CS216658B2 - Method of flotation cleaning of liquids and device for executing the said method - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu flotačního čištění kapalin, pomocí něhož jsou s výhodnými velmi malými bublinami odstraňovány z kapalin cizí látky, zejména nečistoty. Vynález se dále týká zařízení к provádění tohoto způsobu.

Nečistoty, které jsou obsaženy v kapalinách, zejména v odpadních vodách, nebo vznikají v průběhu chemicko-biologických procesů, jsou odstraňovány kromě prostřednictvím usazování také vyflotováním. U všech flotačních způsobů jsou z nečistot, koagulantů, ze vzduchových bublin a vody vytvořeny vločky, které jsou ve flotačním prostoru flo-tačního zařízení odděleny od kapaliny. Jednotlivé způsoby se pak liší především způsobem dodávání a dispergace plynu potřebného pro flotaci.

Při provádění těchto různých způsobů bylo vždy obtížné získat bubliny, vytvořené ze vzduchu nebo jiného plynu, které dopravují částečky nečistot na povrch kapaliny, co nejmenší, a sice proto, že potřebné adheze je dosaženo pouze na mimořádně malých bublinách.

Při flotaci s provzdušňováním a lopatkovými míchadly je vzduch pod atmosférickým tlakem nebo nepatrným přetlakem dopravován do blízkosti lopatkového míchadla, které se otáčí hluboko ponořené v kapalině a udržuje ji v dispergovaném stavu. Pro tento způsob je charakteristické to, že vzduchové bubliny, vznikající v kapalině z převáděného vzduchu, jsou zmenšovány střihovou silou mechanického míchadla. To je výhodné, neboť se zmenšováním velikosti bublin roste fázová hraniční plocha a úměrně к tomu může být urychlován dopravní proces mezi kapalnou fází, v níž se nalézají nečistoty, a plynem. Bubliny v důsledku své nepatrné hustoty stoupají vzhůru, přičemž přicházejí do styku s kapalinou. Tento způsob se používá především v menších nádržích, hlavně proto, že kapalina musí být intenzívně míchána. Velké nádrže vybavené míchadly vyžadují vysoké investice, a také spotřeba energie pro míchadla je značná. Přese všechno mají vytvářené plynové bubliny v nejlepším případě průměr 1 mm, což je pro optimální flotaci pořád ještě příliš velké.

Zařízení tohoto druhu, byť i určené к jinému účelu, je popsáno v maďarském pat. spise č. 168 515. Toto zařízení bylo vyvinuto к provzdušňování kapalin. Je ponořeno v nádrži, která je směrem vzhůru otevřená, a je uloženo na jejím základě. Jako pohon je použit ponorný motor. Na hřídeli je upevněno duté lopatkové kolo, v němž jsou vytvořeny otvory pro přístup vzduchu. Lopatkové kolo se otáčí ve složitě vytvořeném statoru a nasává přitom kapalinu z okolního prostoru. V komorách lopatkového kola se mísí nasávaná kapalina se vzduchem nasávaným vzduchovodem a směs sestávající ze vzduchových bublin a kapaliny vystupuje mezikružími statoru.

Podobné míchací a provzdušňovací zařízení je popsáno ve zveřejněné patentové přihlášce DV—260 (zveřejněno pod číslem H/2296). Toto zařízení má šroubové míchadlo ponořené do kapaliny, které je opatřeno dvěma řadami dispergačních vrtání pod úhlem 20 až 60°. Zařízení má dále nejméně jeden vzduchovod spojený s atmosférou. Úhel postoje provzdušňovacího hřídele může činit 80° vzhledem ke svislici.

Míchací zařízení podle maďarského patentového spisu č. 157 950 může být použito pro' mechanické flotační buňky. Prostřednictvím talíře míchadla, vytvořeného ze dvou vzájemně se protínajících ploch, může být dosaženo většího sacího výkonu. Povrch míchacího talíře je opatřen dvěma řadami lopatek, vrchní a spodní. Během rotace vznikají v prostorových elementech sacího prostoru symetrických к ose objemové změny stejného směru a stejné fáze. V důsledku rotace míchadla se tyto změny plynule opakují v celém sacím prostoru a tím je dosaženo stálého sacího účinku.

Všechny systémy lopatkových míchadel jsou vytvořeny velmi složitým způsobem, vykazují poměrně nepatrný výkon přenosu vzduchu do kapaliny, nejsou vhodné к vytvoření malých bublin a mohou být pouze v omezené míře regulovány. Jako další nevýhodu je třeba uvést to, že vytvoření vloček a tvorba a doprava bublin probíhají úspěšně v uzavřených objektech a bubliny jsou proto adsorbovány pouze na povrchu vloček. Tím je stabilita vloček nepatrná, proto jsou oddělovací hrany menší a také možnost zatížení flotačního prostoru je nepříznivě ovlivňována.

Úkolem vynálezu je vytvořit jednoduchý způsob flotace, u něhož plyn potřebný ke vznášení vloček je přiváděn z nádrže, v případě vzduchu bezprostředně z atmosféry, bez jednotky zvyšující tlak, prostřednictvím samonasávacího dispergačního míchadla současně s tvorbou vloček do kapaliny v určitém objektu, například nádrži, u něhož je vhodnou volbou směru a rychlosti proudu kapaliny okolo míchadla dosaženo toho, že do flotačního prostoru vnikají pouze bubliny o optimální velikosti, popřípadě vločky, které obsahují takovéto bubliny a jímž je současně odstraněna značná část nevýhod dosud známých způsobů. Cílem vynálezu je dále vytvoření zařízení к provádění tohoto způsobu.

Při řešení vynálezu se vycházelo z poznatku, že stabilita a flotační schopnost vloček sestávajících z nečistot, koagulantů, bublin a kapaliny nezávisí pouze na druhu a množství přidávaných chemikálií, popřípadě přiváděného plynu, nýbrž také ve značné míře na velikosti bublin, jakož i na místě a okamžiku jejich přivádění.

Bylo zjištěno, že bubliny, vykazující optimální rozměr (průměr) 0,05 až 0,2 mm,

S mohou bý-t vytvořeny v dispergačním míchadle přímo spojeném s prostorem ' pro vzduch nebo plyn a rotujícím v tělese opatřeném otvory pro vstup a výstup kapaliny, a dále v důsledku správné volby směru a rychlosti proudu čištěné kapaliny.

Je všeobecně známo, že vločky nevznikají během okamžiku, nýbrž v závislosti na parametrech charakteristických pro kapalinu (pH, teplota apod.), jakož i v závislosti na druhu a množství chemikálií a potřebují řádnou flokulační dobu (obvykle 5 až 50 s). Flokulační proces je podobný krystalizací, kde nejprve vznikají nepatrné zárodky, které postupně rostou.

Bylo . zjištěno, že když jsou tvořeny vhodně malé bubliny současně s tvorbou vloček nebo trochu dříve, ale na stejném místě, pak jsou tyto bubliny již v počátečním stadiu tvoření vloček adsorbovány na vznikajících vločkových zárodcích. Nepatrné rozměry bublin k tomu rovněž dávají možnost a podle tohoto způsobu neobsahují vločky bubliny jen na· svém povrchu, nýbrž i uvnitř.

K umožnění adsorpce a k zabránění tomu, aby velké bubliny zhoršující selektivnost se dostaly do flotačního prostoru, nechá se podle vynálezu kapalina určená k čištění proudit v adsorpčním prostoru shora dolů a to rychlostí, která závisí na druhu kapaliny a požadované selektivnosti. Rychlost proudění je podle vynálezu volena tak, že je větší než vzestupní rychlost malých bublin vhodných pro flotaci, avšak menší než vzestupní rychlost velkých bublin zhoršujících selektivnost při flotaci. Tato rychlost proudění kapaliny leží obvykle mezi 4 až 70 m.h“¹.

Výše uvedené nedostatky známých postupů a zařízení odstraňuje a zmíněných poznatků využívá způsob flotačního čištění kapaliny, při němž se mohou velké nečistoty odstraňovat mechanickou cestou, například filtrací, a takto předčištěná kapalina se může v případě potřeby ještě zpracovat koagulanty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kapalina určená k čištění, ke které mohou být v nutném případě přidány ještě další koagulanty, je vedena proudem shora dolů, přičemž ve spodní části sloupce - kapaliny jsou vytvořeny plynové bubliny, s výhodou vzduchové, a dispergovány v kapalině.

. Adsorpce bublin přesahujících vhodné rozměry, například 0,02 až 0,5 mm, na cizích látkách a/nebo právě se tvořící flotační pěně, je ovlivňována regulací rychlosti proudu kapaliny. Větší bubliny se zmenšují a dispergují nebo se odstraňují z volného povrchu kapaliny. Vyflotovaná pěna se oddělí od kapaliny známým způsobem a to flotaci a také usazováním a konečně se vyčištěná kapalina a oddělená vyflotovaná pěna odvádí.· Během adsorpce se nechá kapalina v závislosti na jejím druhu a požadovaném selektivním. efektu proudit rychlostí 4 až

70. m.h‘1. Povoz a dispergace bublin se pro vádějí s výhodou obvodovou rychlostí nejméně 5 m.s-1, výhodně prostřednictvím rotačního dispergátoru.

Zařízení k provádění postupu podle vynálezu má mechanické předčišťovací stupně a/nebo prvky pro rozpouštění, dávkování a přivádění chemikálií a rovněž obsahuje adsorpční prostor opatřený přívodem kapaliny, odvodem kapaliny a přívodem chemikálií a dále rotačním dispergačním míchadlem, a jeho podstata spočívá v tom, že dispergační míchadlo, uspořádané v adsorpčním prostoru otevřeném směrem vzhůru, je bezprostředně spojeno s prostorem pro plyn nebo vzduch. Dispergační ' míchadlo má na svém konci ponořeném do kapaliny nejméně dvě dispergační trubky, které jsou s výhodou kolmé k ose otáčení a jsou šikmo seříznuty ve směru otáčení pod úhlem 30 až 75°. Dispergační míchadlo je vsazeno dokrytu vytvořeného ve tvaru -válce dole uzavřeného, v němž jsou ve výšce dispergačního míchadla vytvořeny otvory . pro odvod kapaliny a nad dispergačním míchadlem otvory pro přívod kapaliny . - a na vnějším plášti krytu i na vnitřním plášti adsorpčního prostoru jsou uspořádány desky. Zařízení má dále flotační prostor obklopující adsorpční prostor nebo vytvořený na něm nezávisle.

U jednoho příkladného provedení zařízení je dispergační míchadlo- uspořádáno svisle a je spojeno s prostorem pro plyn nebo vzduch pomocí dutého hřídele nebo potrubím obklopujícím hřídel.

U jiného- příkladného provedení je na vněj.ším plášti krytu uspořádáno 2 až 6 desek a na vnitřním plášti adsorpčního prostoru 2 až 4 desky.

U jednoho výhodného příkladného provedení zařízení podle vynálezu má flotační prostor přívodní prostor kapaliny, odvod kapaliny opatřený nornou dělicí stěnou a nejméně jednou stavitelnou přepadovou hranou, stěrač pěny, pěnový prostor, škrabku kalu a kalový prostor.

Postup a zařízení podle vynálezu pracují podstatně účinněji než známé flotační způsoby, popřípadě zařízení. Podstata tohoto vyššího účinku spočívá v .tom, že podle vynálezu jsou při flotaci k dispozici velmi malé bubliny, jejichž velikost je pro účely flotace optimální. Tyto bubliny jednak - v důsledku své nepatrné velikosti, jednak díky tomu, že současně nebo přibližně současně s vločkovatěním -a na místě vločkovatění vstupují do kapaliny, jsou s to pevně se uchytit na počátku vločkovatění na zárodcích vloček a takto zakotvit uvnitř vloček, a mohou být také adsorbovány na povrchu již vytvořených vloček. Tím značně stoupá stabilita vloček a jejich vzestupná rychlost, což vede ke zlepšení selektivnosti a ke zvýšené možnosti zatížení flotačního prostoru.

Malé bubliny takovéhoto druhu nemohou

216858 být získány žádným z dosud známých zařízení. Velké bubliny, nevhodné pro- flotaci, které způsobují sekundární proudění a nepříznivé míchací procesy, a tím zhoršují intenzitu čištění, jsou podle vynálezu - dále dispergovány nebo- kapalinu opouštějí, aniž by se - zúčastňovaly flotačního procesu. Je zřejmé, že se- zde spotřebovává pouze nepatrná část nasávaného- vzduchu. Díky těmto uvedeným příznivým - okolnostem, jakož i v důsledku specifické spotřeby energie pro nasávání vzduchu a dispergaci jsou náklady na takto- prováděné čištění nižší než u známých - - řešení.

Velikost a množství bublin dispergovaných v adsorpčním prostoru a podrobujících se flotaci mohou být - řízeny bez pomoci přídavnjch - složitých, zařízení jednoduchým způsobem vhodnou volbou rychlosti proudění kapaliny v adsorpčním prostoru, popřípadě volbou počtu otáček dispergačního míchadla. Proto se způsob i zařízení výborně hodí pro čištění kapalin flotaci, jakož i pro čištění - nejčastějších druhů odpadních vod.

Vynález je blíže vysvětlen na příkladech provedení znázorněných na přiložených výkresech, - kde obr, - 1 znázorňuje schematický řez adsorpčním prostorem a rotačním dispergačním míchadlem, které je v něm ponořeno, obr. 2 znázorňuje řez A—A z obr. 1, obr. 3 řez B—B z obr. 1, obr.. - 4 schematické znázornění válcového flotačního prostoru a adsorpčního prostoru, který je v něm vytvořen, a obr. - 5 ukazuje schematické uspořádání flotačního prostoru protékaného v podélném směru, který je vytvořen odděleně od adsorpčního prostoru.

Na..výkresech je vyznačeno proudění kapaliny. a vloček plnou šipkou, směr otáčení dispergačního míchadla přerušovanou šipkou, - přivádění čištěné kapaliny a vzduchu jakož - i odvádění vyčištěné kapaliny, pěny a kalu, a přísad chemikálií čerchovanou čarou.

Na - - příkladu provedení zařízení podle vynálezu znázorněného na obr. 1 je adsorpční prostor 1 proveden jako stojící válec a- je opatřen - přívodem 9 kapaliny, odvodem 10 kapaliny -a přívodem - 11 chemikálií. Do adsorpčního' prostoru 1 je shora zavedeno svislé dispergační míchadlo 2, obklopené krytem - 3 - vytvořeným ve tvaru válce a dole uzavřeným. Dispergační míchadlo 2 je poháněno elektromotorem, který není na výkrese - znázorněn, a to přes přívody, jež rovněž nejsou na výkrese znázorněny. Disioergační - - míchadlo 2 je bezprostředně spojeno se vzduchovým prostorem prostřednictvím potrubí - 12, obklopujícího- jeho hřídel. Vnější plášť krytu 3 a vnitřní plášť adsorpčního prostoru 1 jsou opatřeny čtyřmi vnějšími deskami 7 a vnitřními deskami 8 sloužícími k zamezení rotace kapaliny a vytváření trychtýře. Šířka vnějších desek 7 krytu 3 obnáší 1,5 a 2násobek průměru kryty výšce krytu 3 a obnáší s výhodou 0,2 až 5 metrů. Šířka vnitřních desek 8 adsorpčního prostoru 1 obnáší výhodně 0,1 až 0,2násobek průměru adsorpčního prostoru 1.

Podle obr. 1, 2 a 3 se nachází dispergační míchadlo 2 v krytu 3 a je opatřeno čtyřmi dispergačními trubkami 4 šikmo- seříznutými pod úhlem 50° ve směru otáčení. V plášti - krytu 3 jsou ve výšce dispergačního míchadla 2 vytvořeny otvory 5 pro odvod kapaliny. Kryt 3 je mezi svou válcovou částí a potrubím 12 vytvořen kuželovité. V této kuželovité části jsou vytvořeny otvory 6 pro přívod kapaliny.

U příkladu provedení podle obr. 4 je adsorpční prostor 1 v horní části válcového· flotačního prostoru 13 vytvořen jako jeho konstrukčně vsazený vnitřní díl. Flotační prostor 13 má přívodní prostor 14 kapaliny a druhý odvod 17 kapaliny obklopující v horní části válcový plášť flotačního prostoru 13. Před druhý odvod 17 kapaliny je vložena norná dělicí stěna 15 a při pohledu ve směru proudění se za ní nachází stavitelná přepadová hrana 16 k lepšímu - -oddělování pěny. Ve flotačním prostoru 13 je uspořádán stěrač 18 pěny a s ním spojená škrabka 20 kalu, která dopravuje pěnu nashromážděnou v pěnovém prostoru 19, popřípadě kal do kalového prostoru 21. Pěna a kal jsou ze sběrných komor kontinuálně nebo diskontinuálně odstraňovány a to způsobem na obrázku neznázorněném.

U příkladu provedení znázorněného na obr. 5 je flotační prostor 13 protékán v podélném směru a má hranatý průřez. Adsorpční prostor 1 je zde vytvořen jako oddělená jednotka nezávislá na flotačním prostoru 13 a je -s ním spojena pomocí potrubí. Přívodní prostor 14 kapaliny a podobně, jako již bylo popsáno, vytvořený druhý odvod kapaliny 17 jsou vytvořeny odpovídajícím způsobem vzhledem k charakteristickému tvaru flotačního- prostoru 13. Stěrač 18 pěny a na něm nezávisle pracující škrabka 20 kalu dopravují vyflotované kaly do pěnového prostoru 19, popřípadě do kalového prostoru 21.

Další - přídavné jednotky k tomuto- kompletnímu zařízení, jako mechanické předčišťovací stupně a zařízení sloužící k chemickému zpracování předčištěných vod a to k rozpouštění dávkování a/nebo přivádění chemikálií nejsou na obr. 4 a 5 zakresleny.

Funkce zařízení podle vynálezu je vysvětlena s pomocí obr. 4 a 5.

Kapalina určená k čištění je V případě potřeby nejprve vedena mechanickými předčišťovacími stupni, kde jsou odstraněny větší, zrnité nebo kusovité nečistoty. Potom je kapalina ještě před přívodem do adsorpčního prostoru 1 zpracována koagulanty, pokud jsou potřebné pro vločkovatění. Čištěná kapalina, ve které již eventuálně začalo probíhat vločkování,- vniká nyní přívo218658 dem 9 kapaliny do adsorpčního prostoru 1, kde mohou být přidány další koagulanty. Zatímco začíná nebo pokračuje vločkování, proudí ' kapalina shora dolů adsorpčním prostorem 1. Současně nasává dispergační míchadlo 2 potrubím 12 vzduch z okolního vzduchového prostoru, dělí ho na vzduchové bubliny a disperguje jej do kapaliny. Nasávání vzduchu, účinné tvoření bublin a dispergace jsou s pomocí dispergačních trubek 4, vytvořených na dispergačním .. míchadle 2 prováděny tak, že dispergační ' .trubky 4 se otáčejí spolu s dispergačním .míchadlem 2 v kapalině, tím vzniká za dispergačními trubkami 4 úbytek tlaku a tento' ' sací účinek slouží k nasávání vzduchu.

Pro dispergační proces je příznivé,; '- že vnitřní prostor krytu 3 obklopujícího ' - přiváděnou do adsorpčního prostoru 1 otvory 6 pro přívod kapaliny a otvory 5 pro odvod kapaliny, uspořádanými ve stejné výši . - jako dispergační míchadlo 2.

Rychlost proudění kapaliny je volena-ták, že přibližně souhlasí s výstupní rychlostí větších bublin vykazujících ještě optimální podmínky pro flotaci. Tímto způsobem mohou bubliny hodné velikostí na své . cestě zdola nahoru zakotvit ve vznikajících - vločkách, popřípadě mohou být adsorbovány -na jejich povrchu. Větší bubliny částečně ' vstupují otvory 6 pro přívod kapaliny do 'krytu 3, kde jsou dispergačním míchadlem ' ' 2 dále zmenšovány, částečně stoupají vzhůru a vystupují otevřenou hladinou kapaliny z adsorpčního prostoru 1.

Ke zmírnění proudění kapaliny a ' k ' zamezení její rotace jsou na vnějším plášti krytu 3 a na vnitřním plášti adsorpčního prostoru 1 vytvořeny desky.

Kapalina, která obsahuje tvořící se ' -nebo již vytvořené vločky a bubliny o velikosti vhodné ke flotaci, opouští adsorpční prostor 1 odvodem 10 kapaliny a vstupuje přívodním - - prostorem 14 kapaliny do flotačního prostoru 13. Zde se oddělují vločky -a eventuální kal a vznášejí se vzhůru, eventuálně se usazují. Pěna se z hladiny kapaliny sbírá stěračem 18 pěny a shromažďuje se v pěnovém - prostoru 19, odkud se může kontinuálně nebo diskontinuálně odstraňovat. Eventuální oddělený kal je shromažďován na dně flotačního prostoru 13 škrabkou 20 kalu a dopravován do kalového prostoru -. 21, odkud může být rovněž kontinuálně nebo diskontinuálně odstraňován. Vyčištěná kapalina obchází dělicí stěnu 15 ponořenou do flotačního prostoru 13, proudí do druhého odvodu 17 kapaliny opatřeného stavitelnou přepadovou hranou 16 a odtud může být dále dopravována gravitací nebo jiným způsobem.

Způsob jakož i zařízení sloužící k jeho provádění jsou jednoduché, složité způsobové kroky, popřípadě složité prvky zařízení zde nejsou zapotřebí. Provoz nevyžaduje žádné zvláštní odborné znalosti. Investiční náklady jsou v důsledku vyšší selektivnosti a vyšší možnosti zatížení flotačního- prostoru nepatrné ve srovnání s dosavadními zařízeními, neboť v důsledku těchto dvou uvedených příznivých faktorů mohou být potřebné objekty provedeny menší. Proto jsou také provozní a instalační náklady nepatrné.

Popsané příklady provedení slouží pouze k ilustraci a vysvětlení předmětu vynálezu a v rámci definovaných nároků na ochranu jsou možná četná další provedení. Z tohoto důvodu není vynález omezen na blíže popsané příklady.

Claims (7)

1. Způsob flotačního čištění kapalin - k- odstranění cizích látek, zejména nečistot, - - přičemž hrubé nečistoty jsou odstraňovány -. v předčišťovacích stupních, výhodně filtrací, takto předčištěná kapalina je v případě - potřeby ještě podrobena působení koagulantů, vyznačující se tím, že čištěná kapalina, - -. k níž jsou přidány další koagulanty, se nechá proudit shora dolů a během toho vznikají ve spodní části sloupce kapaliny plynové, výhodně vzduchové bubliny, které se -v -kapalině dispergují a adsorpce bublin přesahujících vhodné rozměry, například o - -průměru větším než 0,05 až 0,2 mm, na cizích látkách a/nebo právě se tvořících sraženinách se podporuje regulací rychlosti proudu kapaliny, větší bubliny se zmenšují a - dispergují nebo odcházejí volným povrchem kapaliny a vyloučené sraženiny se oddalují od kapaliny vyflotováním nebo usazováním a konečně se odvádí vyčištěná kapalina i oddělené sraženiny.

YNALEZU

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že během adsorpce se nechá kapalina v závislosti na jejím druhu a požadované' selektivnosti proudit rychlostí 4 až 70 m.h'¹.

3. Způsob podle bodu 1 nebo - 2, vyznačující se tím, že tvoření bublin a dispergace se provádějí obvodovou rychlostí nejméně 5 m.s^_1.

4. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 3, opatřené mechanickými předčišťovacími stupni a/nebo prvky k rozpouštění, dávkování a přivádění chemikálií, které obsahuje dispergační míchadlo a adsorpční - prostor s přívodem a odvodem kapaliny a s přívodem chemikálií, vyznačující se tím, že dispergační míchadlo (2) uspořádané v adsorpčním prostoru (1), který je směrem vzhůru otevřen, je bezprostředně spojeno s prostorem pro plyn nebo vzduch a na svém konci, který je ponořený v - ' kapalině, je opatřeno nejméně dvěma disper- gačními trubkami (4), které jsou výhodně kolmé к ose otáčení a jsou šikmo seříznuty ve směru otáčení pod úhlem 30 až 70°, a je usazeno do krytu (3) vytvořeného ve tvaru válce dole uzavřeného, v němž jsou ve výšce dispergačního míchadla (2) vytvořeny otvory (

5) pro odvod kapaliny a nad dispergačním míchadlem (2) otvory (6) pro přívod kapaliny, přičemž vnější plášť krytu (3) je opatřen vnějšími deskami (7) a vnitřní plášť adsorpčního prostoru (1) je opatřen vnitřními deskami (8) a kolem adsorpčního prostoru (1) nebo nezávisle na něm je uspořádán flotační prostor (13).

• 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že dispergační míchadlo (2) je uspořá12 dáno svisle a s prostorem pro plyn nebo vzduch je spojeno pomocí dutého hřídele nebo potrubím obklopujícím hřídel;

6. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že na vnějším plášti krytu (3) je uspořádáno 2 až 6 vnějších desek (7) a na vnitřním plášti adsorpčního prostoru (1) jsou uspořádány 2 až 4 vnitřní desky (8).

7. Zařízení podle bodů 4 až 6, vyznačující se tím, že flotační prostor má přívodní prostor (14) kapaliny, druhý odvod (17) kapaliny opatřený nornou dělicí stěnou (15) s nejméně jednou stavitelnou přepadovou hranou (16), stěrač (18) pěny, pěnový prostor (19), škrabku (20) kalu a kalový prostor (21).