho¬ dzi nastepnie z dezyntegratora przez krótki szyb 12 do prasy 13. Poniewaz mie¬ szanina opuszczajaca aparature dezynte¬ gratora latwo przylega do scianek na ob¬ wodzie dezyntegratora 10 umieszczone sa skrobaczki 14, zrzucajace przylegajacy do obwodu materjal do szybu 12. Skrobacz¬ ki 14 sa przymocowane do tarczy 15, po¬ laczonej z kolem zebatem 17 zapomoca tulei 16. Koilb zebate 17 otrzymuje naped od kola zebatego 20, osadzonego na wale dezyntegratora, zapomoca kól 18 i 19.

Dezyntegrator zostaje napedzany zapomo¬ ca kola pasowego 21. Kola 18 i 19 sa umo¬ cowane na wale 22. Pod szybem 12 poni¬ zej prasy 13 znajduje sie ruchoma tarcza 23 z bocznym skrolbaczem 24, który siega tak gleboko do szybu 12, ze usuwa wszel¬ kie osady az do wysokosci skrobaczek 14.

Tarcza 23 jest przymocowana na wale 25 i otrzymuje naped zapomoca kól zeba¬ tych 26 i 27 oraz walu 28 i napedu slima¬ kowego 29, poruszanego walem 22. Dra¬ zek tloczacy 30 stlacza mieszanine paliwa w pomieszczeniu 31. Podczas ruchu draz¬ ka tloczacego 30 ponad tarcza 23 drapacz 24 znajduje sie w bocznem wglebieniu 32, wydrazonem w kadlubie 33. Slimacznice doprowadzajace moga byc tak mechanicz¬ nie polaczone z napedem drazka tloczace¬ go 30, by na kazdy posuw brykietowala sie mozliwie równa ilosc paliwa. Przy sto¬ sowaniu tej aparatury wyrównanie tem¬ peratur odbywa sie glównie w urzadzeniu wytwarzajacem cisnienie.

Z ast nz ezeni a patentowe. 1. Sposób brykietowania paliw o roz¬ maitych stopniach spiekania sie, znamien¬ ny tern, ze paliwa o rozmaitych stopniach spiekania sie ogrzewa do róznych tempe¬ ratur, przyczem paliwa latwiej spiekajace sie ogrzewa ponizej lub do granicy rozpo¬ czynajacych sie zdolnosci spiekania (tem¬ peratura zmiekczania), zas slabo lub wca¬ le niesptokajace sie paliwa ogrzewa sie wyzej, a nastepnie tak ogrzane paliwa mie¬ sza sie i w zwykly sposób dalej przerabia- 2, Sposób wedlug zastrz, 1, znamien- — 3 —ny tern, ze paliwa slabo lub wcale niespie- kajace sie ogrzewa sie przed zmieszaniem z paliwami spiekajacemi sie tak wysoko, iz cieplo zawarte w tych pierwszych pod¬ czas zmieszania obu gatunków wywoluje wskutek wyrównania temperatur spieka¬ nie paliw mogacych sie spiekac, 3. Sposób wedlug zastrz, 1, 2, zna¬ mienny tern, ze po .zmieszaniu paliw i po okresie miekczenia paliw spiekajacych sie, mieszanine poddaje sie odpowiedniemu ci¬ snieniu. 4. Sposób wedlug zastrz. li—3, zna¬ mienny tern, ze wyrównanie ciepla po¬ szczególnych paliw, czyli spieczenie sie mieszaniny odbywa sie w czesci lub glów¬ nie podczas lub po wywarciu cisnienia- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze dzialanie cisnienia na mieszanine paliw odbywa sie wtedy, gdy mieszanina ta wskutek wymiany ciepla posiada swa najwieksza zdolnosc spie¬ kania, f 6. Sposób wedlug zastrz. i—5, zna¬ mienny tern, ze podczas lub po dzialaniu cisnienia zewnetrzne warstwy brykietowa- nej mieszaniny paliw zostaja -wzmocnione przez doprowadzenie ciepla z zewnatrz. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienny tern, ze podczas hub po dzialaniu cisnienia w celu odprowadzania tworza¬ cych sie gazów wytwarza sie na lub we¬ wnatrz stlaczanych brykietów rowki, o- twory lub tez brykietom nadaje sie odpo¬ wiednie profile. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienny tern, ze przed lub podczas miesza¬ nia do paliw dodaje sie smole lub podob¬ ne ciala bitumiczne w stanie stalym lub cieklym albo tez inne ciecze, sprzyjajace wiazaniu. 9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, zna¬ mienny tern, ze podczas doprowadzania paliw do aparatów mieszajacych paliwa spiekajace sie umieszcza na paliwach nie- spiekajacych sie. 10. Sposób wedlug zastrz. 1—9, zna¬ mienny tern, ze mieszanie paliw i podda¬ wanie cisnieniu albo tylko samo miesza¬ nie i tylko samo poddawanie cisnieniu od¬ bywa sie w aparatach o dowolnie regulo¬ wanej temperaturze scianek. 11. Sposób wedlug zastrz. 1—10, zna¬ mienny tern, ze produkt koncowy odga¬ zowuje sie dalej zapomoca obróbki cieplnej.

Chemisch-Technische- Gesellschaftm. b. H.

Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.bó opisu patentowego Nr ll98i.

Druk L. Boguslawskiego, Warszaw*.