PL118582B1 - Method of purifying liquids by flotation and apparatus thereforja flotacionnojj ochistki zhidkosti - Google Patents

Method of purifying liquids by flotation and apparatus thereforja flotacionnojj ochistki zhidkosti Download PDF

Info

Publication number
PL118582B1
PL118582B1 PL21370379A PL21370379A PL118582B1 PL 118582 B1 PL118582 B1 PL 118582B1 PL 21370379 A PL21370379 A PL 21370379A PL 21370379 A PL21370379 A PL 21370379A PL 118582 B1 PL118582 B1 PL 118582B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
bubbles
tank
adsorption
flotation
Prior art date
Application number
PL21370379A
Other languages
English (en)
Other versions
PL213703A1 (pl
Original Assignee
Tatabanyai Szenbanyak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tatabanyai Szenbanyak filed Critical Tatabanyai Szenbanyak
Publication of PL213703A1 publication Critical patent/PL213703A1/xx
Publication of PL118582B1 publication Critical patent/PL118582B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/16Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • B03D1/20Flotation machines with impellers; Subaeration machines with internal air pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1412Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456Feed mechanisms for the slurry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462Discharge mechanisms for the froth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1468Discharge mechanisms for the sediments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • B03D1/247Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób flotacyjnego oczyszczania cieczy, oraz urzadzenie do flotacyjnego oczyszczania cieczy.Zanieczyszczenia zawarte w cieczach, a zwlaszcza w sciekach lub powstajace w czasie chemiczno-biologicz- nej obróbki tych cieczy, sa poza osadzaniem, usuwane równiez na drodze róznych przebiegów flotacyjnych.Wspólnym dla przebiegów flotacyjnych jest to, ze z zanieczyszczen i w tym przypadku z koagulujacych chemika- lii, z pecherzyków powietrza i wody sa tworzone klaczki, które w zbiorniku splywania urzadzenia flotacyjnego sa oddzielane od cieczy. Poszczególne procesy róznia sie przede wszystkim sposobem wprowadzania i rozprasza¬ nia gazu niezbednego dla splyniecia.Przy opracowywaniu poszczególnych sposobów zawsze starano sie, by pecherzyki powietrza lub innego gazu, które przenosza czasteczki zanieczyszczen na powierzchnie cieczy byly mozliwie male, a to dlatego, ze niezbedna adhezja wystepuje tylko przy wyjatkowo malych pecherzykach.Przy flotacji z napowietrzaniem od dolu i mieszaniu lopatami, powietrze pod cisnieniem atmosferycznym lub pod niewielkim nadcisnieniem, jest wprowadzane do cieczy w sasiedztwie lopat mieszajacych, które obracaja sie w zanurzeniu i utrzymuja te ciecz w stanie rozproszonym.Cecha charakterystyczna tego sposobu jest to, ze pecherzyki gazu powstajace wewnatrz cieczy z wprowa¬ dzonego powietrza zostaja rozdrobnione przez sily scinajace mieszalnika mechanicznego. Jest to bezwzglednie cecha korzystna, poniewaz wraz ze zmniejszaniem wielkosci pecherzyków wzrasta powierzchnia rozgraniczenia faz w masie pecherzyków, co powoduje proporcjonalne do tego przyspieszenie procesów transportu (wymiana materialów i energii) pomiedzy faza ciekla, zawartymi w niej zanieczyszczeniami i gazami. Pecherzyki, ze wzgledu na swój maly ciezar wlasciwy unosza sie do góry stykajac sie przy tym z ciecza. Sposób ten jest stosowany zasadniczo w mniejszych zbiornikach, zwlaszcza wtedy, gdy ciecz musi byc intensywnie mieszana.Wieksze zbiorniki wyposazone w mieszalniki wymagaja wysokich nakladów inwestycyjnych a ich zapotrzebowa¬ nie na energie do mieszania jest znaczne. Ponadto, tworzone pecherzyki gazu maja w nalepszym wypadku srednice 1 mm, za duza dla uzyskania optymalnej flotacji.2 118 582 Urzadzenie tego rodzaju, jakkolwiek o innym przeznaczeniu, zostalo opisane w wegierskim opisie patento¬ wym nr 168515. Urzadzenie to zostalo zaprojektowane do napowietrzania cieczy. Jest ono zatopione w zbiorni¬ ku otwartym od góry i jest osadzone na jego dnie. Silnikiem napedowym jest silnik wtapialny. Na wale jest osadzone puste wewnatrz kolo lopatkowe posiadajace otwory wylotowe dla powietrza. Kolo lopatkowe obraca sie w specjalnym stojanie o skomplikowanej budowie, zasysajac przy tym ciecz z przestrzeni znajdujacych sie powyzej i ponizej kola. W komorach kola lopatkowego zassana ciecz miesza sie z powietrzem zassanym poprzez przewód powietrzny, a mieszanina pecherzyków powietrza i cieczy wyplywa pomiedzy kolowymi pierscieniami stojana.Inne znane urzadzenie posiada zanurzona w cieczy srube mieszajaca wyposazona w dwa rzedy otworów rozpraszajacych umieszczonych pod katem 20—60°. Ponadto, urzadzenie posiada co najmniej jedna rure do transportu powietrza, polaczona z atmosfera. Kat ustawienia walu napowietrzajacego w stosunku do pionu moze byc zmieniany w zakresie do 80°.Urzadzenie mieszajace wedlug wegierskiego opisu patentowego nr 157950 moze byc stosowane w komo¬ rach do flotacji mechanicznej. Wieksza moc ssaca uzyskuje sie za pomoca talerza mieszalnikowego utworzonego z dwóch wzajemnie sie przecinajacych powierzchni. Powierzchnia talerza mieszalnikowego zaopatrzona jest w dwa rzedy lopatek górny i dolny. Podczas obracania sie, w symetrycznych wzgledem osi czesciach przestrzeni ssacej zachodza zmiany objetosci o jednakowym kierunku i jednakowej fazie. Wskutek obracania sie mieszalnika, zmiany te powtarzaja sie w sposób ciagly w calej przestrzeni ssacej, przez co uzyskuje sie stale dzialanie ssace.Wspólnym dla wszystkich ukladów z lopatkami mieszajacymi jest to, ze maja one zasadniczo skompliko¬ wana budowe, wykazuja wzglednie niewielka zdolnosc do transportowania powietrza, nie sa przystosowane do tworzenia wystarczajaco malych pecherzyków i moga byc regulowane tylko w ograniczonym zakresie. Ich szcze¬ gólna wada jest to, ze wytwarzanie klaczków oraz tworzenie i wprowadzanie pecherzyków odbywaja sie w róznych miejscach, przez co pecherzyki sa pochlaniane tylko na powierzchni klaczków. Zmniejsza to stabil¬ nosc klaczków co powoduje zmniejszenie ostrosci rozdzielania i ujemnie wplywa na obciazalnosc przestrzeni splywania.Celem wynalazku jest opracowanie prostego sposobu flotacyjnego oczyszczania cieczy, w którym gaz nie¬ zbedny do splyniecia klaczków jest pobierany ze zbiornika, w przypadku powietrza z atmosfery, bezposrednio, bez zespolu sprezajacego, za pomoca samozasysajacego mieszalnika rozpraszajacego, jednoczesnie z tworzeniem klaczków i jest wraz z nimi wprowadzany do cieczy wjednym i tym samym obiekcie (np. zbiorniku).Dalszym celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia flotacyjnego oczyszczania cieczy, które nie ma wad urzadzen znanych ze stanu techniki.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze strumien oczyszczonej cieczy, do której w razie potrzeby dodaje sie dalsze chemikalia o dzialaniu koagulujacym, przepuszcza sie z góry do dolu, w dolnej czesci slupa cieczy z gazu, korzystnie z powietrza wytwarza sie pecherzyki i rozpuszcza je w cieczy, przy czym ulatwia sie adsorpcje pecherzyków posiadajacych korzystnie srednice od 0,05—0,2 mm przez ciala obce i/lub tworzace sie osady, za pomoca regulacji szybkosci przeplywu cieczy. Wieksze pecherzyki rozdrabnia sie i rozprasza lub usuwa sie poprzez otwarta powierzchnie cieczy a utworzone osady w znany sposób, przez splyniecie i osadzanie oddzie¬ la sie od cieczy, po czym oczyszczona ciecz i oddzielone osady odprowadza sie na zewnatrz. Podczas adsorpcji, ciecz zaleznie od rodzaju i zadanej ostrosci rozdzielania przepuszcza sie z predkoscia 4—70 m/h. Pecherzyki sa wytwarzane i rozpraszane korzystnie z predkoscia wynoszaca co najmniej 5 m/s za pomoca wirujacego dysperga- tora.Wynalazek opiera sie na stwierdzeniu, ze stabilnosc i zdolnosc klaczków zlozonych z zanieczyszczen do splywania na przyklad koagulujacych chemikalii, pecherzyków i cieczy, zaleza nie tylko od rodzaju i ilosci wprowadzonych chemikalii wzglednie wprowadzonego gazu, ale w znacznym stopniu równiez od wielkosci pecherzyków oraz miejsca i czasu ich wprowadzenia.Stwierdzono, ze optymalne pecherzyki wykazujace srednice 0,05—0,2 mm moga byc wytwarzane za pomo¬ ca mieszalnika rozpraszajacego wedlug wynalazku, umieszczonego i pracujacego lub polaczonego bezposrednio z przestrzenia gazowa lub powietrzna i wirujacego wewnatrz odpowiednio uksztaltowanej obudowy zaopatrzonej w otwory wlotowe i wylotowe dla cieczy, a takze przez odpowiedni dobór kierunku i szybkosci przeplywu oczyszczanej cieczy.Jest powszechnie wiadomym, ze klaczki nie powstaja natychmiast, ale zaleznie od charakterystycznych dla cieczy parametrów (pH, temperatura itd.) jak równiez od rodzaju i ilosci chemikalii, wymagaja odpowiedniego czasu klaczkowania (z reguly 5—50 s). Proces tworzenia klaczków jest podobny do procesu krystalizacji. Na poczatku powstaja drobne zarodki — osrodki klaczkowania, które nastepnie w sposób staly rosna.Stwierdzono, ze gdy wraz z tworzeniem klaczków lub nieco wczesniej, ale w tym samym miejscu, sa tworzone odpowiednio male pecherzyki, wówczas pecherzyki te moga byc adsorbowane przez powstajace zaród-118 582 3 ki klaczków juz w poczatkowym stadium tworzenia klaczków. Stwarza ku temu mozliwosc mala wielkosc pecherzyków, a dzieki temu klaczki zawieraja pecherzyki nie tylko na swojej powierzchni ale takze w swoim wnetrzu.Dla umozliwienia tej adsorpcji i dla zapobiegniecia przedostawaniu sie do zbiornika splywania wiekszych pecherzyków pogarszajacych zdolnosc rozdzielania, wprowadza sie w sposobie wedlug wynalazku, oczyszczana ciecz do przestrzeni adsorpcyjnej w kierunku z góry do dolu z szybkoscia zalezna od rodzaju cieczy i od zadanej ostrosci rozdzielania. Szybkosc przeplywu jest tak dobierana by byla wieksza od statycznej szybkosci splywania malych pecherzyków, jeszcze przydatnych dla flotacji amniejsza od szybkosci splywania wiekszych pecherzy¬ ków pogarszajacych ostrosc flotacji Szybkosc przeplywu cieczy z reguly wynosi od 4—70 m/h.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze urzadzenie ma otwarty od góry zbiornik adsorpcyjny wyposazony we wlot cieczy, wylot cieczy i w tym przypadku we wlot chemikalii oraz umieszczony w tym zbiorniku wirujacy mieszalnik rozpraszajacy polaczony bezposrednio z przestrzenia gazowa lub powietrzna. Mie¬ szalnik rozpraszajacy, na swoim zanurzanym w cieczy koncu, posiada co najmniej dwie rury rozpraszajace usta¬ wione prostopadle wzgledem osi obrotu i sciete pod katem 30—75° w kierunku obrotu. Mieszalnik rozpraszajacy jest umieszczony w zamknietej od dolu obudowie majacej postac stojacego cylindra, w którym na wysokosci mieszalnika rozpraszajacego sa wykonane otwory do odprowadzania cieczy, a ponizej mieszalnika rozpraszajacego otwory do doprowadzania cieczy. Na zewnetrznym plaszczu obudowy i na wewnetrznym plaszczu zbiornika adsorpcyjnego sa usytuowane plyty do lamania strumienia. Urzadzenie zawiera takze zbiornik splywowy umie¬ szczony wokól zbiornika adsorpcyjnego lub niezaleznie od niego.Mieszalnik rozpraszajacy jest usytuowany pionowo i jest polaczony z przestrzenia gazowa lub powietrzna za posrednictwem pustego wewnatrz walu lub za posrednictwem przewodu rurowego otaczajacego wal lub oddzielnego przewodu.Na zewnetrznym plaszczu obudowy umieszczonych jest od 2-6 plyt do lamania strumienia, a na wew¬ netrznym plaszczu zbiornika adsorpcyjnego od 2—4 takich plyt.W korzystnym rozwiazaniu urzadzenia wedlug wynalazku, zbiornik splywowy posiada przestrzen do wpro¬ wadzania cieczy, przestrzen odprowadzania cieczy, sciane rozdzielajaca, co najmniej jedna przestawialna krawedz przelewowa, zgarniacz szlamuoraz zbiornik szlamu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przestawia zbiornik adsorpcyjny i umieszczony w nim wirujacy mieszalnik rozpraszajacy w przekroju fig. 2 — przekrój wzdluz linii A—A oznaczonej na fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz linii B—B oznaczonej na fig. 1, fig. 4 — schemat cylindrycznego zbiornika splywowego wraz z umieszczonym wewnatrz niego zbiornikiem adsorpcyjnym, a fig. 5 — schemat zbiornika splywowego, przez który ciecz przeplywa w kierunku wzdluznym oraz niezalezny od niego zbiornik adsorpcyjny.Przeplyw cieczy i klaczków pokazano strzalkami ciaglymi, kierunek obrotów mieszalnika rozpraszajacego strzalkami przerywanymi, wprowadzanie oczyszczanej cieczy i powietrza jak równiez odprowadzanie oczyszczo¬ nej cieczy, piany i szlamu oraz dodawanie chemikalii, strzalkami kropkowo-kreskowymi.W urzadzeniu wedlug wynalazku przedstawionym na fig. 1 zbiornik adsorpcyjny 1 ma ksztalt stojacego cylindra i jest wyposazony we wlot 9 cieczy, wylot 10 cieczy i wlot 11 chemikalii. Do zbiornika adsorpcyjnego 1 jest od góry wprowadzony mieszalnik rozpraszajacy 2 otoczony zamknieta od dolu obudowa 3 w postaci cylin¬ dra. Mieszalnik rozpraszajacy 2 jest napedzany za pomoca silnika elektrycznego i przekladni (nie pokazanych na rysunku). Mieszalnik rozpraszajacy 2 jest polaczony bezposrednio z przestrzenia powietrzna za pomoca przewo¬ du rurowego 12, w któRym usytuowany jest jego wal. Zewnetrzny plaszcz obudowy 3 oraz wewnetrzny plaszcz zbiornika adsorpcyjnego 1 zawieraja po cztery plyty 7, 8 do lamania strumienia, które zapobiegaja wirowaniu cieczy i tworzeniu sie lejów. Szerokosc plyt 7 do lamania strumienia wynosi 1,5-2 srednic obudowy 3, ich dlugosc odpowiada w przyblizeniu wysokosci obudowy 3 i korzystnie wynosi 0,2—5 m. Szerokosc plyt 8 do lamania strumienia w zbiorniku adsorpcyjnym 1 wynosi korzystnie 0,1—0,2 srednicy zbiornika adsorpcyjnego 1.Jak przedstawiono na fig. 1, 2 i 3 mieszalnik rozpraszajacy 2 jest umieszczony w obudowie 3 i zawiera cztery rury rozpraszajace 4 sciete pod katem 50° w kierunku obrotów. W plaszczu obudowy 3, na wysokosci mieszalnika rozpraszajacego 2 sa wykonane otwory 5 do odprowadzania cieczy. Obudowa 3 zawiera czesc stozkowa usytuowana miedzy czescia cylindryczna a przewodem 12. W stozkowej czesci usytuowane sa otwory 6 do doprowadzania cieczy.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 4, zbiornik adsorpcyjny 1 jest usytuowany w górnej czesci zbiornika splywu 13 jako jego wewnetrzna czesc. Zbiornik splywu 13 posiada przestrzen 14 wprowadzania cieczy oraz przestrzen 17 odprowadzania cieczy obiegajace ugory cylindryczny plaszcz zbiornika splywu 13. Przed prze¬ strzenia 17 odprowadzania cieczy jest usytuowana sciana rozdzielcza 15, za która, uwzgledniajac kierunek prze-4 118582 plywu, znajduje sie przestawialna krawedz przelewowa 16 dla lepszego oddzielania piany. W zbiorniku wplywu 13 jest usytuowany zgarniacz piany 18 i polaczony z nim zgarniacz 20 szlamu, które transportuja zgromadzona piane do zbiornika 19 piany, a zebrany szlam do zbiornika 21 szlamu. Piana i szlam sa usuwane z odpowiednich zbiorników w sposób ciagly lub przerywany.Na fig. 5 jest przedstawiony zbiornik splywu 13, w którym ciecz przeplywa wzdluznie i który posiada przekrój katowy. Zbiornik adsorpcyjny 1, w tym przypadku wykonany jest jako wydzielony zespól, niezalezny od zbiornika splywu 13, z którym jest polaczony za pomoca przewodu. Przestrzen 14 wprowadzania cieczy i przestrzen 17 odprowadzania cieczy uksztaltowane sa podobnie jak wyzej opisano, sa jednak dostosowane do charakterystycznego ksztaltu zbiornika splywu 13. Zgarniacz 18 piany i pracujacy niezaleznie od niego zgarniacz 20 szlamu transportuja stracone osady do uksztaltowanych odpowiednio zbiornika 19 piany i zbiornika 21 szlamu.Dalsze, nalezace w tym przypadku, do kompletnego urzadzenia zespoly, takie jak stopien mechanicznego wstepnego oczyszczania oraz sluzace do chemicznej obróbki wstepnie oczyszczonej wody urzadzenia do rozpu¬ szczania, dozowania i/lub wprowadzania chemikalii nie zostaly pokazane na fig. 4 i 5.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku zostanie wyjasnione w nawiazaniu do figur 4 i 5.Oczyszczana ciecz jest w razie potrzeby na poczatku przepuszczana przez mechaniczny stopien oczyszcza¬ nia wstepnego gdzie sa usuwane zanieczyszczenia wieksze, ziarniste lub skawalone. Nastepnie, ciecz, jeszcze przed jej wprowadzeniem do zbiornika adsorpcyjnego 1 zostanie zmieszana z chemikaliami o dzialaniu koagulu- jacym, w przypadku gdyby bylo to konieczne dla tworzenii klaczków. Oczyszczana ciecz, w której ewentualnie juz sie rozpoczal proces tworzenia klaczków przedostaje sie przez wlot 9 cieczy do zbiornika adsorpcyjnego 1 gdzie moga byc do niej ewentualnie dodane dalsze chemikalia o dzialaniu koagulujacym. W tym samym czasie, w którym rozpoczyna sie, lub przebiega dalej, proces tworzenia klaczków, ciecz przeplywa z góry na dól przez zbiornik adsorpcyjny 1. Jednoczesnie, mieszalnik rozpraszajacy 2 zasysa przewodem rurowym 12 powietrze z otaczajacej przestrzeni, rozdrabnia je na pecherzyki i rozprasza w cieczy. Zasysanie powietrza, skuteczne wytwarzanie i rozpraszanie pecherzyków jest zapewnione przez rury rozpraszajace 4 mieszalnika rozpraszajacego 2. Poniewaz rury rozpraszajace 4 obracaja sie w cieczy za rurami 4 wytwarza sie spadek cisnienia, którego dzialanie ssace powoduje zassanie powietrza. Przebieg rozpraszania jest ulatwiony przez to, ze wnetrze obudowy 3 otaczajacej mieszalnik rozpraszajacy 2 jest polaczone bezposrednio z ciecza wprowadzona do zbiornika adsor¬ pcyjnego 1, poprzez znajdujace sie ponad mieszalnikiem rozpraszajacym 2 otwory 6 do wprowadzania cieczy oraz otwory 5 do odprowadzania cieczy przewidziane na wysokosci mieszalnika rozpraszajacego 2.Szybkosc przeplywu cieczy jest tak dobierana by byla w przyblizeniu równa szybkosci wznoszenia naj¬ wiekszych pecherzyków jeszcze zdatnych do flotacji w warunkach optymalnych. W ten sposób, pecherzyki o odpowiedniej wielkosci sa na swojej, skierowanej od dolu do góRy drodze wprowadzone do powstajacych klaczków, wzglednie sa zaadsorbowane na ich powierzchni. Wieksze pecherzyki czesciowo przedostaja sie po¬ nownie do obudowy 3, poprzez otwory 6 do wprowadzania cieczy gdzie sa dalej rozdrabniane przez mieszalnik rozpraszajacy 2, czesciowo unosza sie do góry i uchodza przez otwarta powierzchnie cieczy ze zbiornika adsorp¬ cyjnego 1.Dla lamania strumienia cieczy i zapobiezenia jej wirowaniu, na zewnetrznym plaszczu obudowy 3 i na wewnetrznym plaszczu zbiornika adsorpcyjnego 1 usytuowane sa plyty dla lamania strumienia.Ciecz zawierajaca tworzace sie lub juz utworzone klaczki oraz pecherzyki o wielkosci odpowiedniej do flotacji, opuszcza przez wylot 10 zbiornik adsorpcyjny 1 i poprzez przestrzen 14 wprowadzania cieczy dostaje sie do zbiornika splywu 13. Tu klaczki i istniejacy ewentualnie szlam oddzielaja sie i wyplywaja do góry lub osadzaja sie. Piana powstala na powierzchni cieczy zostaje zebrana przez zgarniacz 18 piany i doprowadzona do zbiornika 19 piany, z którego moze byc usuwana w sposób ciagly lub przerywany. Ewentualnie wytracony szlam jest na dnie zbiornika splywu 13 gromadzony przez zgarniacz 20 szlamu i transportowany do zbiornika 21 ffilamu skad moze byc usuwany równiez w sposób ciagly lub przerywany. Oczyszczona ciecz omija sciane rozdzielajaca 15 umieszczona w zbiorniku splywu 13 i wplywa do przestrzeni 17 odprowadzania cieczy wyposa¬ zona w przestawialna krawedz przelewowa 16, skad moze byc odprowadzona na drodze grawitacyjnej lub innej.Jak to wynika z opisu, urzadzenie wedlug wynalazku dziala znacznie skuteczniej od znanych urzadzen flotacyjnych. Polega to glównie na tym, ze w urzadzeniu wedlug wynalazku, dla celów flotacyjnych wytwarza sie bardzo male pecherzyki o wielkosci optymalna dla tych celów. Pecherzyki te ze wzgledu z jednej strony na swoja mala wielkosc, a z drugiej strony ze wzgledu na to, ze sa jednoczesnie lub prawie jednoczesnie z tworze¬ niem klaczków, wprowadzane do cieczy w miejscu tworzenia klaczków, sa w stanie doczepiac sie do zarodków klaczków na poczatku ich tworzenia, przez co wnikaja do wnetrza klaczków, z tym, ze moga byc równiez adsorbowane na powierzchni klaczków juz uksztaltowanych. Zwieksza to znacznie stabilnosc i szybkosc118582 5 splywania klaczków, co prowadzi do poprawy ostrosci rozdzielania i do zwiekszenia obciazalnosci zbiornika splywu.Tego rodzaju male pecherzyki nie moga byc wytworzone w zadnym ze znanych do tej pory urzadzen.Mniej przydatne dla flotacji wieksze pecherzyki, które sa powodem wtórnych przeplywów oraz niekorzystnych procesów mieszania, przez co pogarszaja intensywnosc czyszczenia, sa w sposobie wedlug wynalazku albo dalej rozpraszane albo opuszczaja ciecz nie biorac udzialu we flotacji Dotyczy to tylko bardzo malej czesci zassanego powietrza. Dzieki wymienionym korzystnym zjawiskom, jednostkowe zuzycie energii na zasysanie i rozpraszanie powietrza a wiec i na caly proces czyszczeniajest mniejsze niz w znanych rozwiazaniach.Wielkosc i ilosc rozproszonych w zbiorniku adsorpcyjnym i bioracych udzial w flotacji pecherzyków moga byc w latwy sposób i bez potrzeby stosowania skomplikowanych urzadzen regulowane przez odpowiedni dobór szybkosci przeplywu cieczy przez zbiornik adsorpcyjny wzglednie przez regulowanie szybkosci wirowania mie¬ szalnika rozpraszajacego. Z tego tez powodu, sposób i urzadzenie sa znakomicie przystosowane do czyszczenia cieczy na drodze flotacji dla wiekszosci sposobów oczyszczania scieków.Sposób, jak równiez urzadzenie wedlug wynalazku sa proste. Skomplikowane czynnosci wzglednie skom¬ plikowane czesci nie sa niezbedne. Eksploatacja nie wymaga specjalnych wiadomosci fachowych. Naklady inwe¬ stycyjne, ze wzgledu na wieksza ostrosc rozdzielania i wieksza obciazalnosc zbiornika splywu sa mniejsze niz w znanych urzadzeniach, poniewaz ze wzgledu na dwa wyzej wymienione czynniki, niezbedne obiekty moga byc mniejsze. Z tego tez powodu, mniejsze sa koszty eksploatacji i konserwacji Zastrzezenia patentowe 1. Sposób flotacyjnego oczyszczania cieczy dla usuniecia cial obcych, a zwlaszcza zanieczyszczen, w którym wieksze zanieczyszczenia sa usuwane w stopniu oczyszczania wstepnego, przez odfiltrowanie, a wste¬ pnie oczyszczona ciecz jest w razie potrzeby traktowana chemikaliami koagulujacymi, znamienny tym, ze strumien oczyszczonej cieczy, do której w razie potrzeby dodaje sie dalsze chemikalia o dzialaniu koaguluja- cym, przepuszcza sie z góry do dolu i w dolnej czesci slupa cieczy z gazu, korzystnie z powietrza wytwarza sie pecherzyki i rozpuszcza sie je w cieczy, przy czym ulatwia sie adsorpcje pecherzyków posiadajacych korzystnie srednice od 0,05-0,2 mm, przez ciala obce i/lub tworzace sie osady, za pomoca regulacji szybkosci przeplywu cieczy, a wieksze pecherzyki rozdrabnia sie i rozprasza lub usuwa sie poprzez otwarta powierzchnie cieczy, a utworzone osady w znany sposób, przez splyniecie a w tym przypadku równiez przez osadzenie, oddziela sie od cieczy, po czym oczyszczona ciecz i oddzielone osady odprowadza sie na zewnatrz.Z Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie adsorpcji, ciecz, zaleznie od jej rodzaju i od zadanej ostrosci rozdzielania przepuszcza sie z szybkoscia od 4—70 m/h. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze tworzy sie pecherzyki i rozprasza je z szybkoscia wynoszaca co najmniej 5 m/s, za pomoca wirujacego dyspergatora. 4. Urzadzenie do flotacyjnego oczyszczania cieczy, zawierajace mechaniczny stopien oczyszczania wstep¬ nego i/lub zespoly do rozpuszczania, dozowania i doprowadzania chemikalii, znamienne tym, ze ma otwarty do góry zbiornik adsorpcyjny (1) wyposazony we wlot (9) cieczy, wylot (10) cieczy i wlot (11) chemi¬ kalii oraz umieszczony w zbiorniku adsorpcyjnym (1), polaczony bezposrednio z przestrzenia gazowa lub powie¬ trzna, wirujacy mieszalnik rozpraszajacy (2), który na swoim zanurzonym w cieczy koncu zawiera co najmniej dwie rury rozpraszajace (4), korzystnie ustawione prostopadle do osi obrotu i sciete ukosnie pod katem wyno¬ szacym od 30—75° wzgledem kierunku obrotów, przy czym mieszalnik (2) jest usytuowany w zamknietej od dolu obudowie (3) w postaci stojacego cylindra, w któRej na wysokosci mieszalnika rozpraszajacego (2) umie¬ szczone sa otwory (5) do odprowadzania cieczy, a przed mieszalnikiem rozpraszajacym otwory (6) do doprowa¬ dzania cieczy, a zewnetrzny plaszcz obudowy (3) oraz wewnetrzny plaszcz zbiornika adsorpcyjnego (1) zawie¬ raja plyty (7, 8) do lamania strumienia a wokól zbiornika adsorpcyjnego (1) lub niezaleznie od niego jest usytuowany zbiornik splywu (13). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze mieszalnik rozpraszajacy (2)jest usytuowany pionowo i jest polaczony z przestrzenia gazowa lub powietrzna za pomoca pustego wewnatrz walu lub przewodu rurowego otaczajacego ten wal wzglednie oddzielnego przewodu. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zewnetrzny plaszcz obudowy (3) zawiera 2—6 plyt (7) dla lamania strumienia, a wewnetrzny plaszcz zbiornika adsorpcyjnego (1), zawiera od 2—4 plyt (8) dla lamania strumienia.6 118 582 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zbiornik splywu (13) zawiera przestrzen (14) wprowadzania cieczy, przestrzen (17) odprowadzania cieczy, sciane rozdzielajaca (15), co najmniej jedna prze- stawialna krawedz przelewowa (16), zgarniacz (18) piany, zbiornik (19) piany, zgarniacz (20) szlamu oraz zbiornik (21) szlamu.Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób flotacyjnego oczyszczania cieczy dla usuniecia cial obcych, a zwlaszcza zanieczyszczen, w którym wieksze zanieczyszczenia sa usuwane w stopniu oczyszczania wstepnego, przez odfiltrowanie, a wste¬ pnie oczyszczona ciecz jest w razie potrzeby traktowana chemikaliami koagulujacymi, znamienny tym, ze strumien oczyszczonej cieczy, do której w razie potrzeby dodaje sie dalsze chemikalia o dzialaniu koaguluja- cym, przepuszcza sie z góry do dolu i w dolnej czesci slupa cieczy z gazu, korzystnie z powietrza wytwarza sie pecherzyki i rozpuszcza sie je w cieczy, przy czym ulatwia sie adsorpcje pecherzyków posiadajacych korzystnie srednice od 0,05-0,2 mm, przez ciala obce i/lub tworzace sie osady, za pomoca regulacji szybkosci przeplywu cieczy, a wieksze pecherzyki rozdrabnia sie i rozprasza lub usuwa sie poprzez otwarta powierzchnie cieczy, a utworzone osady w znany sposób, przez splyniecie a w tym przypadku równiez przez osadzenie, oddziela sie od cieczy, po czym oczyszczona ciecz i oddzielone osady odprowadza sie na zewnatrz.
  2. 2. Z Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie adsorpcji, ciecz, zaleznie od jej rodzaju i od zadanej ostrosci rozdzielania przepuszcza sie z szybkoscia od 4—70 m/h.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze tworzy sie pecherzyki i rozprasza je z szybkoscia wynoszaca co najmniej 5 m/s, za pomoca wirujacego dyspergatora.
  4. 4. Urzadzenie do flotacyjnego oczyszczania cieczy, zawierajace mechaniczny stopien oczyszczania wstep¬ nego i/lub zespoly do rozpuszczania, dozowania i doprowadzania chemikalii, znamienne tym, ze ma otwarty do góry zbiornik adsorpcyjny (1) wyposazony we wlot (9) cieczy, wylot (10) cieczy i wlot (11) chemi¬ kalii oraz umieszczony w zbiorniku adsorpcyjnym (1), polaczony bezposrednio z przestrzenia gazowa lub powie¬ trzna, wirujacy mieszalnik rozpraszajacy (2), który na swoim zanurzonym w cieczy koncu zawiera co najmniej dwie rury rozpraszajace (4), korzystnie ustawione prostopadle do osi obrotu i sciete ukosnie pod katem wyno¬ szacym od 30—75° wzgledem kierunku obrotów, przy czym mieszalnik (2) jest usytuowany w zamknietej od dolu obudowie (3) w postaci stojacego cylindra, w któRej na wysokosci mieszalnika rozpraszajacego (2) umie¬ szczone sa otwory (5) do odprowadzania cieczy, a przed mieszalnikiem rozpraszajacym otwory (6) do doprowa¬ dzania cieczy, a zewnetrzny plaszcz obudowy (3) oraz wewnetrzny plaszcz zbiornika adsorpcyjnego (1) zawie¬ raja plyty (7, 8) do lamania strumienia a wokól zbiornika adsorpcyjnego (1) lub niezaleznie od niego jest usytuowany zbiornik splywu (13).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze mieszalnik rozpraszajacy (2)jest usytuowany pionowo i jest polaczony z przestrzenia gazowa lub powietrzna za pomoca pustego wewnatrz walu lub przewodu rurowego otaczajacego ten wal wzglednie oddzielnego przewodu.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zewnetrzny plaszcz obudowy (3) zawiera 2—6 plyt (7) dla lamania strumienia, a wewnetrzny plaszcz zbiornika adsorpcyjnego (1), zawiera od 2—4 plyt (8) dla lamania strumienia.6 118 582
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zbiornik splywu (13) zawiera przestrzen (14) wprowadzania cieczy, przestrzen (17) odprowadzania cieczy, sciane rozdzielajaca (15), co najmniej jedna prze- stawialna krawedz przelewowa (16), zgarniacz (18) piany, zbiornik (19) piany, zgarniacz (20) szlamu oraz zbiornik (21) szlamu. Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL21370379A 1978-02-24 1979-02-24 Method of purifying liquids by flotation and apparatus thereforja flotacionnojj ochistki zhidkosti PL118582B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HUTA001476 HU183024B (en) 1978-02-24 1978-02-24 Process and machine for flotation purification of liquides

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL213703A1 PL213703A1 (pl) 1979-11-05
PL118582B1 true PL118582B1 (en) 1981-10-31

Family

ID=11001920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21370379A PL118582B1 (en) 1978-02-24 1979-02-24 Method of purifying liquids by flotation and apparatus thereforja flotacionnojj ochistki zhidkosti

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS216658B2 (pl)
DE (1) DE2907146A1 (pl)
HU (1) HU183024B (pl)
PL (1) PL118582B1 (pl)
YU (1) YU41779A (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3338171C3 (de) * 1983-10-20 1994-04-14 Ystral Gmbh Maschinenbau Und P Verfahren zum Trennen der Bestandteile von Emulsionen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CA1318730C (en) * 1985-05-30 1993-06-01 C. Edward Capes Method of separating carbonaceous components from particulate coal containing inorganic solids and apparatus therefor
DE3907066A1 (de) * 1988-03-12 1989-10-12 Pahl Ekke Dipl Ing Verfahren zur dekontaminierung schlammartiger sedimente
US5562821A (en) * 1995-07-21 1996-10-08 Commonwealth Of Puerto Rico Foam fractionator

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1752434A (en) * 1927-05-13 1930-04-01 Albert L Howard Flotation machine
DE1017553B (de) * 1955-09-19 1957-10-17 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zur Flotation von Mineralien

Also Published As

Publication number Publication date
HU183024B (en) 1984-04-28
DE2907146A1 (de) 1979-09-06
CS216658B2 (en) 1982-11-26
DE2907146C2 (pl) 1988-07-14
PL213703A1 (pl) 1979-11-05
YU41779A (en) 1983-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100499177B1 (ko) 잠수 가능한 현장 산소 공급 장치
PL109935B1 (en) Method and apparatus for separating fluid from solid materials
JPS5845785A (ja) 浮選とろ過とにより水を浄化する方法および装置
KR20170141411A (ko) 섬유볼을 내장한 용존 공기 부상형 전처리 장치 및 이를 이용한 용존 공기 부상형 수처리 방법
CN108892320A (zh) 一种工业含油废水处理系统
PL118582B1 (en) Method of purifying liquids by flotation and apparatus thereforja flotacionnojj ochistki zhidkosti
RU2136610C1 (ru) Способ дегазации активного ила и устройство для его осуществления
CS226713B2 (en) Method of and apparatus for treating polluted water
JP2004321908A (ja) 汚水処理装置および汚水処理方法
KR101204395B1 (ko) 하.폐수의 처리장치
PL201522B1 (pl) Sposób biologicznego oczyszczania ścieków i oczyszczalnik biologiczny ścieków
US3990967A (en) Positive progressive biochemical digestion of organic waste
SU931719A1 (ru) Устройство дл биохимической очистки сточных вод
RU183322U1 (ru) Установка для флотационной очистки сточных вод
KR102278779B1 (ko) 반파이프형 스키머 및 이를 포함하는 수처리 장치
US3959144A (en) Apparatus for biological and chemical purification of water by agglomeration
CN215102173U (zh) 一种污水处理装置
JP3563319B2 (ja) スクリーン式固液分離機を備えた酵母反応槽
KR20110047453A (ko) 하.폐수의 처리방법 및 장치
JPH07171596A (ja) 水質浄化装置
SU1368270A1 (ru) Устройство дл очистки сточных вод
JP2004216353A5 (pl)
JP4173409B2 (ja) 濁水処理機
JP2004216353A (ja) 排水処理装置
JP2023164777A (ja) パーム油リカバリー処理方法、およびパーム油リカバリー処理システム