PL118871B1 - Arrangement for cyclic burdening of batches with correction of dumping and humidity of the materialeresypki i vlazhnosti materiala - Google Patents

Arrangement for cyclic burdening of batches with correction of dumping and humidity of the materialeresypki i vlazhnosti materiala Download PDF

Info

Publication number
PL118871B1
PL118871B1 PL20549978A PL20549978A PL118871B1 PL 118871 B1 PL118871 B1 PL 118871B1 PL 20549978 A PL20549978 A PL 20549978A PL 20549978 A PL20549978 A PL 20549978A PL 118871 B1 PL118871 B1 PL 118871B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
input
output
subtractor
divider
adder
Prior art date
Application number
PL20549978A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL205499A1 (en
Inventor
Krzysztof Procel
Original Assignee
Inst Metallurgii Zeleza Imeni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metallurgii Zeleza Imeni filed Critical Inst Metallurgii Zeleza Imeni
Priority to PL20549978A priority Critical patent/PL118871B1/en
Publication of PL205499A1 publication Critical patent/PL205499A1/xx
Publication of PL118871B1 publication Critical patent/PL118871B1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad cyklicznego namiarowania porcji z korekcja przesypu i wilgot¬ nosci tworzywa wspólpracujacy z waga cyfrowa i miernikiem wilgotnosci, wykorzystywany zwlasz¬ cza przy dozowaniu koksu do wielkiego pieca.W znanych dotychczas rozwiazaniach ukladów cyklicznego namiarowania na przyklad koksu do wielkiego pieca z korekcja przesypu i wilgotnosci koksu wspólpracujacych z wagami cyfrowymi, wy¬ korzystujacych miernik wilgotnosci oraz wspólpra¬ cujacych z ukladem sterowania podawaniem two¬ rzywa i opróznianiem zasobnika, stosuje sie mini¬ komputer do wykonywania niezbednych operacji matematycznych, zwiazanych z obliczaniem war¬ tosci zadanej nowej porcji. Minikomputer przej¬ muje równiez role sterowania ukladem podawania tworzywa i oprózniania zasobnika.Stopien wykorzystania minikomputera w tym ukladzie w stosunku do jego pelnych mozliwosci jest niewielki, zas jego koszt w odniesieniu do reszty ukladu stosunkowo duzy.Uklad cyklicznego namiarowania porcji z ko¬ rekcja przesypu i wilgotnosci tworzywa wedlug wynalazku, stosowany w wagach cyfrowych, wy¬ korzystujacy miernik wilgotnosci i wspólpracujacy z ukladem sterowania opróznianiem zasobnika charakteryzuje sie tym, ze ma zadajnik wartosci porcji suchego tworzywa wyjsciem polaczony z wejsciem dzielnej ukladu dzielacego, miernik wil¬ gotnosci wyjsciem polaczony z wejsciem ukladu obliczania udzialu suchego tworzywa w mieszance wilgotnej, którego wyjscie doprowadzone jest do wejscia dzielnika ukladu dzielacego, a wyjscie ukladu dzielacego polaczone jest z wyjsciem od- jemnej sumatora odejmujacego, przy czym wejscie odjemnika sumatora odejmujacego polaczone jest z wyjsciem rejestru, zas wyjscie sumatora odej¬ mujacego doprowadzone jest do wejscia sumatora bilansujacego i do wejscia odjemnej sumatora po¬ równujacego, wejsciem odjemnika zwiazanego z wyjsciem wagi cyfrowej i wyjsciem sygnalu prze¬ niesienia z najstarszego bitu zwiazanego z ukladem sterowania zasypem, natomiast wyjscie okreslajace wynik odejmowania sumatora odejmujacego do¬ prowadzone jest do wejscia rejestru wejsciem wpisu zwiazanego z wyjsciem ukladu sterowania opróznianiem zasobnika oraz z wejsciem ukladu opózniajacego, a wyjscie ukladu opózniajacego po¬ laczone jest z wejsciem inicjowania dzielenia ukla- M du dzielacego.Zaleta ukladu wedlug wynalazku jest jego pros¬ tota i latwosc realizacji praktycznej na elementach scalonych, przy jednoczesnym spelnieniu wszyst¬ kich funkcji matematycznych i sterowniczych 25 niezbednych w cyklicznym namiarowaniu porcji tworzywa.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania, który jest schematem bloko- 30 wym Ukladu. 10 ii 118 871 " ¦&.118 Sil Uklad cyklicznego namiarowania porcji z korek¬ cja przesypu i wilgotnosci tworzywa, stosowany w wagach cyfrowych, wykorzystujacy miernik wilgotnosci i wspólpracujacy z ukladem podawa¬ nia tworzywa oraz ukladem sterowania opróznia¬ niem zasobnika, ma zadajnik 1 wartosci porcji suchego tworzywa wyjsciem polaczony z wejsciem dzielnej ukladu 2 dzielacego, miernik 3 wilgotnosci wyjsciem polaczony z wejsciem ukladu 4 oblicza¬ nia udzialu suchego tworzywa w mieszance wil¬ gotnej, którego wyjscie doprowadzone jest do wej¬ scia dzielnika ukladu 2 dzielacego, a wyjscie ukla¬ du 2 dzielacego polaczone jest z wejsciem odjem- nej sumatora 5 odejmujacego, przy czym wejscie odjemnika sumatora 5 odejmujacego polaczone jest z wyjsciem rejestru 9, zas wyjscie sumatora 5 odejmujacego doprowadzone jest do wejscia su¬ matora 12 bilansujacego i do wejscia odjemnej sumatora 6 porównujacego, wejsciem odjemnika zwiazanego z wyjsciem wagi 7 cyfrowej i wyj¬ sciem sygnalu przeniesienia z najstarszego bitu zwiazanego z ukladem 8 sterowania zasypem, na¬ tomiast wyjscie okreslajace wynik odejmowania sumatora 6 odejmujacego, doprowadzone jest do wejscia rejestru 9 wejsciem wpisu zwiazanego z wyjsciem ukladu 10 sterowania opróznianiem zasobnika oraz z wejsciem ukladu 11 opózniaja¬ cego, a wyjscie ukladu 11 opózniajacego, polaczone jest z wejsciem inicjowania dzielenia ukladu 2 dzielacego.Po zapelnieniu zasobnika tworzywem, sygnal opróznienia zasobnika wyslany przez uklad 10 ste¬ rowania opróznianiem powoduje wpis do rejestru 9 wartosci masy, o która zostala przekroczona war¬ tosc zadana poprzedniej porcji. Z pewnym opóz¬ nieniem czasowym spowodowanym przez uklad 11 opózniajacy rozpoczyna sie cykl obliczania war¬ tosci zadanej nowej porcji, przy czym danymi wejsciowymi sa wartosc porcji suchego tworzywa nastawiona w zadajniku 1, wartosc wilgotnosci tworzywa zmierzona przez miernik 3 wilgotnosci oraz wartosc masy przesypanej z poprzedniej porcji, zarejestrowana w rejestrze 9. Nowo obli¬ czona wartosc zadana kolejnej porcji jest zare¬ jestrowana w sumatorze 5 odejmujacym i jedno¬ czesnie dodana do sumy poprzednich porcji zare¬ jestrowanych w sumatorze 12 bilansujacym.Przykladem zastosowania ukladu wedlug wyna- 5 lazku moze byc uklad cyklicznego namiarowania porcji koksu z korekcja przesypu i jego wilgot¬ nosci, wykorzystywany przy oszczednym dozowa¬ niu tego stosunkowo drogiego paliwa do wielkiego pieca. Podobne zastosowanie moze znalezc uklad io Przy obliczaniu wartosci zadanej natezenia prze¬ plywu dla ciaglego, automatycznego dozownika koksiku.Zastrzezenie patentowe Uklad cyklicznego namiarowania porcji z ko¬ rekcja przesypu i wilgotnosci tworzywa, stosowany w wagach cyfrowych, wykorzystujacy miernik wilgotnosci i wspólpracujacy z ukladem sterowania podawaniem tworzywa oraz ukladem sterowania opróznianiem zasobnika, znamienny tym, ze ma zadajnik (1) wartosci porcji suchego tworzywa wyjsciem polaczony z wejsciem dzielnika ukladu (2) dzielacego, miernik (3) wilgotnosci wyjsciem polaczony z wejsciem ukladu (4) obliczania udzialu suchego tworzywa w mieszance wilgotnej, którego wyjscie doprowadzone jest do wejscia dzielnika ukladu (2) dzielacego, a wyjscie ukladu (2) dzie¬ lacego polaczone jest z wejsciem odjemnej suma¬ tora (5) odejmujacego, przy czym wejscie odjem¬ nika sumatora (5) odejmujacego polaczone jest z wyjsciem rejestru (9), zas wyjscie sumatora (5) odejmujacego doprowadzone jest do wejscia su¬ matora (12) bilansujacego i do wejscia odjemnej sumatora (6) porównujacego, wejsciem odjemnika zwiazanego z wyjsciem wagi (7) cyfrowej i wyj¬ sciem sygnalu przeniesienia z najstarszego bitu zwiazanego z ukladem (8) sterowania zasypem, na¬ tomiast wyjscie okreslajace wynik odejmowania sumatora (6) odejmujacego doprowadzone jest do wejscia rejestru (9) wejsciem wpisu zwiazanego z wyjsciem ukladu (10) sterowania opróznianiem zasobnika oraz z wejsciem ukladu <11) opózniaja¬ cego, a wyjscie ukladu (11) opózniajacego polaczo¬ ne jest z wejsciem inicjowania dzielenia ukladu (2) dzielacego. i§ 20 25 30 40 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 959 (100+15) 5.83 Cena 100 ii PLThe subject of the invention is a cyclic batch alignment system with correction of flow and moisture content of the material cooperating with a digital scale and a moisture meter, used in particular when dosing coke to a blast furnace. Previously known solutions of cyclic alignment systems, for example coke for a blast furnace with flow correction and coke moisture, cooperating with digital scales, using a moisture meter and cooperating with the control system of plastic feeding and emptying of the container, a mini computer is used to perform the necessary mathematical operations related to the calculation of the set value of the new batch. The minicomputer also takes over the role of controlling the material feeding system and emptying the container. The degree of use of the minicomputer in this system, in relation to its full capabilities, is small, and its cost in relation to the rest of the system is relatively high. of material moisture according to the invention, used in digital scales, using a moisture meter and cooperating with the hopper emptying control system, is characterized by the fact that it has an input setter for a portion of a dry material with an output connected to an input of a dividing circuit, a moisture meter connected with an input to the system calculating the share of dry material in the wet mixture, the output of which is led to the input of the divider of the divider, and the output of the divider is connected to the output of the subtractive adder, while the input of the additive of the subtracting adder is connected to the register output, while the output the subtracting adder input is led to the input of the balancing adder and to the negative input of the comparing adder, the input of the subtractor associated with the digital weight output and the transfer signal output from the oldest bit associated with the charge control system, while the output defining the result of the subtraction adder ¬ is conducted to the register input with the entry associated with the output of the hopper emptying control system and with the delay circuit input, and the delay circuit output is connected with the split initiation input - M large divider. The advantage of the latency according to the invention is its simplicity practical implementation on integrated elements, while fulfilling all the mathematical and control functions necessary for the cyclic bearing of the material portion. The invention will be explained in more detail on an example of embodiment, which is a block diagram of the System. 10 ii 118 871 "¦ & .118 Sil Cyclic batch measurement system with correction of material overflow and moisture content, used in digital balances, using a moisture meter and cooperating with the material feeding system and the container emptying control system, has an adjuster 1 the value of the dry material portion is connected to the input of the divider of the divider 2, the moisture meter 3 to the output of the system 4 for calculating the share of dry material in the wet mixture, the output of which is led to the divider input of the divider 2, and the output of the divider The dividing line 2 is connected to the negative input of the subtractor 5, where the subtractor input of the subtractor 5 is connected to the output of the register 9, while the output of the subtracting adder 5 is connected to the input of the balancing sumer 12 and to the negative input of the comparing adder 6 , the input of a subtractor associated with the output of the digital scale and the output of the transfer signal from the oldest bit related to the feed control system 8, while the output defining the result of subtraction of the adder 6, is connected to the register input 9 with the input of the entry related to the output of the hopper emptying control system 10 and the input of the delaying system 11, and the output 11 the delay input is connected to the split initiation input 2. After the container is filled with material, the emptying signal sent by the emptying control unit 10 causes an entry in the register 9 of the mass value by which the preset value of the previous batch has been exceeded. With a certain time delay caused by the delay system 11, the cycle of calculating the set value of a new batch begins, the input data being the value of the batch of dry material set in the adjuster 1, the value of the material's moisture measured by the moisture meter 3 and the value of the poured mass from the previous one. batch recorded in register 9. The newly calculated set value of the next batch is registered in the subtractor 5 and added at the same time to the sum of the previous portions recorded in the balancing adder 12. An example of an application of the arrangement according to the invention may be a system of cyclic batch bearing of coke with correction of overflow and its moisture content, used in economical dosing of this relatively expensive fuel to a blast furnace. A similar application can be found in the io system when calculating the set value of the flow rate for a continuous, automatic coke breeze dispenser. Patent claim Cyclic batch bearing system with the correction of the overflow and the material moisture content, used in digital scales, using a moisture meter and cooperating with the feeding control system materials and a control system for emptying the container, characterized by the fact that it has a feeder (1) of the value of a portion of dry material with an output connected to the input of the divider of the dividing system (2), an output moisture meter (3) connected with the input of the system (4) for calculating the share of dry material in the mixture the input of the divider (2) of the divider, and the output of the children's system (2) is connected to the negative input of the subtractor (5), the input of the subtractor (5) of the subtractor is connected with the register (9) output, and the subtractor (5) output is applied is to the input of the balancing adder (12) and the negative input of the comparing adder (6), the input of the subtractor associated with the output of the digital balance (7) and the output of the transfer signal from the oldest bit associated with the charge control circuit (8), on Whereas the output determining the result of subtraction of the subtracting adder (6) is fed to the register input (9) with the input of the entry related to the output of the container emptying control circuit (10) and the input of the delaying circuit <11), and the output of the delaying circuit (11) it is not with the input to initiate the division of the divider (2). i§ 20 25 30 40 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 959 (100 + 15) 5.83 Price 100 II PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad cyklicznego namiarowania porcji z ko¬ rekcja przesypu i wilgotnosci tworzywa, stosowany w wagach cyfrowych, wykorzystujacy miernik wilgotnosci i wspólpracujacy z ukladem sterowania podawaniem tworzywa oraz ukladem sterowania opróznianiem zasobnika, znamienny tym, ze ma zadajnik (1) wartosci porcji suchego tworzywa wyjsciem polaczony z wejsciem dzielnika ukladu (2) dzielacego, miernik (3) wilgotnosci wyjsciem polaczony z wejsciem ukladu (4) obliczania udzialu suchego tworzywa w mieszance wilgotnej, którego wyjscie doprowadzone jest do wejscia dzielnika ukladu (2) dzielacego, a wyjscie ukladu (2) dzie¬ lacego polaczone jest z wejsciem odjemnej suma¬ tora (5) odejmujacego, przy czym wejscie odjem¬ nika sumatora (5) odejmujacego polaczone jest z wyjsciem rejestru (9), zas wyjscie sumatora (5) odejmujacego doprowadzone jest do wejscia su¬ matora (12) bilansujacego i do wejscia odjemnej sumatora (6) porównujacego, wejsciem odjemnika zwiazanego z wyjsciem wagi (7) cyfrowej i wyj¬ sciem sygnalu przeniesienia z najstarszego bitu zwiazanego z ukladem (8) sterowania zasypem, na¬ tomiast wyjscie okreslajace wynik odejmowania sumatora (6) odejmujacego doprowadzone jest do wejscia rejestru (9) wejsciem wpisu zwiazanego z wyjsciem ukladu (10) sterowania opróznianiem zasobnika oraz z wejsciem ukladu <11) opózniaja¬ cego, a wyjscie ukladu (11) opózniajacego polaczo¬ ne jest z wejsciem inicjowania dzielenia ukladu (2) dzielacego. i§ 20 25 30 40 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 959 (100+15) 5.83 Cena 100 ii PL1. Patent claim The system of cyclic batch measurement with the correction of overflow and material moisture, used in digital scales, using a moisture meter and cooperating with the material feeding control system and the hopper emptying control system, characterized by the fact that it has an adjuster (1) for the dry portion value output connected to the input of the divider of the dividing circuit (2), the output moisture meter (3) connected to the input of the system (4) for calculating the share of dry material in the wet mixture, the output of which is led to the input of the divider of the dividing circuit (2), and the output of the circuit ( 2) the child is connected to the negative input of the subtractor (5), the input of the subtractor (5) of the subtractor is connected to the output of the register (9), and the output of the subtracting adder (5) is connected to the input su ¬ of the balancing mator (12) and to the negative input of the comparing adder (6), with the input of the subtractor associated with the balance output (7) and the output of the transfer signal from the oldest bit associated with the charge control system (8), while the output determining the result of subtraction of the adder (6) is led to the input of the register (9) through the input of the entry related to the output of the system (10) ) to control the emptying of the reservoir and to the input of the delay circuit (11), and the output of the delay circuit (11) is connected to the split initiation input of the divider (2). i§ 20 25 30 40 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 959 (100 + 15) 5.83 Price 100 II PL
PL20549978A 1978-03-21 1978-03-21 Arrangement for cyclic burdening of batches with correction of dumping and humidity of the materialeresypki i vlazhnosti materiala PL118871B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20549978A PL118871B1 (en) 1978-03-21 1978-03-21 Arrangement for cyclic burdening of batches with correction of dumping and humidity of the materialeresypki i vlazhnosti materiala

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20549978A PL118871B1 (en) 1978-03-21 1978-03-21 Arrangement for cyclic burdening of batches with correction of dumping and humidity of the materialeresypki i vlazhnosti materiala

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205499A1 PL205499A1 (en) 1980-02-11
PL118871B1 true PL118871B1 (en) 1981-11-30

Family

ID=19988213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20549978A PL118871B1 (en) 1978-03-21 1978-03-21 Arrangement for cyclic burdening of batches with correction of dumping and humidity of the materialeresypki i vlazhnosti materiala

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL118871B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL205499A1 (en) 1980-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4881819A (en) Method and apparatus for preparing concrete mortar
PL118871B1 (en) Arrangement for cyclic burdening of batches with correction of dumping and humidity of the materialeresypki i vlazhnosti materiala
GB1013741A (en) Improvements in or relating to weighing apparatus
US4071102A (en) Auto zero circuit
GB1232852A (en)
SU697832A1 (en) Weighing batchmeter
JPS6148845B2 (en)
GB907049A (en) Dispensing machine
SU748140A1 (en) Apparatus for correcting mass of material according to its humidity
SU975806A1 (en) Device for automatically adjusting coke mass
SU739340A1 (en) Device for automatic weight batching
SU892227A1 (en) Weigher
GB2012434A (en) Weighing Material in Hopper
JPS60149926A (en) Measuring of feed level of granular bulk material
SU1534328A1 (en) Apparatus for automatic check of storage of loose materials in hopper
SU1040343A1 (en) Device for determination of bunker reserved capacity
SU678321A1 (en) Continuous-action batchmeter
JPS58186019A (en) Weighing device
REIMUND GRAVIMETRIC WEIGHING AND DOSING OF SOLIDS
SU363918A1 (en) SYSTEM OF AUTOMATIC CORRECTION AND OPTIMIZATION OF THE COMPOSITION OF BETOIN AND SIMILAR MIXTURES
JPS5813712Y2 (en) Quantitative supply device for powder and granular materials
JP2571049B2 (en) Analog-to-digital converter
SU1236320A1 (en) Continuous weighing machine
SU639945A1 (en) Device for automatic metering of coke to blast furnace
SU866418A1 (en) Digital device for control of weighing

Legal Events

Date Code Title Description
LICE Declarations of willingness to grant licence

Effective date: 20100119