PL11924B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL11924B1
PL11924B1 PL11924A PL1192428A PL11924B1 PL 11924 B1 PL11924 B1 PL 11924B1 PL 11924 A PL11924 A PL 11924A PL 1192428 A PL1192428 A PL 1192428A PL 11924 B1 PL11924 B1 PL 11924B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
shaped
strip
profile
rod
Prior art date
Application number
PL11924A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11924B1 publication Critical patent/PL11924B1/pl

Links

Description

Otrzymywanie metalowych osadów mozliwie równomiernej grubosci na pre¬ tach (ksztaltowych formy pudelkowej z wa¬ skim otworem szparowym, np. na pretach o profilach w formie litery C, U lub podob¬ nych, napotyka na wielkie trudnosci, $dyz waski otwór bardzo przeszkadza przy po¬ krywaniu w glebi plaszczyzn wewnetrz¬ nych, przyczem pokrywanie to jest nierów¬ nomierne.Próbowano juz w wydrazenia takich pretów wfkladac wewnetrzna elektrode, jednak wprowadzanie i izolowanie takiej anody nastrecza trudnosci. Nalezy bowiem zachowac mozliwie równa odleglosc we¬ wnetrznej anody od scian wewnetrznych preta iksztaltowego. Nalezy wiec w tym celu stosowac czesci izolujace, któreby scisle utrzymywaly odleglosc od scianek i które nalezy wprowadzac przez waska szczeline. Gdyby nawet przygotowania te udalo sie latwo przeprowadzic, to jednak samo galwanizowanie nastrecza szczególne trudnosci, gdyz nakladanie osadu we¬ wnatrz i zewnatrz musi sie odbywac w od¬ dzielnych procesach z tego powodu, iz wskutek róznych odleglosci anody we¬ wnetrznej i zewnetrznej od preta ksztal¬ towego, sluzacego za katode, nalezy uzy¬ wac rozmaite napiecia. Koniecznosc stoso¬ wania rozmaitych napiec wywoluje ko¬ niecznosc drozszego urzadzenia lub dal¬ szych maszyn albo zastosowania aparatów do regulowania napiecia, dodatkowych o- pornic i podobnych urzadzen, podnosza¬ cych koszt biezacy wyrobu.limy, równiez juz proponowany, spo¬ sób:.*nic*-wymaga; dodatkowych urzadzen i aparatów, ale wyniki sa tak zle, ze w za¬ den sposób nie odpowiadaja stawianym wymaganiom. Mianowicie mozna tak spo¬ rzadzic elektrolit, ze otrzymuje sie dosta¬ teczne rozproszenie i wskutek tego nawet we wnetrzu preta ksztaltowego powstaje osad galwaniczny jednoczesnie z tworze¬ niem osadu na plaszczyznach zewnetrz¬ nych.W tym przypadku osad powstaly we wnetrzu jest o wiele cienszy od osadu na plaszczyznach zewnetrznych. Te ostatnie w celu uzyskania wystarczajacej grubosci we wnetrzai profilu musza byc (pokrywane grubsza warstwa osadu, co oczywiscie wplywa na niepotrzebne zwiekszenie ko¬ sztów pradu, metalu, a w pewnych warun¬ kach i robocizny. To ostatnie ma wtedy miejsce, gdy osady metalowe, po przekro¬ czeniu pewnej okreslonej grubosci pokry¬ cia, wykazuja sklonnosc do narastania i tworzenia pekatych warstw osadu, przez co czesto prety trzeba wyjmowac i czyscic szczotka druciana.Oprócz niedogodnosci wymienionych sposób ten ma jeszcze i te wade, ze we wnetrzu pretów ksztaltowych tworza sie latwo pecherzyki powietrza, gdyz pirety ksztaltowe nalezy tak ukladac, by otwarta szczelina byla zwrócona ku anodzie. Szcze¬ lina lezaca zboku nie pozwala tworzacym sie pecherzykom uniesc sie ku górze, a w miejscach gdzie sie te pecherzyki tworza lub zatrzymuja metal przestaje osiadac.Jesli pret ksztaltowy wykonany z me¬ talu o wyzszej preznosci roztwórczej niz ta, jaka posiada osadzany metal, zachodzi obawa, ze we wnetrzu prawie zamknietego preta ksztaltowego wysoka preznosc roz- twórcza przezwyciezy napiecie kapieli. W tym przypadku metal preta przejdzie do roztworu, przez co zanieczysci plyn karpie¬ li, a nawet w pewnych warunkach uczyni go niezdatnym 'do uzytku.Nowe urzadzenie, bedace przedmiotem wynalazku niniejszego, usuwa te wszystkie braki.Istota wynalazku polega na tern, ze do waskich otworów pretów ksztaltowych, o jakich mowa powyzej, sluzacych podczas galwanizowania jako katody, wprowadza sie zwykle paski metalu podlegajacego o- sadzeniu z wkladkami izoluj acemi w taki sposób, ze paski te jedna czescia swej szerokosci leza we wnetrzu profilu, druga zas w kapieli nazewnatrz profilu pomiedzy anodami urzadzonemi w zwykly sposób i równolegle do tych anod.Te paski metalowe sluza jako dwubie¬ gunowe katody, to jest czesc wystajaca po¬ za profil dziala jako katoda, zas strefa znajdujaca sie w profilu —• jatko anoda.Wskutek tego we wnetrzu preta ksztalto¬ wego otrzymuje sie osad o wiele grubszy i przedewszystkiem równomierniejszy niz przy zwyklem rozpraszaniu przez otwór szparowy.Na rysunku uwidoczniono schematycz¬ nie przyklad wykonania wynalazku, przy- czem fig. 1 przedstawia przekrój poprzecz¬ ny urzadzenia galwanizacyjnego, fig. 2 — przekrój podluzny, fig. 3 i 4 przedstawia¬ ja w przekroju poprzecznym zawieszenie dwubiegunowych elektrod paskowych w celu ich najlepszego wykorzystania.Na szynie katodowej a na podwiesze* niu b wisi pret ksztaltowy o w taki sposób, iz jego otwór szparowy skierowany jest ku górze; litera d oznacza plyty anodowe.W szparze profilu jest osadzony pasek e podlegajacego osadzaniu metalu, np. o- lowiu, zapomoca ebonitowych lub podob¬ nych klinów / w taki sposób, ze czesc g szerokosci znajduje sie poza profilem w kapieli, a czesc h — wewnatrz profilu.Na anody d prócz preta ksztaltowego c jako katody dziala równiez czesc paska e, wystajaca z preta. Czesc h paska, znaj¬ dujaca sie w profilu, dziala wzgledem wla¬ czonego jako katody preta ksztaltowego — 2 -c jako anoda i wywoluje na plaszczyznie wewnetrznej profilu odpowiednie osadza¬ nie sie metalu.To dzialanie jest w pewnym stopniu zalezne od napiecia zastosowanego na ano* dach.Skoro na poczatku procesu galwanicz¬ nego nalezy stosowac, jak tego czesto na¬ chodzi potrzeba, wyzsze napiecie niz póz¬ niej, to w nowem urzadzeniu mozna to latwo uzyskac przez wlaczenie na krótki czas paska metalowego e jako anody, po- czem polaczenie to przerywa sie dopiero póznie].Pecherzyki gazoi wytwarzajace sie pod¬ czas pracy, w przedstawionem urzadzeniu moga z latwoscia uchodzic z profilu do góry, a wiec nie przeszkadzaja równomier¬ nemu osadzaniu.Skoro dwubiegunowa elektroda w po¬ staci zawieszonego paska metalowego e stala sie stopniowo w jednym koncu cien¬ sza, jak to wskazuje fig. 3, to mozna ja po- prostu odwrócic najkorzystniej podczas zmiany kapieli, jak to uwidoczniono na fig. 4. Dzieki temu elektrody te mozna wy¬ korzystac w stopniu znacznym, zanim zaj¬ dzie potrzeba kosztownego ich przetopie¬ nia lub ponownego wywalcowania.Wynalazek stosuje sie oczywiscie nie- tylko do walcowanych lub odlewanych pretów ksztaltowych ale wogóle do wszystkich cial o ksztalcie pudelkowym, zamknietym, zaopatrzonych w waski otwór szczelinowy. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do otrzymywania gal¬ wanicznych osadów metalowych na pre¬ tach ksztaltowych w ksztalcie pudelko¬ wym z waskim otworem szczelinowym, znamienne tern, ze zastosowano w niem pasek z podlegajacego osadzaniu metalu, umieszczony zapomoca wkladek izolu¬ jacych w tych szczelinach w taki sposób, iz czesc jego szerokosci znajduje sie w wydrazeniu preta, a czesc zas w kapieli galwanicznej z zewnatrz preta ksztaltowa¬ nego, wskutek czego pasek ten dziala jako elektroda dwubiegunowa.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze zastosowano w niem taki ksztalt dzwigarów do pretów ksztalto¬ wych, iz otwór szczelinowy preta ksztal¬ towego znajduje sie u góry, przyczem pa¬ sek metalowy biegnie pomiedzy doprowa¬ dzajacemi prad anodami równolegle db nich. J. Eberspacher, G 1 a s d a'c h w e r k. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 11924. %/^As* Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL11924A 1928-07-06 PL11924B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11924B1 true PL11924B1 (pl) 1930-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3031501C2 (pl)
DE3532808C2 (de) Verzinntes und vernickeltes stahlblech und verfahren zu seiner herstellung
US9957632B2 (en) Method for producing a metal coating
US4021315A (en) Process for electrolytic coloring of the anodic oxide film on aluminum or aluminum base alloys
US6663758B2 (en) Method and apparatus for producing electrolytic copper foil
US2382018A (en) Apparatus for electroplating
DE2939190C2 (pl)
DE19800922A1 (de) Nickel- oder Nickellegierungs-Galvanisierbad und Galvanisierverfahren unter Anwendung desselben
PL11924B1 (pl)
US1519572A (en) Electroplating
DE2647527A1 (de) Bad und verfahren zum erzeugen von palladiumueberzuegen
KR102342204B1 (ko) 다중벽 파이프 및 그 제조 방법
US1864490A (en) Electrolytic apparatus
US1798391A (en) Process of and apparatus for electroplating hollow parts
US715343A (en) Accumulator.
JPS6348956B2 (pl)
DE1919365A1 (de) Verfahren zum Reinigen von Baendern aus Kupferlegierungen
US1837355A (en) Electrodeposition of alloys
DE915209C (de) Elektrolytische Zelle mit Quecksilberkathode
JP2018168406A (ja) 電解装置及びそれを用いた電解方法
DE659923C (de) Elektroden fuer die Herstellung von Perverbindungen
AT107315B (de) Verfahren zur Beeinflussung der Stärke galvanischer Überzüge.
US2057476A (en) Electrodeposition of rhodium
WO2009156839A2 (en) Total anti-corrosion protection heating radiator element, and method of anti-corrosion treatment of heating radiator elements
DE4024911A1 (de) Verfahren zur aufbringung einer dicken oberflaechenschicht aus einer legierung mittels eines elektrochemischen prozesses