NO156354B - Anordning ved stiger for systemreoler. - Google Patents

Anordning ved stiger for systemreoler. Download PDF

Info

Publication number
NO156354B
NO156354B NO842621A NO842621A NO156354B NO 156354 B NO156354 B NO 156354B NO 842621 A NO842621 A NO 842621A NO 842621 A NO842621 A NO 842621A NO 156354 B NO156354 B NO 156354B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
nickel
mold
islands
lines
cathode plate
Prior art date
Application number
NO842621A
Other languages
English (en)
Other versions
NO156354C (no
NO842621L (no
Inventor
Olaf Dalaker
Original Assignee
Olaf Dalaker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olaf Dalaker filed Critical Olaf Dalaker
Priority to NO842621A priority Critical patent/NO156354C/no
Priority to DE19843438418 priority patent/DE3438418A1/de
Priority to SE8405298A priority patent/SE455464B/sv
Priority to DK506784A priority patent/DK157898C/da
Priority to BE2/60522A priority patent/BE900877A/nl
Priority to NL8403237A priority patent/NL8403237A/nl
Priority to FI844174A priority patent/FI77774C/fi
Priority to FR848416300A priority patent/FR2553646B1/fr
Priority to GB08426918A priority patent/GB2148100B/en
Publication of NO842621L publication Critical patent/NO842621L/no
Publication of NO156354B publication Critical patent/NO156354B/no
Publication of NO156354C publication Critical patent/NO156354C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/14Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like

Landscapes

  • Ladders (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Anordning ved stiger eller plane fagverk for systemreoler og lignende, der stigebenene (1) har C-formet profiltverrsnimed liv (2) og to motstående steg (3,4) og innoverrettede flenser (5,6). I åpningen.(13) mellom flensene (5,6) er endene på diagonalstag (15,16) innført og festet ved hjelp av bolter (20) i knutepunkter (14). I begge stegene (3,4) i C-profilen er det innvalset langsgående, utad åpne spor (7,8) ved eller i nærheten av profilens (1) nøytralakse (Y-aksen). I bunnen (9) på de utad åpne sporen (7,8) er det uttatt et antall hull (10), fortrinnsvis med lik deling. Mellom de innvalsede sporene (7,8), innvendig i C-profilen er det større avstand enn mellom flensene (5,6). Avstanden mellom flensene (5,6) er tilstrekkelig for innføring av to diagonalstag (15,16) i knutepunktet (14).

Description

Fremgangsmåte til elektrolytisk raffinering av nikkel.
Den fremgangsmåte som nå vanligvis
brukes for elektrolytisk raffinering av nikkel består i å utfelle metallet katodisk på tynne startplater av nikkel for å danne store katodeplater. Det utfelte nikkel hefter kraftig til startplaten som danner en integral del av de ferdige plater. Denne fremgangsmåte har to ulemper: en ny
startplate må fremstilles i en separat ope-rasjon for hver katodeplate, og størrelsen av katodeplaten, som bestemmes av stør-relsen av elektrolysecellen i hvilken fremgangsmåten utføres, er for stor' for mange formål, så at platene må oppdeles før bruken. Da platene vanligvis har en tykkelse på 10—12,5 mm og en størrelse på 60 x 90 cm, krever dette tunge avskjæringsma-skiner.
I et forsøk for å eliminere sistnevnte
ulempe er det i norsk patent nr. 85 547 foreslått å påføre en eller flere linjer av ikke ledende materiale på begge sider av startplaten, idet linjer på en side befinner seg like overfor linjene på den annen side, så at det dannes tilsvarende svekningslin-jer i de ferdige plater. Imidlertid trenges det ennå en stor kraft for å bryte den sam-mensatte plate i mindre stykker, og en ny startplate er ennå nødvendig for hver plate.
I henhold til oppfinnelsen brukes som
katode for elektrolytisk raffinering av nikkel en bøyelig form av platemetall forsynt med ledende øyer på sin overflate avgrenset ved hjelp av forbindelseslinjer av ikke ledende materiale. En betydelig tykkelse
av nikkel elektro utfelles halv-vedheftende på disse øyer fra et bad som inneholder en tilstrekkelig mengde av spenningsminsken-de middel for å gi en utfelling med lav spenning, den pletterte form fjernes fra pletteringsbadet og det utfelte nikkel fjernes ved å bøye formen. Ved passende valg av størrelsen av de ledende øyer kan nikkel erholdes i stykker med hvilken som helst ønsket størrelse, mens formen kan brukes påny.
I motsetning til den konvensjonelle elektrolytiske raffineringsprosess som er beskrevet ovenfor er det viktig at nikkelbelegget ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er halvvedheftende, dvs. at belegget hefter til formen under utfellingen, men kan efterpå separeres fra formen ved hjelp av mekaniske midler, og materialet av formen må velges i samsvar med dette. Det foretrekkes å bruke en nikkel-krom eller en nikkel-krom-jern-legering som inneholder 8 til 30 pst. krom, minst 8 pst. nikkel og opp til 74 pst. jern, f. eks. 18—8 rustfritt stål, men valset eller galvanisk utfelt nikkel kan brukes hvis dets overflate blir først passivert, f. eks. ved ned-dypping i en vandig oppløsning av 0,1—1 g/l natriumhikromat i ca. 1 minutt og
etterfølgende vasking med vann. Denne
behandling kan også fordelaktig brukes for
former av nikkél-krom eller nikkel-krom-jern legeringen, og den forlenger deres le-vetid.
Formen må være tilstrekkelig tykk for å ha tilstrekkelig styrke, men tilstrekkelig tynn for å kunne bøyes. Hensiktsmessig har den en tykkelse på 0,5—1,0 mm.
Materialet mellom øyene kan bestå av en hvilken som helst ikke ledende vedheftende maling, ferniss, lakk, bånd eller lignende, som vil bli holdt tilbake på overflaten av formen og er forenlig med elek-troraffineringsbadet. Passende materialer omfatter materialer på plast- eller gummi-basis, f. eks. epoxyharpikser, akrylplast og polyetylener. Det ikke ledende materiale kan påføres på en flat overflate av formen, men fordelaktig er overflaten forsynt med et preget mønster av nedsen-kede med hverandre forbundete linjer som ef fylt eller belagt med ikke ledende materialer og som også tjener til å avstive formen. Pregete plater av denne art fremstilles fordelaktig ved elektroplettering, f. eks. fra nikkel, og formen kan hensiktsmessig bestå av to pregete plater anordnet med ryggen til hverandre, så at pletterin-gen kan utføres samtidig på begge sider.
Linjene av ikke ledende materiale er fortrinnsvis minst like brede som tykkelsen av metallet som skal utfelles for å bringe til et minimum tilbøyeligheten av nikkelbelegget på tilstøtende øyer til å dekke mellomrommet og å hefte sammen.
Det er også viktig at nikkel utfelles i en tilstand med lav innvendig spenning. Et belegg med høy innvendig spenning, såsom belegget som dannes fra et konvensjonelt Watts-bad som normalt gir belegg med en innvendig strekkspenning på ca. 1400 kg/ cm2, adskiller seg lett fra formen før den ønskede tykkelse er nådd, og denne til-bøyelighet øker med økningen av størrel-sen av øyer. Jo lavere er spenningen desto større er de øyer som kan utfelles, og sam-mensetningen av badet må bringes i samsvar med størrelsen av øyer så at spenningen i belegget er tilstrekkelig stor for å hindre at separeringen skjer før den ønskede tykkelse er nådd. Fortrinnsvis over-stiger spenningen ikke 350 kg/cm2, hvilket tillater at det utfelles øyer med en tykkelse på 6 til 10 mm og en lengde på minst 5 cm. Slike lave spenninger kan oppnåes i utfellingen ved å innføre fra 0,05 til 0,5 g/l av en aromatisk sulfoforbindelse, f. eks. p-toluensulfonamid, benzendisulfosyre, naf-telintrisulfosyre eller sakkarin i elektrolytten, idet elektrolytten kan bestå av et hvilket som helst bad som vannligvis brukes for elektrolytisk raffinering, f. eks. et sulfat, sulfat-klorid, klorid, sulfamat, sulfat-sulfamat eller kloridsulfamat-bad.
Utfellingen fortsettes inntil den ønskede betydelige tykkelse av nikkelbelegget er nådd, vanligvis minst 1,5 mm og helt til et maksimum som er avhengig av strøm-tettheten, og størrelsen av øyer kan utgjøre opp til 12,5 mm og selv mere.
For å fjerne belegget må formen bøyes på hvilken som helst passende måte, f. eks. ved å føre den mellom gummiruller. Hvis linjene av ikke ledende materiale er tilstrekkelig brede vil belegget adskilte seg i de individuelle øyer når det fjernes fra formen, men i alle tilfeller lar stykkene seg lett separere.
Det følger to eksempler.
Eksempel 1.
En flat katodeform av rustfritt stål med en tykkelse på 0,8 mm ble merket med forbindelseslinjer av elektropletterings-bånd som hadde en bredde på minst 3 mm, så at det ble dannet ledende øyer i form av 6 mm og 12 mm rektangler på den ene side og sirkler med en diameter på 6 mm, 9 mm og 12 mm på den andre side. Efter avfetting ble formen plettert med nikkel til en tykkelse på 3 mm på hver side ved en strømtetthet på 2,16 amp/dm^ og ved en temperatur på 66°C i et vandig elektro-raffineringsbad som hadde en pH på 4 og mneholdende:
Efter at den pletterte form ble fjernet fra badet og bøyet adskilte nikkelbelegget seg som individuelle stykker.
Eksempel 2.
En annen flat form av rustfritt stål med en tykkelse på 0,8 mm ble merket på
begge sider til 12 mm rektangler ved hjelp av linjer av ikke ledende bånd med en bredde på 6 mm. Nikkel ble utfelt på formen under de samme betingelser som i eksempel 1 og dannet belegg med en tykkelse på 4,5 mm på begge sider av formen.
Ved denne tykkelse ble linjene av ikke ledende bånd dekket med nikkel. Den pletterte form ble fjernet fra badet og bøyet for å fjerne belegget som lett kunne bry-tes langs linjer svarende til de opprinne-lige linjer av ikke ledende bånd med hvilke formen var forsynt, ved å droppe formen på et betonggulv.
Belegget som dannet seg i hvert eksempel hadde en innvendig strekkspenning på
70 kg/cm^ og var glatt og hvitt.
Ved gjennomføring av oppfinnelsen i
en elektrolytisk celle kan man bruke en
høyere strømtetthet enn med konvensjonelle startplater for å kompensere minsk-ingen av katodeoverflaten og av utfellings-kapasiteten av det ikke ledende materiale.
Bruken av svovelholdige spennings-minskende ingredienser, f. eks. p-toluen-sulfonamid i elektrolysebadet ifølge oppfinnelsen vil innføre små mengder av svo-vel, f. eks. 0,015 til 0,05 pst. i belegget. De
resulterende stykker er særlig egnet til
bruk som pletteringsmateriale for nikkel-plettering, f. eks. for titanpletteringskur-ver, da de er meget aktive, korroderer jevnt
og avsetter seg langsomt i pletteringsbadet når korrosjonen skrider frem, så at
oppheng, brodannelse og dannelse av hul-rom i nikkelmaterialet minskes eller helt
hindres.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til elektrolytisk raffinering av nikkel, hvor et tykt nikkelbe-legg utfelles elektrolytisk på ledende øyer
på overflaten av en. katodeplate, hvilke øyer er avgrenset ved hjelp av forbindelseslinjer av ikke ledende materiale, karakterisert ved at katodeplaten er bøyelig, at nikkel utfelles halvvedheftende og i en tilstand av lav spenning, og at etter at den belagte katodeplate er fjernet fra badet fjernes det utfelte nikkel ved å bøye platen.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at katodeplaten består av passivert nikkel, en nikkel-krom-legering eller en nikkel-krom-jern-legering.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1 eller 2, karakterisert ved at det ikke ledende materiale påføres på forbindelseslinjer preget ut i en overflate av katodeplaten.
4. Fremgangsmåte som angitt i en av de forangående påstander, karakterisert ved at linjene av ikke ledende materiale er minst like brede som tykkelsen av nikkelbelegget. Anførte publikasjoner: Tysk patent nr. 474 790.
NO842621A 1983-10-25 1984-06-28 Anordning ved stiger for systemreoler. NO156354C (no)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO842621A NO156354C (no) 1983-10-25 1984-06-28 Anordning ved stiger for systemreoler.
DE19843438418 DE3438418A1 (de) 1983-10-25 1984-10-19 Stuetzen- oder rahmenanordnung fuer regalsysteme
SE8405298A SE455464B (sv) 1983-10-25 1984-10-23 Anordning vid stegar e d for systemhyllor och liknande
DK506784A DK157898C (da) 1983-10-25 1984-10-24 Anordning ved stiger til systemreoler
BE2/60522A BE900877A (nl) 1983-10-25 1984-10-24 Steiger voor het dragen van planken.
NL8403237A NL8403237A (nl) 1983-10-25 1984-10-24 Frames voor systemen met planken.
FI844174A FI77774C (fi) 1983-10-25 1984-10-24 Stegstruktur foer hyllor.
FR848416300A FR2553646B1 (fr) 1983-10-25 1984-10-24 Echelles ou chassis plan pour etageres
GB08426918A GB2148100B (en) 1983-10-25 1984-10-24 Stayed framework arrangement for example for a shelf system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO833891 1983-10-25
NO842621A NO156354C (no) 1983-10-25 1984-06-28 Anordning ved stiger for systemreoler.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842621L NO842621L (no) 1985-04-26
NO156354B true NO156354B (no) 1987-06-01
NO156354C NO156354C (no) 1987-09-09

Family

ID=26647858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842621A NO156354C (no) 1983-10-25 1984-06-28 Anordning ved stiger for systemreoler.

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE900877A (no)
DE (1) DE3438418A1 (no)
DK (1) DK157898C (no)
FI (1) FI77774C (no)
FR (1) FR2553646B1 (no)
GB (1) GB2148100B (no)
NL (1) NL8403237A (no)
NO (1) NO156354C (no)
SE (1) SE455464B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2197183A (en) * 1986-10-30 1988-05-18 Stockrail Services Ltd Racking system
EP0765824B1 (en) * 1995-09-29 2000-03-22 Losey Ltd Shelving system
SE0801535L (sv) * 2008-06-30 2009-09-22 Ortic Ab Sätt att rullforma pallställsstolpar
JP6268603B2 (ja) * 2014-09-12 2018-01-31 株式会社ダイフク ラチス構造のフレーム組立体
US9924797B2 (en) 2015-01-29 2018-03-27 Js Products, Inc. Utility rack having end supports with folding cross-members
CA3192968A1 (en) 2020-09-16 2022-03-24 Jared W. Hanlon Utility rack
CN112369843B (zh) * 2020-11-25 2022-03-18 广东匠著装饰设计工程有限公司 一种用于客厅的装配式展示柜

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB904193A (en) * 1958-11-07 1962-08-22 Frank Richard Noakes Improvements in or relating to construction members and articles made therefrom
DE2604813A1 (de) * 1976-02-07 1977-08-11 Juergens Walter Palettenregal
ES252761Y (es) * 1980-08-08 1982-01-16 Estanteria desmontable

Also Published As

Publication number Publication date
GB2148100B (en) 1987-05-13
DK157898C (da) 1990-09-24
DK506784D0 (da) 1984-10-24
NO156354C (no) 1987-09-09
SE8405298L (sv) 1985-04-26
FI844174L (fi) 1985-04-26
SE455464B (sv) 1988-07-18
DK506784A (da) 1985-04-26
GB2148100A (en) 1985-05-30
FI77774C (fi) 1989-05-10
FR2553646B1 (fr) 1989-06-30
NL8403237A (nl) 1985-05-17
NO842621L (no) 1985-04-26
FI844174A0 (fi) 1984-10-24
FR2553646A1 (fr) 1985-04-26
FI77774B (fi) 1989-01-31
GB8426918D0 (en) 1984-11-28
SE8405298D0 (sv) 1984-10-23
DE3438418A1 (de) 1985-05-02
BE900877A (nl) 1985-02-15
DK157898B (da) 1990-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK172937B1 (da) Galvanisk fremgangsmåde til dannelse af belægninger af nikkel, kobalt, nikkellegeringer eller kobaltlegeringer
CA1247552A (en) Process of electroforming a metal product and an electroformed metal product
US3577330A (en) Process for producing electrorefined nickel having controlled size
NO156354B (no) Anordning ved stiger for systemreoler.
CN110205656A (zh) 一种电解铜箔表面的微细粗化处理工艺
US3864227A (en) Method for the electrolytic refining of copper
JPH08120499A (ja) 液中集電法によるプリント回路用銅箔表面処理方法
US2457061A (en) Method for bonding a nickel electrodeposit to a nickel surface
US4767509A (en) Nickel-phosphorus electroplating and bath therefor
PL123151B1 (en) Cathode for electrochemically refining of the copper
NO762157L (no)
US715343A (en) Accumulator.
US4016051A (en) Additives for bright plating nickel, cobalt and nickel-cobalt alloys
NO811602L (no) Bad-sammensetning og fremgangsmaate for elektroavsetning av kobolt-sink-legeringer.
US4268364A (en) Nickel-zinc alloy deposition from a sulfamate bath
US3715286A (en) Electrorefined nickel of controlled size
JPH0246678B2 (no)
KR100612403B1 (ko) 저조도 동박의 제조방법
KR100350064B1 (ko) 표면외관이우수한전기아연도금강판의제조방법
US2421582A (en) Process for refining copper
KR890012023A (ko) 강화된 인산염화능을 갖는 일측 전기도금강 스트립의 제조 장치 및 방법
JP3208927B2 (ja) 非鉄金属の電解精製方法
CA1081160A (en) Anodized steel cathode blanks
JPS62139900A (ja) 電解めつき装置
US3373092A (en) Electrodeposition of platinum group metals on titanium