Opis patentowy opublikowano: 30.09.1983 Int. Cl. B30B 15/32 A23N 17/00 CZYTELNIA Urzedu Patentowego M" •] l?tem«Mo»iij Liim) Twórcywynalazku: Franciszek Korykalski, Jan Lintowski Uprawniony zpatentu: „SUPROL" Osrodek Badawczo-Rozwojowy Suszarnictwa Plodów Rolnych, Rogozno Wlkp; „AGROMET—ROFAMA" Fabryka Maszyn Rolniczych, Rogozno Wlkp (Polska) Urzadzenie do usuwania zatorów materialowych z komory prasowania prasy do brykietowania pasz Wynalazek dotyczy urzadzenia do usuwania zatorów materialowych z komory prasowania prasy do brykietowania pasz.Znana jest z opisu patentowego PRL nrt 71943 prasa do brykietowania paszy tresciwej, której komora prasowania zawiera miedzy innymi pierscieniowa matryce z promieniowo rozmieszczonymi otworami, wsparta na poziomej osadczej plycie i jest zaopatrzona w prasujace rolki ulozyskowane w jej wnetrzu za posrednictwem czopów i wspornika sprzezonego z pionowym, napedowym walem przechodzacym do jej wnetrza poprzez osadcza plyte. W sklad tej znanej prasy wchodzi jeszcze prasujacy element umieszczony równiez wewnatrz komory prasowania na napedowym wale, który to element posiada zgarniajace noze wspólpracujace z prasujacymi rolkami. Ta znana prasa do brykietowania paszy tresciwej wykazuje ta zasadnicza niedogodnosc, ze jest czesto unieruchamiana przezubity material zalegajacy w komorze prasowa¬ nia pomiedzy osadcza plyta a rolkami i napedowym walem. Poza tym brykietowany material przedostaje sie równiez do lozyska napedowego walu umieszczonego ponizej osadczej plyty powodujac jego awarie i przestoje prasy. Usuwanie awarii i przestojów prasy jest zabiegiem uciazliwym i kosztownym zwazywszy, ze prasa do brykietowania pracuje zwykle w procesie ciaglym w zestawie szeregu maszyn i urzadzen do wytwarzania wieloskladnikowych pasz. Nalezy podkreslic, ze wspomniane na wstepie zgarniajace noze oszyszczajace, jak wiadomo z ubitego materialu tylko robocze powierzchnie prasujacych rolek, nie moga zapobiec opisanym niedogodnosciom znanej prasy.Wolna od podanych niedogodnosci jest prasa do brykietowania pasz dzieki urzadzeniu do usuwania zanieczyszczen z jej komory prasowania, która zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje sie przede wszystkim tym, zejej pierscieniowa matryca w dolnej jej czesci ma na calym obwodzie wyciecie, które wspólnie z osadcza plyta tworzy pierscieniowy rowek otwarty w kierunku srodka prasujacej komory, a nadto, ze osadcza plyta w srodkowej jej czesci wokól napedowego walu ma na calym obwodzie równiez wyciecie, które wspólnie ztym napedowym walem tworzy analogiczny pierscieniowy rowek otwarty w góre oraz, ze jest zaopatrzona w tuleje osadzona sztywno na napedowym wale, której to tulei dolna czesc jest umieszczona w rowku osadczej plyty, a górna czesc znajduje sie w przestrzeni pomiedzy osadcza plyta a wspornikiem z prasujacymi rolkami, a nadto posiada przyporzadkowane kazdej prasujacej rolce ramie zco najmniejjednym ostrzem, polaczone sztywno z tuleja, które to ramie jest rozmieszczone przed prasujaca rolka w przestrzeni pomiedzy osadcza plyta a wspornikiem z prasujacymi rolkami, a jego wolna koncówkajest umieszczona w rowku matrycy. W2 119 718 dalszych szczególach opracowane urzadzenie charakteryzuje sie tym, zejego ramie od strony prasujacej rolki ma wklesniecie w ksztalcie powierzchni bocznej walca o promieniu wiekszym od promienia prasujacej rolki, a z przeciwnej strony ma podluzne ostrze najlepiej lekko stepione w przyblizeniu w ksztalcie klina zwrócone w kierunku zgodnym z kierunkiem naporu prasujacej rolki, natomiast jego wolna koncówka umieszczona w pierscieniowym rowku matrycy ma ksztalt wycinka przyobwodowej czesci pierscienia o promieniu wiekszym od wewnetrznego promienia matrycy ale o promieniu mniejszym od zewnetrznego promienia pierscienio¬ wego rowka matrycy i posiada grubosc mniejsza od grubosci ramienia w srodkowej jego czesci zaopatrzonej w ostrze, przy tym powierzchnia natarcia tej koncówki w stosunku do powierzchni natarcia stepionego ostrza liczac w kierunku obrotu ramienia ma wyprzedzenie, natomiast ta sama powierzchnia natarcia stepionego ostrza w stosunku do promienia matrycy, wzdluz którego jest rozmieszczona poczatkowa czesc ramienia liczac w kierunku obrotu ramienia jest cofnieta. Powierzchnie natarcia stepionego ostrza ograniczaja w szczególnosci dwie krawedzie rozmieszczone w pionowej plaszczyznie równolegle do powierzchni osadczej plyty, które to krawedzie sa rozmieszczone pomiedzy soba najkorzystniej w odleglosci 2mm. Poza tym to urzadzenie charakteryzuje sie jeszcze tym, ze jego tuleja ma kilka par listew rozmieszczonych promieniowo najej górnej czolowej powierzchni, a poza tym posiada co najmniej jeden pierscieniowy rowek rozmieszczony najej dolnej czolowej powierzchni, któryjest otwarty w dól w kierunku osadczej plyty, przy tym w roboczym polozeniu pomiedzy kazda para listewjest umieszczona poczatkowa czesc ramienia i zamocowana do tulei za pomoca sruby.Takie funkcjonalne skojarzenie podanych wyzej srodków technicznych pozwala obecnie na skuteczne usuwanie wszelkich zatorów materialowych powstajacych w komorze prasowania i na skuteczna ochrone walu napedowego, a tym samym pozwala na bezawaryjna prace prasy do brykietowania paszy, co potwier¬ dzily szczególowe badania prototypów prasy wyposazonej w opisane urzadzenie wedlug wynalazku.Wynalazek jest blizej objasniony na podstawie przykladu wykonania prasy zawierajacej urzadzenie do usuwania zatorów materialowych zilustrowanego schematycznie na zalaczonych rysunkach, na których w szczególnosci fig. 1 przedstawia urzadzenie zainstalowane w komorze prasowania prasy do brykietowania pasz w widoku z góry z czesciowym odslonieciem sciany matrycy i z dwoma przekrojami podluznymi fragmentówjegojednego z ramion, fig. 2 przedstawia urzadzenie w pólprzekroju podluznym wzdluz linii 2-2 oznaczonej na fig. 1, a fig. 3 przedstawia fragment tego samego urzadzenia równiez w przekroju podluznym wzdluz linii 3-3 oznaczonej na fig. 1.Na tych rysunkach czesc elementów skladowych prasy zupelnie pominieto, a czesc elementówprzedsta¬ wiono tylko schematycznie za pomoca przerywanych linii jak prasujace rolki, czopy i wspornik, na którym sa one umieszczone, a to w celu lepszego przedstawienia istoty urzadzenia wedlug wynalazku.Jak widac na rysunku (fig. 1 i 2) przykladowe urzadzenie do usuwania zatorów materialowych jest zainstalowane w komorze prasowania 1 prasy do brykietowania pasz, która to komora 1 jest ograniczona z boku pierscieniowa matryca 2 z promieniowo rozmieszczonymi otworami 3, a od dolu jest ograniczona pozioma osadcza plyta 4, na której ta matryca 2 jest zamocowana. Poprzez otwór 5 w osadczej plycie 4 do wnetrza komory 1 przechodzi pionowy napedowy wal 6, na którym ponad osadcza plyta 4jest zamocowany trójramienny wspornik 7 z trzema prasujacymi rolkami 8 ulozyskowanymi na nim za posrednictwem czopów 9, którejak tojuz wspomniano oznaczono schematycznie. Zgodnie z wynalazkiem pierscieniowa matryca 2w dolnej jej czesci 10 ma na calym obwodzie wyciecie U, które wspólnie z osadcza plyta 4tworzy pierscieniowy rowek 12 otwarty w kierunku srodka prasujacej komory 1. Osadcza plyta 4 w srodkowej jej czesci 13 wspólosiowo z otworem 5 i wokól napedowego walu 6 ma na calymjego obwodzie równiez wyciecie 14, które wspólnie z tym napedowym walem 6 tworzy analogiczny pierscieniowy rowek 15 otwarty w góre. W sklad urzadzenia wedlug wynalazku wchodzi tuleja 16 (fig. 2), która to tuleja 16 jest osadzona sztywno na napedowym wale 6. Tatuleja 16 ma trzy pary listew 17 rozmieszczonych promieniowo najej górnej czolowej powierzchni 18 (fig. 1 i 3), a poza tym posiada dwa pierscieniowe rowki 19 rozmieszczone na jej dolnej czolowej powierzchni 20 (fig. 2), które sa otwarte w dól. Dolna czesc 21 tulei 16 jest umieszczona w pierscieniowym rowku 15 osadczej plyty 4gdzie te elementy sa spasowane suwliwie, natomiast górna czesc 22 tulei 16 znajduje sie w przestrzeni 23 pomiedzy osadcza plyta 4, a wspornikiem 7z prasujacymi rolkami 8tak, jak to widac na rysunku (fig. 2). Kazdej prasujacej rolce 8jest przyporzadkowane jedno czyszczace ramie 24 stanowiace organ roboczy urzadzenia, które to ramie 24 jest rozmieszczone przed prasujaca rolka 8 w przestrzeni 23 pomiedzy osadcza plyta 4, a wspornikiem 7 z prasujacymi rolkami 8, a jego wolna koncówka 25 jest umieszczona w rowku 12 matrycy 2. Poczatkowa czesc 26 ramienia 24 rozmieszczona promieniowo jest umieszczona pomiedzy para listew 17 i jest zamocowana sztywno do tulei 16 za pomocasruby 27tak,jak to widac na rysunku (fig. 2 i 3). Kazde ramie 24 od strony prasujacej rolki 8 (fig. 1) ma wklesniecie 28 w ksztalcie powierzchni bocznej walca o promieniu wiekszym od promienia prasujacej rolki 8, a z przeciwnej strony ma podluzne ostrze 29 lekko stepione, w przyblizeniu w ksztalcie klina, zwrócone w kierunku zgodnym z kierunkiem naporu prasujacej rolki 8, co oznaczono za pomoca strzalki na rysunku (fig. 1).119 718 3 Powierzchnie natarcia 30 stepionego ostrza 29 ograniczaja w szczególnoscijak widac na rysunku (fig. l)dwie krawedzie 31 romieszczone w pionowej plaszczyznie równolegle do powierzchni osadczej plyty 4, które to krawedzie 31 sa romieszczone pomiedzy soba najkorzystniej w odleglosci 2 mm, co dowiodly badania. Wolna koncówka 25 kazdego ramienia 24 ma ksztalt wycinka przyobwodowej czesci pierscienia o promieniu wiekszym od wewnetrznego promienia matrycy 2 ale równoczesnie o promieniu mniejszym od zewnetrznego promienia pierscieniowego rowka 12 tej matrycy 2 i posiada grubosc mniejsza od grubosci ramienia 24 w srodkowej jego czesci 32 zaopatrzonej w ostrze 29 tak, ze w sumie ta koncówka 25 moze przemieszczac sie swobodnie w pierscieniowym rowku 12 matrycy 2. Powierzchnia natarcia 33 omawianej koncówki 25 w stosunku do powierzchni natarcia 30 stepionego ostrza 29 liczac w kierunku obrotu ramienia 24 ma wyprzedzenie, a zawarty pomiedzy nimi kat wynosi a = 45°. Tasama powierzchnia natarcia 30 stepionego ostrza 29 w stosunku do promienia 34 matrycy 2, wzdluz którego jest rozmieszczona jak to juz wspomniano poczatkowa czesc 26 ramienia 24 liczac w kierunku obrotu ramienia 24jest natomiast cofnieta, a zawarty pomiedzy nimi kat wynosi 0 = 45°.Wynalazek ma zastosowanie w produkcji pras do brykietowania pasz i moze stanowic podstawe modernizacji istniejacych urzadzen. PL